甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂污酸污水技术改造项目
建设项目环境影响报告表
（污染影响类）
项目名称： (略) 污酸污水技术改造项目
建设单位（盖章）： (略) 坝 (略)
编制日期： * .1
中华人民共和 (略) 制
一、建设项目基本情况
建设项目名称 | (略) 污酸污水技术改造项目 | ||
项目代码 | |||
建设单位联系人 | 谈浩 | 联系方式 | *** |
建设地点 | 甘肃省（自治区）陇南市成县（区）抛沙镇乡（街道）姜家坪（具体地址） | ||
地理坐标 | （ * 度40分52秒，33度43分40秒） | ||
国民经济 行业类别 | 4 (略) 理及其再生利用 | 建设项目 行业类别 | 46 (略) 理、利用与分配 |
建设性质 | □新建（迁建） √改建 □扩建 □技术改造 | 建设项目 申报情形 | √首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 ￡超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 |
项目审批（核准/ 备案）部门（选填） | 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） | ||
总投资（万元） | * | 环保投资（万元） | * |
环保投资占比（%） | 47.25 | 施工工期 | 1年 |
是否开工建设 | √否 ￡是： | 用地（用海） 面积（m2） | * （污酸+雨水收集池） |
专项评价设置情况 | 无 | ||
规划情况 | 无 | ||
规划环境影响 评价情况 | 无 | ||
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | 无 | ||
其他符合性分析 | （1）选址、选线、规模、性质和工艺路线等符合性 本项目选址位于甘肃省陇南市成县抛沙镇 (略) 坝 (略) (略) (略) 址内，属于成县管辖，地理坐标为东经 * °40′52″，北纬33°43′40″（附图1）。项目建设利用企业原有用地， (略) 理站，并对 (略) (略) 改造， (略) 理生产污水，满足其对汞、铊及钙等重金属的脱除效率和达到降低 (略) 成本的要求。 (略) (略) 区 (略) 地，拆除锅炉房（保留配电间） (略) 理厂房； (略) 理车间 (略) 理 (略) 局部改造。 本项目 (略) 理环保项目, (略) 理规模 * m3/d，采用石灰石中和+硫化+生物制剂+ (略) 理; 改 (略) 理规模 * m3/d，采用石灰中和+硫化+生物制剂+脱硬+ (略) 理工艺。 本项目主 (略) 区 (略) (略) 升级改造的改建项目，项目改建后，可提高自动化水平， (略) 理成本，确保稳定达标排放，符合日渐严格的环保要求。 为此，项目从选址、选线、规模、性质和工艺 (略) 。 （2）“三线一单”符合性 1）生态保护红线 根据《甘肃省生态保护红线划定方案》（ * ），划定的生态保护红线，涵盖了甘肃省13类 * 个禁止开发区和其他保护地，总面积9.68万平方公里，占全省国土面积的22.73%，占全省红线面积的79.34%。 (略) 镇开发边界试划，提出“系统保护、核心引领、全面开放、城乡协调”的国土空间保护开发战略，形成了省级国土空间规划框架。本项目选址位于甘肃省陇南市成县抛沙镇 (略) 坝 (略) (略) (略) 址内，不涉及生态保护红线区域。 2）环境质量底线 根据环境质量现状监测结果及相关历史数据可知，项目周边的大气环境、地表水、地下水、土壤、声环境质量较好。近年来 (略) * 续实施一系列环境综合整治方案，随着整治方案的持续开展，区域环境质量将持续保持并进一步改善。另外，本项目实施后，在落实环评报告表提出的各项环保措施要求情况下，可确保区域环境质量不下降。且本项目为污酸污水技改项目，对外排水的指标将有较大的改善，地表水环境的质量将进一步往好的方向发展。 3）资源利用上线 本项目利 (略) 区，未新增土地利用面积。因此不会改变现有土地利用规模，符合资源利用上线的要求。 4）环境准入负面清单 (略) 同意国家发展改革委印发的《重点生态功能区产业准入负面清单编制实施办法》（发改规划〔 * 〕 * 号），甘肃省 (略) 组织甘肃省纳入国家重点生态功能区范围的36个县（市、区）编制了《甘肃省国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》，负面清单分为限制和禁止两类。其中限制类有《产业结构调整指导目录》（ * 年本）中的限制类和《市场准入负面清单草案》中的限值准入类（已列入清单禁止类的产业除外）， (略) 重点生态功能区发展方向和开发管制原则不相符合的允许类、鼓励类产业；禁止类有《产业结构调整指导目录》（ * 年本）中的淘汰类和《市场准入负面清单草案》中的禁止准入类，以及不具备区域资源禀赋条件、 (略) 重点生态功能区开发管制原则的限制类、允许类、鼓励类产业。各国家重点生态功能区地方政府要严格落实《负面清单》明确的各项管控要求，对限制类产业，要在规模（产量）、生产工艺、 (略) 、清洁生产水平等 (略) 相关管控措施，并督促有关企业制定升级改造计划，启动升级改造工作；对禁止类产业，要按照确定的退出时限尽快制定退出计划，启动退出工作。本项目不在环境准入负面清单中。 5）生态环境分区管控 根据《陇南市人民政府关于印发陇南市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》（陇政发〔 * 〕14号），全市共划定环境管控单元 * 个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。其中成县有13个单元，分别为9个优先保护单元，3个重点管控单元，1个一般管控单元。其中重点管控单 (略) (略) 镇规划区、各级各类工业园区及工业集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。该 (略) 会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。本项目 (略) 理技术改造项目，通过技改，采 (略) (略) 理厂区内产生的污酸和生产废水， (略) 分回用于生产，部分达标排放， (略) 内的环境风险，解决了相关生态环境问题，符合陇南市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的相关要求。 (略) 述，与生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入负面清单（“三线一单”）及生态环境分区管 (略) 对照，项目符合相关要求。 | ||
