公告标题：青岛碱业发展有限公司包装袋采购招标邀请函
公告内容：
青岛碱业发展有限公司包装袋采购
招 标 邀 请 函
青岛碱业发展有限公司日常生产用若干包装袋（2017年 3月31日—2018年4月1日期间），为保证包装袋的质量和资金的使用效益，使包装袋的供应工作高效、顺利完成，根据公司有关文件的规定，采用招标的方法择优选择供货单位。
1.招标说明：
1.1 招标事务：青岛碱业发展有限公司与其所属青岛碱业钾肥科技有限公司、青岛碱业发展有限公司平度分公司、青岛华东制钙有限公司日常生产用若干包装袋（2017年 3月31日—2018年4月1日期间）
1.2 交货地点：地点一：青岛市李沧区四流北路78号
地点二：青岛平度市新河生态化工科技产业基地新昌路东首
1.3 主要供货内容：若干包装袋，详细内容见报价表。
1.4 招标数量：招标单位拟定的需求数量为暂定数量，实际数量以招标单位生产需求为准，具体需求时间和需求数量，以招标方书面通知为准。
1.5 包装物技术要求：详细内容见附件一，附件二。
1.6 质量要求：完全满足附件一、附件二的要求；因包装袋的质量问题给招标单位造成的损失，相应投标单位应负全部责任。
1.7 包装袋的验收及不合格产品的处置办法：
综合执行附件一的条款11和附件二的条款8.4的相关内容及下列条约。
1、每批包装物到货后，招标单位按照验收方法现场进行检验，合格办理入库，不合格现场退货。退货发生的费用由中标单位承担。如因退货给招标单位造成经济损失，中标单位应承担全部责任。
2、中标单位当月出现质量事故，第一次扣罚该批次货值的10%；第二次扣罚该批次货值的20%；第三次扣罚该批次货值的50%；第四次取消供应商资格。
3、招标单位在使用包装物过程中，因包装物质量问题，给招标单位或招标单位用户造成经济、安全方面损失，中标单位应承担全部责任。
4招标单位在使用包装物过程中，若包装物破损率在千分之二以内，中标单位按实际包装物破损数量赔付给招标单位，若包装物破损率在千分之二以上，按实际包装物破损数量十倍赔付给招标单位。如因破损包装物给招标单位造成经济损失，中标单位应承担全部责任。
2.投标须知：
2.1 投标单位资格以及资格审查：
投标单位需具有独立法人资格，标书中提供企业简历表、企业营业执照、税务登记证、工业产品生产许可证、相关的质量证明材料等证明文件；以上证件必须年审，复印件加盖公司印鉴。
2.2 投标单位应承担本次投标所涉及的一切费用，不管投标结果如何，招标单位对上述费用不负任何责任。
2.3 投标单位应按照招标活动日程安排按时参加招标活动，否则将按自动弃权处理。
2.4 投标单位中标后必须严格按照招标说明书的要求组织制作供货，不得以任何形式转包、分包。
2.5 投标报价：
严格按照报价表（后附表）分项报价，便于招标委员会评标。
2.6 在递交投标书截止日期前，招标单位可能会以补充通知的方式修改招标文件，补充通知将以书面方式发给所有获得招标文件的投标单位，补充通知作为招标文件的组成部分，对投标单位起约束作用。
2.7 投标单位应认真阅读投标文件，若投标文件实质上不响应招标文件要求，其投标文件将被招标单位视为无效。
2.8 投标单位若对招标文件有疑问，应于2017年1月16日中午12：00前以书面形式向招标单位提出，招标单位将以口头或书面形式予以解答。若投标单位未能在招标单位规定时间内，而是在招标现场提出重大疑问，影响招标的顺利进行，则取消相应投标资格并扣留投标保证金。
2.9 甲方提供标书，标书发出日期为2017年1月10日。参加招标会单位于2017年1月16日参加招标，签到前交纳投标保证金20000（贰万元整）现金，支票无效，未交者视为自动放弃。中标单位的保证金在开始供货后五个工作日内无息退还，未中标单位的保证金于招标结束后五个工作日内无息退还。
2.10 若投标单位在投标过程中串通作弊，哄抬标价，则取消相关投标单位的投标资格，并没收投标保证金。
3.投标文件的编制：
标书包括以下内容，投标单位应向招标单位提供：
3.1 投标文件正本一份，副本三份，并具有以下内容：
3.1.1 企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证、工业产品生产许可证、卫生许可证。
3.1.2法人代表资格证明书。
3.1.3 如投标人不是本公司法人代表，须持本人身份证和有法人代表签字的《法人代表授权书》并加盖公章。
3.1.4 各种资质证书和获奖证书。
3.1.5 企业或公司简介、经营业绩、生产能力和近期主要用户名单，包括单位名称、产品型号、联系人、电话等。
3.2 报价文件（8份）
3.2.1按照招标书中报价表填写报价（便于招标委员会评标），不按本招标书要求提交报价文件的，招标单位有权取消其投标资格。
3.2.2 报价文件中不许加行、涂抹或改写。
3.2.3 电报、电话、传真，电子邮件等形式的报价概不接受。
投标单位应将标书密封后加盖公章和法人代表印签，按开标时间自带到招标会址。
4.开标：
4.1 时间：2017年3月17日
4.2 地点：青岛碱业发展有限公司供销部二楼会议室
4.3 参加人员：
4.3.1 青岛碱业发展有限公司招标委员会成员。
4.3.2 投标单位法人代表或法人代表委托人。
4.4 开标程序：
4.4.1 2017年3月17日下午1:00-1：30之间到青岛碱业发展有限公司签到并缴纳投标保证金，未按时签到或未交纳投标保证金者取消投标资格。
4.4.2 2017年3月17日下午1：30开始招标。
4.4.3 招标单位主持会议，宣布有关事宜。
4.4.4 招标单位审核投标单位资格。
4.4.5 投标单位单独向招标委员会公开报价，报价次序抽签决定。
4.4.6 招标委员会对投标单位报价及企业情况综合评标。
5.招标原则：
5.1 评标活动遵循公开、公平、公正、科学、择优的原则进行综合评价
5.1.1 报价情况。
5.1.2 企业信誉。
5.1.3 执行合同的能力。
5.2 按招标单位《招标采购管理程序》的相关要求，因招标总额较高，招标当日不宣布中标结果，需由招标单位党政联席会确定中标单位。中标单位在中标后3日内与招标单位签定合同，如中标单位在宣布中标后3日内不与招标单位委托的单位签定合同，视为不响应中标，保证金不退，取消中标资格，按照评标结果的顺序由第二单位递补。
5.3 不作解释的原则。
6.付款方式：两种付款方式分别报价
1、银行承兑汇票。货到交货地点经招标单位验收合格，供方开具货物总价100%增值税专用发票交付给招标单位，招标单位在发票入账后90天支付货款。
2、现汇。货到交货地点经招标单位验收合格，供方开具货物总价100%增值税专用发票交付给招标单位，招标单位在发票入账后30天支付货款。
7.其他约定事项：
7.1投标单位中标后，第一次供货必须在7天内按照招标单位的订单进行拉丝织布，15天内必须供货。以后供货必须在7天内按照招标单位的订单供货。
7.2不管招标单位所用包装袋单批次需求量为多少，中标单位均应按时供货；
7.3 中标单位供货时，需自带工人将包装袋卸车到招标单位指定地点，相应卸车费用均由中标单位承担；
7.4 中标单位供货配备周转隔板时，应充分考虑招标单位会因库存而占用周转隔板的情况，不得出现因周转隔板数量不够而影响供货的情况，若因此种状况影响了招标单位的生产，相应中标单位应承担全部责任；
