N53A0112200110650t/h三废混燃炉装置尾气深度治理项目EPC总承包工程

来自：采招网（www.bidcenter.com.cn）总承包装置治理

所属地区	云南省-红河哈尼族彝族自治州-开远市	发布时间	2022/7/21	关键词	总承包装置治理近期更新114717项目点击关注“总承包,装置,治理”实时招标项目
招标业主	云南云天化红磷化工有限公司 (查看该业主所有招标公告)
招标代理	云南招标股份有限公司 (查看该招标机构所有招标公告)

项目招标进展

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招标公告

云南云天化红磷化工有限公司50t/h三废混燃炉装置尾气深度治理项目EPC总承包工程经主管部门批准，根据中华人民共和国招标投标法等有关法律法规的规定，云南招标股份有限公司受云南云天化红磷化工有限公司的委托进行国内公开招标（三次），欢迎潜在的投标人就项目名称为《50t/h三废混燃炉装置尾气深度治理项目EPC总承包工程》进行密封投标。资格审查方式为资格后审。

1. 工程概况及建设内容

1.1装置概况

50t/h三废混燃炉装置于2008年建成投产，属于流化床锅炉，设计之初使用造气炉渣、造气污泥和造气吹风气、合成驰放气，同时掺烧一定比例的褐煤。2015年后通过技改设置了尾气脱硫、脱硝设施，目前因8万吨/年合成氨装置停产，全部使用褐煤生产。现存在主要问题是排放的白色尾气烟雾较大，且拖尾严重，气温低时尤其明显，因此拟开展尾气深度治理。

1.2建设内容

50t/h三废混燃炉装置尾气深度治理项目EPC总承包工程要求设计参数和工艺技术先进、整套装置运行可靠、技术成熟、流程先进、操作方便、能耗低、安全性好、控制容易为原则。年操作时间为8000小时。

工程地点：云南省红河州开远市西北路红磷化工厂区内。

1.2.1招标人初步确定的技术方案

1）利用烟气废热，加热末端烟气，使烟气排放温度高于露点温度，同时降低进入脱硫塔烟气温度；

2）在脱硫塔烟气进口前烟气管道内设工艺水喷头，避免脱硫塔内因高温烟气产生盐分颗粒的情况发生，消除排放烟气中的盐分颗粒；

3）增设末端洗涤塔（拆除原脱硫塔顶烟囱），拆除原脱硫塔顶烟囱，将出脱硫塔烟气通过管道送入新增设的末端洗涤塔；

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4）设置烟气换热器，出末端洗涤塔烟气与出电袋复合除尘器烟气在烟气换热器内进行热交换，采用逆流换热方式，以充分利用高温烟气废热；

5）增设增压风机；

6)设置新烟囱（尾气在线监测系统CEMS设备及安装、调试由业主方负责）。

改造后烟气达到的排放指标：颗粒物≤30mg/m³；氨＜120mg/m³，其余达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB*****查看详情-2014）指标限值；同时烟气排放视觉效果得到明显改善，看不到明显白色烟羽。

上述为招标人初步确定的技术方案，投标人根据现场踏勘后，根据装置实际运行情况可以从如何改善尾气排放视觉效果，选用先进的工艺技术，进行优化设计。

1.2.2 本项目提供的设备是全新制造的设备，设计符合中华人民共和国铁路或公路运输条件。

1.2.3 本项目的设计应充分考虑现有装置的适应性。

1.2.4 所有阀门、阀门连通管、调节阀、仪表等均考虑装在便于操作和维修处，并采取可靠的加固和防震措施。

1.2.5投标人配管设计必须符合管道仪表流程图、公用工程流程图的设计要求，做到安全可靠、经济合理，并满足施工、操作、维修等方面的要求；必须遵守安全及环保的法规，对防火、防爆、安全防护、环保要求等条件进行检查，以满足安全生产的要求；管道布置应满足热胀冷缩所需的柔性；对于动设备，应注意控制管道的固有频率，避免产生共振；严格按照管道等级表和特殊管件表选用管道组件。设备布置遵照HG/T*****查看详情-2009《化工装置设备布置设计规定》、管道布置遵照HG/T*****查看详情-1998《化工装置管道布置设计规定》等技术要求。

