包头市生态环境局九原区分局关于2021年2月5日拟批准环境影响报告表（书）情况

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市 * 原 (略) 建设项目

(略) 市 * (略) 对面

(略) 市 * 原 (略)

项目总投资 * 万元，环保投资 * 万元。工程项目占地面积为 * .8m²，加油机罩棚面积为 * m²（罩棚下设有包括6台加油机，分别为1台柴油加油机、5台汽油加油机），加油机罩棚采用钢结构；油罐区面积为 * m²，设有6个油罐，总储量为 * m³，其中包括4个 * m3汽油储罐、2个 * m³柴油储罐；站房面积为 * m²（包括营业室、 (略) 、卫生间、配电室、库房）；洗车房 * m²。

运营期环境影响分析

（1）废气对环境影响分析

本项目营运期产生的废气主要来自于加油区成品油的装卸、储存及加油过程中产生的非 * 烷总烃，满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)中无组织排放标准限值4.0mg/m³的限值要求。

（2）水环境影响分析

本项目营运期产生废水为生活污水、洗车废水及含油废水。工作人员产生的生活污水排放至化粪池中，单 (略) (略) 理，拉运至 (略) 市万水 (略) (略) 理；洗车废水经过沉淀及过滤后满足洗车回用水水质要求，进行循环利用，不外排；清洗油罐委托有危废 (略) 清洗，产生的含油 (略) 理单 (略) 理，不外排。

（3）噪声对环境影响分析

本项目在采取出入口位置设置车辆减速带及设置禁鸣标识、隔声等措施后，通过距离衰减， (略) 界北侧、西侧昼夜间噪声贡献值（排放值）可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)2类排放标准， (略) 界东侧、南侧昼夜间噪声贡献值（排放值）可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)4类区排放标准，对区域环境噪声影响较小。

（4）固废对环境影响分析

本项目职工日常工作产生的生活垃圾收集于项目区垃圾桶中， (略) (略) 理；洗车废水产生的污泥、废旧过滤布和过滤 (略) (略) 理；废弃含油抹布按照《国家危险废物名录》附录中的危险废物豁 (略) 理，全过程可不按照危险废物管理，经项目区垃圾桶收集后， (略) (略) 理。油罐清 (略) 联系，该公司派专人、专用设备、专用车辆前来清理；加油机更换过滤器滤芯产生的废滤芯与油罐清洗产生的废油泥委托有资质危 (略) 置，确保废油泥及废 (略) 不暂存、不落地。

2

(略) (略) 生产配套用氮气制备、氮气液化及氧气、氮气、氩气、 * 氧化碳充装项目

(略) 市 * 原区工业园区

(略) (略)

本项目总投资 * 万元，环保投资为 * .1万元。建设规模：建设1座制氮车间和1座工 (略) ，项目建成后，年制备氮气 * 0t；年充装氧气3万瓶、氩气2万瓶、 * 氧化碳2万瓶。建设内容：新建1座 * m²钢结构的制氮车间、2个冷却塔、3个 * m³的液氮储罐、1个 * m³的氮气储罐；1座 * m² (略) 和车库、1个 * m³液氧储罐、1个 * m³液氩储罐、1个 * m³液态 * 氧化碳储罐。

施工期环境影响分析：

1、施工期大气环境影响分析

施工过程中造成大气污染的主要产生源有：施工运输车辆、 (略) (略) 带来的扬尘；施工建筑材料（砂石料）的装卸、堆存、运输过程中造成扬起和洒落；各类施工机械 (略) 排放的废气。为使施工过程中产生的粉尘对周围环境空气的影响降低到最小程度，建议采取以下防治措施：

⑴ (略) 地内松散、干涸的表土，也应经常洒水防止扬尘产生。

为了抑制施工期间的车辆运输扬尘，通 (略) 驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4-5次，可使扬尘量减少 * %，抑尘效果显著。类比调查表明， (略) 地每天实施洒水抑尘4~5次， (略) 驶扬尘造成的TSP污染距离可缩小至 * ~ * m。