7.5投标单位中标后，合同期内如聚丙烯和聚乙烯等包装原料价格发生重大变化，聚丙烯价格变动超过500元/吨，聚乙烯价格变动超过1000元/吨，则按如下公式进行相应调整：
聚丙烯价格变动：
塑编袋单价涨跌（元/条）=聚丙烯吨价变动量÷{1吨÷[（包装物总克重-覆膜克重）×85%]}
集装袋单价涨跌（元/条）=聚丙烯吨价变动量÷{1吨÷[（包装物总克重-覆膜克重）×95%]}
聚乙烯价格变动：
包装袋单价涨跌（元/条）=聚乙烯吨价变动量÷[1吨÷（覆膜克重＋内衬袋克重）]
聚丙烯基准价：按中国化工产品网齐鲁石化T30S，2017年3月6日价格，8550元/吨
聚乙烯基准价：按中国化工产品网LLDPE，2017年3月6日平均价，10100元/吨
合同期内纸袋价格不调整。
招标单位：青岛碱业发展有限公司。
地 址：青岛市李沧区四流北路78号
联 系 人：商务：孙高峰 技术：王国强
电 话：138*****173 ****-********查看详情 139*****767 ****-********查看详情
传 真：****-********查看详情
青岛碱业发展有限公司
2017年3月6日
附件一：
青岛碱业发展有限公司
塑编袋、纸纱复合袋、PE袋技术要求
1 范围
本标准规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋（简称复合塑编袋、二合一复合袋）及聚乙烯薄膜袋、BOPP彩膜袋、纸纱复合袋、PE袋的技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于塑料编织袋、复合塑编袋及聚乙烯薄膜袋、BOPP彩膜袋、纸纱复合袋、PE袋的采购和进货检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法
GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 7968 纸袋纸
GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 9774 水泥包装袋
GB 11680 食品包装用原纸卫生标准
GB/T 17858.1 包装术语 工业包装袋 纸袋
GB/T 17497.1 柔性版装潢印刷品 第1部分：纸张类
GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品 第2部分：塑料与金属箔类
BBT 0058-2011 包装用多层共挤重载膜、袋
SNT 0268 出口商品运输包装 纸塑复合袋检验规程
定量包装商品计量监督管理办法 第75号文
食品安全法 中华人民共和国主席令 第九号（2015年10月1日始修改为“第二十一号”）
食品添加剂生产监督管理规定 国家质量监督检验检疫总局 (总局令第127号)
3 定义与缩略语
3.1 PE薄膜袋：以聚乙烯为基材吹塑而成的封底袋，简称PE内袋或内袋。
3.2 二合一复合塑编袋：以聚丙烯编织布为基材，内侧（或外侧）复合聚乙烯薄膜后制成的缝底袋，简称二合一复合袋。
3.3 BOPP彩膜复合袋
以聚丙烯编织布为基材，外侧采用（乳白涂塑+BOPP膜）为三合一复合（PP基布+乳白涂塑+BOPP膜）后制成的缝底袋。
3.4纸纱复合袋
采用纸纱复合包装袋纸为材质制成的缝底袋或糊底袋。
3.5 纸纱复膜复合袋
采用纸纱复膜复合包装袋纸为材质制成的缝（封）底袋。
3.6多层共挤重载袋
使用多台挤出机分别将聚乙烯、聚丙烯等树脂（可加入添加剂）挤出，通过一个共用模头吹塑而获得的装载质量通常为10kg以上的多层共挤袋，简称PE袋。
3.7单层袋：只有一层PE复合、PP复合、纸纱复合、纸纱复膜复合包装纸、BOPP彩膜复合或仅以一层聚丙烯编织布为基材（以下称未复合）制作而成的包装袋。
3.8双层袋：在单层袋内部再衬一层聚乙烯吹塑薄膜袋。其中外层袋简称外袋，内衬聚乙烯吹塑薄膜袋简称内袋。
3.9 阀口袋：两端封闭且其中一端配备阀口的包装袋
3.10 六角形端部平边糊合阀口袋：经折叠成型、糊合，使两端封闭并呈六角形且其中一端配备阀口的平边袋。
3.11 外套式阀口：阀套向包装袋外凸出的阀口，通常配备一小袋。
3.12 信封口袋
在单层袋袋子背面由开口处单层裁去部分（长mm×宽mm）材质，使成品袋开口处呈信封状，以便于装料后缝口的袋子。
4 袋型和品种
4.1 袋型：平口缝底袋、信封口袋、平口热合封底袋、六角形端部平边糊合阀口袋。
4.2 品种：单层袋、双层袋。
5 技术要求
5.1 材质
5.1.1 外袋采用聚丙烯，内袋采用聚乙烯。
5.1.2 所用原材料均不得添加任何对人身健康安全有危害的有毒有害物质。
5.1.3 耐热性：包装袋承受的产品的最高温度不低于100℃；
5.1.4 耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度不高于-30℃；
5.1.5 抗老化：满足不在阳光照晒下存储时间不小于18个月。
5.2 外观
5.2.1 PE内袋
表1 内袋外观质量
项目
要求
外观
平整、厚度均匀，无缺损，不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。
感官
色泽正常，无异味、异嗅、异物。
袋底热合
袋底热合应牢固，热合线距底边（10±2）mm，热合线宽度（2～3）mm；
5.2.2塑编袋
5.2.2.1 未复合袋
表2 未复合双层塑编袋外袋外观质量
项 目
要 求
感 官
经、纬线分布均匀，色泽一致，颜色为乳白色，并带有光泽，无异味、无杂质。
断 丝
同处经、同处经纬之和断丝小于3根。
褶 皱
折叠宽度3mm，长度100mm，不大于3处。
清 洁
油或其它原因造成的，面积100mm2以下的明显油污不多于3处，100mm2以上的明显油污不允许有。
切 边
应用热熔切割，不允许出现散边。
缝 合
不允许出现脱针、断线、未缝住卷折现象。
5.2.2.2 二合一复合袋、BOPP彩膜袋
表3 二合一复合单层袋或双层袋外袋、BOPP彩膜袋外观质量
项 目
要 求
感 官
经、纬线分布均匀，色泽一致，颜色为乳白色，并带有光泽，无异味，无杂质。
断 丝
同一地点经、纬之和断丝小于3根。
稀 档
间隔100mm内，经、纬丝断、缺不超过2根。
褶 皱
宽度3mm，长度100mm的折叠不多于3处。
清 洁
由油或其它原因造成的100mm2以下的明显污点不多于3处；100mm2以上的明显油污不允许有。
复 合
筒料袋双面复合时，双面各应大于基材宽度（5～10）mm（外复膜袋双面各不大于基材5mm），且无明显脱落、气孔及硬块。
BOPP膜复合
涂层、复膜均匀，没有鱼眼及起泡现象。
切 边
保证不散边、无粘结碎料。袋两侧折边线保持平行且与切线垂直。
复合袋翻袋
袋两侧折边保持平行，不得出现M边现象。折边线距袋边50mm。去膜边
外复膜袋
袋两侧折边保持平行，不得出现M边现象。去膜边。
缝 合
不允许出现脱针、断线、未缝住卷折和袋子偏斜现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直。因缝制出现袋两侧折边偏斜长度不允许大于5mm。
印刷
字迹清楚、油墨均匀、印刷颜色不得有深有浅不一致的地方，附着力强，手抹不掉色。
粘连
不允许有。
