行车式提耙刮泥机6台招标公告

(略)
一、投标须知：
1、  (略) 文件的相关条款，具有健全资质。具体见技术需求。含安装。
2、 投标单位需自定义投标文件，标明公司全称、联系人、电话、 (略) 家或品牌、到货时间等信息，以低版本A4纸张Word或Excel形式上传。
3、 投标单位必须具备足够的质量保障能力及相应资质和足够的资金实力，并认可需方的付款方式。
4、 投标单位必须认可需方的技术需求及供货要求，投标方必须完全响应标书要求。
5、 投标单位必须提供正规渠道产品，严格杜绝贴标仿品，一经发现 (略) 为，我司将以 (略) ， (略) 付款帐户并 (略) * 。
二、投标报价：
1、 (略) 投产品均为人民币价格，产品报价中已包括产品价格运杂费、包装费及安装费等。必须有含税分项报价和含税总报价，分项报价中要有安装费， (略) 件产地及品牌一定要标明。标明税率。
2、报价中如有特例情况请明确说明，包装物不回收。
3、本次招标只接 (略) 电子 (略) 上投标。 不交流为无效投标。
4、本次招标的投标截止时间为8月25日0点0分。
三、评标办法：
采用综合评标法。乙 (略) 进行详细的问询或踏查后及技术交流后投标。我公司一般采用综合评标法。 (略) 规定的评标方式为准。所有投标结果若不能满足甲方心目中评估结果， (略) (略) 理（废标），流 (略) 安排。
四、技术要求及质量标准：
1、 (略) 需求的相应规格型号及以 (略) 报价，投报其它型号将视为无效标书。
2、投标标的物须符合相关标准，同时满足我方使用需求。
3、投标标的物必须是未经使用过的，全新的，每件产 (略) 检验合格证与质检报告等及技术需求要求。
4、质量标准：以技术需求为依据，执行最新国家标准。卖方若存在主观故意降低质量标准，如降低配置、替代、贴牌、修改参数、假冒伪劣 (略) 为，买方有权不付款并 (略) * 。因客观因素造成设备（或物资）存在缺陷，如运输磕碰、规格不符（重新更换未影响使用）、疏忽遗漏等现象，根据缺陷程度，买方 (略) 以适度考核。因质量问题给买方造成损失的要按责任予以赔偿。
五、交货时间、地点及运输方式：
1、交货时间：标明供货周期及安装时间，此为评标依据之一。
2、交货地点： (略) (略) 街516-1号。
3、运输方式：汽车 (略) 。
六、验收标准、方式及罚责：
1、执行最新 (略) 验收。
2、到货验收：送货单位负责人与物管 (略) 数量及外观验收，外观验收时，如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，我公司有权拒绝收货。
3、抽验：若发现存在质量问题或缺陷的，供方必须无条件更换/退货，或采取 (略) 解决并承担因此而引发的一切后果。
4、过程检验：在使用过程中，我方发现潜在或隐性质量问题的，供方必须无条件更换或采取 (略) 解决，并全责承担由 (略) 造成经济损失。并且依此做为以后评标及供方业绩评价的重要依据，严重者将取消供应商资格。
5、在验收中一经发现供应商有恶意 (略) 为，我司将以 (略) ， (略) 付款帐户并 (略) * 。
七、质量保证：
     投标方须在标书中明确标的物的质量保证期及质量保证期的起始时间，如自到货之日起、出具验收报告之日起18个月。
八、付款方式：
一次性包死，不得有签证。无预付款，到货验收合格，供方开具17%增值税全额发票到账，使用正常， (略) 承兑汇票或现汇的方式分批付款，10％质量保证金，质保期满无质量问题一年后付清余额。
九、合同履约保证金等：
1、投标前缴纳投标保证金2万元。（ (略) *** ）
2、公对公基 (略) ，不接 (略) 帐户汇款。
3、中标后，施工用的工器具由施工单位自己准备。所有卸车及二次倒运和设备安装均由中标方（乙方）负责。甲方提 (略) 需水、电接口， (略) 安表计量。乙方须 (略) (略) 相关安全教育，签订安全协议，及收取一定比例的安全保证金，并到甲方人 (略) (略) 手续后方可施工。 (略) 地清。安全过程中出现任何安全事故甲方概不负责。
十、违约责任：
1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。
2、中标单位在签定合同后供货过程中，如果中标单位不能在合同 (略) (略) 购产品，中标单位 (略) 供货义务外，每 (略) 支付迟延金为总价款额的1%作为违约金, 如果因为此迟 (略) 的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，我公司有权解除合同，扣罚履约保证金，并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。