二、建设项目工程分析
建设内容 | 一、项目由来及简介 （一）项目由来 (略) 坝 (略) 是 (略) (略) 厂坝铅锌矿与 (略) 在厂坝矿区资源整合资产重组基础上， (略) 、成县金和国有 (略) 和 (略) 按照现代企业制度共同发起设立集铅锌采矿、选矿、冶炼为一体的大型股份制企业。 (略) 位于甘肃省成县抛沙镇，占地面积约45万m2，于 * 年5月建成投产，其工艺采用流态化焙烧—低污染黄钾铁矾工艺—三段逆锑净化—电解—熔铸工艺，生产规模为年产电锌10万t、工业硫酸17万t，含锌渣综合回收系统生产规模为硫酸锌溶液（含锌 * .09t/a），铅烟尘 * .6t/a。 * 年2月， (略) 为10万t/a锌冶炼系统改扩建工程配套 (略) 理项目， (略) 理工艺由厦 (略) 设计，由西 (略) 编制了该项目的环评报告表《 (略) (略) 理循环利用工程环境影响评价表》，并取得了原 (略) 的批复，于 * 年通过了环保竣工验收（甘环验发[ * ]1号），相关批复文件中明确 (略) (略) (略) 回用不外排； * 年1月，由于项目生产工艺总体来说无法实现废水零排放，需要对 (略) 理站环 (略) 变更，变更后工艺流程与原设计工艺流程相同，变更内容主要为回水率的变化，污酸、一般生产废水与生活污水经“两段中和+硫化+脱水（压滤+浓密）”处理达标后，部分废水达标外排，部分 (略) 理后回用。因此由西 (略) 编制了该项目的变更环评报告表《 (略) 坝 (略) (略) 污酸污水循环利用工程变更项目环境影响报告表》，并取得了原陇南 (略) 的批复（陇环函[ * ]75号），并于 * 年通过了环保竣工验收（成环函字[ * ]41号）。 (略) (略) (略) 近10年，工艺采用中和+硫 (略) 处理， (略) 过程 (略) 技术改造，但仍存在车间自动化程度低，在药剂配制、投加及反应控制方面均为人工操作等方面的问题。另外，根据《有色金属工业环境保护工程设计规范》（GB * — * ）的相关要求， (略) 区内现有初期雨水收集池不能满足要求。 针对以上问题， (略) 拟新 (略) 理系统，处理制酸净化、回转窑烟气洗涤、脱氟氯烟气洗涤产生的污酸，处理规模 * m3/d，采用“石灰石中和+硫化+生物制剂+脱硬工艺”的处理工艺， (略) 理后水质达到《铅、锌工业污染物排放标准》GB *** 0及其修改单车间排放标准的要求，进 (略) (略) 理。同时拟对现 (略) (略) 升级改造，以提高汞、铊及钙等重金属的脱除效率和达到降低 (略) 成本的目的。另外拟新增加一座 * m3初期雨水收集池以解决现有初期雨水收集池容量不足的问题。 （二）项目简介 项目名称： (略) 坝 (略) (略) 污酸污水技术改造项目 建设单位： (略) 坝 (略) (略) 建设地点：甘肃省陇南市成县抛沙镇 (略) 坝 (略) (略) (略) 址内西南角，技改项目在 (略) 区位置见附图9。地理坐标为东经 * °40′52″，北纬33°43′40″，距抛沙镇1.0km，县城5km，距国道 * 线25km， (略) * km， (略) 90km，交通便利。 建设性质：技改 建设内容： （1） (略) 区现有自备锅炉房，在该区 (略) 理站，处理规模 * m3/d，其中固液分离设备集中 (略) 理厂房； （2） (略) 理站改造 (略) 理站，处理规模 * m3/d，主要改造内容包括增加反应槽、增加除硬系统（ (略) 理站共用）、提升系统自动化水平等； （3） (略) 分改造内容配套的公用辅助设施改造、总平面及道路等，包括新增一座 * m3雨水收集池。 建设规模：（1） (略) 理站：处理制酸系统净化工段的污酸量为 * m3/d，回转窑烟气洗涤及脱氟氯烟 (略) 理量为 * m3/d。处理后清水水质达到《铅、锌工业污染物排放标准》GB *** 0及其修改单的车间排放口要求，进 (略) (略) 理。副产石膏渣 * t/a，含水15%，类比同类固废可按一般固废外售；副产含锌渣 * t/a，含水60%，返回冶炼系统； (略) 理渣 * t/a，含水60%，部分返回冶炼系统，部分外售。 （2） (略) 理站：对原 (略) (略) 部改造， (略) 理生产污水，处理量为 * m3/d，系统出水中的汞、铊及其他重金属满足《铅、锌工业污染物排放标准》GB *** 0及其修改单的排放要求，部分水外排， (略) (略) (略) 理后回用；处理 (略) 理渣约 * t，含水60%，返回冶炼系统。 （3）新增 * m3雨水收集池一座， (略) 区现有雨水收集池附近。 工程投资：项目建设投资为 * 万元，环保措施的投资共 * 万元，占工程总投资的47.25%。 劳动定员与工作制度：本项目劳动定员总数为28人。全部为企业现有人员，不新增人员。年生产工作日为 * d。主要生产作业工序全天24h连续生产，工作制度为3班/天，8h/班。 项目占地：本 (略) 利 (略) 地，没有新增占地。 二、现有工程概况 （一）现有工程内容及生产规模 现 (略) 理系统占地面积 * m2， (略) 理能力 * m3/d， (略) 理能力 * m3/d。污酸采用“中和+硫化+复合纳米吸附”工艺；生产废水采用“硫化+除氟+复合纳米吸附”工艺， (略) 分废水达标外排，部分 (略) 理，生活污 (略) 理后排入调节池，与生 (略) 理。 (略) (略) 分（ * m3/d）达标外排， (略) 分 (略) 理后，清水回用，浓水返回生产废水调节池。现 (略) 理工程组成见表2.2-1。现 (略) 理工程的建构筑物情况见表2.2-2。 表2.2-1 现有工程组成 序号项目名称工程内容及主要生产设备一主体 (略) (略) 理规模 * m3/d，位 (略) 理车间内，车间面积 * m2， (略) “中和+硫化+复合纳米吸附”，主要设施包括污酸储槽、中和水池、氧化槽、浓密机、硫化池、压滤机、污水调节池、活性炭柱、除铊吸附柱。 (略) (略) 理规模 * m3/d，车间面积 * m2，位 (略) 理车间内，污水经“硫化+除氟+复合纳米吸附”，而后进膜系统。主要设施包括除氟槽、硫化槽、除钙反应槽、浓密机、污泥池、压滤机、活性炭柱、除铊吸附柱。 (略) 理 (略) 理规模 * m3/d， (略) 理车间内，设施包括微滤、纳滤、工业反渗透、低压反渗透各一套。二公辅工程1 (略) 理过程中，本项目不需用新水量。其中污酸来源为：焙烧制酸车间污酸、综合车间烟气洗涤污酸；生产废水的来源为：全厂生产过程排放的各种工业废水、生活污水、初期 (略) 理后液。