⑵不需要的泥土，建筑材料弃渣应及时运走，不宜长时间堆积。

⑶建筑材料运输车应按规定配置防洒落装备，装载不宜过满，保证运输过程中不散落。

⑷施工过程中，应严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。

⑸施工结束时，应及 (略) 地面、道路及植被。

2、施工期声环境影响分析

施工噪声主要有设备噪声、机械噪声等。建设单位仍须落实以下噪声防治措施，以减轻施工噪声对周边环境的影响。⑴合理安排施工作业时间，严禁在夜间 * : * ~次日6: (略) 高噪声施工作业。

⑵尽量选用低噪声机械设备或安装有隔声、消声的设备。⑶做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强。⑷合理安排强噪声施工机械的工作频次，合理调 (略) 车密度。采取以上措施后，施工期噪声对周围环境影响不大。

3、施工期水环境影响分析

施工期废水包括施工活动排放的生产废水以及施工生活污水。施工设备冲洗废水可进入沉淀池循环使用，不外排。施工生活污水依托明拓 * 期工程（第 * 步）现有化粪池（渗透系数≤ * ^-7cm/s）处理后 (略) ，进入 * (略) ，不直接向外排放。

4、施工期固体废物环境影响分析

施工期间产生的固体废物主要为建筑废物以及生活垃圾。施工废物如不及时 (略) 置， (略) 容卫生、道路交通产生不利影响，故应采取相应措施，加强管理。施工产生的固体废物中， (略) 的建筑废物要及时清运或回填；建筑废 (略) 的金属要及时回收；建筑垃圾应运送 (略) 门的指定地点，不得随意倾倒。施工期生活垃圾集中收集后，清运至园 (略) (略) 理。

营运期环境影响分析

（1）水环境影响分析

项目运营期无新增生活污水排放；循环冷却系统废水循环使用，不外排；软化水制备过程中产生的浓盐水用于渣粒化用水，不外排。

（2）固体废物

本工程产生的固体废物主要是废滤芯、废吸附剂、废渗透膜、废润滑油。

废滤芯、废吸附剂、废渗透膜为 * 般工业固体废物，产生后暂存于 * 般工业固体废物暂存间，由厂家回收。废润滑油于危险废物，统 * 收集后 (略) (略) 不锈钢基料生产设施搬迁改造 * 期项目现有危废暂存间，最终委托有 (略) 处置。。

（3）声环境

按《报告表》要求落实隔音降噪和管理措施， (略) 衰减和控制，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中3类标准要求。

3

(略) 市 (略) 液压油缸设计制造及维修项目

(略) 市 * 原区麻池镇永 (略) 公 (略) 南 * 米路东

(略) 市 (略)

项目总投资为 * 万元，环保投资 * 万元。项目占地面积约 * 0m²，厂房面积约 * m²。本次改扩建工 (略) 房，对厂房内重新规划增加生产设施（机床、焊接、抛丸等设备），建设液压油缸生产线及配套喷漆房等，水电等配套设施均依托现有。

施工期环境影响分析：

本项目无土建施工，施工期产生的粉尘主要是装卸车辆造成的扬尘，以及生产设备、环保 (略) 房简单装修时产生的粉尘、噪声及设备包装，本项目施工期短，对附近的大气环境带来的不利影响较小，可通过 (略) 的控制措施，减轻污染程度，缩小影响范围。施工期应做到：

①装 (略) (略) ，减轻路面扬尘；

②设备装卸搬运过程轻举轻放，避免粉尘逸散。

③文明施工，废旧包装收集后交环卫清运

采取以上措施后，施工期对环境的污染是可控的，对环境影响极小。

营运期环境影响分析

（1）大气环境影响分析

本项目排放大气污染物主要为生产工序中下料切割工序、抛丸工序、焊接工序产生的颗粒物及喷漆过程产生的有机废气（ * * 苯、非 * 烷总烃）。喷漆废气主要为喷漆和晾干过程产生的颗粒物、非 * 烷总烃、 * * 苯，安装水帘柜+活性炭+UV光氧 (略) 处理，处理后由 * m高排气筒排放；项目焊接工位设有移动式焊接除尘器，焊接废 (略) 理后车间内无组织排放；抛丸机设布袋除尘器，抛丸废 (略) 理后由 * 米排气筒排放，各污染物浓度均低于《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中新污染源的相关限值要求，达标排放。经预测无组织非 * 烷总烃、 * * 苯、颗粒物均低于《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中新污染源的相关限值要求。

