关于徐州科盾机械制造有限公司工程机械制造项目环境影响报告表的批前公示

项 目 名 称

徐州 (略) 工程机械制造项目

建 设 地 点

(略) 贾汪区青山泉镇

建 设 单 位

徐州 (略)

环境影响评价机构

江苏新诚 (略)

受 理 日 期

**日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

徐州 (略) 拟投资20000万元，在贾汪区青山泉镇租赁已建成标准厂房4600m²建设工程机械制造项目，项目建成后，可形成年产保险杠2000台、XE750配重500台、XE950配重500台的规模。目前，本项目 (略) 贾汪区行政审批局下发的《 (略) 投资项目备案证》（贾行审备〔2022〕159号）。

主要环境影响及对策和措施

1、大气环境影响结论

1）下料切割颗粒物

项目下料切割工序会产生烟尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）下料工段：等离子切割颗粒物产污系数为1.1kg/t-原料。根据企业提供，本项目外购的钢材为不同规格型号，需要下料切割处理量为2000t，则切割颗粒物产生量为2.2t/a，经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，风机风量5000m³/h，收集效率以90%计，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37，431-434机械行业系数手册》中末端治理技术效率，布袋除尘器处理效率可达95%，本项目以95%计，年工作时间为2400h；则下料切割有组织颗粒物产生量为1.98t/a，产生速率为0.825kg/h，产生浓度为165mg/m³；下料切割有组织颗粒物排放量为0.099t/a，排放速率为0.041kg/h，排放浓度为8.25mg/m³。

2）焊接烟尘

本项目焊接过程会有少量焊接烟尘产生。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）焊接工段：焊接工艺颗粒物产污系数9.19kg/t-原料，项目实芯焊丝用量为20t/a，故焊接烟尘产生量为0.184t/a，本项目焊接烟尘经集气罩收集后（收集效率90%）进入布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，风机风量5000m³/h，收集效率以90%计，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37，431-434机械行业系数手册》中末端治理技术效率，布袋除尘器处理效率可达95%，本项目以95%计，年工作时间为2400h；则焊接有组织颗粒物产生量为0.166t/a，产生速率为0.069kg/h，产生浓度为13.8mg/m³；焊接有组织颗粒物排放量为0.008t/a，排放速率为0.003kg/h，排放浓度为0.69mg/m³。

3）打磨颗粒物

本项目有部分工件不需抛丸，需进行打磨处理，打磨过程会有打磨粉尘产生。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）：打磨工段颗粒物产污系数为2.19kg/t-钢（打磨工件量），根据企业提供资料，本项目打磨工件处理量为125t/a，则颗粒物产生量为0.274t/a，本项目打磨颗粒物经集气罩收集后（收集效率90%）进入布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，风机风量5000m³/h，收集效率以90%计，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37，431-434机械行业系数手册》中末端治理技术效率，布袋除尘器处理效率可达95%，本项目以95%计，年工作时间为2400h；则打磨有组织颗粒物产生量为0.247t/a，产生速率为0.103kg/h，产生浓度为20.6mg/m³；打磨有组织颗粒物排放量为0.012t/a，排放速率为0.005kg/h，排放浓度为1.02mg/m³。

4）抛丸颗粒物

本项目采用抛丸机对工件进行抛丸以达到表面抛光的目的。抛丸机在密闭状态下工作时会产生大量粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（生态环境部公告2021年第24号），抛丸工段颗粒物产污系数为2.19kg/t-钢（抛丸工件量），根据企业提供资料，本项目抛丸机工件处理量为1900t/a，则颗粒物产生量为4.161t/a。颗粒物经自带的布袋除尘器处理后由15m排气筒（DA002）排放，工作过程中抛丸机全密闭，该装置收集效率约为97%，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37，431-434机械行业系数手册》中末端治理技术效率，袋式除尘器除尘效率95%，其风量为6000m³/h，年工作时间2400h，则有组织颗粒物产生量为4.036t/a，产生速率为1.682kg/h，产生浓度为280.33mg/m³，有组织颗粒物排放量为0.202t/a，排放速率为0.084kg/h，排放浓度为14.02mg/m³。