2供暖项目热源依托现有锌冶炼系统的余热锅炉房高压蒸汽，再减压至0.2Mpa后接入各采暖房间供暖系统。3供电从现有 * /10kV (略) 接电，车间设配电室及10kV/ * V变压器，变压器容量为 * kVA。三环保工程1废气现 (略) 理站硫化工序产生的废气，利用一套 (略) 理后，通过一根15m高的排气筒排放，设 * m3/h风机一台，装机容量5.5kw。2废水现 (略) 理站产生的 (略) 房地面冲洗水、药剂配置用水以及泵的冷却水，产生的废水量 * .9m3/d，全 (略) (略) 理，不外排。现 (略) (略) 理 (略) 分回用，部分外排，其中外排 * m3/d。外排废水设废水在线监测设备一套，监测因子为COD、氨氮、Zn、流量等。3固废二层压滤机下方落渣口四周设10cm围堰，避免地面清洗废水流入危险废物暂存库房，增加渗滤液的产生。一层库房占地共 * m2，为半密闭式库房，有防风、防雨、防晒作用，仅有一侧设车辆出入口，供装载机清理暂存废渣；废渣暂存库房地面自下而上分别为40cm混凝土浇筑地面、一层2mm厚高密度聚 * 烯防渗膜、表面水泥硬化。 (略) 设15-20cm高度围堰，防止渗滤液溢出，渗滤液由导流管道导流至库房外地沟内，输送至调节池；固废暂存库房外贴有固废产生点警示牌。产生的固废有：（1）石膏渣：产生量 * t/a，属于第II类一般工业固体废物，暂存 (略) 理站的一般固 (略) ，作为副产品外售；（2）硫化渣：产生量 * t/a，属于危险废物，暂存 (略) 理站的现有危 (略) ，最终返回综合利用车间回转窑；（3）中和渣：产生量 * t/a，属于危险废物，暂存 (略) 理站的现有危 (略) ，最终返回综合利用车间回转窑。 (略) 有高噪声设备都采取了消声、隔声、减振措施。表2.2-2现有工程建构筑物一览表 序号建、构筑物名称外形尺寸长、宽、高（m）建筑面积（m2） (略) 理车间84×1.5× *** 中和水池5×4×3. * 一段、二段硫化池8×5×3. * 污水调节池18×7×5. * 事故池5×7×4. * 污泥池5.7×7×4. * .97中间水池8.7×7×4. * .98回水池11.7×7×4. * . (略) 理车间36×24×6 (略) 内危险废物暂存库房80×2.5× *** 回水泵房6×6×4. * 高位水池20×20× * (略) 15×9× *（二）现有工程主要原辅材料 现有工程主要原辅材料见表2.2-3。 表2.2-3 主要原辅材料消耗一览表 类别名称用 (略) 理系统污酸 * m3/d污酸来源焙烧制酸车间污酸、综合车间烟气洗涤污酸。石灰 * t/aCaO≧75%硫化钠85 t/a符合GB/T *** (略) 理系统酸性废水 * m3/ (略) 生产过程排放的各种工业废水、生活污水、初期 (略) 理后液。石灰 * t/aCaO≧75%硫化钠 * t/a符合GB/T *** 9规定聚合硫酸铁98.4 t/a符合GB/T *** 6规定PAM0.51 t/a符合GB/T *** 7规定碳酸钠 * t/a符合GB/T *** 8规定（三）现有工程平面布置 现有工程平面布置见附图1。 （四）现有工程生产工艺及产排污节点 1、 (略) 理系统 (略) 理系统采用“中和+硫化+复合纳米吸附”的 (略) 处理，工艺流程及产排污节点图如下图2.2-1。 图2.2-1 (略) 理工艺流程及产排污节点图 污酸经收集后由泵提升至3#中和反应槽，投加石灰乳调节pH后由泵提升至5# (略) 污泥脱水，清液自流进入事故池，泵至13#硫化反应槽，投加硫化剂以硫化沉淀的 (略) 分的铊、锌、镉、铜等金属离子污染物，再投加PAM后自流进入14#浓密机；反应液经14#浓密机沉淀分离后，底泥泵至16#压滤机脱水，上清液自流进入二段硫化池，泵至19#氧化槽依次投加氧化剂和PAM将残留的一价铊离子氧化成三价铊离子，反应液自流进入20#浓密机沉淀，底泥泵至22#压滤机，压滤清液进入一段硫化池，压滤清液的各项水质指标中铊含量约在20~50ug/L、SS约为40mg/L，其他的水 (略) 理到出水标准。一段硫化池的压滤清液由泵提升至过滤器、活性炭柱和除铊树脂吸附柱，深度去除铊和SS等污染物，吸附出水达 (略) 理系统。 浓密机底泥均进入现 (略) 压滤，压滤机清液分别进入一段硫化池和二段硫化池，压滤污泥返回生产工艺。除铊树脂吸附柱吸附 (略) (略) 理，脱附废液排入改造后的污泥池，再均匀泵至污酸储 (略) 理。 2、 (略) 理系统 (略) 理系统采用“硫化+除氟+复合纳米吸附”的 (略) 处理，工艺流程及产排污节点图如下图2.2-2。 图2.2-2 (略) 理工艺流程及产排污节点图 污水经收集后由泵提升至40#除氟反应槽，投加氯化钙和PAC以氟化钙沉淀的形式去除氟离子；出水自流进入41#硫化反应槽，投加硫化钠以硫化沉淀的 (略) 分的铊、锌、镉、铜等金属离子污染物；出水自流至42#除钙反应槽，投加碳酸钠以碳酸钙沉淀的形式去除钙离子， (略) 理进水要求；出水自流进入4#浓密机，之后泵至1#2#3#压滤机全压滤，压滤清液自流进入污泥池， (略) 增加鼓风管曝气，使料液混合充分，投加硫酸回调pH并投加氧化剂将残留的一价铊离子氧化成三价铊离子，污泥池内废水的各项水质指标中铊含量约在20~50ug/L、SS约为40~70mg/L，其他的水 (略) 理到设计的出水标准。再经吸附泵提升至活性炭柱和除铊树脂吸附柱，深度去除铊、悬浮物污染物，吸附出水达标排放或回用。除铊树脂吸附柱吸附 (略) (略) 理，脱附废液排入改造后的污泥池，再均匀泵至污水调节 (略) 理。 （五）现有工程污染源分析 1、固废 现有工程产生的固 (略) 理工序产生的石膏渣和硫化渣， (略) 理工序产生的中和渣，其位置见附图1。各种固废的产生量、处置及性质见表2.2-3。 表2.2-3 现有项目固废产生排放情况一览表 名称产生量（t/a）性 (略) 所面积（m2）贮存能力（t）处置方式石膏渣 * 第II类一般工业固体废 (略) 理站的一般固 (略) *** 作为副产品外售硫化渣 * 危险废 (略) 理站的现有危 (略) * 返回综合利用车间回转窑中和渣 * 危险废 (略) 理站的现有危 (略) * 返回综合利用车间回转窑石膏渣为污酸调节PH产生的石膏渣，主要成分为硫酸钙，类比同类固废为Ⅱ类一般固废，可作为产 (略) 。硫化渣和中和渣含有重金属，为危险废物，返回综合利用 (略) 置。 2、废气 有组织废气：现有工程主要大气污染物 (略) 理过程中的硫化工序产生的H2S气体。针对污酸、污水系统硫化反应槽产生的硫化氢采用机械排风，并采用 (略) 理，外排气体通过15m排气筒外排。