5.2.3 纸纱复合袋、纸纱复膜袋
适合于25kg/袋的小苏打、倍半及相关产品的包装。具体如表4：
表4 纸纱复合袋、纸纱复膜袋外观质量要求
项 目
要 求
感官
经、纬纱线分布均匀，色泽一致，无异味，无杂质。
断纱
间隔100mm内，经丝断缺不超过2对，全袋不超过3对；纬纱不超过6对，相邻纬纱不允许同时断；经向12mm内不出现无纬纱现象。
褶皱
袋表面只允许有少量皱折；飞边在2mm以下；布纱均匀，纬纱无严重打弯；纸袋纸无破碎。
清洁
油或其它原因造成的，面积100mm2以下的明显油污不多于3处，100mm2以上的明显油污不允许有。
复合
复合良好，袋面平整、无裂口、无粘堂。宽度足够，圆筒袋宽度误差±5mm，且无明显破碎、气孔及硬块。
切口
袋口切割干净、整齐，不得留有线头和PE膜。
接缝粘接
袋内膛接缝处粘接平整、牢固，不得出现未粘住及溢胶粘膛。
印 刷
内容准确，字迹清晰、牢固，无污染。
5.2.4 PE袋
表5 PE袋外观质量要求
项目
外观质量要求
外观
平整、厚度均匀，无缺损，不得有对使用有碍的气泡、穿孔、破裂、暴筋、塑化不良、水纹、云雾、条纹、鱼眼、僵块、杂质、褶皱、划痕机污染等瑕疵。
感官
色泽正常，无异味、异嗅、异物。
袋底热合
袋底热合应牢固，热合线距底边（10±2）mm，热合线宽度（2～3）mm；
防滑带
防滑带压花触感明显
印刷
字迹清楚、油墨均匀、印刷颜色不得有深有浅不一致的地方，附着力强，手抹不掉色。
粘连
不允许有。
5.3允许偏差
表6
项 目
允许偏差
长度，mm
（-5～+10）
宽度，mm
（-5～+10）
经、纬密度，根/100mm
-1
单位面积质量，g/m2
-4～+4
复合膜厚度，mm。
-0.002～+0.002
6 材质物理机械性能
6.1 PE内衬袋所用材质物理机械性能
表 7 PE内衬袋所用材质物理机械性能
项 目
指 标
厚度（mm）
0.035±0.002
0.04±0.002
0.05±0.002
0.06±0.002
单重（g/m2）
32±2
37±2
45±2
55±2
拉伸强度（纵、横向）MPa ≥
12
12
13
13
断裂伸长率（纵、横向）% ≥
150
150
200
200
冲击强度
不破裂
6.2 未复合双层塑编袋外袋所用材质物理机械性能
表8未复合双层塑编袋外袋所用材质物理机械性能
项 目
要 求
氯化钙25kg
线密度 tex(g/km)
91+5-5
经密*纬密 根/100mm
(40-1)*(40-1)
拉断力N/50 mm
经向 ≥
600
纬向 ≥
600
边向 ≥
500
缝底向 ≥
300
断裂伸长率/%
径向 >
15
纬向 >
15
编织布单重 g/m2
73+4-4
耐热性
无粘着、熔痕等异常情况
6.3 复合单、双层塑编袋外袋所用材质物理机械性能
表9 复合单层、双层塑编袋外袋所用材质物理机械性能
项 目
要求
小苏打、氯化钙25kg
硫酸钾50kg
线密度 tex (g/km)
91+5-5
94+5-5
经密*纬密 根/100 mm
(40-1)*(40-1)
(48-1)*(481)
拉伸负荷，
N/50 mm
经向 ≥
600
700
纬向 ≥
600
700
边向 ≥
500
650
缝底向 ≥
300
300
断裂伸长率%
径向 ≥
15
15
纬向 ≥
15
15
编织布单重 g/m2
73+4-4
90+4-4
聚乙烯复膜
厚度mm
0.02
0.02
单重g/m2
18+2-2
18+2-2
剥离力 N/30 mm ≥
3.0
3.0
复合编织布单重g/m2
91+5-5
108+5-5
耐热性
无粘着、熔痕等异常情况
6.4、外复膜塑编袋外袋所用材质物理机械性能
表10 外复膜塑编袋外袋所用材质物理机械性能
项 目
要 求
氯化钙25kg
硫酸钾9.5kg
线密度 tex(g/km)
91+5-5
50+5-5
经密*纬密 根/100mm
(40-1)*(40-1)
(48-1)*(481)
拉伸负荷N/50mm
经向 ≥
600
600
纬向 ≥
600
600
边向 ≥
500
500
缝底向 ≥
300
300
断裂伸长率%
径向 ≥
15
15
纬向 ≥
15
15
编织布单重 g/m2
73+4-4
48+4-4
复膜
厚度mm
0.02
0.02
单重g/m2
18+2-2
18+2-2
剥离力 N/30 mm ≥
3.0
3.0
复合编织布单重g/m2
91+5-5
66+5-5
耐热性
无粘着、熔痕等异常情况
6.5 BOPP彩膜复合袋外袋所用材质物理机械性能
表11 BOPP彩膜复合袋外袋所用材质物理机械性能
项 目
要 求
氯化钙22.7kg
小苏打、倍半、硫酸钾25kg
硫酸钾50kg
线密度 tex (g/km)
111
75
94+5-5
经密*纬密 根/100 mm
(40-1)*(40-1)
(48)*(48)
(48-1)*(481)
拉伸负荷，
N/50 mm
经向 ≥
700
600
700
纬向≥
700
600
700
边向≥
650
550
650
缝底向≥
350
300
300
断裂伸长率%
径向≥
15
15
15
纬向≥
15
15
15
编织布单重 g/m2
90
72
90+4-4
剥离力 N/30 mm ≥
3.0
3.0
3.0
复合编织布单重g/m2
118
102
130
耐热性
无粘着、熔痕等异常情况
6.6纸纱复合袋、纸纱复膜袋外袋所用材质物理机械性能
表12 纸纱复合袋、纸纱复膜袋外袋所用材质物理机械性能
项 目
要 求
单纱断裂强度（N）
单纱断裂伸长率（%）
维纶纱、化纤纱
18支纱≥10
10～17.5
20支纱≥8
10～17.5
经纱*纬纱
（16～20）支纱，经纱两根并一对
纱线单重，g/m2
20
复合用纸袋纸单重，g/m2
80（性能应符合GB/T 7968）
纸纱复膜袋
用聚乙烯复膜
品种
苏打外销纸单层
厚度mm
0.025
单重g/ m2
23
复合用胶单重 g/ m2
（20～30）
纸纱复合纸总单重 g/m2
194
纸纱复膜纸总单重 g/m2
217
水份，%
7～11
纸纱复膜纸耐热性
无粘着、熔痕等异常情况
防潮性能
GB/T 9774《水泥包装袋防潮性能试验方法》
注：包装用纸纱复合袋，每批袋子缝制后必须做干燥处理，并按塑编袋的跌落试验方法进行跌落试验。包装袋需有一定的柔韧度。
6.7 PE袋物理机械性能
表13 PE袋物理机械性能
项 目
要 求
氯化钙25kg PE袋
（普通、透明）
厚度mm
0.16±0.01
拉伸强度，MPa
纵向
≥24
横向
≥24
断裂标称应变，%
纵向
≥550
横向
≥550
拉伸屈服应力，MPa
纵向
≥10
横向
≥10
摩擦系数
动摩擦
0.6-0.8
静摩擦
0.6-0.8
冲击破损质量,g
表面
≥600
折边处
≥300
耐跌落性
1.5米跌落不破包
热合强度（仅限于袋），N/15mm
≥30
是否抗紫剂要求
否
7 封口
7.1平口缝底、平口热合封底（见图1～图3），阀口袋(见图4、图5)
图3 平边缝合 图4 阀口袋 图5 外套式阀口
7.2 缝制要求
7.2.1内袋热合
内袋在距袋底边（10±2）mm处热合，热合线宽度为（2～3）mm，热合应均匀、牢固。7.2.2缝线和针距要求
塑编类包装袋袋底缝线采用29.5tex*3*3原白色涤纶线，针距为（6.7～10）mm。
