年产2000吨凝胶淀粉软糖建设项目（重新报批）《环境影响报告表》受理批前公示

建设内容

1、项目重新报批原由

安 (略) 成立于 * 年4月，座落在 (略) 省阜 (略) 关镇工业园区 (略) 东路 * 号。安 (略) 于 * 年4月委托 (略) 市中环 (略) 编制《安 (略) 年产 * 吨凝胶淀粉软糖建设项目》环境影响评价并于 * 日取得批复（ (略) 审【 * 】 * 号）， (略) 房， * 年5月正式投入生产。原环评批复供热采用天然气蒸汽锅炉供热、实际建设醇基燃料蒸汽锅炉供热。对照《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函〔 * 号）的相关规定可知，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。本项目在实际建设过程中对工艺、供 (略) 了修改，建设内容和规模发生重大变化，因此属于《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函〔 * 号）中的重大变动，需要重新报批环评。本项目变动情况汇总见表2-1。

表2-1变动情况汇总表

根据企业重大变动后的方案，安 (略) 年产 * 吨凝胶淀粉软糖建设项目总投资 * .3万元， (略) 房占地面积 * 0平方米，总建筑面积 * 0平方米，其中生产车间 * 平方米、仓库用房 * 平方米、烘房 * 平方米，综合办公用房 * 平方米。职工生产用房 * 平方米。配套真空熬糖设备、浇模成型机、糖果包装机等。项目具有年产 * 吨凝胶淀粉软糖的生产能力。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（ (略) * 号）等文件有关规定，安 (略) 委托我公司开展该项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，项目组人员立即对项 (略) 现场踏勘、收集资料，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响评价报告表， (略) 门和建设单位，供决策使用。

2、建设内容

（1）基本情况

现有工程总投资 * .3万元，占地面积 * 0. * m²，建筑面积为 * 0m²。项目劳动定员 * 人，实行单班8小时工作制，年生产时间为 * 天。

（2）地理位置及周边环境

位于安 (略) 关镇 (略) (略) 。东侧为农田，南侧为安 (略) 仓库，西 (略) (略) ，西侧及西北侧为安 (略) 。

（3）建设内容及规模

现 (略) 房，厂房总占地面积 * 亩，总建筑面积 * 0平方米。其中生产车间 * 平方米，仓库用房 * 平方米，烘房 * 平方米， (略) 用房 * 平方米，职工生活用房 * 平方米，职工生活用房 * 平方米，其他辅助用房 * 平方米。

表2-2建设项目组成 * 览表

3、产品方案

年产凝胶淀粉软糖 * 吨。

4、主要原辅材料

表2-3主要原辅材料及能耗表

5、主要设备

表2-4现有工程主要生产设备 * 览表

表2-5醇基燃料理化性质表

6、工作制度及定员

项目劳动定员 * 人。全年生产天数按 * 天计，单班制，每班工作8小时。

7、公用工程

（1）给排水

给水：本项目用 (略) 供水，主要为生产用水、设备清洗用水、锅炉补充用水、车间保健用水以及职工生产用水。

排水：本项目雨污分流。项目废水主要为设备清洗废水、软水制备废水、车间保洁废水以及职工生活废水。

表4- * 项目给排水情况 * 览表

项目水平衡见图2-1。

（3）供电：市政供电系统统 * 供电。

（4）消防：按照《建筑设计防火规范》（GB *** 4）规定实施。

4、平面布置合理性分析

（1）总平面布置情况

拟 (略) 区南侧，锅炉房总图位置基本未发生变化，在锅炉房东南角新增 * 座醇基燃料油罐区， (略) 区总平面布置见附图 3。

（2）合理性分析

①按物料流向布置，缩短工艺管线减少物料的输送、运输距离，节约能源并减少散热损失。

②车间内生产工序集中布置，在满足生产工艺流程要求前提下，各生产设备布设距离较短，利于生产，便于管理，节约投资，减少占地。

④项目设备布置留有足够的检修空间， (略) 操作和维护；同时设置畅通的安全疏散通道，便于发生紧急情况时人员的安全撤离。

⑤该厂区办公区布置不在当地全年主导风向的的下风侧。

综上，本项目 (略) 合理，既 (略) 地，有利于办公与生产设施的联系， (略) 水、电等的接入。因此，本项目的平面布置合理。

工艺流程和产排污环节

1、工艺流程图

2、工艺流程简述

（1）溶糖

根据配比，将白砂糖、柠檬酸钠和水果香精加水，电机热溶解后与液体麦芽糖、淀粉、 (略) 混合，此过程由于淀粉为粉末状，投料时会产生粉尘G1。此过程产生拆包废料S1。