十一、解决合同纠纷的方式：
双方协商解决，或向 (略) 市 (略) 提请诉讼。合同签署地为 (略) 市。
十二、招标文件
标的、规格型号、 (略) 家、单位、数量、不含税金额等

需求公司 存货编码 存货名称 规格 单位 数量 计划来源 含税单价 含税总价
股份公司  ***  刮泥机  (略) 走刮泥机，B=7.6m 详见技术附件 台 6 新建4万吨/ (略) 理场项目,4万吨项目主要设备（第一次计划） 　 　
股份公司  ***  刮泥机 全桥式周边传动，φ33m 详见技术附件 台 2 新建4万吨/ (略) 理场项目,4万吨项目主要设备（第一次计划） 　 　
股份公司  ***  刮泥机 全桥式周边传动，φ40m 详见技术附件 台 2 新建4万吨/ (略) 理场项目,4万吨项目主要设备（第一次计划） 　 　
股份公司  ***  刮泥机 全桥式周边传动，φ18m 详见技术附件 台 4 新建4万吨/ (略) 理场项目,4万吨项目主要设备（第一次计划） 　 　
保证         日到货，保证        日安装完毕。（此为总报价表，还必须有分项报价表）

招标方：股份公司
公司地址： (略) (略) 街516-1号
商务联系： ***    ***

                投标文件中随附此表及授权委托书
投标单位名称： 　
地       址： 　
法       人： 　
联   系  人： 　
联 系 电 话： 　
传真： 　
开 户 银 行： 　
(略) 帐号： 　
纳税人识别号： 　
邮        编： 　
 
行车式提耙刮泥机6台技术附件
1　项目概况
项目名称: (略) 8万吨/日(一期) (略) 理厂项目
项目地址: (略) 省 (略) 市经济技术开发区   九站街516-1
2 项目背景
2.1新建8万吨/日(一期) (略) 理厂简介
据企业发展规划配 (略) 理场一座，收纳生产车间排 (略) 理。 (略) 理站一期设计规模4.0万m3/d，采用物化+生化+ (略) (略) 理， (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》一级A标。
(略) 理规模按4.0万m3/d设计，其中高锌废水约6720 m3/d，酸性废水约19680m3/d，碱性废水及其他一般性污水约12000m3/d。清净生产废水和生活污水约1600m3/d。
碱性废水主要含有NaOH、Na2S、CS2、纤维素黄酸脂等污染物，PH10-13；酸性废水和高锌废水中主要含有H2SO4、ZnSO4及Na2SO4等污染物，PH1-3；其他一般性污水主要含有机污染物。
2.2 自然条件
(略) 市的气候类型属于温带大 * 性季风气候，四季分明。春季少雨干燥,夏季温热多雨，秋季凉爽多晴，冬季漫长而寒冷。全区年平均气温3℃-5℃，气温受地形影响，由西、西北向东、东南气温逐渐降低。一月份平均气温最低，一般在零下18℃-20℃，七月平均气温最高，一般在21℃-23℃，极端最高气温36.6℃。山区无霜期120天，平原区可达 *** 天。全年降雨量约700毫米左右。全区 (略) 时数 *** 小时，全年总辐射量为1150千卡/平方毫米。年均相对湿度70%，年均气压993.7hPa，年均风速3.1m/s，主导风向西南风，频率12.4%，无霜期计199d。冻土深度1.6-1.8m。 (略) 市地震基本裂度为七度。
2.3供电
厂内供电额定电压　　                380V, 50HZ（三相交流）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　220V, 50HZ（单相交流）
 
3 供货范围及要求
3.1 通用要求
3.1.1投 (略) 供设备安装后，能稳定、连续、安全 (略) 。如果任一设备或材料未在投标文件或依此形成的合同技术附件中说明且未包含在投标人的供货范围内，而该设备或材料在本包件或系统中是为达到合同规定的技术 (略) 必需的，则该设备或材料应由投标人提供并由投标人承担费用。
3.1. (略) 书的要求提供相应的技术方案、设备、材料或工艺路线，投标人要以投标差异为题予以明确说明。
3.1.3所有与设备相关的安全操作设 (略) 负责。 (略) 件应在报价中列明并提供详细的技术要求。
3.1.4设备的噪音不应超过80dBA（ (略) 测量），如超过80 dBA，投标方应提出必要的消音设备配置并给出分项报价。