纸纱复合袋袋底缝线采用29.5tex*3*3原白色涤纶线，针距为（10～12）mm。
包装袋袋口缝线采用29.5tex*6原白色涤纶线，针距为（6.7～10）mm。
7.2.3 外袋缝制
7.2.3.1 塑编袋、BOPP彩膜复合袋：在距袋底口20mm处握边缝制，缝制后缝线距袋底边10mm，采用涤纶线缝制，偏差(-4～+2)mm，且不能出现脱针、跳线、断线、未缝住卷折、M边和斜边现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直，缝线余留辫长（30～50）mm。因缝制出现袋两侧折边偏斜造成袋两侧长度偏差不允许大于5mm。单线缝在折边双层一侧（即袋的背面）。
注：氯化钙22.7kgM折包底易拉得：易拉得为涂膜彩条颜色为红色， 宽度12mm，缝线在彩条中部。易拉得白色包底需涂膜，宽度50mm，缝制时包底在正背两面基本保持等宽。易拉得两侧多出袋子部分不要过长，需要适当裁切，要求40～50mm。
7.2.3.2 纸纱复合袋
（1）小苏打外销纸单层：在距袋底口（10～15）mm处缝制，缝制后缝线距袋底边（10～15）mm，采用涤纶线缝制，偏差(-4～+2)mm，且不能出现未缝住卷折现象。缝线针脚松紧适宜，针距均匀，无跳线、断线，不留辫长。袋口切割干净、齐整，不得留有线头。每批袋子缝制后必须做干燥处理。袋底采用(480)*(70)热熔胶带纸封底处理，袋两侧余留热熔胶带纸宽度（10～15）mm。
（2）小苏打纸纱复合纸双层信封口：在距袋底口（10～15）mm处握边缝制，缝制后缝线距袋底边（10～15）mm，采用涤纶线缝制，偏差(-4～+2)mm，且不能出现未缝住卷折现象。缝线针脚松紧适宜，针距均匀，无跳线、断线，余留辫长（30～50）mm。袋口切割干净、齐整，不得留有线头。每批袋子缝制后必须做干燥处理。
袋子背面由开口处单层裁去50mm×袋宽mm，使成品袋开口处呈信封状，以便于装料后缝制。
（3）倍半阀口袋：六角形端部平边糊合。底部宽度：110+5 -5mm,顶部宽度：120+5 -5mm,外套式阀口：200+5 -5*120+5 0mm。每批袋子制作后必须做干燥处理。
图6 阀口袋尺寸示意图
100 100
120
600
110
500
7.2.3.3 内外袋套合：内外袋套合时，内袋应平整地套入外袋中，并伸展至外袋底部。不得出现内袋卷袋现象。
7.2.3.4 内外袋袋口采用有线缝制时，内外袋袋口对齐后距袋口10mm处缝制一周，对齐误差不超过±5mm，缝制后袋口不留线头，余留辫长≤10mm。
7.2.3.5内外袋袋口采用超声波无线缝制时，内袋应平整地套入外袋中，外袋袋口内翻10mm包内袋缝制一周，对齐误差不超过±5mm，要求缝制牢固平整。
7.2.3.6 信封袋双层袋内外袋粘合：内袋平整地套入外袋内，并伸展至外袋底部，内外袋在袋口处采用聚乙烯醇胶粘合一圈，要求粘合牢固、不溢胶，袋口易打开。
8 唛头印刷
根据要求进行。
9 成品袋有效尺寸和单重
9.1 塑编成品袋有效长度比同规格筒料长度短30mm，总单重比同规格筒料多1g。苏打内外袋采用超声波无线缝制时有效尺寸中长度减10mm。
9.2 成品袋有效尺寸和单重见表14。
表14 成品袋有效尺寸和单重
产品
名称
规 格
kg/袋
有 效 尺 寸
（mm）
单 重g/条（套）
备 注
单层袋
双层袋
氯
化
钙
25kg氯化钙塑编袋
双层袋
外袋
（730）*（480）
52
85+7 -3
未复合≥73g/㎡
内袋
（880）*（510）
33
内袋厚0.04mm
25kg氯化钙复合塑编袋
双层袋
外袋
（730）*（480）
67
117+7 -3
二合一≥91g/㎡
外复膜
内袋
（880）*（510）
50
内袋厚0.06mm
25kg氯化钙蓝色塑编袋
双层袋
外袋
（770）*（480）
55
107+7 -3
未复合≥73g/㎡ 蓝色
内袋
（920）*（510）
52
内袋厚0.06mm
22.7kg氯化钙M折彩膜袋
双层袋
外袋
(770)*(480)
88
133+7 -3
彩膜包底易拉开
内袋
(910)*(530)
45
内袋厚：0.05mm
25kg氯化钙 PE袋（华东）
单层袋
(770)*(470)*0.16
108+7 -3
防滑、易热合、
透气孔
厚度偏差0.01mm
25kg氯化钙PE袋
单层袋
(760)*(450)*0.16
102+7 -3
防滑、易热合
透气孔
厚度偏差0.01mm
25kg氯化钙透明 PE袋
单层袋
(760)*(450)*0.16
102+7 -3
防滑、易热合、
透气孔、透明袋
厚度偏差0.01mm
小
苏
打
25kg苏打塑编袋
双层袋
外袋
(760)*(450)
66
90+7 -3
二合一≥91g/㎡
内复膜
内袋
(790)*(470)
24
内袋厚0.035mm
内外袋缝合或热合
25kg苏打彩膜袋
双层袋
外袋
(760)*(450)
71
94+7 -3
BOPP彩膜
内袋
(790)*(470)
23
内袋厚：0.035mm
内外袋缝合或热合
25kg苏打双层纸袋
双层袋
外袋
(730)*(450)
134
160+8 -8
纸纱复合，信封口
内袋
(800)*(500)
26
聚乙烯薄膜袋
内袋厚0.035mm
25kg苏打单层纸袋（黄）
单层袋
(720)*(450)
150+8 -8
纸纱复膜复合
封底胶纸
(480)*(70)
25kg苏打单层纸袋（白）
单层袋
(720)*(450)
150+8 -8
纸纱复膜复合
封底胶纸
(480)*(70)
倍半
25kg倍半彩膜袋
双层袋
外袋
(760)*(450)
71
94+7 -3
BOPP彩膜
内袋
(790)*(470)
23
内袋厚0.035mm
25kg倍半单层纸阀口袋
单层袋
（袋面纸为白色，蓝色印刷）
平铺尺寸
（600+10 -10）*（500+10 -5）
170
——
纸纱复合阀口袋
底部宽度：110+5 -5
顶部宽度：120+5 -5
外套式阀口：
200+5 -5*120+5 0
硫酸钾
酸
钾
9.5kg硫酸钾塑编袋
单层袋
(500+15 0)*(300+15 0)
22+10 0
——
二合一≥66g/㎡
外复膜
25kg硫酸钾彩膜袋
双层袋
外袋
(680)*(450)
66
87+7 -3
BOPP彩膜
内袋
(710)*(470)
21
内袋厚：0.035mm
50kg硫酸钾塑编袋
单层袋
(870+15 0)*(500+15 0)
99+10 0
——
二合一≥108g/㎡
50kg硫酸钾彩膜袋袋
双层袋
外袋
(890+15 0)*(500+10 0)
120+10 0
157+10 0
BOPP彩膜
内袋
(940+15 0)*(530+10 0)
37+5 0
内袋厚0.04mm
10 试验方法
10.1 测量工具及环境
采用钢卷尺测量，在正常光线下目测。
10.2 有效尺寸测量方法
① 筒料长度：两切边垂直距离；
② 筒料宽度：筒料两侧平行线间垂直距离。
③ 袋长：缝线（热合线）距袋口垂直距离；
④ 袋宽：袋两侧平行线间垂直距离。
10.3 跌落高度：以公司现场码跺高度为准，塑编袋跌落高度不低于1.2m，PE袋跌落高度不低于1.5m
10.4 试验方法参照GB/T8946、GB 9774、BB/T0058进行。