（2）混合

将上述混合物加入热溶解后的果胶，进行充分混合搅拌。

（3）高温熬煮

将混合好的混料通过管道导入熬糖设备中，采用电加热保证锅内温度控制在 * ℃左右，边熬制边搅拌，熬制大约 * min左右，使糖液固形物达到 * %以上。

（4）储料

高温熬制好的糖浆混料经管道导入储料罐中临时储存，并设置电加热保温，防止冷却成型。

（5）调色调味

在储料罐内加入色素，对熬制 (略) (略) 理。

（6）浇筑

用淀粉打底制版，放置在浇筑生产线上，进行浇筑，此过程会产生淀粉粉尘G2。

（7）烘干

将浇筑好的凝胶软糖放置烘房内 * 小时，温度约 * ℃，烘房由醇基燃料锅炉产生的蒸汽供热。此过程产生锅炉废气G3。

（8）人工检查

成品通过自动包装机械装袋后，进行人工装箱入库。

与项目有关的原有环境污染问题

与建设项目有关的原有污染情况及主要环境问题

安 (略) 成立于 * 年4月，座落在 (略) 省阜 (略) 关镇工业园区 (略) 东路 * 号。安 (略) 于 * 年4月委托 (略) 市中环 (略) 编制《安 (略) 年产 * 吨凝胶淀粉软糖建设项目》环境影响评价并于 * 日取得批复（ (略) 审【 * 】 * 号）， (略) 房， * 年5月正式投入生产。原环评批复供热采用天然气蒸汽锅炉供热、实际建设醇基燃料蒸汽锅炉供热。对照《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函〔 * 号）的相关规定可知，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。本项目在实际建设过程中对工艺、供 (略) 了修改，建设内容和规模发生重大变化，因此属于《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函〔 * 号）中的重大变动，需要重新报批环评。

1、原环评中污染物排放情况

①废气

原环评中废气主要来源于生产过程中产生的天然气锅炉废气、投料粉尘、以及食堂油烟。项目锅炉废气由 * m高排气筒排放，SO₂、NOx、烟尘排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）表2中燃气锅炉的限值要求；车间投料粉尘经集气罩收集后引至 (略) 理后经1根 * m排气筒排放，排放废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)中 * 级标准及无组织排放监控浓度限值；食堂油烟经油 (略) 理后满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB *** 1）中的小型规定后排放。

②废水

原环评中项目废水主要为职工生活污水、设备清洗废水、车间保洁废水。接 (略) (略) (略) 理，达到《污水综合排放标准》（GB *** ）中 * 级标准后排放。接管后， (略) (略) (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB *** ）中 * 级标准，排入 (略) (略) 理。

③噪声

原 (略) 分噪声源位于室内， (略) 界边界噪声排放达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 2）中2类标准要求。

④固废

原环评中各 (略) 置实现固废的无害化、资源化，零排放。

表2-9 环评批复及落实情况 * 览表

2、现有工程存在的环境问题及整改措施

(略) 勘查， (略) 区现有的环保问题，同时提出整改措施。具体项目存在的主要环境问题及整改措施见表1- * 。

表1- * 厂区现有主要环境问题及整改措施 * 览表

3、拟建项目污染物排放汇总

表2- * 拟建现有工程污染物产生及排放量 * 览表 单位：t/a

区域

环境

质量

现状

本项目位于 (略) 省阜 (略) 关镇工业园区 (略) 东路 * 号，本次环评委托 (略) (略) (略) 声环境的实地监测，并出具了监测报告。

1、环境空气质量现状

1.1区域环境空气质量调查

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）评价等级判定，本项目为 * 级评价，评 (略) 址中心区域，边长为5km矩形范围。环境空气现状调查需考虑区域环境质量达标情况、评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监 (略) 补充监测。

1、数据来源

由于项目评价范围内没有公开发布的环境空气质量现状数据。因此，评价依据导则选择符合《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ *** ）中相关规定，即地理位置临近，地形、气候条件相近的环境空气质量区域点。本次评价选取 (略) 市 * 年度环境质量状况简报数据。

2、区域环境质量状况

* 年全市 * 氧化硫日均值浓度变化范围在2- * 微克/立方米之间，均值为6微克/立方米； * 氧化氮日均值浓度变化范围在9- * 微克/立方米之间，均值为 * 微克/立方米； * 氧化碳日均值浓度变化范围在0.3-1.8毫克/立方米之间，均值为0.7毫克/立方米；臭氧日均值浓度变化范围在6- * 微克/立方米之间，日最大8小时均值为 * 微克/立方米；可吸入颗粒物日均值浓度变化范围在 * - * 微克/立方米之间，均值为 * 微克/立方米；细颗粒物日均值浓度变化范围在5- * 微克/立方米之间，均值为 * 微克/立方米，除可吸入颗粒物和细颗粒物年均浓度值超过空气环境质量 * 级标准，其余污染物浓度值均符合空气环境质量 * 级标准。

* 年全市空气质量为优良的天数 * 天、轻度污染 * 天，中度污染 * 天，重度污染6天，严重度污染1天，主要污染物为细颗粒物，空气优良率为 * . * %。较去年空气优良率下降 * .2个百分点。

区域空气质量现状评价情况详见下表。

表3-1区域空气质量现状评价 * 览表

3、区域环境质量达标判断

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）中“6.4.1.1 城市环境空气质量达标情况评价指标为SO₂、NO₂、PM _* 、PM_2.5、CO和O₃， * (略) (略) 市环境空气质量达标。”

