序号 |
产品名称 |
规格参数 |
单位 |
数量 |
一、装饰工程 |
1 |
机房改造 |
|
|
|
1.1 |
墙面拆除及清运 |
机房改造 |
项 |
1 |
1.2 |
新建200轻质砖墙 |
200轻质砖墙 |
m2 |
200 |
2 |
吊顶 |
|
|
|
2.1 |
吊顶龙骨（含专用龙骨） |
600*600定制（包含地板腿圈边角钢）国产优质 |
m2 |
530 |
2.2 |
金属微孔天花板 |
600*600国产优质 |
m2 |
500 |
2.3 |
机房天面保温 |
保温棉18mm（包含专用胶） |
m2 |
500 |
2.4 |
天面防尘处理 |
水泥砂浆抹灰面，刮腻子三遍。 |
m2 |
700 |
2.5 |
天面油漆 |
刷三遍 |
m2 |
150 |
3 |
地面 |
|
|
|
3.1 |
复合抗静电活动地板 |
600*600*35mm（包含地板支脚及墙壁圈边）国产优质 |
m2 |
380 |
3.2 |
不锈钢踢脚 |
304不锈钢踢脚线 |
m2 |
180 |
3.3 |
机房地面防尘处理 |
水泥砂浆抹灰面，刮腻子三遍。 |
m2 |
350 |
3.4 |
地面保温处理 |
保温棉18mm |
m2 |
350 |
3.5 |
地面铺磁砖 |
600*600（包含水泥砂浆）国产优质 |
m2 |
180 |
3.6 |
踢脚线 |
踢脚线高度:100mm |
m2 |
150 |
3.7 |
防静电胶 |
|
m2 |
20 |
4 |
墙面/玻璃隔断 |
|
|
|
4.1 |
彩钢板墙面 |
实际计算机房专用一次成型金属石膏复合板 |
m2 |
162 |
4.2 |
机房墙面保温 |
|
m2 |
320 |
4.3 |
墙面防尘处理 |
|
m2 |
320 |
4.4 |
石膏板墙体批灰及油漆 |
|
m2 |
320 |
4.5 |
防火岩棉 |
|
m2 |
320 |
4.6 |
墙面油漆 |
|
m2 |
1000 |
4.7 |
防火玻璃隔断 |
|
m2 |
78 |
5 |
门 |
|
|
|
5.1 |
甲级钢质防火门 |
双开门，2.2米*1.5米（定制国产优质） |
樘 |
6 |
5.2 |
特殊五金 金属管子拉手 |
国产优质 |
个 |
6 |
5.3 |
特殊五金 闭门器 |
国产优质 |
个 |
6 |
5.4 |
甲级钢质防火门 |
单开门，2.2米*0.9米 |
樘 |
4 |
5.5 |
特殊五金 金属管子拉手 |
|
个 |
4 |
5.6 |
特殊五金闭门器 |
|
个 |
4 |
5.7 |
防火玻璃门 |
单开门，2.2米*0.9米 |
套 |
1 |
5.8 |
五金件 |
地弹簧、门夹拉手等 |
套 |
1 |
6 |
其他 |
|
|
|
6.1 |
空调设备支架 |
定制 |
套 |
8 |
6.2 |
UPS设备支架 |
定制 |
套 |
1 |
6.3 |
配电柜支架 |
|
套 |
5 |
6.4 |
UPS、电池支架 |
定制 |
个 |
2 |
6.5 |
机柜支架 |
定制 |
个 |
98 |
6.6 |
监控室操作台 |
平台式操作台 |
位 |
4 |
6.7 |
地面找平 |
水泥砂浆抹灰面 |
项 |
1 |
6.8 |
机房斜坡制作 |
定制（暂时按批复要求制作） |
项 |
1 |
6.9 |
机房踏步 |
定制 |
项 |
4 |
二、电气工程 |
1 |
市电输入配电柜 |
定制，进口开关 |
台 |
2 |
2 |
动力总配电柜 |
定制，进口开关 |
台 |
1 |
3 |
联络柜 |
定制，进口开关 |
台 |
2 |
4 |
输出配电柜 |
定制，进口开关 |
台 |
2 |
5 |
电力电缆1 |
600V/1000V-ZA-YJV-(4x70+1x35)mm^2-黑(4+1芯:黄,绿,红,蓝,黑) |
米 |
300 |
6 |
电力电缆2 |
600V/1000V-ZA-YJV-(4x240+1x120)mm^2-黑(4+1芯:黄,绿,红,蓝,黑) |
米 |
40 |
7 |
电力电缆3 |
600V/1000V-ZA-YJV-5x25mm^2-黑(5芯:黄,绿,红,蓝,黑) |
米 |
300 |
8 |
电力电缆4 |
电源线-600V/1000V-ZA-RVV-5x2.5mm^2-黑(5芯:红,黄,绿,蓝,黑) |
米 |
400 |
9 |
电力电缆5 |
600V/1000V-ZA-YJV-(4x240+1x120)mm^2-黑(4+1芯:黄,绿,红,蓝,黑) |
米 |
100 |
10 |
电力电缆9 |
电源线-600V/1000V-ZA-RVV-3x6mm^2-黑(3芯:棕,蓝,黄/绿)-46A-户外电缆-CE (单位:米) |
米 |
700 |
11 |
UPS输入电缆 |
600V/1000V-ZA-YJV-(4x150+1x70)mm^2-黑(4+1芯:黄,绿,红,蓝,黑)-441A-CE ( |
米 |
60 |
12 |
电池架到开关盒线缆 |
电源线-600V/1000V-ZA-YJV-95mm^2-黑-328A-单芯双层绝缘-CE |
米 |
60 |
13 |
开关盒/汇流盒/电池柜至UPS/HVDC的连接电缆 |
600V/1000V-ZA-YJV-185mm^2-黑-506A-单芯双层绝缘-CE |
米 |
180 |
14 |
电池开关盒间线缆1 |
600V/1000V-ZA-YJV-150mm^2-黑-441A-单芯双层绝缘-CE |
米 |
60 |
15 |
电池开关盒间线缆2 |
600V/1000V-ZA-RVV-150mm^2-黄/绿-344A-单芯双层绝缘-CE |
米 |
10 |
16 |
电力电缆6 |
耐火电缆NH-YJV5*4 |
米 |
150 |
17 |
电力电缆7 |
阻燃塑铜线ZR-BV4.0 |
米 |
900 |
18 |
电力电缆8 |
阻燃塑铜线ZR-BV2.5 |
米 |
3000 |
19 |
墙面二三孔插座 |
86型、10A |
套 |
30 |
20 |
双联单控跷板开关(宽模块) |
|
套 |
20 |
21 |
灯具 |
格栅灯盘，LED灯 |
套 |
115 |
22 |
接线盒安装(暗装) |
86型 |
个 |
300 |
23 |
镀锌金属线槽 |
400*200mm |
米 |
180 |
24 |
镀锌金属线槽 |
200*100mm |
米 |
300 |
25 |
穿线管 |
JDG50 |
米 |
600 |
26 |
金属软管 |
￠25 |
米 |
150 |
27 |
辅材 |
|
项 |
1 |
三、防雷接地 |
1 |