3.1.5投标方应提供与设备的动负荷、静负荷相关的资料，并应指明设备安装过程中振动控制和隔离要求，如有必要，还应提供减振设施；对于吊装过程有特殊要求的，投标方应提供相应的吊装说明。
3.1.6设备设计应考虑润滑操作的方便性和实时性，提供润滑剂的选择建议和润滑周期安排。对提供的设备应提供 (略) 需的润滑油，根据用户要求还应给出润滑油成分，以便招标 (略) 购买。
3.1. (略) 文件为依据的前提下，投标人可提出优化、补充建议或说明，提出比招标文件的要求更为合理的建议方案，列于附件中，同时应说明对技术条件、价格、运行、维护、检修、安装等方面的影响。
3.1.8 投标方提供的设备、主机、 (略) 件、特殊变送器及特殊阀门等，对其认为可以由第三方配套的设备应提供清单、制造图纸和技术要求，但整条生产线的最终质量由投标方来保证。
3.1.9投标方 (略) 采用的材料必须满足工艺、生产安全及系统耐腐蚀要求，并要求对设备的材质、规格、厂家等作详细地说明。
3.1.10 (略) 提供设备及机架的形式材料等作出说明，若有包覆层要说明厚度材料等。
3.1.11各减速机、电机等设备应有标牌，其内 (略) 家、出厂编号、出厂年月等，其它附属设备也应有相应的标牌。
3.2 供货范围
3.2.1 (略) 车式提耙刮泥 (略) 平流沉淀池（初沉池）
    主体设备应包括：行车提耙式刮泥机
含附属设备：工作桥，走道板，提板机构，刮板装置，溢流板、行程限位开关，控制系统等。
3.2.2 (略) 件必须包括在供货范围内：
3.2.2.1传动装置 (略) 需的电机、减速机、联轴器及基础板（含电机、减速机基础板）
3.2.2.2安全防护装置、必要的管道减震装置、过扭矩保护机构；过转矩装置动作时，相应的电气动作接点闭合，正常时为常开的接点；
3.2.2.3 (略) 有的管道、阀门、随机仪表；
3.2.2.4所供设备的进出口均配备成对法兰及其紧固件、垫片；
3.2.2.5所供设备应包括安装用的导轨、基础板、地脚螺栓、螺母及垫圈、电缆走线管等；
3.2.2.6必要的随机控制装置以及必要的随机电气启动和控制装置。电气元件需选用西门子、ABB等国内大型合资企业生产的产品，电机选用 (略) 、 (略) 、 (略) 等国内知名品牌。
3.2.2.7供货范围内用于安装、维修、调试、检验测量、 (略) 用的专用工器具；
3.2.2. (略) 需的备品备件及易损件；
3.2.2.9为保证 (略) 所需的其它设备。
3.2.2.10供 (略) 提 (略) 安装工作，并负责调试合格后交我方验收。(包括出水堰板的安装)
3.3技术要求
3.3.1往复式桁车刮泥机主要技术参数
3.3.1.1平流沉淀池共六列，单列尺寸：长度24.35m，宽度7.6m，，高度3.05-3.53m，池底坡度：0.02。
3.3.1.2平流沉淀池进水流量：1667m3/h
3.3.1.3需求台数：6台
3.3.1.4行走速度：1.5m/min
3.3.1.5配置刮板装置
3.3.1.6电器外壳防护等级：IP55级
3.3.1.7绝缘等级：F级机体。接地电阻不得大于4Ω
3.3.1.8刮泥机平均无故障工作时间不应少于8000h。 (略) 使用时间：可持续 (略)
3.3.2平流沉淀池功能
废水与石灰乳液混合后进入平 (略) 泥水分离。行车提耙式刮泥机通过减速机带动工作桥沿平流 (略) 走。桁架刮泥机闲置时停驻在出水端，刮泥时，提升装置把刮泥板提起， (略) 进，到达终点后，刮泥机向进水端 (略) 走，通过提升装置把刮泥板放下，将污泥刮入污泥坑。反复此操作，完成刮泥，污泥刮入污泥斗内水静压或污泥泵排出池外。
污水中含有化学污泥，含固率2-4%，化学成分：纤维丝束、碳酸钙、硫酸钙、硅的氧化物等，PH=6.0-10.0，温度：15-40℃
3.3.3主要组成及性能
行车式刮泥机主要由工作桥、传动装置、减速机、驱动减速机配套电动机、提升机构、刮臂、刮泥板、钢轮、溢流齿型堰板(SUS304)、机械电气双重过扭矩保护装置、行程控制机构、电控箱。
3.3.3.1刮泥机运转应灵活，无卡阻和松动现象。电控设备动作应准确、可靠。
3.3.3.2刮 (略) (略) 不应渗油。 (略) 位留有注油孔。
3.3.3. (略) 进机构、提升机构操作灵活轻便，有限位装置。
3.3.3.4车轮应转动灵活，无卡滞和松动现象。
3.3.3.5主梁及桁架等钢结构焊接件的设计应符合GB 50017的要求，主梁要求的最大挠度不应大于跨度的1/700。
3.3.3. (略) 分为碳钢防腐， (略) 分使用SU304不锈钢，水下紧固件使用SU304不锈钢材质。
3.3.3.7钢制工作桥： Q235碳钢材质或铝合金型钢，走道板：热浸镀锌钢格板或玻璃钢格板，走道板宽度大于或等于1米。
