江西圣山户外用布有限公司伞面布智能化生产改造项目环境影响报告书拟批准公示

项目名称

(略) (略) 伞面布智能化生产改造项目

建设地点

* 江市濂溪区省级产业园姑塘地块（东经 * °7′ * . * 2″，北纬 * ° * ′ * . * 3″）

建设单位

(略) (略)

环评机构

(略) 景 (略)

建设项目

概况

本项目属于改造项目，总投资 * 0万元，其中环保投资 * 0万元，占总投资的 * %。

本项目建设内容分为主体工程、贮运工程、公用工程和环保工程。主体工程为卷染车间、精品车间、印花车间；贮运工程为危化仓库、罐区、配件仓库和成品仓库；环保工程为环境风险防范系统、 (略) 理 (略) 理系统等。项目建成后形成年产 * 0万米高档印染伞面布的生产能力。

本项目劳动定员 * 人， (略) * 班制，8小时/班，年工作 * 天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

* 、环境影响预测

（ * ）环境空气影响分析

1）本项目新增污染源正常排放下 * 苯、氨气、硫化氢小时浓度贡献值最大占标率分别为 * . * %、7. * %、7. * %；PM _* 、PM_2.5日平均浓度最大贡献值占标率为 * . * %；TVOC 8小时平均浓度贡献值占标率为6. * %，污染物短期浓度贡献值的最大浓度达标率小于 * %。本项目新增污染源正常排放下PM _* 、PM_2.5年平均浓度贡献值占标率为7. * %，污染物长期浓度贡献值的最大浓度达标率小于 * %。本项目新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，小时平均浓度和年平均浓度符合环境质量标准要求。区域不达标因子PM_2.5年平均质量浓度变化率k小于 * %，区域环境质量总体改善。

(略) 述，本报告认为该项目大气环境影响可以接受。

2）根据项目卫生防护距离计算结果，确定本项目卫生防护距离如下：卷染车间、精品车间、印花 (略) 理站边界外 * 米范围、打胶间和储罐区边界外 * 米范围、厂界外 * 米范围。从项目选址情况看， (略) 界最近的敏感点为本项目西北面的邓桥村委会，距离车间约 * 米， (略) 界 * 米，满足卫生防护距离的要求。

（ * ）地表水影响预测

本项目建成后最大日废水排放总量约 * .4t/d，主要为染整废水、地面冲洗水、废气喷淋废水、设备清洗废水、制网显影废水和生活污水， (略) (略) (略) 理达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB *** ）表2中间接排放标准后通过 (略) 排入濂溪 (略) (略) 理后排入鄱阳湖，濂溪 (略) 理厂 (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB *** 2)表1中 * 级A标准要求。

本项目为原腾马印染项目改扩，废水水质与原腾马印染项目类似，废水排放量未突破原腾马印染废水排放量，因此，项目废水正常排放时， (略) 理 (略) 理本项目排放的污水， (略) 理厂尾水能够达标排入鄱阳湖，对鄱阳湖水质影响不大。

（ * ）噪声影响预测

根据环境噪声预测结果可知， (略) 界环境噪 (略) 执行的《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中厂界外声环境功能区类别3类标准。

（ * ）固废影响分析

项目对固 (略) (略) 置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成 * 次污染的情况下，加强生产管理，项目投产后产生的固体废物 (略) 置，对环境影响不大。 (略) 述，企业必须能按要求做好污染防治措施，项目固体废物 (略) 置，对环境影响不大。

（ * ）地下水影响分析

在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，发现问题及时解决后，本项目建设对区域地下水环境影响很小。本评价要求建 (略) (略) 的防腐防渗及 (略) 理， (略) 区物料、污水泄漏对地下水造成影响。

（ * ）土壤影响分析

1）根据大气沉降途径影响预测结果可知，随着外来气源性 * 苯输入时间的延长，在土壤中的累积量逐步增加，但累积增加量很小。由预测数据可知，项目运营5~ * 年后周围影响区域土壤中 * 苯累积量小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB *** 8）。综上，本项目在大气沉降方面土壤环境影响可接受。