防雷器 |
B级防雷器 |
个 |
1 |
2 |
防雷器 |
C级别防雷器 |
个 |
8 |
3 |
接地电缆 |
ZR-VVP1*50 |
米 |
50 |
4 |
接地电缆 |
ZR-BV16 |
米 |
500 |
5 |
等电位接地箱 |
|
个 |
3 |
6 |
铜带 |
30*3mm |
米 |
400 |
7 |
铜编织带 |
16mm2铜编织带 |
米 |
500 |
8 |
等电位测试 |
|
项 |
1 |
9 |
辅材辅料 |
|
项 |
1 |
四、机柜与冷通道系统 |
1 |
低密模块 |
含机柜、柜侧门、精密配电柜、天窗、照明等整套系统 |
套 |
28 |
2 |
高密度模块 |
含机柜、柜侧门、精密配电柜、温控系统、天窗、照明等整套系统 |
套 |
13 |
3 |
网络机柜 |
600*1100*200 |
套 |
3 |
4 |
屏蔽机柜 |
600*1100*200 |
套 |
2 |
五、微模块精密空调系统 |
1 |
42KW行级风冷精密空调系统 |
机房空调室内机：水平送风，列间制冷；机房空调室外机：无极调速 |
套 |
3 |
2 |
100KW房间级下送风空调 |
恒温恒湿，EC风机，R410A |
套 |
2 |
3 |
50KW房间级下送风空调 |
恒温恒湿，EC风机，R410A |
套 |
1 |
4 |
送风管道 |
50KW精密空调送风管道 |
套 |
1 |
六、UPS系统 |
1 |
250KVA模块化UPS系统 |
支持模块热插拔，三进三出，输出功率因数1，效率达96%；UPS输入输出配电柜 |
台 |
1 |
2 |
后备电池 |
12V-200Ah-12V(6*2V单体)模块,后备时间30分钟 |
个 |
72 |
3 |
开关盒 |
电池开关盒-630A-3线-384VDC-(+192V/-192V)-带中线-匹配40节及以下12V电池-可远程/自动脱扣 |
个 |
2 |
4 |
汇流盒 |
1250A-750VDC |
个 |
1 |
5 |
电池架 |
UPS电池架-A-2V 600Ah-240-R-H5-卧放五层-3828*1200*1170mm |
台 |
2 |
七、新排风系统 |
1 |
吊卧式新风换气机 |
风量2500m3/h，余压150Pa，电功率：3KW |
台 |
3 |
2 |
排风机 |
风量4000m3/h，余压150Pa，电功率：1KW |
台 |
3 |
3 |
通风管道系统 |
含风口、风阀、风管等 |
项 |
3 |
4 |
柜式空调机 |
5P |
台 |
3 |
5 |
辅材 |
|
项 |
1 |
八、管理系统及消防系统 |
1 |
机房管理系统 |
|
|
|
1.1 |
机房管理系统 |
包含UPS、空调、配电等智能设备的监控管理以及机房环境量的监控（温湿度、烟感、水浸等） |
套 |
1 |
1.2 |
门禁系统 |
与动环监控统一平台管理 |
套 |
1 |
1.3 |
视频监控系统 |
与动环监控统一平台管理 |
套 |
1 |
2 |
消防系统 |
|
|
|
功能类别 |
招标技术要求 |
微模块说明 |
1、微模块的生产、安全防护必须满足国家现行的规范和标准。投标方提供的微模块应为工厂预制化组装并经过严格测试的成熟产品。 |
2、微模块须包含机柜、行间空调、走线槽、密封通道及预留消防联动等内容。 |
密封通道 |
密封通道由天窗、端门与机柜连接组合而成。天窗采用平顶结构，两端控制天窗可安装摄像头、温湿度传感器、烟雾传感器、通道照明红外传感及预留消防喷头深入孔等，中间天窗可固定、可翻转（由电磁锁自动控制开启）。天窗开启实现与通道内消防告警信号联动，在消防状态下电磁锁打开，旋转天窗在重力作用下自动打开，保证灭火气体进入密封冷通道。天窗开启后冷通道的净高不小于2米，不影响日常维护工作和维护人员安全。 |
密闭天窗 |
密闭天窗主要用于模块通道的密封。密闭天窗分控制天窗、旋转天窗、平顶天窗三种: |
1、天窗执行器控制电磁锁打开旋转天窗，烟感安装在通道顶部，与天窗控制器连接； |
2、当天窗控制器接收到火灾告警信号，控制电磁锁开启天窗，同时发出声光报警信号，并将告警信号上传至机房管理系统； |
▲3、天窗采用钢化玻璃，钢化玻璃面积不小于75%，厚度不低于5mm，透光率不小于88％，符合机房防火要求； |
4、天窗边框采用铝型材，厚度为2.0mm；控制天窗采用高强度A级优质碳素冷轧钢板1.5mm； |
5、表面喷涂要求：黑色喷涂； |
6、开启条件：温度或者烟雾达到设定值时，天窗开启； |
通道门 |
通道门： |
1、推拉门采用推拉结构，保证密封冷通道系统的自身独立性。门板由不小于1.3mm铝型材折弯而成，中间镶嵌钢化玻璃，保证通道内区域的可视性。 |
2、尺寸规格：机柜高度2.0m |
▲3、端门框架内部都采用钢化玻璃，钢化玻璃面积不小于98%，厚度不低于5mm，透光率不小于88％. |
4、端门框架采用铝型材，厚度1.3mm |
5、表面喷涂要求：黑色喷涂 |
走线槽 |
走线槽分为信号线走线槽和电源线走线槽，分别用于信号线和电源线的走线。 走线槽由两块侧板、一块托板、一块分隔板卡接组成。中间的分隔板用以分隔AB路强电或分隔光缆和网线，根据线缆数量的不同，可以前后挪动隔板调整位置。根据机柜的宽度，走线槽基本尺寸设300mm、600mm，600mm系列安装于600mm宽柜顶部，300mm安装于300mm宽柜顶部。 |
1、表面：喷涂黑色。 |
2、材质：采用高强度A级优质碳素冷轧钢板，厚度为1.5mm。 |
环境适应性要求 |
模块化机房应能适用的室外环境为-40℃~55℃空气温度，海拔高度满足0~1000m不降额要求，最大支持海拔4000m环境要求； |
安装要求 |
双排布置：采用模块化架构设计，密封冷通道，单个模块内须一体化集成机柜系统、供配电系统、制冷系统、管理系统、布线系统，双排布局方式，模块内所有柜体须搭配结构密封件使高度统一。 |
布线要求 |
1、模块应具备强弱电走线槽，支持去工程化安装，并能以机柜为单位进行扩展，走线槽应能满足跨立柱、跨机柜列及跨模块安装。 |
2、走线槽具有信号线和电源线隔离设计，隔离信号线和电源线的走线。根据线缆数量的不同，可以前后挪动隔板调整位置。材质要求：采用高强度A级优质碳素冷轧钢板，厚度为不小于1.5mm。 |
3、机柜外部走线方式 |
4、机柜的柜顶和机柜底部应提供充足的线缆道口，可同时支持机柜顶部走线与架空地板的下走线； |
5、当采用柜顶走线方式时，机柜顶部须有专用走线槽，且采取电源线和信号线分开走线的EMC设计； |
6、A路、B路电源线应分开走线，光纤和网线也应分开走线； |
在每个机柜顶部预留进线孔，用于线缆连接至机柜中，进线孔应用网状塑胶板封堵； |