3.3.3.8电控箱：SU304不锈钢外壳。业主将主电源供至电控箱。电控箱面板上设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯，就地-远程控制选择开关及整个功能控制系统的紧急按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给 (略) 、自动、事故状态信号的接口。
3.3.3.9刮泥机室外露天使用，电动机等电气设备加设不锈钢SU304防雨罩。
3.3.3.10刮泥机安装后应与池底坡度相吻合。钢刮板与池底距离为50-100 mm，橡胶刮板与池底的距离不应大于10mm。
3.3.3.11钢结构焊接件的制造、拼装、焊接、安装、验收，均应符合GB 50205的规定，主梁的制造偏差应符合GB 50205中的相关规定。
3.3.3.12平流沉淀池齿型堰材质选用不锈钢(SUS304)，厚度及具体尺寸以我方提供的图纸为准。
3.3.3. (略) (略) HJ/T *** 《环境保护产品技术要求-刮泥机》行业标准。刮泥机安全设计应符合GB 5083的有关规定。
3.3.4水下防腐
3.3.4． (略) 件涂漆前必须除锈，钢材表面除锈质量应符合SYJ4007中St3的规定。
3.3.4.2 (略) 分应涂漆耐腐蚀涂料。最易 (略) 位（水面上200mm；水面下 (略) ）金属表面宜采用 (略) 理。
3.3.4.3漆膜应平整光滑、色泽一致，不得有起泡、裂纹、明显划伤剥落等影响保护性能的缺陷。
4 标志与包装
供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、材质、产地、 (略) 家等内容。执行HJ/T *** 《环境保护产品技术要求-刮泥机》行业标准第七款。
5 供货时间
* 日前送货至 (略) ，11月20日前安装完成，质保期1年。
6  图纸、文件和资料提供
6.1 投标时提供的技术文件
—— 设计数据
—— 设备一览表，注明每台设备的产地、规格、性能、材料及数量
—— 供货进度一览表
—— 备品备件表
—— 电动机一览表
—— 自控仪表清单
6.2 中标后提供的技术文件
6.2.1 工艺及设备技术文件
—— 基本资料（供货说明、工艺说明等）
—— 设备清单
—— 设备布置图（ (略) 房及主体设备基础布置图、平台扶梯及开孔图）
—— 起重设备参数及布置要求
—— 基础荷重资料（包括设备重、静荷载、操作荷载、动负荷系数、安装荷载、楼面活荷载及操作荷载要求）
—— 主体设备尺寸图
—— 设备基础条件图
—— 管道及阀门表
—— 设备操作手册
—— 设备安装手册
—— 设备维修手册
—— 备品备件清单
—— 设备及管道保温说明
6.2. (略) 分技术文件
—— 电动机一览表
—— 其它用电设备清单
—— 随机控制装置接线图,电动机启动、控制设备的系统图、原理图、接线图和电气接地图、电缆清册、设备尺寸图及安装图；
6.2.3除以上资料外，投标方认为应提供的其它技术资料。技术文件提交时间以双方商定为准。
6.3通知中标后3天内要求提供基础资料。
6.3.1 一般文件资料6份。
6.3.2 设备安装、操作和维修手册，要求6份。
7.设计联络
供货合同 (略) 必要的设计联络，以满足工程设计的需要。设计联络的次数视情况而定。
会议主要是双方有关人员相互认识并商讨如何开展详细工程设计工作，以及双方交换必要的设计资料。会议地点及会期根据项目具体情况而定， (略) 负担。
收到卖方的第一批资料后，如设计单位认为卖方提供的资料不能满足设计要求时，由买方确定第二次设计联络的具体时间，地点， (略) 负担。
要求卖方项目经理和主要设计人员 (略) 参加每次设计联络会。
设计联络并不能解除卖方对系统的工程设计的责任。
联系人：赵晓光  电话： ***
        王云田  电话： ***
8.技术服务
8.1培训
8.1.1为了使用户更好的操作、 (略) 采购的设备，并能尽快地投入正常生产和发挥项目的经济效益，投标方要负责对用户指派的操作、维修和 (略) 认真和有效的培训，此培训为免费提供。
8.1.2培训对象为需方的操作人员、机械设备维修人员、电气、仪表操作维修人员等，培训地点在 (略) ，通过培训，需方的技术人员应能掌握有关操作维修技能，熟练地调整工艺， (略) 理各种故障。
8.1.3在培训期间，操作人员接受的培训项目为：
—— 开机前的准备、开机和停机。
—— 参数的调整和控制。
—— 产量调整和控制。
—— 故障的检查、分析、排除。
—— 安全事项。
—— 设备的日常维护保养、检修。