11 检验规则
11.1 件、组批（检验批）
11.1.1 件
以一个包装单元为一件。其中，塑编袋一般为200条（套）/每件；纸袋、PE袋一般为100条（套）/每件。
11.1.2 组批（检验批）
11.1.2.1 内销：同一原料、同一配方、同一规格、同一生产企业、同一天入库的产品为一批。
11.1.2.2 外销：以每批号为一批。若出现追加批次时，增加检验批次。
11.2 抽样
11.2.1外观试样：每批产品随机抽取五件，从每件中随机抽取5条，共25条作为检验样本。
11.2.2 物理性能抽样：以批为单位，每批随机抽样五条，其中二条备用，三条按GB/T 8946、GB 9774、BB/T0058中要求取样测定。
11.3 检验分类
11.3.1 在质量不稳定情况下，按GB/T 2828.1要求进行抽样检验。
11.3.2在质量稳定情况下，只对包装物外观、克重、偏差及印刷质量等进行常规检验。检验频次1次/批。对拉断力和断裂伸长率、剥离力等项目不定期抽检，每批每月不少于1次。
11.3.3 当包装物在使用过程中发现质量异常时，对在用包装物应按参照GB/T 8946、GB 9774、BB/T0058进行拉断力、断裂伸长率、剥离力等物理机械性能的检验和判定。并根据生产需要进行跌落试验。
11.3.4型式检验项目为表1～表14中技术要求的全部项目，一般情况下每年检验一次，在生产工艺、材料有较大改变等情况下应及时进行型式检验。
11.4 判定规则
11.4.1 袋的外观和偏差按表1～表6要求检验，每条袋为一样本单位，若全部检验项目合格，则样本单位为合格。
11.4.2 袋的物理机械性能按表7～表13要求检验，每条袋为一样本单位，若全部检验项目合格，则样本单位为合格。
11.4.3 合格批的质量判定
11.4.3.1袋的外观和克重、偏差等若有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合格项进行复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。
11.4.2.2 物理机械性能若有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。
中国采招网（bidcenter.com. cn）%
11.4.2.3 其它项目按GB/T 8946、SN/T 0268 、GB 9774、BB/T0058进行。
注：鉴于PE袋的特殊性，在合格判定上，检验样本中只要出现一条袋底热合强度不够，袋底热合不好能够造成产品泄露的即判定该批次不合格，严禁使用。
11.5 不合格品处置
11.5.1 袋外观不合格时（尺寸、克重），经生产确认，不影响生产使用的，对其扣罚后放行使用。
11.5.2 包装袋出现异味，外观色泽不好。经生产确认，不影响生产使用的，对其扣罚后放行使用。不能使用的，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。
11.5.3 包装袋的拉断力和拉断伸长率或跌落试验不合格时，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。
11.5.4 PE袋因袋底热合原因判定不合格的，严禁使用，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。
12 标志、包装、运输、贮存
12.1 标志
包装物外包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容。
12.2 包装
12.2.1 塑编袋包装一般为200条（套）/件；纸纱袋、PE袋包装一般为100条（套）/件。
12.2.2 每件包装中不允许有不同品种、规格、型号的产品。
12.2.3每件外包装采用相应材质进行包装，并采用打包机打包，每件至少打两道包装带（或绳），其中采用自动包装机包装的需加附相应规格的塑料隔板（周转）固定。保证包装牢固、平整，清洁、无污染，并适应于搬运。
12.2.4 每件包装中须附有产品合格证。
12.2.5每批包装物须附有生产企业的质量检验报告，质检报告内容包括生产企业名称、产品名称、规格、外观和表7～表13内容及出厂判定结果。
12.3 运输
袋在运输过程中要轻装轻卸，避免雨淋、日光直接照射，不得靠近火源、热源。保持包装完整。
12.4 贮存
袋应于阴凉、洁净的室内贮藏，并覆盖遮盖物防止污染。
12.5 保质期
包装袋的保质期为产品包装后18个月。
附件二：
青岛碱业发展有限公司集装袋技术要求
1、范围
本要求规定了公司小苏打、氯化钙、倍半、硫酸钾用集装袋的技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。
本要求适用于公司小苏打、氯化钙、倍半、硫酸钾用集装袋的的采购和进货检验。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10454 集装袋
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品 第2部分：塑料与金属箔类.pdf
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法
GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
定量包装商品计量监督管理办法 第75号文
食品安全法 中华人民共和国主席令 第九号（2015年10月1日始修改为“第二十一号”）
食品添加剂生产监督管理规定 国家质量监督检验检疫总局 (总局令第127号)
3 外观要求
3.1 色泽
集装袋袋体颜色见表1。
表1：集装袋袋体颜色
项 目
规格kg/袋
内销
外销
吊带
围带
氯化钙
500～1250
橘红色、白色
橘红色、白色
橘红色、白色
同袋体
小苏打
270～1250
白色
白色
白色
硫酸钾
1000～1200
橘红色、白色
橘红色、白色
橘红色、白色
注： 特殊用户，根据用户需要协商确定。
3.2 集装袋
（1）基布采用双经线聚丙烯材质，基布裁剪应无散丝。
（2）复 合：聚乙烯复膜均匀、无明显脱落、气孔及硬块。
（3）成品袋要求平直、无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。
（4）成品袋不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，无杂质，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰、位置准确。
（5）吊带安全系数≥6。
3.3 内衬袋
（1）采用聚乙烯材质。
（2）感官：色泽正常，无异味、异嗅、异物。
（3）外观平整、厚度均匀，无缺损，不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。
4 卫生要求