外排风量为 * m3/h，硫化氢排放浓度3.6 mg/m3，排放速率为0. * kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）15m排气筒0.33kg/h的排放限值要求。废气污染源强一览表见表2.2-5。 表2.2-5现有工程废气排放一览表 序号污染源名称污染物名称产生情况治理措施去除率排放情况排放量时间排放参数产生气量产生浓度产生速率排放气量排放浓度排放速率（Nm3/h）（mg/Nm3）（kg/h）（%）（Nm3/h）（mg/Nm3）（kg/h）（t/a）（h/a）1硫化槽除害塔H2S *** .54酸雾净化塔 *** .60. * . *** H=15m 常温3、废水 (略) 废水主要有一般生产废水、酸性废水和生活污水。一般生产废水为循环系统浊水、车间一般生产废水。一般生产废水中主要污染物为SS。酸性废水为浸出车间、净液车间、电解车间、制酸车间及综合车间产生的酸性废水，主要污染物 Cu、Pb、Zn、As、Hg、Cd 及污酸。其中浸出车间、净液车间、电解车间 (略) 返回浸出车间回用。 (略) 内职工产生，主要污染物为COD、氨氮、SS， (略) 理后排入调节池， (略) 理工序。 现 (略) 理系 (略) 理能力 * m3/d， (略) (略) 分（ * m3/d）达标外排， (略) 分 (略) 理后，清水回用，浓水返回生产废水调节池。根据《 (略) 坝 (略) (略) 环境综合整治方案验收报告》（ * .7）， (略) (略) 理系统进口、 (略) 理系统排口（车间排放口） (略) 理系统进口（调节池）、废水总排放口各设1个监测点 (略) 监测，其水质情况见表2.2-6~表2.2-9。 表2.2- (略) 理系统进口检测结果表（单位: mg/L(pH 除外)） 监测点位监测项目监测日期监测结果均值范围 (略) 理系统进口1#总铅 *** . * . * . * .63-3. *** . * . * . *** . * . * .68总镉 *** . * . * . * . * -0. *** . * . * . *** . * . * . * 总铬 *** . * . * . * .18-0. *** . * . * . *** . * . * .30总镍 *** . * . * . * .05L-0. *** . * . * .05L *** .05L0.05L0.05L总汞 *** . * . * . *** . * -0. *** . * . *** . *** -5- * . *** . * . * 总砷 *** . * . * . * . * -0. *** . * . * . *** . * . * . * 总铊 *** . * . * . * . * -0. *** . * . * . *** . * . * . * 备注L表示未检出由上表可见，监测3天共获得有效数据63个，数据有效率 * %。3天监测结果均值范围：总铅为2.63-3.92mg/l、总镉为0. * -0. * mg/l、总铬为0.18-0.49mg/l、总镍为0.05L-0.17mg/l，总汞为0. * -0. * mg/l、总砷为0. * -0. * mg/l、总铊为0. * -0. * mg/l。 表2.2-7 (略) 理系统出口（车间排放口）检测结果表（单位: mg/L(pH 除外) 监测点位监测项目监测日期监测结果均值范围标准限值评价结果 (略) 理排口（车间排放口）2#总铅 *** . * . * . * .10-0. * .5达标 *** . * . * . *** . * . * .13总镉 *** . * L0. * L0. * L0. * L0.05达标 *** . * L0. * L0. * L *** . * L0. * L0. * L总铬 *** . * . * . * .11-0. * .5达标 *** . * . * . *** . * . * .12总镍 *** .05L0.05L0.05L0.05L0.5达标 *** .05L0.05L0.05L *** .05L0.05L0.05L总汞 *** . * . * . *** . * -0. * .03达标 *** . *** . *** . *** -5- * . *** . *** . * 总砷 *** . * . * . * . * L-0. * .3达标 *** . * . * L0. *** . * . * . * 总铊 *** . * L0. * L0. * L0. * L0. * 达标 *** . * L0. * L0. * L *** . * L0. * L0. * L备注L表示未检出由上表可见，监测3天共获得有效数据63个，数据有效率 * %。3天监测结果均值范围：总铅为0.10-0.19mg/l、总镉为0. * L、总铬为0.11-0.35mg/l、总镍为0.05L，总汞为0. * -0. * mg/l、总砷为0. * L-0. * mg/l、总铊为0. * -0. * mg/l。总铅、总镉、总汞、总砷、总铬、总镍符合《铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 0)标准限值要求，总铊符合《铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 0)修改单限值要求。 表2.2-8 (略) 理系统进口（调节池）检测结果表 单位: mg/L(pH 除外) 监测点位监测项目监测日期监测结果均值范围 (略) 理系统进口（调节池）3#PH *** . * . * . * .78-8. *** . * . * . *** . * . * .04总锌 *** . * . * . * .72- *** . * . * .6 *** * . * 总铜 *** . * . * . * . * -1. *** . * . * . *** . * . * . * 总铅 *** . * . * . * .37-2. *** . * . * . *** . * . * .76总镉 *** . * . * . * . * -5. *** . * . * . *** . * . * . * 总铬 *** . * . * . * .14-0. *** . * . * . *** . * . * .22总镍 *** .05L0.05L0.05L0.05L *** .05L0.05L0.05L *** .05L0.05L0.05L总汞 *** . *** . *** . *** . * -0. *** . *** . *** . *** . * . * . * 总砷 *** . * . * . * . * L-0. *** . * . * . *** . * . * L0. * 总铊 *** . * . * . * . * -0. *** . * . * . *** . * . * . * 备注L表示未检出由上表可见，监测3天共获得有效数据90个，数据有效率 * %。