无组织废气

1）未收集到颗粒物

根据前文工程分析，本项目切割下料、焊接、打磨工序未收集到颗粒物按10%计算，则切割下料、焊接、打磨工序无组织颗粒物产生量分别为0.22t/a、0.0184t/a、0.0274t/a；抛丸工序未收集到颗粒物按3%计算，则抛丸无组织颗粒物产生量为0.125t/a。

本项目参照《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）表21“其他运输设备制造简化管理排污单位废气产污环节、污染物项目、排放形式、污染防治措施及对应排放口类型一览表”，本项目切割下料、抛丸颗粒物采用袋式除尘器处理均属于技术规范推荐的可行技术。

布袋除尘器工作原理：当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预先收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋，粉尘被捕集在布袋的外表面，净化后的气体进入布袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过布袋净化的过程中，随着时间地增加而积附在布袋上的粉尘越来越多，从而增加布袋阻力，致使处理风量逐渐减少。为了使除尘器正常工作，必须经常对布袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲阀，气箱内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的布袋内，布袋瞬间急剧膨胀，使积附在布袋表面的粉尘脱落，布袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在布袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器系统运行。

布袋除尘器具有除尘效率高、附属设备少、 (略) 、负荷变化适应性好、便于捕集细微粉尘等特点，采用布布袋除尘器处理含尘废气属于成熟技术。布袋除尘器除尘效率在99%以上，保守起见，本项目布袋除尘器除尘效率按95%计。

2）无组织废气防治措施

为控制车间内无组织废气，减少废气无组织排放量，对本项目提出如下控制措施建议：

①加强生产管理，除尘设备与生产工序同步开启使用或先于生产设备开启使用；

②加强车间换风系统的换风能力，减少无组织废气对环境的影响；

③加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。

④建设项目实际生产时应严格管理，确保按操作规程生产，以减少无组织废气的产生量，生产车间无组织废气排放对周围环境影响较小。

本项目厂界无组织下料、焊接、打磨、抛丸颗粒物排放能够满足江苏地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中无组织排放监控浓度限值的要求，对周围环境空气质量影响较小。

3）主要污染物达标排放分析

本项目切割下料、焊接、打磨、抛丸工序有组织废气经脉冲式布袋除尘器处理后，颗粒物有组织排放浓度分别为8.25mg/m³、0.69mg/m³、1.02mg/m³、14.02mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中排放限值的要求；同时厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中单位边界大气污染物排放监控浓度限值。

本项目切割下料、抛丸工序有组织废气经脉冲式布袋除尘器处理后，满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中排放限值的要求；同时厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中单位边界大气污染物排放监控浓度限值。由于项目有组织、无组织废气排放量相对较小，对周围大气环境目标的影响较小。

2、水环境影响结论

本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后委托环卫清运，不外排。

3、噪声环境影响结论

本项目噪声主要是生产过程中由切割下料机、抛丸机、折弯机、风机等设备运行时产生的噪声，噪声特性为机械噪声。

项目建设后，噪声主要来源于生产设备、各类风机、电机等，为进一步减少噪声影响，拟采取具体措施如下：

（1）合理布局

厂区总平面布置时，高噪声源设置在厂房内部，通过合理布局，使高噪声设备尽量远离厂界，室内墙壁安装吸声材料，同时采取对风机等设备安装隔声罩，并在风机、空压机与基础之间安装减振器等措施。

（2）设备选型

在工艺设备选择上尽量选用低噪声设备，优先考虑采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。

（3）其他噪声防治措施

加强管理：平时加强对各噪声设备的保养、检修，保证设备良好运转，减轻运行噪声强度。

通过采取以上措施，各种噪声设备的噪声值得以较大幅度的削减。由声环境影响预测的结果可知，本项目厂界昼夜间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。因此，本项目噪声防治措施可行。

4、固体废物环境影响结论

本项目固废主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾。废边角料、废钢丸、收集尘、废布袋、废包装物、废焊丝、废焊渣收集后外售综合利用。废润滑油、废液压油、废切削液、废油桶、含油抹布及手套委托有资质单位处置。生活垃圾、污泥统一收集后委托环卫部门定期清运。

通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。

公 众参与情况

环境影响评价报告表项目环评阶段不进行公众参与。