4.1 用于 “食用小苏打”、“食品添加剂小苏打”、“饲料添加剂小苏打”“食品添加剂氯化钙”产品包装的集装袋（内、外袋）严格执行《GB 9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》、《GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、《GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等卫生标准，不得添加任何危害人身健康安全的有毒有害物质。
4.2 用于食品添加剂包装的生产企业均须取得食品包装生产许可资质。
5 集装袋材质物理机械性能，见表2。
表2物理性能指标
指标
物理项目
袋体基布g／m2
进、出料口
材质
未复合
二合一
未复合
二合一
二合一
单重g/m2
160
188
168
196
80g／m2
抗拉强度
N/50mm
纵向 ≥
1470
1 600
≥600
横向 ≥
1470
1 600
伸长率δ%
纵向 ≤
40％
40％
横向 ≤
聚乙烯复膜
厚度 mm
——
——
单重 g/ m2
——
——
剥离力N/30mm ≥
——
3.0
——
3.0
耐热性
无粘着、熔痕等异常情况
耐寒性
无异常
吊带规格
吊带拉伸负荷N/根
带宽：60mm
26g/m ≥
7500
围带腰箍
带宽：70mm
42g/m ≥
12000
带宽：70mm
50g/m ≥
15000
耐热温度
集装袋承受的产品的最高温度不低于100℃。
耐寒温度
集装袋承受的产品的最低温度不高于-30℃。
抗老化时间
满足不在阳光照晒下存储时间不小于12个月。
6 缝线和针距要求
集装袋采用原白色高强涤纶线，各类别包装物所用缝线规格及针距见表3。
表3 集装袋缝包线规格及缝制针距
类 别
缝 线 规 格
针距(mm)
涤纶线
集装袋[（270～1250）kg/袋]
29.5tex*3*3
7～12
7 集装袋缝制要求
集装袋分为袋体、盖、底、进料口、出料口、吊耳、加强箍（围带）等七部分构成，其中袋体筒料为整布缝制。筒料有接缝时，应将接缝压缝在吊带下方，或采用集装袋棉条进行堵漏缝制，确保袋体缝制针眼处不漏料。集装袋的缝制及强度要求符合GB/T10454。
缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针不少于3针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀，平直。
集装袋要求平直挺括，不得有明显缺径少纬；不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位置准确。
特殊缝制将特别注明或参照样品
7.1 双层集装袋套合要求
7.1.1内袋:根据客户要求，内袋袋底采用烫底热合或不烫底热合扎口形式。
7.1.2 双层集装袋套合：内袋套入外袋后， 将内、外袋出料口部位攥紧，扎口带绕料口两周后系一道，再用手握住料口上端将其拧紧后弯向一侧，将扎口带绕下弯的料口两周后系一活扣。然后用压缩空气向内袋冲气，使内外袋充分贴合后，再将内袋进料口沿外袋进料口向外折翻（200±10）mm与外袋贴和，并将空气放出折叠打包。套合后的双层袋内不得夹带杂质等污染物。
7.1.3 内、外袋合缝一体：采用内、外袋合缝一体时，内袋与外袋袋顶、袋底缝线处对应周边热合后与外袋袋体压缝在一起,热合边宽为50mm。出料口内外袋采用扎口型式。内外袋套合同7.1.2，内袋进料口长于外袋袋口。
7.2进出料口
（1）进、出料口材质：以聚丙烯编织布为基材，内侧复合聚乙烯薄膜后制成的二合一复合编织布。
（2）出料口托底材质：聚丙烯绳1根，规格：φ6*2000（圆型托底袋为2根，分别为：
Ф8：1800mm、φ6:1300mm规格）。
（3）PE扎口带：进料口：700mm/单股、出料口：500mm/单股。
（4）进料扎口带缝制位置距进料口300mm(氯化钙)、450mm（小苏打、硫酸钾）。
（5）出口扎口用乙烯管规格(1个)：φ14*40。
7.3 吊带、围带缝制与固定：
7.3.1 吊带
吊带尺寸（环长）以集装袋顶缝为基准，自袋顶部缝线处测量，要求吊带长度等量。
（1）方型、圆形双吊带的缝制：
方法一（侧吊兜底式）：筒料四等份，每条吊带由袋体四角棱缝制并于袋底，袋底采用 “”型兜底缝制，要求固定牢固。
方法二（侧吊型式）：筒料四等份，每条吊带由袋体四角棱缝制并于袋底缝线处固定。
（2）方型四耳吊带的缝制：
方法一（侧吊兜底式）筒料四等份,每个吊耳两条吊带间距为（300±20）mm，每条吊带距棱边（150±20）mm，并延伸至袋底，袋底采用“井”型、“〓”型或“”型兜底缝制，要求固定牢固。
方法二（侧吊型式）：筒料四等份,每个吊耳两条吊带间距为（300±20）mm，每条吊带距棱边（150±20）mm，并延伸至袋底缝线处固定。
7.3.2围带：上围带于袋体顶部缝线处缝制,吊带压缝在袋体与围带间。下围带距袋底缝线（200～450）mm处(根据印刷唛头确定)缝制。
7.3.3磨损套筒：包在吊带顶部的中间位置，长度400mm,与吊带一起对折成35mm宽，固定牢固，材质同袋体。
7.4小袋二次包装吨袋
袋体顶部三边各设扎口带及扣（共9套），顶盖扎口带长度（400）mm，围带所缝扣长（150）mm，扎口带材质为PE，PE带采用热切，切口处不得散开。
7.5 标签防护袋
7.5.1 PE袋的制作：根据用户要求，对内、外销部分产品包装用集装袋增设标签防护袋。防护袋材质为PE，由公司统一采购制作并根据集装袋订单进行分配或授权企业制作，。
7.5.2 PE袋规格及缝制方法
表4 PE袋规格及缝制方法
袋型
材质
PE(聚乙烯膜)
信封式
成品袋
规格，mm
220*180
厚度，mm
0.08～0.10
单重，g/只
≥7
制作方法
将聚乙烯膜片按220mm*290mm对折，两边对齐并热切，形成信封袋，双边各热切后不得出现开裂、牢固耐用。
固定方法
信封袋短面位于集装袋袋体与信封袋长面之间，信封袋长面压缝固定于上围带与袋体间，位于袋体正面上围带右侧。
卡扣式夹链袋
成品袋
袋体/mm
（宽W× 长L）
膜厚/mm
凹凸夹链长度
/mm
夹链距袋口
/mm
单重
g/只
170+4 -4×200+4 -4
0.08～0.10
170+2 -2
18+5 -2
5.5+1 -1
固定方法
PE夹链袋位于袋体正面右侧顶部缝线下方300mm处压缝于吊带下，袋口与集装袋袋顶缝线垂直放置，并将PE夹链袋袋底压缝在吊带与袋体之间，压缝宽度（50～60）mm，缝制牢固，位置统一。
8 集装袋规格
8.1 集装袋有效规格尺寸及单重，见表5。
表5： 集装袋有效规格尺寸及单重
产品
名称
规格
kg/袋
外
型
有 效 尺 寸
mm
单重g/条
备 注
单层袋
双层袋
硫酸钾
1000kg硫酸钾单次集装袋
方
型双吊带
袋体
L*W*H
900*900*800
1820
——
复合内涂≥188g/㎡
进料口
Φ400*650
白色内涂≥80g/
出料口
Φ400*450
吊带
1100*70*2
50g/m吊带
“”型兜底
围带
60*1
26g/m
标签防护袋
220*180
信封袋（根据需要）
1000kg硫酸钾集装袋
方
型双吊带
袋体
L*W*H
900*900*800
1980
——
复合内涂≥196g/㎡
进料口
Φ400*650
白色内涂≥80g/㎡
出料口
Φ400*450
吊带
1100*70*2
50g/m吊带
“”型兜底