(略) 结论可以看出 (略) 市环境空气污染物 * 项基本项目中， * 氧化硫、 * 氧化氮、 * 氧化碳、臭氧、细颗粒物（PM_2.5）、可吸入颗粒物（PM _* ）年均值中，PM _* 、PM_2.5均超标，因此 (略) 市空气质量不能满足《环境空气质量标准》（GB *** ）及 * 年修改单中 * 级标准， (略) 在区域环境空气质量不达标。

2、地表水环境质量现状

2.1数据来源

引用 (略) 市人民政府发布的《 (略) 市环境质量概要（ * 年）》数据。

2.2结论

颍河 (略) 县上游和 (略) 段上游 * 年省控断面，水质符合GB *** 《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准要求。

3、声环境质量现状

（1）点位布设

本次环境噪声 (略) 址 * 周1m共计布设4个监测点位，监测两天，昼、夜各监测 * 次。

（2）监测结果

噪声监测结果详见下表。

表3-5 噪声监测结果 * 览表 单位：dB(A)

（3）评价标准

项目区 (略) 《声环境质量标准》（GB *** ）中的2类区标准要求。

（4）评价结果

由上表数据可以 (略) 界及敏感点满足《声环境质量标准》（GB *** ）中2类区标准要求。项目区域声环境质量较好。

环境

保护

目标

1、大气环境

(略) 界外 * 米范围内存在居住区、农村地区中人群较集中的区域等保护目标，具体见表3-7。

表3-7项目主要环境保护目标 * 览表

注： (略) 为（0,0）点，以正 (略) 向为X轴，以正北方向为Y轴；环境敏感点分布情况详见附图6、本项目环境敏感目标分布示意图。

2、声环境

(略) 界外 * 米范围内无声环境保护目标。

3、地下水环境

(略) 界外 * 米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

4、生态环境

本项 (略) (略) 生产，不新增用地，无生态环境保护目标。

污染

物排

放控

制标

准

1、废气

醇基燃料锅炉废气 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）中表3新建燃油锅炉大气污染物排放浓度限值。颗粒物和 * 醇 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 2 周界外浓度最高点（ * 醇： * mg/m³）。

表3-1 《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）

表3-2大气污染物排放标准

2、废水

本项目采用雨、污分流的排水体制。 (略) (略) 收集后排入 (略) 排入附件沟渠。 (略) (略) (略) 理达到 (略) 理厂接管标准后，接管 (略) (略) 理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2） * 级 A 标准后排入万福沟。

表3-3污水排放标准

3、噪声

(略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中的2类标准，标准限值见表3-3：

表3-3 (略) 界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

4、固废

* 般 (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB *** 1）及修改单中的相关规定； (略) 《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及其修改单中的相关规定。

总量

控制

指标

根据环评批复 (略) 总量核定，安 (略) 总量控制为SO₂:0. * t/a、NOx:1. * t/a、颗粒物0. * t/a，COD:0. * t/a，NH₃-N:0. * t/a。

本次重新报批后，外排废水接管 (略) 理厂，总量纳入 (略) 理厂总量控制范围内，故项目环评不再重新COD和NH₃-N总量。本项目重新报批后排放的SO₂:0. * t/a、NOx:0. * t/a、颗粒物0. * t/a，均小于原环评批复 (略) 总量核定要求，故本次不再重新申请总量。

施工

期环

境保

护措

施

本项目为重新报批项目，项目施工期已结束，故本次评价不对项目施工期再做分析。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

1、废气

本项目营运期废气主要包括锅炉废气、投料粉尘、以及醇基燃料呼吸废气。

1.1废气源强核算

表4-1废气污染源源强核算结果及相关参数 * 览表

（1）锅炉废气

该项目改建 * 台 4t/h 醇基燃料锅炉，废气主要污染物为 SO₂、NO_X、颗粒物，醇基燃料用量为 * t/a。

①烟气量

项目醇基燃料用量为 * t/a， (略) * h。参照《第 * 次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（ * 年）“ * 工业锅炉（热力 (略) 业）产排污系数表-燃油（轻油）工业锅炉”中烟气量产生系数 * 4. * 标立方米/吨-原料。本项目锅炉烟气量为 *** .5m³/a（ * . * m³/h）。

②SO₂排放量

本项目采用的醇基燃料达到《醇基液体燃料》（GB *** 6） * 级标准要求，含硫量＜0. * %，本次环评按 0. * %保守考虑。

SO₂排放量=2×燃料含硫量×燃料用量，则项目 SO₂产生量为 0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为 * . * mg/m³。

③NO_X排放量

锅炉废气中的 NO_X根据形成机理分为燃料型、热力型。燃料型指燃烧过程中燃料中的有机氮被氧化形成的NO_X，热力型指燃烧过程中空气中的氮气与氧气反应生成的NO_X。本项目使用的醇基燃料主要成分为 * 醇，有机氮含量极低，燃烧产生的燃料型NO_X极少，本项目锅炉烟气中NO_X主要为热力型NO_X。根据相关资料，当燃烧温度小于 * ℃时，燃烧过程产生的热力型NO_X量很少，本项目锅炉燃烧温度控制在 * ℃左右，热力型NO_X产生量很少，锅炉废气中NO_X浓度较低。