—— (略) 、 (略) 必须的或双方认为有必要的其它培训内容。
8.2指导安装、调试和开机服务
供方提供全过程服务， (略) 安装指导、调试、 (略) 、 (略) 。
8.2.1供方的专 (略) (略) ：
——供货设备安装期间。
——设备调试、测试期间。
——在 (略) 期间。
8.2.2设备安装工作完成后，供方要 (略) 空运转试验、调整直至合格。
8.2. (略) 调试将在供方的指导下，由需方负责实施。卖方有责任与买方共同制定调试方案，指导调试过程，直至正常生产。
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全桥式周边传动刮泥机8台技术附件
1　项目概况
项目名称: (略) 新建8万吨/日(一期) (略) 项目
项目地址: (略) 省 (略) 市经济技术开发区   九站街516-1
2 项目背景
2.1新建8万吨/日(一期) (略) 简介：
据企业发展规划，配 (略) 理场一座，收纳生产车间排 (略) 理。 (略) 理站设计规模4.0万m³/d，采用物化+生化+ (略) (略) 理， (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》一级A标。
2.2 自然条件
(略) 市的气候类型属于温带大 * 性季风气候，四季分明。春季少雨干燥,夏季温热多雨，秋季凉爽多晴，冬季漫长而寒冷。全区年平均气温3℃-5℃，气温受地形影响，由西、西北向东、东南气温逐渐降低。一月份平均气温最低，一般在零下18℃-20℃，七月平均气温最高，一般在21℃-23℃，极端最高气温36.6℃。山区无霜期120天，平原区可达 *** 天。全年降雨量约700毫米左右。全区 (略) 时数 *** 小时，全年总辐射量为1150千卡/平方毫米。年均相对湿度70%，年均气压993.7hPa，年均风速3.1m/s，主导风向西南风，频率12.4%，无霜期计199d。冻土深度1.6-1.8m。 (略) 市地震基本裂度为七度。
2.3供电
厂内供电额定电压　　                380V, 50HZ（三相交流）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　220V, 50HZ（单相交流）
3 供货范围及要求
3.1 通用要求
3.1.1投 (略) 供设备安装后，能稳定、连续、安全 (略) 。如果任一设备或材料未在投标文件或依此形成的合同技术附件中说明且未包含在投标人的供货范围内，而该设备或材料在本包件或系统中是为达到合同规定的技术 (略) 必需的，则该设备或材料应由投标人提供并由投标人承担费用。
3.1. (略) 书的要求提供相应的技术方案、设备、材料或工艺路线，投标人要以投标差异为题予以明确说明。
3.1.3所有与设备相关的安全操作设 (略) 负责。 (略) 件应在报价中列明并提供详细的技术要求。
3.1.4设备的噪音不应超过80dBA（ (略) 测量），如超过80 dBA，投标方应提出必要的消音设备配置并给出分项报价。
3.1.5投标方应提供与设备的动负荷、静负荷相关的资料，并应指明设备安装过程中振动控制和隔离要求，如有必要，还应提供减振设施；对于吊装过程有特殊要求的，投标方应提供相应的吊装说明。
3.1.6设备设计应考虑润滑操作的方便性和实时性，提供润滑剂的选择建议和润滑周期安排。对提供的设备应提供 (略) 需的润滑油，根据用户要求还应给出润滑油成分，以便招标 (略) 购买。
3.1. (略) 文件为依据的前提下，投标人可提出优化、补充建议或说明，提出比招标文件的要求更为合理的建议方案，列于附件中，同时应说明对技术条件、价格、运行、维护、检修、安装等方面的影响。
3.1.8 投标方提供的设备、主机、 (略) 件、特殊变送器及特殊阀门等，对其认为可以由第三方配套的设备应提供清单、制造图纸和技术要求，但整条生产线的最终质量由投标方来保证。
3.1.9投标方 (略) 采用的材料必须满足工艺、生产安全及系统耐腐蚀要求，并要求对设备的材质、规格、厂家等作详细地说明。
3.1.10 (略) 提供设备及机架的形式材料等作出说明，若有包覆层要说明厚度材料等。
3.1.11各减速机、电机等设备应有标牌，其内 (略) 家、出厂编号、出厂年月等，其它附属设备也应有相应的标牌。
3.2 供货范围
3.2.1供方提供的设 (略) 脱钙沉淀池、二沉池、污泥浓缩池。
    主体设备应包括：全桥式周边传动刮泥机
含附属设备：工作桥、走道板、 (略) 走装置、水下刮泥板、桁架、三角堰、浮渣挡板及支架、浮渣清除装置、排渣斗、排渣桶、出水堰板(玻璃钢)、防水电缆、所有连接附件、行程限位开关，控制系统等。