3天监测结果均值范围：pH范围2.78-8.18，总锌为1.72- * mg/l、总铜0. * -1.19mg/l、总铅为0.37-2.51mg/l、总镉为0. * -5.08mg/l、总铬为0.14-0.47mg/l、总镍为0.05Lmg/l，总汞为0. * -0. * mg/l、总砷为0. * L-0. * mg/l、总铊为0. * -0. * mg/l。 表2.2-9 废水总排放口监测结果表 单位: mg/L(pH 除外) 监测点位监测项目监测日期监测结果均值范围标准限值评价结果 * 废水总排放口4#PH *** . * . * . * .58-7. * -9达标 *** . * . * . *** . * . * .84总锌 *** . * . * . * .05L-0. * .5达标 *** .05L0. * .05L *** . * . * .07总铜 *** . * . * . * . * -0. * .5达标 *** . * . * . *** . * . * . * 总铅 *** . * . * . * .10-0. * .2达标 *** . * . * . *** . * . * .10总镉 *** . * L0. * L0. * L0. * L0.02达标 *** . * L0. * L0. * L *** . * L0. * L0. * L总铬 *** . * . * . * .07-0. * .5达标 *** . * . * . *** . * . * .08总镍 *** .05L0.05L0.05L0.05L0.5达标 *** .05L0.05L0.05L *** .05L0.05L0.05L总汞 *** . *** . *** . *** . * -0. * .01达标 *** . *** . *** . *** -5- * . *** . *** . * 总砷 *** . * . * L0. * . * L-0. * .1达标 *** . * . * L0. *** . * . * . * 总铊 *** . *** . *** . *** . * -0. *** . * 达标 *** . *** . *** . *** -5- * . *** . *** . * 备注L表示未检出由上表可见，监测3天共获得有效数据90个，数据有效率 * %。3天监测结果均值范围：pH范围6.58-7.84、总锌为0.05L-0.21mg/l、总铜0. * -0. * mg/l、总铅为0.10-0.18mg/l、总镉为0. * L、总铬为0.07-0.37mg/l、总镍为0.05Lmg/l，总汞为0. * -0. * mg/l、总砷为0. * L-0. * mg/l、总铊为0. * -0. * mg/l。总铅、总镉、总汞、总砷、总铬、总锌符合甘肃省环保厅《关于在矿产资源开发活动 (略) 重金属污染特别排放限值的公告》（甘环公告〔 * 〕4号）中《铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 0)（水污染物特别排放限值）标准限值要求，PH、总锌、总铜、总镍、总铊符合《铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 0)及其修改单限值要求。 因此 (略) (略) 理系统的外排水水质满足相关标准要求， (略) 理工 (略) 理具有不稳定性，其外排水的水质在总体达标的情况下仍然有波动，因此从最不利角度出发，本次计算废水污染源外排污染物的量时，采用标准值作为外排水质的浓度值。 (略) (略) (略) * h，处理后的废水排放量 * m3/d，其中总铅排放量 0. * t/a、总汞排放量0. * t/a、总锌排放量0. * t/a、总镉排放量0. * t/a、总砷排放量0. * t/a、总铬排放量0. * t/a、总铊排放量0. * t/a。 (略) (略) 理系统废水及污染物排放情况详见表2.2-10。 表2.2-10 废水及主要污染物排放量（单位：t/a） 废水废水量（m3/d）总铅总汞总锌总镉总砷总铬总铊排放量 * . * . * . * . * . * . * . * 排污许可量/0.10. * .30. * .06//根据上表可知， (略) 外排废水中主要污染物总铅、总汞、总锌、总镉、总砷的排放量均满足排污许可量限值要求。 4、噪声 (略) 理站的主要噪声源为引风机、搅拌槽、泵，噪声级为90- * dB（A）。压滤机等其他设备噪声级较小，均低于80dB（A），噪声源及治理措施见表2.2-11。经建筑隔音和距离衰减后，厂界噪声满足标准要求。 根据近期企业对 (略) 厂界的噪声监测， (略) 厂界四周各监测点位噪声级昼间在46.5~58.8dB（A），夜间噪声级在45.4~53.4dB（A），能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准昼间65dB（A）、夜间55dB（A）的要求。 表2.2-11 噪声源及治理措施 序号噪声源噪声级（dB(A)）消声措施治理后的声级（dB(A)）1引风机 * 建筑隔音、基础减震 * 泵95建筑隔音 * 搅拌槽80建筑隔音、基础减震 * 压滤机75建筑隔音、基础减震60（六）现有工程存在问题及整改措施 现有工程主要存在以下问题： 1 (略) 近10年，设备老化，跑冒滴漏严重，车间自动化程度低。从药剂配制、投加及反应控制，均为人工操作，一方面人工操作误差大，另一方面车间操作工和技术人员劳动强度大，容 (略) 理的波动； ②根据《有色金属工业环境保护工程设计规范》（GB * — * ）的相关要求，厂区受污染区域内的初期雨水按15mm的初 (略) 收集， (略) 区内现有初期雨水收集池不能满足此要求。 整改措施为： 1针对现有车间设备老化、自动化程度低的问题，企业将在现 (略) 理站的北侧， (略) 理站， (略) 理制酸系统净化工序产生的污酸和综合利用车间废气洗涤产生的污酸，同时对现 (略) (略) 部改造，工程完成后将大 (略) 理 (略) 理工序的自动化程度， (略) 理指标稳定达标，同时一定程 (略) 成本。 ② (略) 区内现有初期雨水收集 (略) 区初期雨水量收集的问题， (略) 区初期雨水量的计算，新增 * m3的初期雨水收集池以满足相关标准规范的要求。 