1.2.6电气、电信、仪表按附件14规定的内容。

1.2.7静止设备、管道阀门、防腐绝热按照附件12规定的要求执行。

1.2.8转动设备按附件15规定的要求执行。

1.2.9投标人外购的主要设备和部件的制造商需得到招标人的认可。

2.现有装置生产工艺

2.1 主装置生产工艺

2.1.1三废混燃锅炉装置锅炉烟气工序

锅炉烟气工序由烟气除尘、烟气脱硝、烟气脱硫系统组成，其主要任务是将混配合格的煤送入混燃炉内燃烧，同时配烧造气炉吹风气和合成驰放气产生温度高温烟气，高温烟气经组合除尘器除尘、脱硝装置脱除氮氧化物后进入锅炉受热蒸发区换热降温、经电袋复合除尘器除去粉尘后由引风机（流量约******查看详情Nm³/h、温度100～140℃、SO₂600～800 mg/Nm³）送入洗涤塔脱硫，脱硫后的烟气（尾气含颗粒物≤80mg/Nm³，SO₂含量≤400mg/Nm³），经过汽水分离装置除去雾滴后经烟囱排入大气。

2.1.2水汽系统

除氧水经给水泵送入省煤器加热后进入锅炉汽包，所产生饱和蒸汽经低温过热器、减温器和高温过热器加热成过热蒸汽后送至各用汽单位。

2.1.2烟气除尘

煤在混燃炉充分燃烧产生的高温烟气，通过引风机的抽吸，经炉膛上部进入组合式分离器内，高温烟气与烟气脱硝装置喷枪喷出的雾状氨水充分接触，烟气中的NOx 还原为N₂和H₂O。烟气中所携带的颗粒粉尘和部份细粉尘分离后，进入锅炉换热蒸发区，依次经过蒸发水冷壁管、高温过热器、低温过热器、蒸发水冷壁管、高温省煤器、低温省煤器、一、二级空预器、电袋复合除尘器、引风机、烟气脱硫塔、烟囱排入大气。

3）烟气脱硝

含有氨基的还原剂（氨水或尿素）在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉烟气温度范围为850～1250℃的区域，将NOx 还原为N₂和H₂O，脱硝还原剂采用8～10%氨水。

4）烟气脱硫

脱硫工艺过程是用稀氨水溶液作为脱硫剂，脱除烟气中的二氧化硫。引风机来的尾气（流量约******查看详情Nm³/h、温度100～140℃、SO₂600～800 mg/Nm³）进入洗涤吸收塔，烟气中的SO₂与一、二级尾吸液循环泵出来经过喷头的氨水发生中和反应，脱硫后的烟气（尾气含颗粒物≤80mg/Nm³，SO₂含量≤400mg/Nm³），经过汽水分离装置除去雾滴后从塔顶进入烟囱达标排放。反应生成的亚硫铵溶液汇积到塔底硫铵液槽，再进入到一、二级尾吸液循环泵循环使用。在洗涤吸收塔内加入浓度50～120tt的氨水控制吸收液指标，当吸收液浓度达到规定指标（1.15～1.16kg/l、pH值5.5～6.8）时，部分吸收液由尾吸液输送泵送至磷酸厂再浆槽。

2.2 尾气排放现状

2.2.1 尾气排放总量

由于合成氨装置停产，三废锅炉以褐煤为燃料生产蒸汽。根据三废锅炉引风机风量******查看详情m³/h、风压5313Pa、烟气管道直径DN2500，推算出，烟气量为******查看详情m³/h。本次改造按蒸汽产能45t/h、烟气排放量******查看详情m³/h计。

2.2.2 洗涤净化效果及尾气排放指标

目前，红磷化工的三废锅炉烟气采用不同的净化方案进行烟气净化处理，采取的净化技术方案依次为：高温选择性氨法非催化脱硝处理；组合式分离器、电袋复合除尘器除尘处理；脱硫塔氨法脱硫（含氨洗涤液洗涤净化工艺）处理，净化后的烟气经烟囱排放。

2.3 治理目标

根据目前尾气排放情况（颗粒物、氨均按400mg/m³计），结合现行《锅炉大气污染物排放标准》及前瞻性预测限值，红磷化工确定的烟气治理目标为：

2.3.1治理后，烟气达到的排放指标：颗粒物≤30mg/m³；氨＜120mg/m³。

2.3.2尾气排放白烟基本消除，视觉效果得到大幅改观。

3. 招标编号：N53A011*****106

4. 资金来源：企业自筹。

5. 招标范围