3.2.2 (略) 件必须包括在供货范围内：
3.2.2.1传动装置 (略) 需的电机、减速机、联轴器及基础板（含电机、减速机基础板）
3.2.2.2安全防护装置、必要的管道减震装置、过扭矩保护机构；过转矩装置动作时，相应的电气动作接点闭合，正常时为常开的接点；
3.2.2.3 (略) 有的管道、阀门、随机仪表；
3.2.2.4所供设备的进出口均配备成对法兰及其紧固件、垫片；
3.2.2.5所供设备应包括安装用的导轨、基础板、地脚螺栓、螺母及垫圈、电缆走线管等；
3.2.2.6必要的随机控制装置以及必要的随机电气启动和控制装置。电气元件需选用西门子、ABB等国内大型合资企业生产的产品，电机选用 (略) 、 (略) 、 (略) 等国际、国内知名品牌。
3.2.2.7供货范围内用于安装、维修、调试、检验测量、 (略) 用的专用工器具；
3.2.2. (略) 需的备品备件及易损件；
3.2.2.9为保证 (略) 所需的其它设备。
3.2.3.10 (略) (略) 产品负责安装、调试工作。
3.3技术要求
3.3.1全桥式周边传动刮泥机主要技术参数
3.3.1.1
(1)脱钙沉淀池辐流沉淀池共2座，单座尺寸：直径33m，池深4.2m，池底坡度0.01。
辐流沉淀池进水流量：1667m3/h
需求台数：2套
行走速度：1.5m/min
（2）二沉池辐流沉淀池共2座，单座尺寸：直径40m，池深4.5m，池底坡度0.01。   
    辐流沉淀池进水流量：1667m3/h
需求台数：2套
行走速度：1.5m/min
（3）污泥浓缩池共4座，单座尺寸：直径18m，池深4.2m，池底坡度0.01。
需求台数：4套
行走速度：2-2.5m/min
    3.3.1.2配置工作桥、走道板、 (略) 走装置、行车轨道、水下刮泥板、桁架、三角堰、浮渣挡板及支架、浮渣清除装置、排渣斗、排渣桶、防水电缆、所有连接附件、行程限位开关，控制系统等详细尺寸接到中标通知后与我方联系，根据我方提供图纸按图施工。
3.3.1.3电器外壳防护等级：IP55级
3.3.1.4绝缘等级：F级机体。接地电阻不得大于4Ω
3.3.1.5刮泥机平均无故障工作时间不应少于8000h。 (略) 使用时间：可持续 (略)
3.3.2主要组成及性能
周边传动刮泥机的结构主要包括：工作桥、走道板、 (略) 走装置、水下刮泥板、桁架、三角堰、浮渣挡板及支架、浮渣清除装置、排渣斗、排渣桶、出水堰板(玻璃钢)、防水电缆、所有连接附件、行程控制机构、电控箱。
3.3.2.1工作桥
（1）脱钙沉淀池、二沉池周边传动刮泥机的工作桥的制作沿池径方向分为3段，污泥浓缩池周边传动刮泥机的工作桥的制作沿池径方向分为1段，相互间用高强度螺栓联接，工作桥的走道上铺设走道板，承受负荷大于250 kg/m2 。
（2）工作桥的两端支撑在周 (略) 走驱动端梁上，其中 (略) 的中心支座上。工作桥具有足够的强度和刚度，工作桥的最大挠度限制在跨度的1/360范围内。
（3）工作桥的长度满足沉淀池池径的要求，采用全桥结构形式。 (略) 设有上桥的扶梯。
3.3.2.2 驱动装置
（1）周边传动刮泥机采用双周边驱动，驱动装置主要包括驱动减速机、电机、过扭矩限制装置、行走轮和 (略) 分。驱动装置具有足够的强度和扭矩， (略) 需的牵引力。驱动装置可以保证适应每天24小时的运转状态。
（2）驱动减速机、电机
a．驱动装置的减速机为同轴装式斜齿轮减速机， (略) 走轮直接相连，结构紧凑，传递效率高，噪音低。同时严格保证两端梁驱动装置同步驱动。
b. 驱动装置的电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，适合50HZ、380V的供电。
c. (略) 使用的2台驱动减速电机具有同等的制造精度和速比，以确保刮吸泥机的两端驱动装置以 (略) 走。在每一批使用的减速电机中， (略) 有的减速机的输出转速做测试，并由此选择每 (略) 使用的2台驱动减速电机。
（3）过扭矩限制装置：刮吸泥机设有可以预调的扭矩限制装置，以防止超负荷情况下损坏设备。如果有过载情况发生，并触发感应开关立即停止电机工作，并发出报警信号。停机后的减速电机和扭矩限制装置将恢复原先的位置状态。
（4） (略) 走轮
a. 驱动端梁位于工作桥的两端，通过螺栓固定在工作桥的下方。驱 (略) 设置有清扫板。
b. (略) 走轮位于驱 (略) ，前后各一只，在沉淀池壁的 (略) 走。行走轮两端的轴承座通过螺栓连接在驱 (略) ，并具有一定的调节余量。
c. 行走轮的轮毂采用ZG35铸钢轮毂。具有强度高，耐磨性能好的特点，使用寿命一般可达五年以上。