7、走线槽可实现长度方向的扩容，且在相交时分上下两个通道走线，实现电源线和信号线的分层管理。 |
8、机柜内部走线方式：机柜内部应配有可选的水平线缆管理单元和垂直线缆管理单元； |
9、安装方式：线缆管理单元可支持免螺钉快速安装。 |
整体技术指标 |
1、节能指标要求：IT负载满载条件下，环境温度在35℃， PUE不大于1.6； |
2、防雷等级：CLASSII/C级，8/20us； |
3、配置要求：模块密闭情况下需要采用行级空调，满足高效节能要求； |
▲4、整体性要求：为保证一致性和整体交付质量，密封通道件、精密空调、机柜、管理系统等核心部件要求出自相同生产制造商。 |
5、制冷形式方式：采用风冷行级+房间级空调方案； |
6、监控功能：支持选配通道级/机柜门禁，视频监控； |
7、运维便利性要求：要求模块配电、制冷、业务操作面均在同一侧，便于运维人员维护。 |
资质要求 |
▲1、提供制造商国家质量奖并提供证书。 |
▲2、制造商拥有国家许可实验室，实验室须通过中国CNAS认证，提供相应证书。 |
▲3、微模块制造商提供ISCCC信息安全认证证书。 |
▲4、制造厂家应通过ISO质量管理体系认证、ISO环境管理体系认证、OHSAS职业健康管理体系认证，并提供证明材料。 |
先进适用技术 |
▲制造商智能微模块数据中心技术入选工信部绿色数据中心先进适用技术目录，提供官网截图。 |
2.1 |
顶喷式七氟丙烷气体灭火系统(含灭火剂1200公斤) |
用灭火剂储存和喷放设备包括有七氟丙烷气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备包括：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等 |
套 |
1 |
九、机房综合布线 |
1 |
24口配线架 |
24口 非屏蔽配线架 水晶彩色标签 |
个 |
110 |
2 |
水平理线架 |
1U水平理线器，黑色 |
个 |
110 |
3 |
六类模块 |
六类非屏蔽模块，白色 |
个 |
1704 |
4 |
六类非屏蔽线缆 |
六类非屏蔽 4对线缆 24AWG |
箱 |
13 |
5 |
24芯室内多模光缆 |
OM3 (10G) 50/125μm 24芯 |
米 |
158 |
6 |
12芯室内多模光缆 |
OM3 (10G) 50/125μm 12芯 |
米 |
320 |
7 |
光纤配线箱 |
1RU 光纤配线箱 带滑动托盘 |
个 |
63 |
8 |
光纤配线箱 |
2RU 光纤配线箱 带滑动托盘 |
个 |
11 |
9 |
24芯光纤熔接盘 |
24芯 |
个 |
11 |
10 |
12芯光纤熔接盘 |
12芯 |
个 |
63 |
11 |
熔接盘安装套件 |
|
个 |
100 |
12 |
LC适配板 |
12芯 双工LC 适配板 OM3/OM4 水绿色 |
个 |
120 |
13 |
LC适配板 |
24芯 全双工 LC 适配板 OM3/OM4 水绿色 |
个 |
26 |
14 |
空口挡板 |
|
个 |
220 |
15 |
尾纤 |
50/125um 2M LC 尾纤 |
条 |
2064 |
指标名称 |
主要参数 |
系统总体要求
|
▲1、UPS主机基本要求为：模块化UPS应为在线式双变换式，制式为三相输入，三相输出；采用N+X冗余设计，最大可扩容功率不小于500kVA；本次要求实现不少于240kVA功率容量；单个功率模块≥40kVA，并支持热插拔，当功率模块故障时，应及时退出系统而不能影响其他模块正常工作，不允许输出中断。
2、模块化UPS应采用集中控制的逻辑，集中控制单元需要1+1冗余。
▲3、模块化UPS系统应采用集中旁路方式，旁路模块应支持热插拔，应内置维修旁路。应支持SELF-LOAD功能，以便在未接到设备之前实现自测。
▲4、市电模式下，UPS系统效率在50%负载时应达到96%。ECO模式下，UPS系统效率应达到99%。(提供第三方测试报告)
5、对于n+k冗余的UPS系统，任意小于等于K个功率模块故障时（输出短路故障除外），其他功率模块仍可正常工作并能输出UPS系统的额定功率，系统不应转旁路或断电。
▲6、风扇故障时应发出声光告警，并且模块的风扇有冗错设计。
▲7、系统可用性（MTBF与MTTR）应满足如下要求
A、系统平均无故障间隔时间：UPS系统在正常使用环境条件下，平均无故障间隔时间（MTBF）应不小于43万小时（不含蓄电池）。
B、系统平均维修时间（MTTR）：UPS系统在正常使用环境条件下，平均维修时间应不大于小于5min（不含蓄电池）。
C、UPS系统有效的使用年限应不少于10年。滤波电容的有效使用年限应不小于UPS系统的使用年限。 |
输入特性
|
1、输入方式：三相四线+PE
▲2、输入电压范围：140-480VAC；线电压345V-485V支持满载
3、额定频率（Hz）：50Hz/60Hz
▲4、输入频率范围（Hz）：40Hz-70Hz
▲5、输入功率因数>0.99满载。
6、输入电流失真 THDi：<3%（线性载满载），<5%（非线性载满载）。 |
输出特性
|
1、额定输出电压：380V AC/400V AC/415V AC±1%（线电压）
2、输出电压精度：静态：±1％；
4、输出电压波形畸变率：<1%(100%线性载），<4%（100%非线性载）
5、输出电压不平衡度：±3％；
6、动态电压瞬变：±5%（20ms恢复时间）
7、电流峰值比：3：1
▲8、输出功率因数：1
9、逆变过载能力：110%负载60min后转旁路，125%负载10min后转旁路，150%负载1min后转旁路 |
电池与充电器特性
|
1、电池节数：正负边总数不超过44节，
2、支持电池类型：支持铅酸电池
3、电池冷启动：具备电池冷启动功能
4、纹波电压:浮充电压纹波≤2%
5、纹波电流：额定均冲电流≤5% |
转换时间 |
1、市电模式->电池模式：0ms
2、电池模式->市电模式：0ms
3、市电模式->旁路模式：0ms
4、旁路模式->市电模式：0ms |
环境
|
1、工作温度：0℃ — +40℃（不降额）
2、相对湿度：0~95%，无冷凝
3、海拔高度：0-1000m不降额，1000m以上每增加100m，所带负载减少1％ |
电磁兼容性
|
传导干扰：EN/IEC62040-2 C3类要求
辐射干扰：EN/IEC62040-2 C3类要求 |
人机交互与监控性能
|
1、UPS系统应具有人机交互性能，应支持中/英文界面，参数设置与人工操作应满足如下要求：
A、参数设置：监控模块和参数设置开放，具备密码分级权限保护，设置参数支持掉电存储功能。