2）根据地面漫流途径影响预测可知，对于地上设施，在事故情况和降雨情况下产生的废水会发生地面浸流，进 * 步污染土壤。企业通过设置废水 * 级防控，设置围堰拦截事故水，进入事故应急池，此过程由各级阀门、智能化雨水排放口等调控控制；并在事故时结合地势， 在雨水沟上方设置栅板及临时小挡坝等措施，保证可能受污染的雨排水截留至雨水明沟， (略) 区内事故应急池，全面防控事故废水和可能受污染的雨水发生地面漫流，进入土壤，在全面落实 * 级防控措施的情况下，物料或污染物的地面漫流对土壤影响较小。

3）根据垂直入渗途径影响预测可知，由于各污水池和罐区采取了规范的防腐防渗措施，不会因废水和 * 苯下渗造成土壤污染。非正常情况下， * 苯浓度高于地下水质量标准（GB *** 7）III 类水标准中的 * 苯的浓度限值要求，对土壤和地下水环境影响较重；苯胺类污染物随着时间延长进入地下水中的浓度逐渐升高，最终会对地下水产生 * 定影响。

* 、污染防治措施

（ * ）废气治理措施

1）有组织废气治理措施：本项目定型废气和印花蒸化废气采取“水喷淋+静电”处理工艺、PA涂层废气采取“冷却干燥+活性炭吸附-脱附”处理工艺、PU涂层废气采取“ * 级水吸收+除雾冷却干燥+活性炭吸附-脱附”，凹版印刷废气采取“物理过滤+光催化氧化+低温等离子”处理工艺、转移印花废气采取“水喷淋+光化学催化”处理工艺、 (略) 理站恶臭采取“酸碱喷淋+次氯酸钠氧化”处理工艺、配料间粉尘采取“水喷淋” (略) 理后各污染物均能达标排放。

2）无组织废气治理措施：项目无组织废气主要来源于为卷染车间、精品车间、印花车间、打胶间、 * 苯 (略) 理站。主要减排措施有①原料库区设置空调通风系统，尽量减少物料受热挥发，同时利用空调 (略) 换气；采用自动配料系统，全过程密闭配料；染缸开盖前，将染缸内蒸汽及时并有效的冷凝；控制配胶间开关次数；罐区 * 苯通过管道输送至打胶罐。②合理布置车间，将配料等工序 (略) 界的地方。③加强车间换风系统的换风能力，减少无组织废气影响程度。④提高集气罩收集效率，加强 (略) 理装置的维护管理，防止设备腐蚀、生锈后失效，导致废气无组织排放；⑤加强对操作工的培训和管理。⑥场区道路两边和空地绿化。?

因此，本项目废气排放对周围环境影响较小。

（ * ）废水治理措施

项目废水经“调节池+浅层气浮+混凝沉淀+厌氧+A/O生化+混凝沉淀” (略) 理后， (略) 排入中水回用系统（砂滤+超滤+反渗透）， (略) 理能力为 * 0立方米/d，经处理后，中水回用于车间染整、设备清洗、地面 (略) 反洗等环节，为确保浓水稳定达标排放，建设单位拟设置 * (略) 理系统，采用“fenton+混凝沉淀” (略) 理浓水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB *** ）表2间接排放标准后外排至濂溪 (略) 理厂。

该工艺可以使废水中污染物排放浓度满足《纺织染整工业污染物排放标准》（GB *** ）表2中的间接排放标准要求，废水含盐量较低，不会影 (略) 理厂的正常运营。

（ * ）固废治理措施

本项目危 (略) (略) 理危险废物资质 (略) (略) 理。建 (略) 内建设 * 个 * m²的危险废物暂存库，用于危险废物临时贮存。

本项目对固 (略) (略) 置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响不大。

（ * ）地下水治理措施

1）源头控制措施

主要包括在工艺、管道、设备、罐区、 (略) 理构筑物采取相应防腐防渗措施，加强设备维护管理，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度，管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上或架空敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