（2）废水环境影响分析

项目无生产废水产生，职工生活污水排入化粪池委托环卫定期清运。

（3）噪声环境影响分析

本项目选用低噪声设备，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中2类标准限值要求

（4）固废环境影响分

本项目产生的固体废物主要包括机械加工过程产生的金属切削、沉降金属颗粒物、抛丸设备除尘灰、废润滑油、废切削液、含油抹布和喷漆房产生的废漆渣、废油漆桶、废活性炭，试压过程产生的废液压油含油抹布，废UV光氧灯管。金属切削、沉降金属颗粒物、抛丸设备除尘灰收集于 * 般固废暂存间、定期外售；机械加工过程产生的废润滑油、废切削液、喷漆房产生的、废油漆桶、漆渣暂存于危险废物暂存间、定期交由 (略) 置。废活性炭收集后暂存于危险废物暂存间定期由有 (略) 理。废UV灯管收集后暂存于危险废物暂存间定期由有 (略) 理。含油抹布混合生活 (略) 门定期清运。

4

(略) 世 (略) 年产2万件结构型节能阳极钢爪项目

(略) 市 * 原区麻池镇东壕口村

(略) 世 (略)

项目总投资 * 万元，其中环保投资5万元。建设内容：建设年产2万件结构型节能阳极钢爪生产线及其配套设备设施。

施工期环境影响分析：

改扩建项目租用 (略) 房，施工期产生的粉尘主要是装卸车辆造成的扬尘，以及生产设备、环保 (略) 房简单装修时产生的粉尘、噪声及设备包装，本项目施工期短，对附近的大气环境带来的不利影响较小，可通过 (略) 的控制措施，减轻污染程度，缩小影响范围。施工期应做到：

①装 (略) (略) ，减轻路面扬尘；

②设备装卸搬运过程轻举轻放，避免粉尘逸散。

③文明施工，废旧包装收集后交环卫清运

营运期环境影响分析

（1）大气环境影响分析

本项目焊接采用电渣焊的焊接方式熔焊；熔焊过程产生颗粒物，熔焊工位设有布袋除尘器，熔焊废 (略) 理后车间内无组织排放；熔焊完成 (略) 焊缝打磨及修补，此过程会产生颗粒物，打磨工序设移动 (略) 理打磨废气，焊缝修补工序设移动 (略) 理焊接烟气。经预测本 (略) 界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m3）。

（2）废水环境影响分析

项目冷却水循环使用，定期补水，不外排，无生产废水产生；生活污水排入项目区防渗旱厕，委 (略) 门定期清 (略) (略) 。

（3）噪声环境影响分析

本项目产噪设备噪声通过将设备置于车间内，选用性能优良、运行噪声小的设备，搅拌机等安装减振垫， (略) 房隔声、距离衰减后，厂界噪声东西北满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）2类及南侧满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）4类标准值。

（4）固废环境影响分析

项目产生的固体废物主要为 * 般工业固废、危险废物和生活垃圾。其中 * 般工业固废包括除尘灰、金属切屑、废边角料，所有 * 般固废均经收集后分类暂存于 * 般固废暂存间， (略) 家回收；危险废物主要为设备维修废机油及生产过程中产生的废切削液，收集后分类分区暂存于危险废物暂存间定期由有 (略) 置。职工生活垃圾及废油抹布经垃圾桶收 (略) 门定期清运

5

(略) 市 (略) (略) 金矿年采选 * 万吨铁矿综合利用工程项目

(略) 市 * 原区阿嘎如泰苏木东柏树沟内

(略) 市 (略)

总投资 * 3. * 万元，环保投资 * 万元。本次工程主要建设内容针对铁矿 * 期（开采标高 * m以上）的开采、配套选矿、磨 (略) 以及其它砂坑 (略) 评价。运营期的用电、供水及运输系统依托现有工程。项目建成后，采、选矿总体生产规模不变。

施工期环境影响分析

1.废水：施工过程产生的生产废水主要是在车辆清洗及降雨时对某些建筑材料冲洗产生的冲洗废水，产生后经临时沉淀池沉淀后复用于搅拌砂浆等施工环节中；生活污水 (略) (略) 理，不外排。经采取适当措施后，施工期废水不会对当地水环境造成污染影响。