B、人工操作：重要操作进行密码保护和警示提醒；异常情况下具备人工干预的操作方式。
2、UPS系统应具备RS232或RS485/422、FE(SNMP通讯口)、干接点接口及环境监控传感器接口，并提供与通信接口配套使用的通信线缆和各种告警信号输出端子，通信协议应符合YD/T 1363.3的要求，系统应具有下列主要功能：
A、实时监控系统的工作状态：系统正常工作方式/电池逆变/旁路供电、过载、蓄电池放电电压低、蓄电池充放电状态、市电故障、功率模块状态（正常/故障退出）、UPS系统故障和运行状态记录；
B、采集和存储系统运行参数：主输入电压、旁路输入电压、输出电压、输出电流、输出频率、模块输出电流、蓄电池电压、充/放电电流；显示精度应符合YD/T 1363.1的要求；
▲3、完善的电池管理功能：UPS系统应支持电池节数可调，具有定期对电池组进行自动浮充、均充转换、自动温度补偿、电池组放电及记录功能； |
告警保护功能 |
1、交流输入过、欠电压保护：
A、当UPS系统输入电压超出允许变化范围时，UPS系统应自动转为电池供电；当输入电压恢复到正常范围之内时，UPS系统应自动从电池逆变转为正常工作方式。
B、UPS系统旁路输入电压允许变化范围可设置，上限可设为10％、15％、20％，下限可设为-15％、-20％、-30％。
2、出短路保护：输出负载短路时，UPS系统应自动关闭输出，同时发出声光告警。
3、过温度保护：功率模块内部温度达到保护设定值时，功率模块应能自动告警并保护而退出系统，当故障排除后应能自动恢复工作。
4、电池电压低保护：当UPS系统在电池逆变工作方式时， 电池电压降至保护点时，应发出声光告警， 电池停止供电；当电池放电终止关机后市电恢复，系统具备自动和手动重新启动功能。
5、输出过欠压保护：UPS系统逆变输出电压超过设定过、欠电压值时，应发出声光告警并转为旁路供电。
6、模块熔断器（或断路器）保护：功率模块为限制某些故障进一步扩大，模块内应设置输入输出熔断器（或断路器）等保护功能。
7、告警记录等历史信息应完整，包含历史事件的属性、描述、开始时间、结束时间，支持随时刷新及在系统完全无电状态下自动保存；告警记录不可删除且信息存储数量不少于1000条。 |
设备外观与结构要求 |
1、机箱镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象；机箱表面平整，所有标牌、标记、文字符号应清晰、正确、整齐；各种开关便于操作，灵活可靠，重要开关如旁路控制开关、紧急关机开关要有防护装置和警示标志。
2、机柜配电母排要求具有绝缘防护。
3、抗震性能：电源设备应取得电信设备抗震性能检测合格证，满足YD 5096-2005《通信用电源设备抗震性能检测规范》的要求，并满足设备安装地点的抗震设防要求。
4、通风散热：电源结构设计应有利于自然通风和散热。 |
质量保证体系 |
▲1、要求所投UPS品牌为国内外知名品牌，近三年CCID关于UPS大功率市场份额排名前三名，并在报价时提供相关证明文件。
▲5、投标产品可靠性及先进性，投标时需提供第三方检测证书或报告、CQC认证证书，CE证书，泰尔认证证书及报告。 |
功能类别 |
招标技术要求 |
技术指标 |
1.室内风机形式：EC风机 |
2.总冷量（KW）: ≥42。 |
3.显冷量（KW）: ≥42。 |
▲4.显热比（显冷量/总冷量）:1。 |
5.电源形式: 380-415V/3/50,380-415V/3/60,440-480V/3/60。 |
▲6.制冷剂：采用环保高效的R410A制冷剂 |
机械性能 |
1. 外观工艺、检查：机柜表面喷涂均匀、无破损；信号灯、开关、测量显示装置布局合理。 |
2. 结构工艺：部件排列合理、整齐；导线颜色和截面合理，布放平整；接插件牢固；进出线符合工程需要；具备抗震措施。 |
3、标牌、标记：应平整清晰。 |
环境要求 |
1、室内：温度18℃～45℃； |
2、室外：温度-40℃～55℃； |
3、室内相对湿度：≤95％； |
温度、湿度控制性能 |
1、 材质精密空调应能按要求自动调节室内温、湿度，具有制冷、加热、加湿、除湿等功能。
2、 温度调节范围：+18℃~ +45℃
3、温度调节精度：±1℃，温度变化率< 5℃/小时
4、湿度调节范围：20% ~80%RH
5、湿度调节精度：±5 %RH
6、温、湿度波动超限应能发出报警信号 |
机组性能 |
1、精密空调室内机应由直流变频压缩机、蒸发器、EC风机、控制器、电子膨胀阀、油分、视液镜、干燥过滤器、加湿器（可选）和加热器（可选）等主要部件组成。
▲2、精密空调可支持制冷量10%~100%无极调节，按需输出冷量，大幅降低能耗。压缩机应标配曲轴箱电加热带，提高压缩机可靠性。
▲3、可以实现最低10%的IT负载及95%以上室内高湿度的情况下的稳定除湿功能，降低高湿环境下数据中心低载运行的IT设备结露风险。
4、电子膨胀阀驱动自带储能单元，异常断电可以正常关闭，防止冷媒异常迁移，造成再开机后的压缩机带液启动等风险。
5、精密空调系统应标配采用R410A制冷剂，环保高效。
6、精密空调应采用PTC电加热器，作低温热补偿用，提高系统可靠性。（选配支持）
7、精密空调蒸发器应采用内螺纹铜管和蓝色亲水铝箔设计，防止冷凝水聚集造成吹水，同时提高换热性能。蒸发器形式宜采用”V”型设计，气流组织更合理风阻更小。
8、机组应标配至少3个内置温度传感器和1个温湿度传感器，精确检测送回风温度场。
▲9、机组应标配防雷器，要求室内外机防雷板规格不小于6kV，更加安全可靠。
10、室内机应采用高效节能无级调速EC风机，实现无极调速，部分负载降低风机能效。
11、室内机的强电控盒和压缩机驱动采用整体抽拉式维护模式，降低维护难度。
▲12、精密空调应采用节能型的加湿器，具备等焓加湿能力且空调最大加湿功耗需小于50W，具备显著的节能效果，并能提供合肥所第三方测试报告证明。
▲13、机组压缩机和干燥过滤器需可支持免动火原地维护，降低维护难度，降低维护时间。 |
控制系统 |
▲1、精密空调控制器应采用7英寸LCD触摸真彩屏，人机交互好，界面生动，一步到位界面切换，简单灵活.具有图形显示机组内各组件运行状态的功能。
▲2、应具有大容量的故障报警记录储存的功能，存储历史告警信息不小于500条。
▲3、具备访问日志回溯功能，可显示用户登陆及设置修改历史，最多可存储200条历史记录信息。
4、需具备完善的电源监控功能，有电源反相、缺相、过压、欠压、高频、低频等报警及故障诊断，告警记录功能，自动保护，自动恢复，自动重启动等功能。