类比 (略) 分散式采暖锅炉改用醇基燃烧器及燃料项目，该项目锅炉采用醇基液体燃料，根据 (略) (略) 站 * 年 2 月为该项目出具的监测报告，锅炉烟气中NO_X最高浓度为 * .7mg/m³。本次评价保守考虑，同时参考燃用天然气等其他清洁燃料锅炉废气排放数据，NO_X产生浓度按照 * mg/m³计。NO_X产生量为 0. * t/a，产生速率为 0. * kg/h。项目安装低氮燃气器， (略) 理效率参照天然气锅炉的低氮燃气按照 * %计，则NO_X排放浓度按照 * mg/m³计。NO_X排放量为 0. * t/a，排放速率为0. * kg/h。

④颗粒物排放量

本项目锅炉废气中的颗粒物排放量类比 (略) 分散式采暖锅炉改用醇基燃烧器及燃料项目，该项目锅炉采用醇基液体燃料，根据 (略) (略) 站 * 年 2 月为该项目出具的监测报告，锅炉烟气中颗粒物最高浓度为3. * mg/m³，本次评价颗粒物按 3. * mg/m³，则项目颗粒物排放量为0. * t/a，排放速率分别为 0. * kg/h。

（2）醇基燃料储罐呼吸废气

项目醇基燃料卸车和储存过程会产生无组织废气，以非 * 烷总烃计。

醇基燃料用量 * t/a，项目新建 1 台 * m³卧式储罐储存醇基燃料。醇基燃料储罐大、小呼吸废气采用“固定顶罐呼吸排放量和工作排放量”计算。

①小呼吸

小呼吸是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气，经呼吸阀排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。固定顶罐的小呼吸可用下式估算其污染物的排放量：

LB=0. * ×M（P/（ *** -P）） 0. * ×D 1. * ×H 0. * ×△T 0. * ×FP×C×KC

式中：LB-固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；

M-储罐内蒸气的分子量；

P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；

D-罐的直径（m）；

H-平均蒸气空间高度（m）；

△T- * 天之内的平均温度差（℃）；

FP-涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 1～1.5 之间；

C-用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径0～9m 之间的罐体，C=1-0. * (D-9)2；

罐径大于 9m 的 C=1；

KC-产品因子（石油原油 KC 取 0. * ，其他的有机液体取 1.0）。

②大呼吸

大呼吸即工作排放，是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。固定顶罐的大呼吸废气可用下式估算其污染物的排放量：

LW=4. * × * -7 ×M×P×KN×KC

式中：LW-固定顶罐的工作损失（Kg/m³投入量）

KN-周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。

K≤ * ，KN=1

* ＜K≤ * ，KN= * . * ×K -0. *

K＞ * ，KN=0. *

根据大、小呼吸计算公式,项目醇基燃料储罐呼吸废气排放情况见下表。

表4-2 醇基燃料罐区废气呼吸废气排放情况 * 览表

③卸车过程无组织废气

项目醇基燃料年周转量为 * t，卸车过程无组织废气产生量按物料的 0. * ‰计，则卸车过程中 * 醇产生量为 0. * t/a。

表4-3项目无组织废气汇总 * 览表

（3）投料粉尘

项目原料中淀粉为粉料，主要在化糖和制版工序产生投料粉尘，类比 (略) 新建 * 吨凝胶软糖生产线项目，粉尘产生量约为原料量的1%，则本项目在化糖和制版工序投料产生的粉尘量为2t/a。项目在化糖锅投料口和制版投料口上方设置集气罩，收集的粉尘经 (略) 理后经1根 * m排气筒排放。集气罩收集效率不低于 * %， (略) 理效率不低于 * %，年工作 * 小时，风机风量为 * m³/h。则粉尘有组织排放量为0. * t/a，排放速率0. * kg/h，排放浓度0. * mg/m³。

未收集的粉尘车间内无组织排放，排放量为0.2t/a，排放速率为0. * kg/h。

1. (略) (略) 性分析

（1）锅炉废气

本项目醇基燃料锅炉安装低氮燃烧器，锅炉废气经 * 根 * m排气筒排放。参照《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ * - * ）中表7锅炉燃气 (略) 技术，项目醇基燃料锅炉参照燃油锅炉， (略) 在市 (略) 市属于重点地区。

表4-4 (略) 技术 * 览表

本项目锅炉废气中的颗粒物排放量类比 (略) 分散式采暖锅炉改用醇基燃烧器及燃料项目，该项目锅炉采用醇基液体燃料，根据 (略) (略) 站 * 年 2 月为该项目出具的监测报告，锅炉烟气中颗粒物最高浓度为3. * mg/m³，本次评价颗粒物按 3. * mg/m³，则项目颗粒物排放量为0. * t/a，排放速率分别为 0. * kg/h。满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）中表3新建燃油锅炉大气污染物排放浓度限值（颗粒物≤ * mg/m³）， (略) 技术。

综上，本项目锅炉废气收集和污染 (略) 。

（2）投料粉尘

项目设置两个集气罩用于收集化糖和制版过程淀粉的投料粉尘，集气罩口明显微负压，粉尘收集经 * 套 (略) 理达标后通过 * m高排气筒排放。项目风机风量 * m³/h，风机工作时间 * h/a，集气罩收集效率不低于 * %，净化效率不低于 * %，集气罩尺寸2.5*4*2.5m³,换气次数 * 次/h，则两台集气罩需风量为 * m³/h，本项目设置总风量为 * m³/h满足需求。