2.废气：为减少施工期扬尘污染，采取的主要防治措施包括合理安排工期，避开大风季作业；对土石方及弃土、弃渣定点堆放，必要时加盖遮挡；对于砂石、渣土等物料的运输采用密闭专用车辆运输，减少运输扬尘污染；加强施工单位施工人员对环境的教育管理，提高其环境保护意识。

采取以上措施，可 (略) 界扬尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中表2新污染源大气污染物排放限值中颗粒物的无组织排放监控浓度限值，周界外浓度最高点1.0mg/m³要求。

3.噪声：主要防治措施包括采用低噪声设备、合理 (略) 、合理安排施工时间、限制大型车辆车速，采取以上措施，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 1）标准限值要求。

4.固废：施工期产生的建筑垃圾应分 (略) 置，集中收集后 (略) (略) 理，不排至外环境；项目 (略) 分用于截洪沟、拦水坝、运输道路等工程建设，弃土置于本 (略) 内， (略) 植被恢复，不外排；生活 (略) 内垃圾桶内， (略) 门定期清运。 (略) 产生的不利影响减到最少。

生态：充分利用区域内自然地形地貌，尽可能减少占地面积，减少对植被的破坏面积；减少挖方、填方量。各施工区域施工过程中，在各施工区域周围采取临时拦挡措施，挖方及时回填，不能回填的， (略) 所，并做好临时拦挡措施。止在工程征地范围外、植被良 (略) 取土石活动，以减少水土流失损坏面积。对施工 (略) 复垦绿化，播种草籽，种植的草本植物类型为沙打旺及苜蓿，植被恢复面积为0. * hm²，环评要求建设单位后续加强维护与管理，加大草籽播种的密度，对土壤裸露的 (略) 补种，植被覆盖率应达到 * %以上，植被恢复面积为 * m²。采取以上措施后，可以将施工造成的生态破坏控制在可接受的程度。

营运期环境影响分析

废水：项目采矿产生的矿井涌水，主要污染物为SS，经检测符合《地表水环境质量标准》GB *** Ⅳ类标准和《地下水质量标准》（GB/T *** 7）Ⅲ类标准，全部回用于井下开采湿式凿岩、洒水抑尘等，不外排；生活污 (略) 理后达到《污水综合排放标准》（GB *** ） * 级标准后委托 (略) 市保 (略) (略) 理； (略) 用水闭路循环， (略) 分选矿用水被产品和磨选尾矿带走外，其余用水循环利用，不外排。磨选尾矿渗滤液经收集系统进入渗滤液收集沉淀池，通过沉淀后用拉水 (略) (略) 车间内回用，不外排。

废气：项目运营期废气主要为选矿工序中粗中碎车间、分选车间、辊磨车间、滚磨前后仓车间产生的粉尘，每个车间分别设置 * 套集气罩+脉冲袋式除尘 (略) 收集和降尘，除尘后通过1根 * m高排气筒排出，满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB *** 2）表5新建企业大气污染物排放限值的要求，无组织废气满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB *** 2）中表5、表7的排放浓度限值要求；运输扬尘采取对运输道路采取定期清扫、配备洒水车对 (略) 洒水抑尘；运输车辆加盖苫布、车辆限速限载， (略) ；食堂油烟采用油烟净化装置去除油烟，净化后油烟排放浓度可满足《饮食业油烟排放标准》（GB *** 1）中浓度限值；柴油罐装、卸油 (略) 挥发的非 * 烷总烃，满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2新污染源大气污染物排放限值中非 * 烷总烃的无组织排放监控浓度限值要求。

噪声：本项目选用低噪声设备，在采取车间隔声、设备安装基础减振、合理安排工期等措施降噪后，厂界噪声可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中2类区标准限值要求。

固废：本项目产生的采矿废石作为建筑砂石料，外售 (略) ；生活垃圾集中收集，定期清运 (略) (略) 理；除尘灰收集经洒水抑尘之后同磨选尾矿 * 同填埋治理砂坑；磨选尾矿为 * 般Ⅰ类工业固体废弃物，用于回填砂坑。

生态：项目运营期拟通过加强绿化，种植低矮灌木、播撒草籽、定期灌溉等方式，加强对劳动工人的教育管理，严禁追捕、惊扰野生动物，可将对野生动物产生的影响降至最低，恢复对生态环境的影响。

6

(略) 市 (略) 置项目 * 期改扩建工程项目

(略) 市 * 原区 (略)