5、具备联动与群控功能，同一区域可以将不低于32套机组进行统一控制管理。每台机组控制器均可作为主控机组，控制功能包括：1、备份：备份自动切换功能，当群组中机组发生故障时，备份机组自动投入运行，提高空调系统的可靠性； 2、轮巡：定时切换备份机组 ；3、层叠：根据机房内热负荷的变化，自动控制机组中空调机的运行数量，及时响应需求，消除热点，达到节能的目的 4、避免竞争运行：避免同一机房内多台空调机同时运行在相反的运行状态（制冷/加热、加湿/除湿），达到节能的目的。
6、每台机组都应具有独立的控制系统、显示器、加热器、加湿器、独立的温湿度传感器，以保证每台机组的正常及高精度运行。
▲7、机组主控模块可直接进行插拔式维护，实现快速维护。
8、机组弱电供电单元需采用辅源模块供电，辅源模块可直接进行插拔式维护，降低维护工作量。
9、风机供电单元采用1+1高效直流电源模块，可直接进行在线插拔式维护，单电源模块维护不需停机。
▲10、室内风机支持在线插拔式维护，风机更换不需停机；室内风机整体采用N+1冗余备份设计，当一台风机故障时，机组风量和制冷量不衰减。
▲11、机组内置专家系统，可显示故障根因分析及故障维护策略，降低运维难度。
12、支持故障一键式USB导出功能，可灵活导出故障记录，在上位机故障时依然可以获取信息记录并进行分析
13、能显示30天温湿度彩色曲线，支持运维人员现场查看机组运行状态。
14、室外机的运行状态和告警信息可以通过室内机触屏进行监控，告警信息可以触发声光告警，并支持上传上级网管系统进行统一管理。
15、冷凝水泵的告警信息可以通过室内机触屏进行监控，告警信息可以出发声光告警，并支持上传上级网管系统进行统一管理，准确定位故障，提高排水可靠性。 |
监控性能 |
1、精密空调机组应具有方便的现场监控及远程监控能力。
▲2、空调应具有RS485及FE通讯接口，对系统进行远程巡检和参数的设置，及提供Modbus和SNMP开放协议，以接入机房环境监控系统，降低服务成本。
|
冷却设备 |
1、室外机采用镀锌板和表面磷化＋粉末涂层工艺，具有良好的刚性和防腐性能，适应恶劣环境)
2、精密空调室外机换热器应采用波纹翅片，不能采用开窗翅片，防止积灰脏堵，影响机组性能和可靠性。
3、行级精密空调的风冷冷凝器的风机电机、风机调速器、控制器等应有良好的防水性能。
4、室外风机驱动应采用变频调速器，室外风机调速范围要求在10%-100%，要求风机最低运行频率不高于5Hz，低载运行更稳定。
5、行级精密空调的冷凝器出厂时应保压，管路端口应有防止异物进入的措施。 |
安装特性 |
1、精密空调应安装在机柜排当中，采用水平送风方式，机房空调的宽度为600mm，深度有1100mm和1200mm,高度有2000mm和2200mm多种规格，以保持和机柜搭配的美观度。
2、精密空调应可前后维护，且可在距前、后门600mm的空间内维护，部署灵活，维护方便。
3、精密空调底部需配置滚轮，方便设备现场搬运，降低部署难度。 |
认证资质 |
▲提供CE、RoHS、CQC节能认证和REACH认证，符合欧盟安全环保要求。 |
功能类别 |
招标技术要求 |
空调机
主要技术性能 |
50KW |
100KW |
总冷量（KW）≥50 |
总冷量（KW）≥100 |
▲显冷量（KW）≥46 |
▲显冷量（KW）≥93 |
显热比（显冷量/总冷量）≥0.90 |
显热比（显冷量/总冷量）≥0.90 |
风量≥14000 |
风量≥28000 |
机械性能 |
1、外观工艺、检查：机柜表面喷涂均匀、无破损；信号灯、开关、测量显示装置布局合理。
2、操作及维修安全、方便。
3、结构工艺：部件排列合理、整齐；导线颜色和截面合理，布放平整；接插件牢固；进出线符合工程需要；具备抗震措施。
4、标牌、标记：应平整清晰。
5、室内机尺寸：50kW制冷量机组：尺寸不超过2300 mm x900 mm x2000mm（宽x深x高），占地面积小于1.05平方米，节省空间。 |
电气性能 |
1、精密空调机组的的电气性能应符合IEC标准
2、输入电压允许波动范围：380/400/415V ±10% 3Ph
3、频率：50Hz±3Hz |
环境要求 |
1、温度：-40℃~ +45℃
2、湿度：≤95%RH |
温度、湿度控制性能 |
1、精密空调应能按要求自动调节室内温、湿度，具有制冷、加热、加湿、除湿等功能。
2、温度调节范围：+18℃~ +32℃
3、温度调节精度：1℃，温度变化率< 5℃/小时
4、湿度调节范围：20% ~80%RH
5、湿度调节精度：5 %RH
6、温、湿度波动超限应能发出报警信号。 |
机组性能 |
1、精密空调室内机应由压缩机、蒸发器、风机、控制器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器、加湿器和加热器等主要部件组成。
2、精密空调应采用国际知名品牌Danfoss涡旋压缩机，压缩机应标配曲轴箱电加热带，提高压缩机可靠性。
3、压缩机应放置于蒸发器下方支撑梁上，支持梁方向与机组宽度方向垂直，维护时可直接拖出，便于维护。
4、室内机应采用高效节能后倾离心式风机或高效节能无级调速EC风机，下送风机组风机在现场应能下沉安装，提高送风效率。
▲5、机组应选用“A”型大面积蒸发器，避免“平板型”蒸发器面积过小，风速不均匀，保障换热效率。
▲6、精密空调系统应标配采用R410A制冷剂，环保高效。
7、精密空调应具备PTC电阻型电再热器，可自适应调节加热量，提高系统可靠性，对下送风机组电再热器应位于蒸发器下部；维护方便。
▲8、精密空调应采用不受水质影响和加湿速度快的红外加湿器，具有自动冲洗和旁通回风加湿功能，确保高效性，所选用加湿器水盘要求为不锈钢材质，可以在场地进行清理，反复应用。
9、空调机组应安装空气过滤器，空气过滤器应便于更换，所安装的过滤器应保证机房的洁净度符合国家相关标准，滤网可反复清洗和更换，空气过滤器应具有脏堵检测及报警功能
10、机组应使用电磁阀，防止停机时制冷剂迁移到压缩机，提高系统可靠性。 |
控制系统 |
1、每台机组均应具有先进的微处理控制器，并支持群控方式。
▲2、具精密空调控制器应采用7寸LCD触摸真彩屏，人机交互好，界面生动，独创性一步到位界面切换，简单灵活，监测点足够，能显示温湿度彩色曲线，具有图形显示机组内各组件运行状态的功能。
▲3、应具有大容量的故障报警和操作日志记录储存的功能，存储历史告警信息不小于500条，操作日志不小于200条。
4、机组应标配防雷滤波板，安规等级高，有电源反相、缺相、过压、欠压、高频、低频等报警及故障诊断，告警记录功能，自动保护，自动恢复，自动重启动等功能。
▲5、应具有专门的电控界面隔离保护板，减少电控部件凝露几率，安全性更高。