本项目投料产生的粉尘采取布袋除尘器技术，参照《排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业—淀粉工业》（HJ * .2— * ）中表8淀粉工业排污单位废气 (略) 技术—“淀粉糖生产的投料机-投料废气-颗粒物”，袋式 (略) 技术。

故本项目投料粉尘收集和 (略) 。

综上，本项目产生的废气污染物收集、治理、排放系统图见图4-1。

1.3废气产排情况

本项目废气产排情况见下表。

表4-5项目有组织废气产生及排放情况 * 览表

表4-6无组织大气污染物产生及排放情况 * 览表

1.4排放口信息和正常工况下废气达标分析

（1）大气环境影响预测

①预测模式

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）要求，可采用估算模型估算各污染源的小时最大落地浓度，本次预测采用导则推荐的估算模式AERSCREEN。

②估算因子

根据工程分析可知，选择颗粒物、NMHC作为估算模式预测因子。

③等级判定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2- * )中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物级排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模型计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作 (略) 分级。

表4-7评价工作等极

根据项目的初步工程分析结果，分别计算每 * 种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值 * %时所对应的最近距离D * %。其中Pi定义为：

P_i=C_i/C_oi× * ％

式中：P_i——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

C_i——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³；

C_oi——选用标准中的 * 次采样浓度允许值。

表4-8大气环境影响评价估算模型参数

④污染物评价标准

污染物评价标准和来源见下表。

表4-9污染物评价标准

④污染源参数

主要废气污染源排放参数见下表：

表4- * 主要废气污染源参数 * 览表(点源)

表4- * 主要废气污染源参数 * 览表(矩形面源)

⑤预测结果

(略) 有污染源的正常排放的污染物的P_max和D _{* %}预测结果如下：

表4- * Pmax和D _* %预测和计算结果 * 览表

本项目Pmax最大值出现为矩形面源排放的TSP，Pmax值为2. * %，Cmax为 * . * mg/m³，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2- * )分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为 * 级。本项目废气中污染物最大落地浓度占标率很低，不会对周边环境空气构成显著影响，建设项目废气对周边环境影响较小，项目锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）中表3新建燃油锅炉大气污染物排放浓度限值，项目有组织排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 2 * 级排放限值要求。项目无组织排放粉尘和非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 2 无组织排放浓度限值监控要求。

（2）大气环境防护距离的计算分析

依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2- * ）关于大气环境防护距离的判定，本项环境空气为 * 级评价，厂界外大气污染物短期贡献浓度没有超过环境质量浓度限值。因此，本项目不需要设置大气环境防护距离。

（3）环境防护距离

根据原环评 (略) 界为边界设置 * m的环境防护距离。 (略) 探勘， (略) 界以外 * m范围内无敏感点，本次环境要求本项目防护距 (略) 、医院、住宅等环境敏感建筑及其他如食品加工等对环境质量较敏感的项目。

1.5非正常工况

本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即布袋除尘器设备失效，造成排气筒废气中废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表4- (略) 示。

表4- * 非正常工况排气筒排放情况

应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必 (略) 理设施的管理，定期检修， (略) 理 (略) ， (略) 理 (略) 或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：

①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及 (略) 理设备的隐患， (略) 理 (略) ；

②布袋除尘器滤袋， * 个季度更换 * 次；

③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和 (略) 岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各 (略) 定期检测；

④应定期维护、检修废气净化装置， (略) 理装置的净化能力和净化容量。

⑤生产加工前， (略) 理设备开启，关闭生产设备 * 段时间后 (略) 理设备，不存在有机废气突然排放的情况。

1.7监测要求

表4- * 废气监测要求表

综上， (略) 县 * 年除了PM _* 和PM_2.5日平均浓度超标之外，其他基本污染物均达标，本项目最近环境 (略) (略) (略) 界 * m。粉尘收集经 (略) 理达标后通过 * m高排气筒排放，项目锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）中表3新建燃油锅炉大气污染物排放浓度限值，项目有组织排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 2 * 级排放限值要求。项目无组织排放粉尘和非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 2 无组织排放浓度限值监控要求。项 (略) 理后得到有效削减，既满足 (略) 县环境质量现状要求，又能达到保护环境保护目标的目的，对大气环境影响不大。

2、废水

本项目废水主要为锅炉软水制备废水、设备清洗废水、车间清洁废水以及生活污水。

2.1废水源强核算

根据本项目上文公用工程给排水内容以及参照 * 污普- * 糖果、 (略) 业-凝胶糖果的产排污系数。本项目污染物源强见下表。

表4- * 项目废水源强 * 览表

2.2废水污染防治措施

本项目锅炉软水制备废水、设备清洗废水、车间清洁废水以及 (略) 区 (略) (略) 理后接管 (略) (略) 理。

(略) 理站工艺采取“预处理+UASB+好氧”。工艺流程图如下：

参照《排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业—淀粉工业》（HJ * .2— * ）中表8淀粉工业排污单位 (略) 技术， (略) 理+UASB+ (略) 技术。