本项目总投资 * . * 万元，环保投资 * 万元。建设规模及内容:主 (略) 理生产线基础上， (略) 理沉砂设备，新增除砂、压滤、挤压等设备，新增湿热水解反应釜及水泵、 * 相离心设备及配套螺旋设备，新增厌氧发酵系统、沼气脱硫系统、火炬、锅炉，新增除臭系统， (略) 现有 (略) 理站。 (略) 内辅助及环保工程均依托现有工程、还新增配套收运系统、项目建成后， (略) 理能力由 * t/d增加至 * t/d， (略) 理能力由7.5t/d增加至 * t/d项目建成后，采、选矿总体生产规模不变。

施工期环境影响分析：

废气：施工 (略) 房、建筑物的建设等产生的粉尘，施工期较短， (略) 地做好围挡、对粉状材料定期洒水抑尘，对居民生活环境影响较小。

废水：施工期间不设置施工营地，因此施工期间只会产生施工废水。施工 (略) 地清洗废水，废水主要成分是固体悬浮物，产生的废水用于项目区洒水抑尘；生活废水产生后依托现有旱 (略) (略) 理。

固废：施工期产生的固体废物主要为建设过程中产生的建筑垃圾，属于 * 般固体废物。施工垃圾产生后统 * 收 (略) 门定期清运。

噪声：施工期间主要产噪设备包括设备安装、施工机械有装载机、混凝土搅拌机、吊车、电锯、运输车辆等，多为瞬时噪声，施工产生的噪声经项目区隔声后不会对周围环境产生影响。

营运期环境影响分析

（1）大气污染防治措施

(略) (略) 房恶臭气体:集气装置＋酸碱洗塔+UV光氧+活性炭吸附（处理效率 * %）＋ * m高排气筒排放。满足《恶臭污染物排放标准》（GB * 4－ * ）中的 * 级新建改扩建标准，无组织恶 (略) 表1 (略) 界标准值。

(略) 理站、 (略) 理站恶臭气体: (略) 密闭加盖+集气装置+管 (略) 垃圾贮坑内经 * 次送风、 * 次送风后焚烧净化。满足《恶臭污染物排放标准》（GB * 4－ * ）中的 * 级新建改扩建标准，无组织恶 (略) 表1 (略) 界标准值。

污泥脱水间恶臭气体：车间密闭收集+管 (略) 垃圾贮坑内经 * 次送风、 * 次送风后焚烧净化。满足《恶臭污染物排放标准》（GB * 4－ * ）中的 * 级新建改扩建标准，无组织恶 (略) 表1 (略) 界标准值。

沼渣脱水车间恶臭气体：集气装置＋酸碱洗塔+UV光氧+活性炭吸附（处理效率 * %）＋ * m高排气筒排放。满足《恶臭污染物排放标准》（GB * 4－ * ）中的 * 级新建改扩建标准，无组织恶 (略) 表1 (略) 界标准值。

沼气燃烧废气：燃烧经脱硫后的沼气+低氮燃烧器+ * m排气筒排放， * 氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB1 * ）中新建燃气锅炉相应污染物排放限值。

（2）废水污染防治措施

依 (略) 理站及 (略) 理站净化新增生产废水、生活污水，经处置后的废水排放满足《污水综合排放标准》GB * 中 * 级排放标准。

（3）噪声防治措施

主要噪声源采取隔音和减振措施，经距离衰减后，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类区标准昼间 * dB（A），夜间 * dB（A）的标准限值。

（4）固体废弃物防治措施

本项目扩建后产生的 (略) 理产生的分拣杂质、破碎分选机除渣除沙杂物、沼渣、 (略) 理产生的污泥。分拣杂质中的废铁于产生点暂存后定期外售，分拣杂质、破碎分选机除渣除沙杂物、沼渣、 (略) 理产生的污泥，产生后于产生点暂存，定 (略) (略) 置。由于沼渣、 (略) 理产生的污泥产生量较大， (略) 内长期堆放产生 * 次污染，要求日产日清。废脱 (略) (略) 更换回收再生。 * 相分离固相物产生后分离出下层固形物外送至 (略) 绿 (略) 做作为昆虫养殖饲料。废离子树脂产 (略) (略) 置。