▲6、具备联动与群控功能，群控应采用高速、灵活的CAN通讯协议，同一区域可以将不低于32套机组进行统一控制管理。每台机组控制器均可作为主控机组，控制功能包括：1、备份：备份自动切换功能，当群组中机组发生故障时，备份机组自动投入运行，提高空调系统的可靠性； 2、轮巡：定时切换备份机组；3、层叠：根据机房内热负荷的变化，自动控制机组中空调机的运行数量，及时响应需求，消除热点，达到节能的目的 4、避免竞争运行：避免同一机房内多台空调机同时运行在相反的运行状态（制冷/加热、加湿/除湿），达到节能的目的。
7、每台机组都应具有独立的控制系统、显示器、加热器、加湿器、独立的温湿度传感器，以保证每台机组的正常及高精度运行。 |
监控性能 |
1、精密空调机组应具有方便的现场监控及远程监控能力。
2、系统应具有三遥性能：
A、遥测项目：送风温度、回风温度、送风湿度、回风湿度、显示机组工作状态等
B、遥信项目：开/关机，电压、电流过高/低，回风温度过高/低，回风湿度过高/低，过滤器正常/堵塞，风机正常/故障，压缩机正常/故障等
3、系统应具备通信接口：
具备RS232/RS485(或RS422)接口，且应具有良好的电气隔离(信号端子对地承受直流电压500V、1分钟不击穿或闪烁)；提供Modbus通讯协议，以接入机房环境监控系统。
4、设备运行参数的设置：设备应具有智能判断功能，对于超常规的参数设置（错误命令），应能自动拒绝。
5、准确度：
对三遥量：开关量和控制操作准确度应达到 100%；模拟量精确度应达到：交流电量误差≤2%；非电量误差≤5%；设备显示面板或表头显示值应与从通信接口读出的三遥量值保持一致。 |
冷却设备 |
1、精密空调机组采用风冷的冷却方式；对多压缩机机组，每套压缩机系统应各配置一套冷凝器，以提高系统可靠性。
▲2、室外机应采具有良好的刚性和防腐性能，框架采用全铝结构，适应多种环境条件。
3、室外机应采用高效三相外转子轴流风机，IP54防护等级，具有良好的防水性能；室外机应标配冷凝风机无级调速器，能根据冷凝器管道内部压力变化自动无级调节室外风机的运转速度，确保系统压力稳定，降低风机能耗，提高系统可靠性。
4、精密空调机组的风冷冷凝器的风机电机、风机调速器、压力控制器等应有良好的防水性能。
▲5、室外风机驱动应采用变频调速器，室外风机调速范围要求在10%-100%，优选有自主研发驱动能力的品牌。
6、精密空调机组的冷凝器出厂时应保压，管路端口应有防止异物进入的措施。 |
安装特性 |
1、在设计要求的室内、外组的安装正、负高差或水平距离条件下，精密空调机组能在较高效率下可靠运行。
2、室内空调机组要求100%全正面维护，室内机组背面应可以靠墙安装，并可以并排安装。可提供风机维护工具，风机维护更便捷，整机可由机前进行过滤网的更换及设备现场维修。
3、室内机应采用完全框架式结构，四周门板均可以拆卸，方便维护，整体性高。 |
认证资质 |
▲提供CE，RoHS认证，第三方性能检测报告。 |
功能类别 |
招标技术要求 |
外形尺寸 |
1、服务器机柜为前进风、后出风机柜。 |
2、IT机柜类型： 600*1100*2000。 |
3、机柜门和侧板为可拆卸式结构，门的开合转动灵活、锁定可靠、施工安装和维护方便；门的开启角应不小于110°。后门应采用外开门方式，前门单开，后门双开。 |
基本结构 |
1、符合IEC 60297-2，ANSI/EIA RS-310-D标准，兼容19”国际标准。机柜颜色为黑色。 |
2、采用高强度A级优质碳素冷轧钢板和镀锌板。机柜表面喷涂喷粉厚度应不小于60μm ,采用黑色砂纹工艺，满足防腐、防锈、光洁、色泽均匀、无流挂、不露底、无起泡、无裂纹、金属件无毛刺锈蚀要求。 |
3、机柜龙门框，可支持膨胀螺拴（地面）或螺栓（底座）固定安装。 |
4、机柜内部不少于4根方孔条，用于安装设备和固定层板。前后方孔条之间距离可支持按照25mm步距灵活调节，有具体U数标示。 |
▲5、机柜保证在长期承重情况下各部件不变形弯曲，整体静载重达到1800KG以上。 |
6、机柜前后门均为通风网孔门，通风率不小于70%。 |
7、按照标准YD5083-2005《电信设备抗地震性能检测规范》要求，带载500kg测试连续通过8、9级烈度结构抗地震考核。 |
8、整体防护等级应不小于IP20。 |
9、所有面板及附件（除工程安装支架）应支持单独拆卸和拼装功能，可实现快速部署及节省人力成本。 |
10、采用专用的机柜并柜连接件，并柜点设置在机柜门框上，可支持无需拆卸机柜门的情况下实现机柜快速并柜功能，节省人力成本，快速部署。 |
11、机柜可支持带底座安装、水泥地板安装，防静电地板安装。 |
12、机柜接地位于立柱下部或上部，提供全方位接地保护。 |
13、机柜应单独为PDU或者配电单元设置接地点，提高接地的安全及可靠性。 |
14、机柜可以并列安装，随机应配有并柜连接件。并列排放的机柜间应有侧板隔离可选。 |
15、机柜底部留有固定孔，实现与地面或者底座连接。 |
16、机柜采用直径不小于40mm的水平调平支脚，可支持调节高度范围：10-55mm。每台机柜都能够平整的放置在底座上，并使用连接螺栓与底座连接固定。 |
17、机柜底部具备滚轮支角，便于搬运； |
18、机柜用料及螺丝、螺钉等联接器件均应为经过不锈处理材料。 |
19、机柜需要配置和机柜配套螺丝、螺帽。 |
内部结构 |
1、机柜内部应设置不小于4根安装立柱，用于安装设备和固定层板。安装立柱能够前后移动调节。安装立柱的间距、孔距等机柜内部尺寸结构应满足GB/T 19520.1-2007和GB/T 19520.2-2007的要求。机架前门立柱需要有具体U数标示。 |
2、机柜立柱采用八折型材一次滚压成型技术，机柜主要承重部件（框架、横梁、立柱、U位方孔条、L型支架、层板）所使用钢板厚度均为不小于1.5mm，侧板、顶板、底板、PDU固定板、强电线缆扎线板、网线扎线板、挡板所使用钢板厚度为不小于1mm。 |
3、服务器机柜L型支架承重不小于50kg，可调节托盘承重不小于100kg,深度方向可调节范围：570mm～870mm，支持方孔条移动，可实现单人安装。固定托盘承重不小于100kg，安装后不可调节深度。 |
4、机柜内部有效承载空间：不少于42U（600*1100*2000），可按要求配置不同规格的设备托盘，每个机柜单元配置的托盘可根据用户需求增加。 |
5、机柜内部设备的有效安装深度不小于750mm。PDU或插座（包括服务器电源插头与插座连接之后）不能阻挡服务器设备的安放。 |
6、机柜顶部框架结构建议设计为4个预留孔，要求有橡胶护口。其边缘应作钝化处理，以免划伤线缆。进线孔位置应具有线缆固定装置和专用封闭装置，不允许漏风。机柜底部要求密封。 |
7、机柜正面立柱方孔条与前门门框之间不少于50mm深，后侧空间不低于200mm，此区域两侧，应设置为可拆卸式挡板，当安装所有的服务器后，冷风只能通过服务器进风面板进入服务器内，经设备内部热交换后，散热到机柜背部，不会通过其他区域直接进入热通道。每个机柜可暂按照1U挡板、2U挡板若干，选用卡扣型挡板。 |
