| 1、项目建设必须按照《铝行业准入条件》、《有色金属工业环境保护工程设计规范》要求进行建设。 2、加强施工期间环境管理。该项目利用现有厂房扩建和在原址上改造，项目不涉及土建工程，施工期主要内容为设备的安装及环保设施建设，施工内容少，环境影响较小，需合理安排施工时间，严禁晚22:00-次日6:00有产生高噪声的作业，防止噪声对周边环境造成不利影响。 3、做好水污染防治措施。实行雨污分流，项目生产过程中的冷却废水循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后排入邵阳雀塘再生资源产业园污水处理厂处理；模具清洗废水循环利用，更换清洗废水收集后作为危废收集于危废暂存间交由有资质单位处理；初期雨水经收集池预处理排入园区污水处理站预处理达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表2间接排放限值后，再排入邵阳雀塘再生资源产业园污水处理厂处理后达标排放。 4、强化大气污染防治工作。铝棒生产的熔炼炉、精炼炉、铝型材生产加热炉和时效炉采用天然气为原料；铝棒生产原料破碎、筛分在半封闭式钢架车间进行，产生粉尘通过集气管道收集经布袋除尘器处理达标后无组织排放；新增一套熔炼炉废气处理设施，处理工艺为：急冷（炉膛自带）+布袋除尘，熔铝炉废气和铝灰渣处理系统废气经该废气处理系统处理达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中特别排放限值通过18m高排气筒（DA002）排放；精炼炉采用集气罩+布袋除尘器处理达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中特别排放限值通过25m高排气筒排放（DA001）；铝型材生产加热炉、时效炉、模具氮化废气通过管道收集+15m排气筒（DA003）达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中表4大气污染物特别排放限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值排放；食堂油烟废气经油烟净化设施处理达标后通过专用管道楼顶高空排放；项目DA001、DA002废气排放需安装在线监控设施。 5、加强噪声控制管理。优化厂区平面布局，选用低噪声设备，利用建筑隔声、距离衰减及对高噪声设备采用防震垫、隔声罩、消声器等防噪降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 6、加强固体废物处置。按照固体废物“无害化、资源化、减量化”的原则，加强固体废物管理，修建好一般固废和危险固废暂存间；预处理筛选杂物、预处理工序除尘灰、循环冷却池沉渣经收集后统一外售；铝型材废边角料、铝棒锯切边角料、铝渣等回收利用于原材料；熔炼精炼除尘灰、二次铝灰、人工清扫粉尘等统一收集，近期暂存于 (略) 处置，待新邵县 (略) 铝灰渣无害化资源化综合利用项目建成投产后，及时送新邵县 (略) 处理；收尘灰、盐渣、初期雨水处理污泥等收集后回用于生产原料；废玻璃纤维滤芯、废碳分子筛由厂家回收处理；铝灰渣废包装袋、破除尘布袋、废机油、初期雨水池沉渣、模具清洗更换废水、含油手套及抹布属于危险废物，经收集后暂存危废间，定期交由资质单位处理；生活垃圾在厂区内定点收集后委托环卫部门处理。 7、材料及危废管理措施：所有原辅材料须覆盖不得露天堆放，危废贮存方式要根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求和危险废物的种类及属性选择合理的贮存容器或其他贮存方式，须严格按照《危险废物转移管理办法》转移危险废物。 8、项目涉及天然气泄漏、火灾、爆炸等环节安全风险以及废水、废气事故排放，须严格按照工程设计规范建设，按安全生产规程进行操作，配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，建立环境风险应急预案，落实各项事故防范措施，杜绝风险事故发生。 | 