废UV光氧灯管、废活性炭属于危险废物，要求企业严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB * 7）及其修改单要求，设置专门的危废暂存间，并设置危废标示。危废仓库做好防风、防雨、防晒、防渗漏“ * 防”措施，防止 * 次污染。危废经妥善暂存后 (略) 置资质的单位负责回收、运 (略) 理。

7

(略) 希望 (略) (略) 工业固废环 (略) 置项目

(略) 市 * 原区哈林格尔镇哈业色气村

(略) 希望 (略) (略)

本项目采用工业固废环保固化技术为 (略) 希望 (略) (略) 提供锅炉渣、粉煤灰、脱硫石膏等 * 般 (略) 置，本项目建成 (略) 置能力为 * 万吨/年锅炉渣、粉煤灰、脱硫石膏，本项目预计每年堆存 * 万吨/年锅炉渣、粉煤灰、脱硫石膏。采用固化堆存 (略) 总容积扩大至 * . * 万立方米（由现状堆高 * m到最终堆高 * m）。根据《包 (略) 增容项目》 (略) 勘查， (略) 库容已满，本项目新增容积 * . * 万立方米（约 * 万t）。按每年 * .0万m³（ * .0万t/a）工业固废计算，在现有基础上再堆高 * 米，约可用6. * 年。项目总投资 * . * 万元，环保投资 * 万元。

施工期环境影响分析

1.废水：施工过程产生的生产废水主要是在车辆清洗及降雨时对某些建筑材料冲洗产生的冲洗废水，产生后经临时沉淀 (略) 回用，不外排；生活污水产生量较少，产生后可 (略) 或道路抑尘水源。 (略) (略) 理，不外排。经采取适当措施后，施工期废水不会对当地水环境造成污染影响。

2.废气：为减少施工期扬尘污染，采取的主要防治措施包括合理安排工期，避开大风季作业；对土石方及弃土、弃渣定点堆放，必要时加盖遮挡；对于砂石、渣土等物料的运输采用密闭专用车辆运输，减少运输扬尘污染；加强施工单位施工人员对环境的教育管理，提高其环境保护意识。

采取以上措施，可 (略) 界扬尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中颗粒物无组织排放标准，周界外浓度最高点1.0mg/m³要求。

3.噪声：主要防治措施包括采用低噪声设备、合理 (略) 、合理安排施工时间、限制大型车辆车速，采取以上措施，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 1）标准限值要求。

4.固废：施工期应加强施工管理，合理安排施工进度，做到随挖、随埋、随填；生活 (略) 内垃圾桶内， (略) 门定期清运。 (略) 产生的不利影响减到最少。

营运期环境影响分析

废水：项目运营期废水主要为生 (略) 渗滤液，生活废水统 * 收集至项目区化粪池， (略) 门清理拉运至 * 原 (略) (略) 理； (略) 底已铺设的防渗层、排水沟和渗滤液收集 (略) 渗滤液，回用于生产。

废气：项目运营期落料口设置喷淋装置，有效抑尘粉尘产生；渣场粉尘和运输粉 (略) 和 (略) 洒水抑尘，以减少粉尘污染， (略) 在地扩散条件较好， (略) 界浓度可确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中无组织排放监控浓度限值。

噪声：本项目选用低噪声设备，在采取车间隔声、设备安装基础减振、合理安排工期等措施降噪后，厂界噪声可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中2类区标准限值要求。

固废：本项目运营期固废主要为生活垃圾、化粪池污泥、车辆冲洗废水沉淀池污泥、循环水池污泥和渗滤液收集池污泥，生活垃圾和化粪池污泥产生后 (略) 门清理拉运；车辆冲洗废水沉淀池污泥、循环水池污泥和渗滤液收集池污泥产生后回用于搅拌池中， (略) (略) 理。

生态：本项目生态恢复措施为运营期过程中利用已建设好的坝体，进行层层绿化，堆体 (略) 、锚杆、喷射植被技术等方法绿化；同时要加强对周边已种植的防风抑尘绿化带的日常养护工作。

服务期满后

废气： (略) 达到固化堆存高度后，开 (略) ， (略) 时表面覆 (略) 植被恢复工作，将不再产生扬尘，对周围大气环境影响较小。

生态：为减少生态环境影响， (略) 达到设计高度时， (略) ，进行覆土，覆土 (略) 格护坡， (略) 格内撒播紫花苜蓿，利用植被的固持作用防治坡面水土流失。