三、改扩建项目建设内容 （一）技改工程组成 技改工程建设内容： (略) 理规模为 * m3/ (略) 理系统，处理制酸净化、回转窑烟气洗涤、脱氟氯烟气洗涤产生的污酸，处理工艺为“二级石灰中和+硫化+生物制剂+碳酸钠脱硬+树脂吸附”； (略) 理后水质达到《铅、锌工业污染物排放标准》GB *** 0及其修改单的车间排放标准要求， (略) 理系统。 2 (略) 理站改造 (略) 理站，并 (略) 理工艺的基础上 (略) (略) 升级改造，以提高汞、铊及钙等重金属的脱除效率和达到降低 (略) 成本的目的，处理规模 * m3/d；并预 (略) 理及浓 (略) 地。 3新增加一座 * m3雨水收集池。 表2.3-1 拟建工程组成一览表 序号项目名称技改工程内容及主要生产设备备注一、主体工程1） (略) 理系统1污酸运输工序新建原液储槽、原液泵、污酸压滤系统新建2石灰浆液配置工序新建石灰浆液配制槽、液储槽、石灰上料系统；石灰石浆液储槽，石灰石浆液配制槽、石灰石粉上料系统等。新建3石膏浓密压滤工序新建石膏中和槽、石膏浓密机、石膏滤液槽、石膏底流储槽等新建4中和工序新建一级中和槽、二级中和槽、一段中和浓密机、一段中和清液槽、一段中和压滤机新建5硫化工序新建二段硫化反应槽新建6生物制剂工序新建二段稳定剂反应槽、二段生物制剂反应槽、二段絮凝槽、二段浓密机、二段压滤机、生物制剂储槽新建7软化工序新建清液槽、软化反应槽、过滤泵、膜过滤器新建2） (略) 理系统 (略) 理物化单元在现有设备基础上新增硫化反应槽、稳定剂反应槽、生物制剂反应槽、絮凝槽、压滤机。利旧+新建9吸附单元利用现有 * m3/d吸附柱吸附利旧3）初期雨水收集池10初期雨水收集保留现有初期雨水收集池，新增初期雨水收集池1座，池体尺寸为：20m×20m×5.5m。 利旧+扩建二、辅助工程1给排水本系统总用水量 * m3/d，全部为回用水。水的回用率 * %新建2供配电本工 (略) 区内东北方向约 * m外的35 (略) ，办公控制室内设变配电室一座，内设SCB13- * kVA型干式变压器2台。依托现有三、环保工程1固废技改项目产生的工业固废主要有：石膏渣 * t/a（含水率15%），为一般工业固废，作为副产品外售；含锌渣 * t/a（含水率60%），为危废返 (略) 理； (略) (略) 理渣 * t/a（含水率60%），为危废，部分返回冶炼工艺综合利用， (略) 置； (略) (略) 理渣 * t/a（含水率60%）为危废，返回冶炼系统。一般工业固废、危废固 (略) 利用现有固 (略) 。利旧2废 (略) 理工段硫化槽废气利用现有 (略) 理后，废气通过15m排气筒排放；污酸工段岗位车间废气收集后采用 (略) 理后，废气通过25m排气筒排放；利旧+扩建3废水技改项目产生的 (略) 房地面冲洗水、药剂配置用水以及泵的冷却水。产生的废水量 * .9m3/d，全 (略) (略) 理，不外排。技改项 (略) (略) 理 (略) 分回用，部分外排，其中外排 * m3/d。利用现有4噪声产生高噪声的主要设备有风机、压滤机、泵、搅拌槽等，所有高噪声设备，除采取设置减振基础、安装消声装置等降噪措施外，还分别把这些高噪声设备设置在建筑物内，利用建筑隔声来减轻设 (略) 环境的影响。利旧+扩建（二）技改工程废水设计参数 (略) 理的污水来源及水量见表2.3-2至表2.3-4。 表2.3-2 制酸净化工序污酸水质 成分CuAsPbCdNiZnHg酸度FClTl电导率含量（mg/L）0.53.63.82.50. *** (g/L) *** . *** (μs/cm)制酸净化工序污酸排放量为 * m3/d。 表2.3-3 回转窑烟气洗涤工序污酸水质 成分CdZnHg酸度FClTl电导率含量（mg/L） *** pH： *** (μs/cm)回转窑烟气洗涤工序污酸排放量为 * m3/d。 其中元素锌含量为非正常工况下的数值，并非持续状态。 表2.3-4 生产污水水质水量统计表 成分CuAsPbCdZnHg酸度FClTl电导率含量（mg/L）0.10.10.30.30.57.0pH： *** . * (μs/cm)(略) 理量为 * m3/d。 （三）技改工程工艺流程 本次技 (略) 理 (略) 产生的污酸和污水。 (略) 理利用现有工艺， (略) 自动化 (略) 部的改造。技改工程新 (略) 理工序。 (略) 理工序 (略) 理。 (略) 理工艺流程见图2.3-1。 （1） (略) 理站 从制酸净化工序来的污酸进入原液储槽内，用泵送入石膏中和槽中，与提前配制好的石灰石浆液 (略) 反应；反应后液通过溢流从一级反应槽自流至二级反应槽中，控制二级反应槽出口溶液的pH值为2~3左右，溶液而后自流进入石 (略) 浓密，浓密机内的溢流清液进入石膏滤液槽中；底流通过底流泵送入离心机给料槽，再经给料泵送 (略) 固液分离，得到含水约15%的石膏，离心机滤液返回至石膏浓密机中。 石膏滤液槽中的清液通过清液泵送入中间槽内，与回转窑烟气洗涤、脱氟氯烟气洗涤产生的污酸、除铊吸附离子柱浓相水混合均质，而后泵送至一级中和槽，通过加入石灰溶液升高pH值至8左右，而后继续在二级中和槽内反应，最后自流到一段中和浓密机内，底流送至一段中和 (略) 压滤得到含锌渣，返回冶炼系统；清液溢流至一段中和清液槽内，随后泵入二段硫化反应槽。在硫化反应槽中加入石灰乳调节体系pH值，并添加少量的Na2S溶液除去重金属；在稳定剂反应槽中根据污水中铊的含量加入稳定剂，调整污水中铊的形态， (略) 初步脱除；再根据铊和其他重金属离子浓度在生物制剂反应槽中加入适量 (略) 深度脱除；最后在絮凝槽中加入PAM，发生絮凝作用后溶液自流进入二段浓密机，沉淀并絮凝重金属离子与清液分离，以达到去除重金属离子的效果。 二段浓密机得到的清液自流进入清液槽，通过清液泵送入软化反应槽内，加入碳酸钠溶液以除去钙离子，而后进入 (略) 固液分离，得到的清液自流进入pH调节池，利用硫酸将pH值调整至6~9后，进入清水池，而后送入送 (略) 理系统。 二段浓密机的底流定期抽送至二 (略) 过滤， (略) 理渣，部分返回冶炼系统，部分外售，膜过滤器得到的含碳酸钙浓液返回至石灰石配制槽用以配制石灰石浆液。 石灰石由 (略) 内，通过气力输送至石灰石仓，而后通过螺旋输送机定量在石灰石浆液配制槽内与清水混合，配制成一定浓度的石灰石浆液。合格的石灰石浆液经泵输送至石灰石浆液储槽内，再通过加料泵输送至一、二级石膏中和槽内，与污酸混合发生反应。 