3.3.3.3中心支座及集电装置
（1） 中心支座及集电装置主要由支座、回转支承、联接架、集电碳刷、 (略) 分组成。
（2） 中心支座
a. 中心支座的下端固 (略) 立柱的混凝土基面上，其上端分别支撑刮泥机的左右两段桥架，通过设置在中间的回转支承使得上端连接 (略) 360o旋转运动。
b. 中心支座下端底板是刮泥机做旋转运动的基点，对其的设计和安装就显得比较重要。设计中，可采用的二次混凝土浇灌的方式，先找准 (略) 位置，使其 (略) 位置一致，将预埋螺栓浇灌固定，再将 (略) 支座固定在预埋螺栓上，通过调节螺栓上下两个螺母的位置，将中心支座调整到水平状态，并紧固上下螺栓， (略) (略) 二次混凝土浇灌，这样，就可以严格保证 (略) 支座在与沉淀池的同轴度及水 (略) 上满足设计要求，确保刮吸泥 (略) 状态稳定。
c.中心支座内的回转支承采用大直径的回转支承，可承受巨大的倾覆力矩，其承载能力、抗倾覆能力、使用寿命等性能优越。
d. 中心支座的上端与工作桥的联接采用双铰支式联接，每侧工作桥都通过一对铰 (略) 支座的上方。
集电装置
a. 集电装置将刮泥机的电源、 (略) 传输，该装置包括集电环、碳刷等，由集电环（静环）与碳刷（动环）组合制成，集电环材质为黄铜，绝缘材质为酚醛层压板，防护罩采用不锈钢制作。
b.周边传动刮吸泥机的集电装置设置铜环（静环）与碳刷（动环）的组合，传输信号包括三相电源线、远控信号等，并留有备用层，
c.集电装置运转时，刷与集电环紧密接触，其接触面大于碳刷面的1/3，人字型刷握及集电环符合JB2839的要求，人字形刷握配用的恒力弹簧不允许有电流通过，其刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于 GB *** 中的 IV 级标准，以确保集电装置的 (略) 。
3.3.3.4刮泥板
刮板与池底保持一定间隙，为10-30mm，刮泥板底边镶有橡胶板，刮泥板支架的作用一是连接刮泥板，二是保证刮泥板工作时的刚度要求，结构轻巧，稳定可靠。
3.3.3.5刮渣装置
（1）周边传动泥机的刮渣装置包括刮渣板、刮渣耙、集渣斗及冲洗水阀等。
（2）刮渣板和刮渣耙
    刮渣板由不锈钢板折弯压制制成，固定在工作桥的下端，将沉淀池液面上的浮渣刮向池周，依靠刮渣耙及集渣斗壁的配合，将浮渣刮入集渣斗内。刮渣耙的未端设有氯丁橡胶耐磨带，以保证刮渣板与浮渣挡板密封。 (略) 一周，刮渣耙刮耙一次。
（3）集渣斗
    集渣斗由不锈钢板制成，下接排渣管，将浮渣由排渣管排出池外。集渣斗支架与土建 (略) 焊接。
3.3.3.6出水堰板
3.3.3.6.1出水堰板用于辐流式沉淀池出水集水及平衡出水使用。
3.3.3.6.2出水堰板选用玻璃钢制品，厚度不低于5mm。
3.3.3.6.3出水堰板具体尺寸以我方图纸为准，由供货单位制做并负责安装。
3.3.3. (略) 控制柜
（1） 每台刮泥机 (略) 控制柜，位置于工作桥的一侧，电源380V/220V，电源线由池底引至集电环装置， (略) 控制柜。控 (略) 进线并带有密封附件。
（2） 现场控制柜采用不锈钢材质制作，现场控制柜的面板设置了“手动/自动/远控/停”选择开关， (略) 时，选择开关置于“自动”位置，刮泥机 (略) 。刮泥机的控制面板还设有开、停、急停按钮和指示灯，当驱动装置过载、打滑或出现其他故障时，刮泥 (略) 。现场控制柜能接受 (略) 、停止信号，并能向总控室提供下述信号：
      a. 电源:      POWER ON
      b. 运行信号:  ON
c. 设备故障:  FALL
（3） 每台刮泥机桥架两端均设有一个急停按钮，用于刮吸泥机的紧急停机。
3.3.3. (略) 分为碳钢防腐， (略) 分使用SU304不锈钢，水下紧固件使用SU304不锈钢材质。
3.3.3.8钢制工作桥： Q235碳钢材质或铝合金型钢，走道板：热浸镀锌钢格板或玻璃钢格板，走道板宽度大于或等于1米。
3.3.3.9电控箱：SU304不锈钢外壳。业主将主电源供至电控箱。电控箱面板上设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯，就地-远程控制选择开关及整个功能控制系统的紧急按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给 (略) 、自动、事故状态信号的接口。
3.3.3.10刮泥机室外露天使用，电动机等电气设备加设不锈钢SU304防雨罩。
3.3.3.11刮泥机安装后应与池底坡度相吻合。钢刮板与池底距离为50-100 mm，橡胶刮板与池底的距离不应大于10mm。