2.3排放口信息

本项目废水排放口基本情况见下表。

表4- * 废水排放口基本情况表

2.4废水排放达标分析

(略) (略) (略) 理达到 (略) 理厂接管标准后接管 (略) (略) 理。参照 * 污普- * 糖果、 (略) 业-凝胶糖果的“ (略) 理法+缺氧+ (略) 理法”末端治理技术去除效率，本项目废水污染物产生及排放情况见下表：

表4- * 项目废水污染物产生及排放情况 * 览表

根据上表可知本项目 (略) (略) 理后出水能够满足 (略) 理厂接管标准，故本项目废水能够达标排放。

2.5项 (略) (略) 性分析

本项目 (略) (略) 理后出水能够满足 (略) 理厂接管标准后纳入 (略) ，最终进入 (略) (略) 理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2） * 级A标准后排放。

（1）处理能力

(略) (略) 理能力为2万吨/天，目前 (略) ， * 期工程于 * 年1 (略) ， (略) 理量为4万吨/天，目前 (略) 理厂 * 期日接纳污水量约3.6万吨/天， (略) 理余量。

（2）处理工艺

(略) (略) 理工艺流程框图见下图

图4-3 (略) (略) 理工艺

（3）进出水水质

进水水质标准： (略) 县 (略) 理厂接管标准。

出水水质标准：《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2） * 级A排放标准。

本项目排放的废水水质简单，可生化性较好。根据表4- * 本项 (略) 区 (略) (略) 理后 (略) 理厂进水要求， (略) (略) 产生影响，污水依托 (略) (略) (略) 。

2.6监测要求

表4- * 废水监测要求表

3、噪声

3.1噪声源强、降噪措施

本项目噪声源主要为浇筑生产线、风机、水 (略) 过程中产生的噪声。

生产设备均放置于生产区域内， (略) 房，门窗密闭，综合隔声量可达 * dB（A）以上； (略) 理 (略) (略) ，风机外安装隔声罩，下方加装减震垫，配置消音箱，隔声量可达 * dB（A）。

表4- * 噪声污染源源强核算结果及相关参数 * 览表（dB（A））

备注：以厂区东南角为原点，正 (略) 向为X正轴，正北方向为Y正轴,高度为Z轴。

3.2厂界及环境保护目标达标情况

(略) 界外 * 米范围内无声环境保护目标。

根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4- * ）的技术要求，本次评价采取导则上推荐模式。

① 声级计算

建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：

式中：Leqg---建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

LAi ---i声源在预测点产生的A声级，dB（A）；

T ---预测计算的时间段，s；

ti ---i声源在T (略) 时间，s。

②预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：

式中：Leqg---建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

Leqb---预测点的背景值，dB（A）。

项目工程工艺特点， (略) 房的隔声、建筑物放射等因素， (略) 房隔声= * ～ * dB(A)， (略) 理厂房= * ～ * dB(A)，围墙=5～ * dB(A)；综合上述因素，本次预算取= * dB(A)。

预测结果：

利用上述模式可以预测分析该项目主要声源同时排放噪声的最为严重影响状况下，这些声源对边界声环境质量叠加影响。由于项目 (略) 生产，因此 (略) 界的预测结果见表4- * 。

表4- * 拟建项目噪声预测结果统计表 单位：dB(A)

从表4- * 可知， (略) 界各预测点的噪声预测值均可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中2类区标准（昼间 * dB(A)）。因此项目噪声对周边环境造成的影响较小。

3.3监测要求

表4- * 噪声监测要求表

4、固体废物

根据建设单位提供的资料并结合项目物料核算，本项目固体 (略) 理情况见下表：

表4- * 项目固废 * 览表 单位：t/a

本项目副产物产生情况汇总见表4- * ，同时根据《固体废物鉴别标准通则》（GB *** 7），判定上述副产物属性情况。

表4- * 项目副产物产生情况汇总及属性判定表

根据《国家危险废物名录（ * 年版）》、《危险废物鉴别标准-通则》，判定项目固废是否属于危险废物。 (略) 示。

表4- * 危险废物属性判定表

4.1环境管理要求

1、固废 (略) 所（设施）

项目实施后应当及时收集产生的固体废物， * 般固废和危险固废分类贮存，并按《环境保护图形标志——固体废物储存（处置）场》（GB1 * * ）设置标志， (略) 分类收集存放。

2、运输过程

（1）厂区内产生工艺环节 (略) 所过程

厂区内运输将固废废物至于专用包装物、容器内，防止散落、泄漏；厂区地面均为水泥硬化， * 旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏， (略) 及时清理，以免产生 * 次污染。

5、地下水及土壤

5.1分析地下水、土壤污染源

本项目为可能会对地下水和土壤造成污染的区域 (略) 理站。

5.2污染物类型和污染途径

项目地下水和土壤污染类型和污染途径 (略) 理站污水渗漏造成土壤和地下水污染。

5.3防控措施

按照《环境影响评价技术导则—地下水》（HJ *** ）中的有关要求， * 般企业分区防渗分为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗区。拟建项目分区防渗分为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗。