8、机柜应支持上走线方式，便于以后设备的扩展，便于线缆的管理和空气的流通。机柜进出线及内部布线不应影响气流组织和冷却效果。 |
9、弱电走线侧板处需有固定线缆的装置；强电走线侧板处需有固定竖向PDU的装置，并配置强电走线板。 |
10、机柜并柜后，柜体之间不应有明显的透光缝隙。机柜前后门框右下角处有接地装置，应尽量靠近门框，不得影响设备安装。机柜PDU安装后厚度不超过同侧平面，即机柜后侧平面之间净宽投影方向没有阻挡。 |
功能类别 |
招标技术要求 |
工作环境 |
1、防护等级： IP20。 |
2、工作温度：-5℃ — +40℃ |
3、相对湿度：最大95%（20℃±5℃） |
4、海拔高度：≤3000米 |
基本要求 |
▲1、精密配电柜通过9烈度抗震测试。 |
2、满足输入电压380/400/415VAC；频率：50Hz/60Hz 匹配大部分区域供电制式 |
3、支持A,B双电源输入，需配置指示灯指示电源输入状态。 |
柜体结构 |
1、精密列头柜尺寸：600mmW*1200mmD*2000mmH，颜色与服务器机柜保持一致。 |
2、表面处理：柜体表面喷粉厚度不小于60μm ,采用黑色砂纹工艺，满足防腐、防锈、防火、光洁、色泽均匀、无流挂、不露底、无起泡、无裂。 |
3、柜体表面涂层可满足不低于GB/T4054-1983中规定外观等级的二级要求 |
▲4、柜体采用A级优质碳素冷轧钢板和无锌花热镀锌钢板。所有面板支持单独拆卸和拼装。 |
▲5、母排应采用高电导率纯铜导体，表面需镀镍处理，含铜量不低于 99.95%。 |
6、母排需为预制式工艺，母排需根据设计折弯、打孔、压制成型后再进行镀镍处理，以保证母排表面镀镍层均匀完整。 |
7、前门为双层门结构，外层门采用网孔门，通孔率不低于60%，双层门结构使带电母排与操作空间有效隔离，保障人身安全。功能单元模块式组装，可根据需求方便扩展新功能； |
8、柜体内部母排应布局合理，柜体后门打开后，母排（地排除外）易触碰部分需有PC板防护，以保证使用安全。 |
9、柜体需有滚轮和调平地脚，方便安装及柜体入列时与机柜对平对齐。 |
10、根据招标图纸选择铜母线的规格，要求N线截面应与相线相同。选用的铜母线载流量不得小于额定电流要求。PE、N线及连接排上均开有充足的模数孔用于电缆的连接。 |
部件 |
▲1、支持多回路智能监控，可以实时监测主路电压、电流、功率、功率因数、电量和开关状态；支路电压、电流、功率、电量、负载率、开关状态、接线端子温度。 |
▲2、采用7寸液晶彩色触摸屏，触摸屏可显示系统模拟图，系统模拟图可显示各开关和防雷器的实时状态，可显示所有主回路及支回路的电量信息。 |
3、进线断路器:进线断路器采用塑壳断路器。塑壳断路器型号应采用国际知名品牌产品，如ABB、施耐德、西门子等，分断能力不低于36kA。 |
▲4、支路断路器：支路断路器采用微型断路器。微型断路器型号应采用国际知名品牌产品，如ABB、施耐德、西门子等，分断能力不低于6kA。 |
5、ATS：采用PC级自动双电源切换装置。ATS应采用国际知名品牌产品，如ABB，施耐德，西门子。 |
6、断路器和ATS需采用相同生产制造商。 |
7、浪涌保护器采用C级浪涌保护器，耐冲击过电压额定值〈1.8KV，标称放电电流≥20KA，并配置MCB后备保护。 |
8、电流互感器精度需为0.5级。 |
9、智能监控装置支持MODBUS、SNMP协议，支持被第三方网管集成。智能监控装置内部通信采用CAN通信。 |
安规要求 |
1、绝缘电阻：机柜内各带电回路（该回路不直接接地）对地（或柜体）绝缘电阻应≥10兆欧（500V兆欧表测量1min后读数）。 |
2、绝缘强度：机柜内各带电回路对地（或柜体）以及两个非电气连接的带电回路之间，应能承受2500V、50Hz正弦试验电压1min，不出现击穿或飞弧现象，漏电流≤10mA。 |
3、保护接地装置与箱体的接地螺钉之间的连接电阻值≤0.1Ω。 |
4、爬电距离和电气间隙应符合GB/T3797-1997中的规定 |
功能类别 |
招标技术要求 |
总体技术要求 |
1、机房管理系统应是一个统一的管理平台，不仅能实现对机房基础设施的集中管理，包括动力设备、环境设备、视频、门禁等，还需要具备集成楼宇管理系统、安防系统、智能照明系统等其他专业子系统的能力。 |
2、为保证信息安全，机房管理系统应选择国内知名制造商研发的软件系统。 |
3、动环监控系统基于B/S架构，在网络的任何位置，均应能够通过浏览器进行实时访问，同时需具备友好的操作界面，能够支持中、英文环境。 |
4、机房管理系统应该基于中文Linux操作系统，需要配备专业的高性能服务器，不得采用普通工控机等低规格设备。 |
系统架构要求 |
管理系统应可分为管理层和展示层二层架构。基本架构模式应为下列方式： |
1、管理层：应采用专业的、高规格的服务器，服务器应基于Linux操作系统，将采集层上传的数据信息进行统一处理、统一展示和统一输出。 |
2、展示层：系统应能支持web访问，在网络的任何位置，均应能够支持通过浏览器进行访问系统。浏览器应至少能支持IE、Chrome、Firefox等主流浏览器。同时，系统还应能够支持手机APP客户端，至少支持Android 4.0以上的主流安卓手机。 |
系统容量要求 |
1、管理系统应能够支持5000个以上智能节点（对应设备通讯地址）的监控和管理； |
2、管理系统应能够支持40万个指标数据，日志可在系统中保存半年； |
3、系统要求支持至少100个客户端同时连接访问； |
系统安全性 |
投标人提供的管理平台需具备多种的安全设计： |
▲1、病毒扫描：管理系统软件需经过不少于3种企业版病毒扫描工具扫描，包括但不限于趋势科技、迈克菲、小红伞、卡巴斯基、赛门铁克等，并需提供扫描报告，确保系统安全。 |
▲2、漏洞扫描：管理系统及配套的操作系统、数据库需经过常用的企业版漏洞扫描工具（如Nessus或 SAINTbox）扫描，不允许存在高危漏洞。 |
3、密码存储：管理系统用户密码、手机号、邮箱等个人信息的存储需经过加密处理，不允许明码存储。 |
4、日志管理：日志需涵盖系统内所有的用户活动和操作指令，且不允许删除。用户活动包括但不限于： |
登录和注销； |
增加、删除用户和用户属性（帐号、口令等）的变更； |
用户的锁定和解锁，禁用和恢复； |
角色权限变更； |
系统相关安全配置（如安全日志内容配置）的变更； |
重要资源的变更，如某个重要文件的删除、修改等。 |
操作指令包括但不限于： |
对系统配置参数的修改； |
对系统进行启动、关闭、重启、暂停、恢复、倒换； |
对业务的加载、卸载； |