2）分区防渗措施

项目重点防渗区主要为卷染车间，精品车间、印花车间、危废仓库、危化仓库、埋地罐区、泵房、 (略) 理站区、事故应急池、 (略) 理池等容易发生污染物渗漏，污染地下水的区域； * 般防渗区主要包括原料仓库、成品白坯仓库、配电间、生产附房等区域；简单污染防治区主要包括物流区、办公楼、生活区域，厂区道路等。重点防渗区措施应达到等效黏土防渗层厚度≧6.0m，渗透系数K≦1× * ^-7cm/s。 (略) 区天然基础层渗透系数1. * × * ^-3cm/s，大于1.0× * ^-6cm/s，或参照GB * 8要求采用双人工衬层结构。 * 般防渗区措施应达到等效黏土防渗层厚度≧1.5m，渗透系数不大于1.0× * ^-7cm/s。或参照GB1 (略) 采用双人工合成材料衬层。简单防渗区只需对基础以下采取原土夯实，使渗透系数不大于1.0× * ^-6cm/s，即可达到防渗的目的。

（ * ）土壤治理措施

1）源头控制措施

(略) (略) 维护，提高废气 (略) 理效率，减少污染物排放；在印染车间、污水排放管道、 (略) 理站采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降至最低程度，污水管道布设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水和土壤污染，保持废水事故池空置状态， * 旦发生事故排放， (略) 被收集至事故应急池中；做好染化料仓库物料存放，并日常监督工作，避免物料泄露情况。

2）过程控制措施

重点污染防治区防渗：地面采用水泥硬化和严格防渗、防腐和防爆措施，罐区周围须设置具有强防渗性的围堰和集水沟。重点防渗区水平防渗或者其他防渗措施达到如下标准：等效黏土防渗层厚度≧6.0m，渗透系数K≦1× * ^-7cm/s。基础的防渗从上至下依次采用“洒青砂绝缘层+砂垫层+长丝无纺土工布+2mm厚HDPE 防渗膜（渗透系数不大于1.0× * ^-7cm/s）+1.0m 厚度粘土或原土夯实”的防渗方式即可达到防渗效果。

* 般防渗区防渗：要求等效黏土防渗层厚度≧1.5m，渗透系数不大于1.0× * ^-7cm/s。或参照GB1 (略) 采用双人工合成材料衬层。对这些区域，只需要在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实，即可达到防渗的目的。

简单防渗区防渗：只需对基础以下采取原土夯实，使渗透系数不大于1.0× * ^-6cm/s，即可达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗的目的。

（ * ）风险防范措施

本项目生产工艺中使用的物料以及产品中被确定为危险化学品的有： * 苯、DMF、冰醋酸、保险粉、次氯酸钠等。生产过程不采用高压高温等重点监管的危险化工工艺，危险单元主要分布在 * 苯罐区、打胶间、危废库和危化品仓库。环境风险类型主要为有毒有害危险物质泄漏对环境造成的直接污染，以及火灾、爆炸等事故引发的次生环境污染。本项目对环境的直接污染事故通常的起因是设备、管线、阀门或其他设施出现故障或操作失误等，使有毒有害物质泄漏，弥散在空气中，渗透到地下，对大气和地下水环境造成污染。次生污染主要为可燃或易燃泄漏物遇点火源引发火灾、爆炸事故，火灾爆炸产生的 CO、SO₂和烟尘等有毒有害烟气对周围大气环境造成污染，以及 (略) 置时产生的消防污水以及污染雨水的控制、封堵措施失效。若污染物渗入土壤，将会对下游地下水保护目标造成污染。

本项目在生产过程中应控制高风险物质的在线量，高风险物质在线量的限制要坚持在满足生产实际需要条件下尽可能低的原则，尽可能随用随生产。对储罐在周转保障条件下尽量减少单罐储存量。

本 (略) 后应加强应急演练，确保发生突然环境事件时能及时采取有效的应急响应措施，控制事故影响范围和程度。建议给风险防护距离内的居民配发安全防护用具。项目业主应确保在非事故状态下不占用消防事故水池。如需占用，占用容积不得超过 1/3，并应设置在事故时可以紧急排空的技术措施。

企业应根据《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）>的通知》（环发[ * ]4 号）的有关规定，本项目突发环境事件应急预案应 (略) (略) 门备案。

公众参与情况

本次公 (略) 上公示、现场公示和登报公示相结 (略) 。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。