3.3.3.12钢结构焊接件的制造、拼装、焊接、安装、验收，均应符合GB 50205的规定，主梁的制造偏差应符合GB 50205中的相关规定。
3.3.3.13周边传动刮泥机附件
（1）出水堰板：出水堰板玻璃钢制成。厚度不低于5mm。
（2）浮渣挡板及支撑：浮渣挡板不锈钢304制成。
（3）排渣筒：共2个，材质为不锈钢304。
3.3.3. (略) (略) HJ/T *** 《环境保护产品技术要求-刮泥机》行业标准。刮泥机安全设计应符合GB 5083的有关规定。
3.3.4水下防腐
3.3.4． (略) 件涂漆前必须除锈，钢材表面除锈质量应符合SYJ4007中St3的规定。
3.3.4.2 (略) 分应涂漆耐腐蚀涂料。最易 (略) 位（水面上200mm；水面下 (略) ）金属表面宜采用 (略) 理。
3.3.4.3漆膜应平整光滑、色泽一致，不得有起泡、裂纹、明显划伤剥落等影响保护性能的缺陷。
4 标志与包装
供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、材质、产地、 (略) 家等内容。执行HJ/T *** 《环境保护产品技术要求-刮泥机》行业标准第七款。
5 供货时间
* 日前送货至 (略) ，11月20日前安装完成。质保期1年。
6  图纸、文件和资料提供
6.1 投标时提供的技术文件
—— 设计数据
—— 设备一览表，注明每台设备的产地、规格、性能、材料及数量
—— 供货进度一览表
—— 备品备件表
—— 电动机一览表
—— 自控仪表清单
6.2 中标后提供的技术文件
6.2.1 工艺及设备技术文件
—— 基本资料（供货说明、工艺说明等）
—— 设备清单
—— 设备布置图（ (略) 房及主体设备基础布置图、平台扶梯及开孔图）
—— 起重设备参数及布置要求
—— 基础荷重资料（包括设备重、静荷载、操作荷载、动负荷系数、安装荷载、楼面活荷载及操作荷载要求）
—— 主体设备尺寸图
—— 设备基础条件图
—— 管道及阀门表
—— 设备操作手册
—— 设备安装手册
—— 设备维修手册
—— 备品备件清单
—— 设备及管道保温说明
6.2. (略) 分技术文件
—— 电动机一览表
—— 其它用电设备清单
—— 随机控制装置接线图,电动机启动、控制设备的系统图、原理图、接线图和电气接地图、电缆清册、设备尺寸图及安装图；
6.2.3除以上资料外，投标方认为应提供的其它技术资料。技术文件提交时间以双方商定为准。
6.3 通知中标后3天内要求提供图纸资料。
6.3.1 一般文件资料6份。
6.3.2 设备安装、操作和维修手册，要求6份。
7.设计联络
供货合同 (略) 必要的设计联络，以满足工程设计的需要。设计联络的次数视情况而定。
会议主要是双方有关人员相互认识并商讨如何开展详细工程设计工作，以及双方交换必要的设计资料。会议地点及会期根据项目具体情况而定， (略) 负担。
收到卖方的第一批资料后，如设计单位认为卖方提供的资料不能满足设计要求时，由买方确定第二次设计联络的具体时间，地点， (略) 负担。
要求卖方项目经理和主要设计人员 (略) 参加每次设计联络会。
设计联络并不能解除卖方对系统的工程设计的责任。
买方联系人：赵晓光   电话： ***
            王云田   电话： ***
8.技术服务
8.1培训
8.1.1为了使用户更好的操作、 (略) 采购的设备，并能尽快地投入正常生产和发挥项目的经济效益，投标方要负责对用户指派的操作、维修和 (略) 认真和有效的培训，此培训为免费提供。
8.1.2培训对象为需方的操作人员、机械设备维修人员、电气、仪表操作维修人员等，培训地点在 (略) ，通过培训，需方的技术人员应能掌握有关操作维修技能，熟练地调整工艺， (略) 理各种故障。
8.1.3在培训期间，操作人员接受的培训项目为：
—— 开机前的准备、开机和停机。
—— 参数的调整和控制。
—— 产量调整和控制。
—— 故障的检查、分析、排除。
—— 安全事项。
—— 设备的日常维护保养、检修。
—— (略) 、 (略) 必须的或双方认为有必要的其它培训内容。
8.2指导安装、调试和开机服务
供方提供全过程服务， (略) 安装指导、调试、 (略) 、 (略) 。
8.2.1供方的专 (略) (略) ：
——供货设备安装期间。
——设备调试、测试期间。
——在 (略) 期间。
8.2.2设备安装工作完成后，供方要 (略) 空运转试验、调整直至合格。
8.2. (略) 调试将在供方的指导下，由需方负责实施。卖方有责任与买方共同制定调试方案，指导调试过程，直至正常生产。