图2.3- (略) 理工艺流程图 （2） (略) 理站 在 (略) 理设备的情况下，对 (略) (略) 部改造， (略) 理生产废水，生产废水在现有反应槽中投加石灰浆液，调节溶液pH值， (略) 分的重金属，同时加入硫 (略) 分的重金属，随后根据污水中铊的含量加入稳定剂，调整污水中铊的形态， (略) 初步脱除；再根据铊和其他重金属离子浓度在反应池中加入适量 (略) 深度脱除；最后加入PAM，发生絮凝作用后溶液自流进入浓密机，沉淀并絮凝重金属离子与清液分离。 上述过程得到的清液自流进入清液槽，通过清液泵送入软化反应槽内，加入碳酸钠溶液以除去钙、镁等离子，而后进入 (略) 固液分离，得到的清液自流进入pH调节池，利用硫酸将pH值调整至6~9后，进入清水池， (略) 区现有脱铊吸附离 (略) 理，进一步去除铊元素，处 (略) 分达标外排，部分进入反 (略) 理后外排。 浓密机的底流定期抽送 (略) 过滤， (略) 理渣，返回冶炼系统；膜过滤器得到的含碳酸钙浓液返回至石灰石配制槽用以配制石灰石溶液。 现 (略) 理站药剂配制设备能力可满足改造 (略) 理站 (略) 理站的生产要求，从合理利用现有设备、降低项目投资的角度出发，药剂配制设备不做新增，全部利旧，药剂配制后通过泵送至对应 (略) 加药。 另外， (略) 查勘设备时发现现有压滤机多数已老化，需要做原位替换； (略) 理站离心机放置于现有压滤车间内，便于管理，对厂房结构及检修设备应做相应改造； (略) 理站采用硫化法，部分设备中有微量硫化氢逸出，工艺设备的硫化氢除害系统利旧现 (略) 理站的除害系统，各设备通风气利用管道引入至现有的吸收塔、 (略) 处理。 图2.3-2 (略) 理工艺流程图 （四）主要生产设施及设施参数 技改项目新增设备数量及型号见表3-5。 表2.3-5技改项目新增设备一览表 序号设备名称型号及规格单位数量备 注化工专业 (略) 理站1污酸压滤系统F=20m2套1压滤机利旧，设置于净化工序2原液储槽Φ * × * 台23原液泵Q=15m3/h, H=20m台24石膏中和槽Φ * × * 台25石膏浓密机Φ * × * 台16石膏滤液槽Φ * × * 台17石膏底流泵Q=10m3/h, H=30m台28石膏底流储槽Φ * × * 台19石膏离心机给料泵Q=50 m3/h, H=30m台 * 石膏离心机DGC * /6.3台 * 石灰石粉上料系统Φ * × * 套 * 石灰石浆液配制槽Φ * × * 台 * 石灰石浆液输送泵Q=20m3/h, H=30m台 * 石灰石浆液储槽Φ * × * 台 * 石灰石浆液加料泵Q=10m3/h, H=30m台 * 石灰上料系统Φ * × * 套 * 石灰浆液配制槽Φ * × * 台 * 石灰浆液输送泵Q=20m3/h, H=30m台 * 石灰浆液储槽Φ * × * 台 * 石灰浆液加料泵Q=5 m3/h, H=30m台 * 中间槽台2利旧22中间泵台2利旧23一级中和槽Φ * × * 台 * 二级中和槽Φ * × * 台 * 一段中和浓密机Φ * × * 台 * 一段中和底流泵Q=10m3/h, H=60m台 * 一段中和清液槽Φ * × * 台 * 一段中和压滤机F= * m2台 * 一段中和后液泵Q=30m3/h, H=20m台 * 二段硫化反应槽Φ * × * 台 * 二段稳定剂反应槽Φ * × * 台 * 二段生物制剂反应槽Φ * × * 台 * 二段絮凝槽Φ * × * 台 * 二段浓密机Φ * × * 台 * 底流泵Q=10m3/h, H=60m台 * 二段压滤机F= * m2台 * 清液槽Φ * × * 台 * 清液泵Q=30m3/h, H=20m台 * 软化反应槽Φ * × * 台 * 过滤泵Q=30m3/h, H=40m台 * 膜过滤器Q=25m3/h台 * 浓液槽Φ * × * 台 * 浓液泵Q=20m3/h, H=40m台 * pH调节槽Φ * × * 台 * 生物制剂储槽Φ * × * 台 * 生物制剂输送泵Q=15m3/h, H=20m台 * 药剂投加槽Φ * × * 台 * 稳定剂配制系统套1利旧49絮凝剂配制系统套1利旧50硫化剂配制系统套1利旧51稀硫酸配制系统套1利旧52电动单梁起重机LD, Q=5t, Lk=10.5m台 * 引风机Q= * Nm3/h, △P=3 kPa台2 (略) 理站（新增设备）1硫化反应槽Φ * × * 座12稳定剂反应槽Φ * × * 座13生物制剂反应槽Φ * × * 座14絮凝槽Φ * × * 座15压滤机F= * m2台3两台利旧，一台新增6电动单梁起重机LD, Q=5t, Lk=9.5m台1电气专业 (略) (略) 柜GLX24-KT，1进1出台12配电变压器SB13- * /10， * kVA，10±2×2.5%/0.4kV台13低压封闭母线 * A，L1.L2.L3.N组14低压开关柜MNS台 * 电容补偿装置 * V， * kvar+ * A套16变频器 * V， * kW台27控制箱LF5系列个 * 照明配电箱XMF-2F系列个39检修电源箱XJFZ-2系列个 * 成套电控装置随设备成套套8 (略) 理站（新增设备）1动力配电箱XL-21台22控制箱LF5系列个83照明配电箱XMF-2F系列个34检修电源箱XJFZ-2系列个15成套电控装置随设备成套套1仪表专业 (略) 理站1智能差压变送器台42智能隔膜压力变送器防腐台 * pH计台44电磁流量计防腐台25浓度计台36雷达液位计台 * NH3气体探测器台 * 气动调节阀台49H2S气体探测器台 * 车间计算机控制系 (略) ， (略) (略) 络等硬件，系统软件、组态及应用软件等套 * UPS电源套 * 仪表校验装置及维修工具套1 (略) 理站1智能隔膜压力变送器防腐台 * 电磁流量计防腐台23雷达液位计台 * pH计台 * 浓度计台36气动调节阀台10暖通专 (略) 理站1高浓度酸雾净化塔L= * m3/h，Φ * mm× * mm，阻力 * Pa台12壁挂空调机KFR-35GWQ冷=3.5KW，Q热= (略) 3柜式空调机KFR-72LWQ冷=7.2KW，Q热=8KW台2中控室、会议室4边墙排风机L= * m3/h，H= * Pa台1配电室（五）主要原辅材料及燃料 技改项目使用 (略) 理常用药剂，药剂使用情况见表2.3-6。 表2.3-6技改项 (略) 理系统原辅料消耗一览表 序号原料单位消耗量1石灰石粉t/a * 生物制剂t/a * 石灰粉t/a * 稳定剂t/a * 硫酸t/a * PAMt/a2. * 碳酸钠t/a *** %硫化钠t/a * .2（六）项目供排水 技改项目生产用排水见表3-7。 技改项目总用水量为 * m3/d，全部为回用水，水的循环利用率 * %；用水量中除19.1 m3/d的水量损失外， (略) (略) 理站。技改项目水平衡见表2.3-7。 