磨损套筒
围带
60*2
26g/m
标签防护袋
220*180
信封袋（根据需要）
1200kg硫酸钾集装袋
方
型
四耳吊带
袋体
L*W*H
900*900*1000
2090
2700
未复合≥168g/m2
进料口
Φ400*600
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ400*450
吊带
600*70*4
50g/m吊带侧吊
围带
60 *2
26g/m吊带
标签防护袋
220*180
信封袋（根据需要）
内袋
2800*1850
610
内袋厚≥0.06mm
氯
化
钙
500kg氯化钙集装袋
圆型
双吊带
袋体
Φ*H
Φ1100*650
1280
1760
未复合≥160g/m2
进料口
Φ400*400
白色内涂≥80g/m2
吊 带
1100*70*2
42g/m吊带侧吊
围带
60 *1
26g/m吊带
标签防护袋
200*170
卡扣式PE夹链袋
内袋
2300*1830
480
内袋厚：≥0.06mm
500kg氯化钙四耳吊带集装袋
圆形四耳吊带
袋体
Φ*H
Φ1100*650
1590
2130
未复合≥160g/m2
进料口
Φ400*400
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ400*400
吊 带
300*70*4
42g/m吊带侧吊
拉把
720*70*2
42g/m吊带 磨损套筒
围带
60 *1
26g/m吊带
标签防护袋
200*170
卡扣式PE夹链袋
内 袋
2600*1830
540
内袋厚≥0.06mm
袋底扎口且与外袋出料口捆绑
1000kg氯化钙集装袋
方形
双吊带
袋 体L*W*H
950*950*1050
2020
2680
未复合≥160g/m2
进料口
Φ400*400
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ400*400
吊 带
1100*70*2
50g/m吊带“”型兜底
围带
60*2
26g/m吊带，
标签防护袋
220*180
信封袋（根据需要）
内袋
2900*2000
660
内袋厚≥0.06mm
1000kg氯化钙二次包装袋
方型
双吊带
袋 体L*W*H
（1050）*（1050）* （1180）
2000
——
未复合≥160g/ m2
上盖白色内涂≥80g/m2
吊 带
1200*70*2
50g/m吊带“〓”型兜底
围带
60*2
26g/m吊带
2400磅氯化钙二次包装袋
方形四耳
袋 体L*W*H
(1050)*(1050) *(1200)
2850
——
未复合≥160g/m2
进料
L*W*H
(1050)*(1050) *(1000)
白色内涂≥70g/m2
吊 带
500*70*4
42g/m吊带“井”型兜底
连接吊带
1000 *70*2
50g/m吊带
围带
60*2
26g/m吊带，
1250kg氯化钙集装袋
方形双吊
袋 体L*W*H
950*950*1180
2180
2860
未复合≥168g/m2
进料口
Φ400*400
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ400*400
吊 带
900*70*2
52g/m吊带“”型兜底
围带
60*2
26g/m吊带
标签防护袋
220*180
信封袋（根据需要）
内袋
3000*2000
680
内袋厚：≥0.06mm
小
苏
打
500kg
苏打集装袋
方
型
四
耳
袋 体
L*W*H
750*750*800
1490
1970
未复合≥160g/m2
进料口
Φ(400)*(540)
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ360*600
吊 带
800*70*4
42g/m吊带侧吊
围带宽
60*1
26g/m吊带
标签防护袋
220*180
信封袋（根据需要）
内袋
2500*1700
480
内袋厚≥0.06mm
500kg小苏打内外缝合集装袋
方
型四
耳
袋 体L*W*H
860*860*670
1450
1990
未复合≥160g/m2
进料口
Φ400*540
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ360*450
吊 带
440*70*4
42g/m吊带侧吊
围带宽
60*1
26g/m吊带
标签防护袋
200*170
卡扣式PE夹链袋
内袋
2700*1750
540
内袋厚≥0.06mm
1000kg苏打集装袋
方型
普通
袋 体
L*W*H
(950)*(950)
*(950)
2060
2650
未复合≥160g/m2
进料口
Φ(400)*(540)
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ360*450
吊 带
（1000）*70*4
42g/m吊带侧吊
围带宽
60*2
26g/m吊带
标签防护袋
200*170
卡扣式PE夹链袋
内 袋
2600*2000
590
内袋厚≥0.06mm
1000kg苏打内外缝合集装袋
方
型
四 耳
袋 体
L*W*H
910*910*1160
2190
2800
未复合≥160g/m2
进料口
Φ(400)*(540)
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ360*450
吊 带
（1000）*70*4
42g/m吊带侧吊
围带宽
60*2
26g/m
标签防护袋
200*170
卡扣式PE夹链袋
内 袋
2700*2000
610
内袋厚≥0.06m内外缝合
1250kg苏打集装袋
方型
四耳
袋 体
L*W*H
910*910*1200
2280
2940
未复合≥168g/m2
进料口
Φ(400)*(540)
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ(360)*450
吊 带
（360）*70*4
52g/m吊带侧吊
围带宽
60*2
26g/m吊带
标签防护袋
200*170
卡扣式PE夹链袋
内 袋
2900*2000
660
内袋厚≥0.06m
1250kg苏打内外缝合集装袋
方型
四耳
袋 体
L*W*H
910*910*1200
2280
2960
未复合≥168g/m2
进料口
Φ(400)*(540)
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ360*450
吊 带
（360）*70*4
52g/m吊带侧吊
围带宽
60*2
26g/m吊带
标签防护袋
200*170
卡扣式PE夹链袋
内 袋
3000*2000
680
内袋厚≥0.06mm内外缝合
270kg苏打内外缝合集装袋
方型
四耳
袋 体L*W*H
860*860*400
1120
1560
未复合≥160g/m2
上方盖白色内涂≥80g/m2
进料口
Φ400*540
白色内涂≥80g/m2
出料口
Φ360*450
吊 带
440*70*4
42g/m吊带侧吊
围带宽
60*1
26g/m吊带
标签防护袋