（1）具体分区防渗情况见下表。

表4-2 (略) 地防渗 * 览表

（2）防渗工艺

项目具体防渗工 (略) 示：

表4-2 (略) 地防渗工艺 * 览表

由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各 (略) 有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并 (略) 区环境管理的前提下， (略) 区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。

6、生态

本项目属于重新报批项目， (略) 在地地面已硬化，项目用地属于建设用地，项目用地范围内无生态环境保护目标，项目建设对生态环境无影响。

7、环境风险

7.1风险源调查

根据调查，企业生产过程中的有毒有害和易燃易爆危险物质主要是醇基燃料和粉尘。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ *** ）附录C， (略) 涉及的每种 (略) 界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ *** ）附录B中对应临界量的比值Q。

当只涉及 * 种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；

当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

Q=q₁/Q₁+q₂/Q₂+……+q_n/Q_n

式中：q₁，q₂，…，q_n—每种危险物质的最大存在总量，t；

Q₁，Q₂，…，Q_n—每种危险物质的临界量，t。

当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。

当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜ * ；（2） * ≤Q＜ * ；（3）Q≥ * 。

根据公式，计算企业Q值，详见下表：

表4- * 事故环境风险物质数量与临界量比值表

根据以上分析，项目Q值小于1，环境风险潜势为I，因此环境风险不设专项评价。

7.2环境敏感目标概况

根据调查，项目周围主要环境敏感目标分布情况见附图4，项目环境保护目标分布图。

7.3环境风险识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T *** ）以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB *** 9），本项目不存在重大危险源，但有 * 定的环境风险。 (略) 涉及的风险物质为 * 醇，其最大储存量 * .7t。生产装置根据同类生产装置的类比调查，并结合本项目实际情况列出可能影响环境的途径见下表：

表4- * 生产及贮运过程中潜在危险因素分析

7.4环境风险分析

项目醇基燃料属于易燃品。在对同类项目调查的基础上，采用类比法对本项目在生产过程中可能出现的 (略) 分析，得出如下结论：

（1）醇基燃料储罐泄漏，不仅污染环境，而且会发生严重火灾、爆炸事故，可能造成人员死亡事故。

（2）醇基燃料储罐和输送管道破损泄漏以及因操作不当造成泄漏等事故出现机率较高。泄漏事故发生在储罐和 (略) 位， (略) (略) 污染。 * 般来说液态污染物易于控制，但 * 些易挥发的液态污染物等将迅速挥发进入大气环境中造成污染。气态污染物则不容易控制， * 旦发生泄漏则迅速进入大气环境中造成污染、碰到火花，雷电等，甚至引发爆炸、火灾等。此类污染事故影响的程度和范围不仅仅取决于排放量，还同当时的气象条件密切相关。

7.5风险防范措施

（1）醇基燃料储罐做好防腐、防渗、防火、防爆、防泄露的措施，并设置围堰。

（2）对储罐、 (略) 探伤、测厚，每年检修设备，避免因腐蚀、老化或机械损伤等隐患存在而引起泄漏事故。设专人负责罐区管理， (略) 巡查，发现泄漏及时采取堵截措施。

（3）加强安全检查，严禁携带火种、化纤衣物等进入罐区，罐区严禁吸烟。

（4） (略) 有电气设备（包括移动电气设备）均采用防爆型设备，并定期对防爆 (略) 检查，防止损坏失效。

（5）严格按照《生产设备安全卫生设计总则》、《建筑设计防火规范》规定设计、建设。

（6）所用储罐、罐车等必须符合《压力容器安全技术检查规程》、《危险货物运输包装通用技术条件》的要求。当运输车辆在运输过程中发生罐车燃烧、醇基燃料泄露时，驾驶人员应沉着冷静，及时拨打 * 或 * 报警，报警时应说清着火物质、地理位置、报警人姓名，如有人员烧伤，应迅速将烧伤人员转移到安全区域，同时拨打 * 急救电话，如果受伤人员短时间休克， (略) 人工呼吸防止心脏跳停。另外，驾驶人员应参与周围群众生命财产的抢救和维护，不得隐瞒和不报警，更不得弃车潜逃。

（7） (略) 安全分级，按分级要求确定检查频率，并定期检查维护。

（8）成立应 (略) ，车间成立应急救援小组， (略) 门对事故急救等各负其责。

（9） (略) (略) 区内的消防安全工作， (略) 消防法规， (略) 区消防管理及车辆交通管理制度。做好对火源的控制，并负责消防安全教育， (略) 内消防人员。

（ * ）制定应急预案。成立应急组织机构，由各生产车间技术人员组成，厂长总负责，明确职责，通力协作。制订培训和演练计划， (略) 专业培训，并通过考核才能上岗，定期演习。规定应急响应程序， (略) 报告程序、联系电话和响应措施，出现事故时，值班 (略) 长，并启动应急响应程序。应急设施、器材要落实并定期检查，及时更换，保证设备性能良好。发生事故时，必须立 (略) (略) 门。发生事故时，按照事先制定的撤离和救护计划，立即组织人员紧急撤离、疏散和救护。划定事故境界线，迅速采取封闭隔离、消洗等措施，对事故造 (略) 检测、处置。对事故性质、参数 (略) 评估，接触事故警戒及善后恢复。