软件的升级操作，包括远程升级和本地升级； |
对重要个人数据的创建、删除、修改； |
所有帐户的命令行操作命令。 |
系统性能要求 |
1、物理安全，支持对机房内视频、门禁、消防设备实时监控； |
2、信息安全，支持包含软件、网关、防火墙等网络安全设置； |
3、用户管理，支持不同访问级别（默认支持管理员级别和普通级别），多种角色的权限设置。 |
系统可靠性 |
1.支持服务热部署，当系统增加新设备时系统无须重启，确保系统监控不中断。 |
2.支持服务器的自身的性能检测。 |
3.支持补丁工具，对在网版本进行升级和Bug修复。 |
4.支持流控，在接入设备较多时，防止系统过载。 |
5.管理系统与监控单元通讯中断后恢复连接，管理系统恢复数据采集。 |
系统兼容性 |
1、系统应支持的北向接口协议：SNMP、web-servers |
2、系统应支持的南向接口协议：SNMP、MODBUS； |
3、系统应支持其他B/S系统的Web集成； |
系统可扩展性 |
1.系统硬件（采集器）支持多点布署、灵活扩容。 |
2.系统管理软件支持分布式布署、集中管理。 |
3.支持系统平滑升级。 |
系统关键性能指标要求 |
1.界面响应时间：小于3秒。 |
2.控制命令响应时间：小于5秒。 |
3.普通报表平均查询时间：小于5秒。 |
4.系统启动时间：小于5分钟。 |
5.设备告警响应时间：小于5秒。 |
6.告警准确率：100%。 |
7.对现场设备控制准确率：100%。 |
8.系统平均故障间隔时间：MTBF>20000h。 |
9.监控系统硬件的平均故障间隔时间：MTBF>100000h。 |
10.平均故障修复时间：MTTR< 0.5h。 |
视图功能 |
1、机房视图：集中管理系统应能够通过3D视图展示机房布局。系统应提供组态工具，根据机房实际布局进行3D视图设计并支持用户自定义更改。 |
2、配电视图：系统需提供机房配电拓扑设计功能，可以通过自定义的设计，构建机房的配电系统图。同时，配电系统图中各重要节点（如配电柜等）须能够与实际设备相关联，直接显示重要电气参数。 |
3、设备视图：系统应具备关键设备（如空调、配电柜等）的设备展示视图。要求在单一设备视图中应能显示出设备的逻辑图（如UPS的原理图、配电柜的电气图等）、关键指标参数、关键告警信息以及关键参数的实时曲线。 |
4、APP客户端视图：手机APP客户端须能够支持安卓4.0及以上智能设备，须为独立的APP程序，而非web客户端。手机APP客户端须能显示机房的告警信息、能效指标、设备的状态参数、资产信息等。 |
告警管理 |
1、告警信息展示：系统任意界面上须始终显示告警数量统计信息，如出现告警，能够迅速点击进入告警展示界面。 |
2、告警定位功能：通过告警信息，须能够迅速定位到告警设备位置，在机房布局图中能够自动高亮显示告警设备。 |
3、告警级别：系统应能够支持至少4级告警等级。系统须提供缺省的告警等级设置，同时每条告警均需要能够自定义其告警等级。 |
4、告警设置功能：系统须能够支持告警设置，可以由用户自定义每一条阈值告警的上下限。 |
5、告警推送方式：系统应能提供短信告警、邮件告警功能。短信告警须能够支持短信猫或短信网关方式。告警推送方式、推送人员、推送规则限制均可由用户自定义，比如某个网点机房的告警信息可限定于推送到某个管理人员。 |
权限及安全管理 |
1、系统须支持三级以上权限级别，可以根据区域（如各网点机房的管理权限）、设备（如配电、制冷等子系统的管理权限）、时间（如登陆时间的控制）、IP地址（如特定IP地址才能够登陆）等各种维度设置用户的访问权限，整个过程可由用户自定义完成。 |
2、不同操作权限和不同管理权限的用户登陆系统后，仅显示其权限范围内的相关界面。如A网点机房的管理人员登陆系统，仅能看到A网点机房相关情况，而无法看到B网点机房。 |
3、权限管理应与告警管理相关联，用户仅能查看和接收到自己权限范围内的告警信息。 |
4、系统须默认提供超级管理员账号，此账号具备系统所有操作权限，可以分配权限，并可实时监控所有在线用户，包含登陆用户名、登录IP地址、登陆时间及其所属角色。 |
5、系统须具备足够的安全措施，用户密码策略须足够复杂，至少需包含大写字母、小写字母及特殊字符；且用户密码需能够设置有效期，密码到期前须能够提醒用户进行修改。 |
6、为保证系统安全，当登陆用户在一段时间内没有操作时，web客户端将自动注销。闲置时间须能够由用户自定义。 |
7、手机APP客户端须通过智能设备的MAC地址、IMEI等唯一识别码进行登陆设备的授权，以保证系统数据的安全可靠。 |
能效管理 |
1、集中管理系统须能够提供能效分析功能，支持不同网点机房的PUE值、DCiE值、子系统耗电量等的实时展示。 |
2、各能效指标的展示须以仪表盘、饼状图、曲线图等直观的图标形式来展现； |
3、各能效指标计算的规则须能够由用户自定义。 |
监控功能要求 |
1、温湿度监控：对模块内环境的温湿度进行检测。 |
2、漏水监控：对模块内有水源的地方进行漏水检测； |
3、烟雾监控：实时监测模块内的烟雾状态； |
4、配电监控：支持UPS主输入电压、UPS旁路输入电压、UPS输出电压、UPS输出电流、UPS输出频率、UPS模块输出电流、蓄电池电压、充/放电电流等检测；显示精度应符合YD/T 1363.1的要求； |
5、 支持微模块总输入相电压、电流、频率、功率因素、频率、电能、有功功率、无功功率、视在功率、负载率、电压电流谐波率、柜内母排温度等检测； |
▲6、支持精密配电柜支路的电流、电能、开关状态、触点温度、负载率等检测； |
7、精密空调监控：可实时、全面诊断空调运行状况，监控空调各部件（如压缩机、风机、加热器、加湿器、去湿器、滤网等） 的运行状态与参数。 |
8、门禁控制：与集中监控系统无缝集成，实现多门统一管理，支持刷卡、指纹。 |
9、视频监控要求：采用200w高清摄像头,自带SD卡存储。 |
数据采集器要求 |
1、动环监控传感器供电采用信号线供电方式，传感器不需额外配置电源和电源线； |
▲2、智能节点信号传输和传感器供电全部采用Ethernet环形总线组网，无单点故障； |
3、微模块核心控制模块具有本地解析功能，自身具备数据处理和存储能力，可不依赖于网管管理微模块，远程可以直接登录监控模块对整个微模块远程运维管理。 |
4、单个模块支持近端移动运维，PAD和手机APP可监控 |
管理服务器 |
1、形态要求：机架式，不低于2U |
2、处理器：SandyBridge EP Xeon E5-2609-4Core （2颗） |
3、内存： 32G及以上 |
4、硬盘：1.8T及以上 |
5、电源：2路电源输入 |
6、工作温度：5oC - 40oC |