220*180
信封袋（根据需要）
内袋
2200*1750
440
膜厚≥0.06mm内外缝合
1000kg苏打二次包装袋
袋体
L*W*H
1050*1050*920
1620
——
未复合≥160g/m2
上方盖白色内涂≥80g/m2
吊带
440*70*4
42g/m吊带侧吊
围带
60*1
26g/m吊带
8.2 所抽样品的平均重量允许偏差
所抽样品（10条）的平均重量偏差必须大于或等于零。
8.3 集装袋采购、检验及使用
在没有特殊要求时，集装袋均采用二合一单层集装袋；采用双层集装袋时，应首先考虑采用未复合双层袋。有特殊要求时，需经合同评审后再考虑采用复合双层集装袋。
8.4 一般情况下，集装袋进货初步检验项目为外观、规格尺寸及克重、唛头印刷质量。内在质量定期抽检和生产使用过程中验证。具体试验、检验规则参照GB/T 10454集装袋。
9 唛头标识
（1）内销产品包装物的标识由经济运行部提供初版图样并负责样板图的审核。
（2）外销产品包装物的标识由青岛海湾进出口公司根据用户要求确定，并及时报经济运行部备案。
（3）内、外销产品包装标识应印刷牢固、清晰，图案、字体布置应合理美观，所用印刷油墨符合食品卫生要求，包装物表面不允许有明显污迹。供销部负责印刷版及油墨的统一管理和包装物版面的校对及包装物的印刷质量。
（4）于集装袋正面右下角印制生产企业识别编码（编码由公司供销部采购确定）。
（5）质监部负责进货时版面的核对和质量监督。
（6）使用单位负责所用包装物质量的监督。
10 集装袋包装、贮存、运输
10.1 包装
10.1.1 采用机械打件的包装为10条/件，采用人工打件的包装为5条/件；每件均采用干净料布包装。
10.1.2 每件包装中不允许有不同品种、规格、型号的产品。
10.1.3 每件包装中须附有产品合格证。
10.2 运输
集装袋在运输过程中要轻装轻卸，避免雨淋、日光直接照射，不得靠近火源、热源。保持包装完整。
10.3 贮存
集装袋应于阴凉、洁净的室内贮藏，并覆盖遮盖物防止污染，避免雨淋、日光直接照射，不得靠近火源、热源。
贮存期：集装袋自入（公司）库之日起，不得超过六个月。
11 集装袋的保质期
产品包装后，集装袋在符合规定条件下的保质期为24个月。
12集装袋扎口要求
(1) 将进料口扎口部位攥紧，扎口带绕料口两周后系一道，然后用手握住料口上端将其拧紧后弯向一侧，再将扎口带绕下弯的料口两周后系一活扣。
(2) 进料口扎好后，将顶盖系牢。
(3) 双层袋内袋扎口带采用聚丙烯带,扎口方法同(1)；外袋扎口方法同(1)、(2)。
13 集装袋在装卸运输作业中的注意事项
（1）不要将吊带向外侧反向拉扯。
（2）不要将集装袋歪斜堆放，以防不慎倒下。
（3）不要将集装袋在地上或混凝土上拖行。
（4）在吊装作业中人不要站立在集装袋的下面。
（5）在装货，卸货和堆放时都要保持集装袋直立。
（6） 作业中不要与其它物品摩擦、勾挂或碰撞集装袋。
（7）使用后，用包装布或不透明棚布将集装袋包好，存放在闭光通风处。
（8） 集装袋使用叉车作业时，请不要使叉子接触或扎到袋体，防止扎破集装袋。
（9）在车间搬运时，尽量使用托盘，避免吊勾勾着集装袋，一边晃动一边搬运。
（10） 请将吊勾挂在吊带或吊绳的中央部位，不要斜吊、单根吊或斜拉、起吊集装袋。
（11） 如不得已在室外保管时，集装袋应放在货架上，并一定要用不透明棚布严实地盖好集装袋。以防加快其老化时间。
14 质监部做好进货检验并将首批检验数据反馈生产部、经济运行部。
15 集装袋及辅料示意图如下
报价表：
名称
重量（g）
数量（条）
承兑汇票价（元/条）
现汇价（元/条）
送货
地点
详细要求
25kg氯化钙塑编袋
52+33
*******查看详情
地点二
见标书P16表14
25kg氯化钙塑编袋
52+33
240000
地点一
见标书P16表14
25kg氯化钙复合塑编袋
67+50
订单
地点一
见标书P16表14
25kg氯化钙复合塑编袋
67+50
订单
地点二
见标书P16表14
25kg氯化钙蓝色塑编袋
55+52
240000
地点一
见标书P16表14
22.7kg氯化钙M折彩膜袋
88+45
220000
地点二
见标书P16表14
25kg氯化钙 PE袋（华东）
108
订单
地点一
见标书P17表14
25kg氯化钙PE袋
102
100000
地点二
见标书P17表14
25kg氯化钙透明 PE袋
102
500000
地点二
见标书P17表14
500kg氯化钙集装袋
1280+480
10000
地点二
见标书P26表5
500kg氯化钙四耳吊带集装袋
1590+540
订单
地点二
见标书P26表5
1000kg氯化钙集装袋
2020+660
4000
地点一
见标书P27表5
1000kg氯化钙集装袋
2020+660
19200
地点二
见标书P27表5
1000kg氯化钙二次包装袋
2000
10000
地点二
见标书P27表5
2400磅氯化钙二次包装袋
2850
4600
地点二
见标书P27表5
1250kg氯化钙集装袋
2200+680
订单
地点二
见标书P27表5
25kg苏打塑编袋
66+24
*******查看详情
地点二
见标书P17表14
25kg苏打彩膜袋
71+23
300000
地点二
见标书P17表14
25kg苏打双层纸袋
134+26
64000
地点二
见标书P17表14
25kg苏打单层纸袋（黄）
150
36000
地点二
见标书P17表14
25kg苏打单层纸袋（白）
150
700000
地点二
见标书P17表14
500kg苏打集装袋
1490+480
7200
地点二
见标书P28表5
500kg小苏打内外缝合集装袋
1450+540
920
地点二
见标书P28表5
1000kg苏打集装袋
2060+590
5000
地点二
见标书P28表5
1000kg苏打内外缝合集装袋
2190+610
1000
地点二
见标书P29表5
1250kg苏打集装袋
2280+660
400
地点二
见标书P29表5
1250kg苏打内外缝合集装袋
2280+680
400
地点二
见标书P29表5
270kg苏打内外缝合集装袋
1120+440
2000
地点二
见标书P30表5
1000kg苏打二次包装袋
1620
2000
地点二
见标书P30表5
25kg倍半彩膜袋
71+23
12000
地点二
见标书P17表14
25kg倍半单层纸阀口袋
170
12000
地点二
见标书P18表14
9.5kg硫酸钾塑编袋
22
380000
地点二
见标书P18表14
25kg硫酸钾彩膜袋
66+21
96000
地点二
见标书P18表14
50kg硫酸钾塑编袋
99
500000
地点二
见标书P18表14
50kg硫酸钾彩膜袋
120+37
100000
地点二
见标书P18表14
1000kg硫酸钾单次集装袋
1820
订单
地点二
见标书P25表5
1000kg硫酸钾集装袋
1980
30000
地点二
见标书P25表5
1200kg硫酸钾集装袋
2090+610
订单
地点二
见标书P26表5
采购业主：青岛碱业发展有限公司
联系人：孙高峰
手机：****-********查看详情
联系电话：****-********查看详情
地址：青岛市李沧区四流北路78号