（ * ）应急措施。事故发生后，应根据具体情况采取应急措施，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区， (略) 隔离，严格限制出入。 (略) 理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。同时通知控制室，根据事故类型、大小，启动相应的应急预案。少量泄露：用砂土或其他不燃材料吸附或者吸收。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收 (略) (略) 置。事故发生后应立即通知当 (略) 、自来水 (略) 门，协同事故救援与监控。发生重大事故，应立 (略) 门， (略) 会救援系统，就近地区调拨 (略) (略) 理。除 (略) 外，公司还应组 (略) ，并定期组织消防训练，使每名员工都会正确使用消防器材。在发生爆炸、火灾事故十分钟内， (略) 门应 (略) 所有大门，除消防车、救护车、汽车运送消防器材外，无 (略) ， (略) 内外巡回和保卫检查工作。

综上，项目不构成重大危险源，在采取有效防范措施后，项目存在的环境风险较小，环境风险水平可接受。

表4- * 建设项目环境风险简单分析内容表

8、污染源排放清单

（1）大气污染物排放清单

表4- * 大气污染物有组织排放量核算表

表4- * 大气污染物无组织排放量核算表

表 4- * 大气污染物年排放量核算表

（2）水污染物排放清单

表4- * 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

表4- * 废水间接排放口基本信息表

表4- * 废水污 (略) 标准

表4- * 废水污染物排放信息表

9、环保投资

该项目环保投资为 * 万元，占项目总投资 * .3万元的1. * ％，环保投资估算详见下表。

表4- * 环保投资 * 览表

* 、环保措施“ * 同时”验收

各项环保措施详见下表：

表7- * 环保措施“ * 同时”验收 * 览表

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

P1锅炉废气排放口

SO₂

安装低氮燃气器+1根 * m排气筒

《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）中表3新建燃油锅炉大气污染物排放浓度限值

NO_X

颗粒物

P2投料粉尘排放口

颗粒物

2个集气罩+1套布袋除尘器+ * m排气筒

《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 2中 * 级排放标准

醇基燃料废气无组织

非 * 烷总烃

；储罐表面喷涂浅色涂层，高温天气采用水喷淋

挥发性有机物无组织排放控制标准（GB *** 9）特别排放限值要求和《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 2中无组织浓度监控限值

投料粉尘无组织

颗粒物

车间全密闭，加强有组织收集

地表水环境

(略) 区废水总排放口

pH、COD、BOD₅、NH₃-N、SS、TN、TP

厂 (略) 理站，处理能力 * t/d

(略) 理厂接管标准

声环境

生产设备、风机

等效A声级

安装隔声罩、消声器，安装减振底座等

《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）2类标准

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

不合格产品和布袋除尘器收集的粉尘回收回用于生产， (略) 区内暂存，布袋除尘器滤袋和废包装材料暂存 * 般固废暂 (略) 定期回收，污泥和生活 (略) (略) 理

土壤及地下水污染防治措施

分区防渗， (略) 理站重点防渗区域， (略) * 般防渗区域，其他为简单防渗

生态保护措施

不涉及

环境风险

防范措施

（1）醇基燃料储罐做好防腐、防渗、防火、防爆、防泄露的措施，并设置围堰。（2）对储罐、 (略) 探伤、测厚，每年检修设备，避免因腐蚀、老化或机械损伤等隐患存在而引起泄漏事故。设专人负责罐区管理， (略) 巡查，发现泄漏及时采取堵截措施。（3）加强安全检查，严禁携带火种、化纤衣物等进入罐区，罐区严禁吸烟。（4） (略) 有电气设备（包括移动电气设备）均采用防爆型设备，并定期对防爆 (略) 检查，防止损坏失效。（5）严格按照《生产设备安全卫生设计总则》、《建筑设计防火规范》规定设计、建设。（6）所用储罐、罐车等必须符合《压力容器安全技术检查规程》、《危险货物运输包装通用技术条件》的要求。当运输车辆在运输过程中发生罐车燃烧、醇基燃料泄露时，驾驶人员应沉着冷静，及时拨打 * 或 * 报警，报警时应说清着火物质、地理位置、报警人姓名，如有人员烧伤，应迅速将烧伤人员转移到安全区域，同时拨打 * 急救电话，如果受伤人员短时间休克， (略) 人工呼吸防止心脏跳停。另外，驾驶人员应参与周围群众生命财产的抢救和维护，不得隐瞒和不报警，更不得弃车潜逃。（7） (略) 安全分级，按分级要求确定检查频率，并定期检查维护。

（8）成立应 (略) ，车间成立应急救援小组， (略) 门对事故急救等各负其责。

（9） (略) (略) 区内的消防安全工作， (略) 消防法规， (略) 区消防管理及车辆交通管理制度。做好对火源的控制，并负责消防安全教育， (略) 内消防人员。

（ * ）制定应急预案。

其他环境

管理要求

无

本项目在生产过程中会产生废气、废水、噪声、固体废物等，在全面落实本报告表提出的各项环境保护措施的基础上，切实做到“ * 同时”，并在营运期内持之以恒加强环境管理的前提下，从环境保护角度，本项目 (略) 。