表2.3-7技改项目水平衡一览表 序号车间及用水设备明称总用水量(m3/d)给水量 (m3/d)排水量 (m3/d)备注生产新水回用水损 (略) (略) 理车间1泵冷却水31. * . * . * 台2压滤机清洗水 *** 台3离心机清洗水 *** 台4地面冲洗水 *** 药剂配制用水 * . * . * . * .7渣含水损失小计 * . * . * . * .9 (略) 理车间( (略) 分)1压滤机清洗水 *** 台2地面冲洗水 *** 药剂配制用水41. * .61. * 小计77. * .61. * 渣含水损失合计 *** . * .9（七）总平面布置 本项目主要包 (略) 理站、 (略) (略) 改造以及新建初期雨 (略) 分。 (略) (略) (略) 既有综合仓库南侧的 (略) 地，拆除既 (略) 低压 (略) 分，在原位 (略) 理站；在其东南侧、既有浴室西侧空地预 (略) 地，占地面积约 * ㎡； (略) 理站位于现有锅炉房南侧，改造 (略) 理站，并在其东侧新建初期雨水收集池，占地面积约 * ㎡。 技改项目平面布置见附图2。 （八）生产制度和职工人数 本项目 (略) 区现有冶炼系统工作制度相一致，年有效工作日 * 天，全天24 (略) ，每天3班制，每班工作8小时。职工定员为28人，全部利用企业现有职工，不新增人员。沿用企业现有组织机构设置， (略) -车间二级管理。 （九）元素平衡 技改项目元素平衡见下表。 技改项目的汞元素平衡见表2.3-8，从表中可以看出污酸系统中汞6.71%进入石膏渣，27.97%进入含锌渣，65.16% (略) 理渣，0.16%进入清液中。生产系统中汞99.86% (略) 理渣中，0.14%进入清水中。 表2.3-8技改项目汞元素平衡表 （1） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）废酸 *** . * .67清液 *** .03E- * . * .16回转窑废酸 *** . * .33石膏渣 *** .03E- * . * .71 含锌渣 * .31E- * . * .97 水处理渣 * .10E- * . * .16合计 1. *** .00合计 1. *** .00（2） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）生产废水 *** . *** .00清液 *** .65E- * . * .14 生产废水中和渣 * .74E- * . * .86合计 7. *** .00合计 7. *** .00技改项目的铊元素平衡见表2.3-9，从表中可以看出污酸系统中铊0.06%进入石膏渣，30.01%进入含锌渣，69.76% (略) 理渣，0.17%进入清液中。生产系统中铊95.72% (略) 理渣中，4.28%进入清水中。 表2.3-9技改项目铊元素平衡表 （1） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）废酸 *** . * .29清液 *** .54E- * . * .17回转窑废酸 *** . * .71石膏渣 *** .06E- * . * .06 含锌渣 * .97E- * . * .01 水处理渣 * .65E- * . * .76合计 1. *** .00合计 1. *** .00（2） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）生产废水 *** .40. *** .00清液 *** .76E- * . * .28 生产废水中和渣 * .79E- * . * .72合计 0. *** .00合计 0. *** .00技改项目的镉元素平衡见表2.3-10，从表中可以看出污酸系统中镉0.00%进入石膏渣，30%进入含锌渣，69.98% (略) 理渣，0.01%进入清液中。生产系统中镉93.39% (略) 理渣中，6.61%进入清水中。 表2.3-10技改项目镉元素平衡表 （1） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）废酸 *** .50. * .83清液 *** .03E- * . * .01回转窑废酸 *** . * .17石膏渣 *** .06E- * . * .00 含锌渣 * .83E- * . * .00 水处理渣 * .72E+ * . * .98合计 24. *** .00合计 24. *** .00（2） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）生产废水 *** .30. *** .00清液 *** .13E- * . * .61 生产废水中和渣 * .51E- * . * .39合计 0. *** .00合计 0. *** .00技改项目的砷元素平衡见表2.3-11，从表中可以看出污酸系统中砷0.34%进入石膏渣，79.8%进入含锌渣，13.47% (略) 理渣，6.4%进入清液中。生产系统中砷50.45% (略) 理渣中，49.55%进入清水中。 表2.3-11技改项目砷元素平衡表 （1） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）废酸 *** .60. *** .00清液 *** .76E- * . * .40回转窑废酸 * 石膏渣 *** .06E- * . * .34 含锌渣 * .97E- * . * .80 水处理渣 * .54E- * . * .47合计 0. *** .00合计 0. *** .00（2） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）生产废水 *** .10. *** .00清液 *** .82E- * . * .55 生产废水中和渣 * .31E- * . * .45合计 0. *** .00合计 0. *** .00技改项目的铅元素平衡见表2.3-12，从表中可以看出污酸系统中铅50%进入石膏渣，25.16%进入含锌渣，12.42% (略) 理渣，12.42%进入清液中。生产系统中铅90.09% (略) 理渣中，9.91%进入清水中。 表2.3-12技改项目铅元素平衡表 （1） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）废酸 *** .80. *** .00清液 *** .00E- * . * .42回转窑废酸 * 石膏渣 *** .52E- * . * .00 含锌渣 * .99E- * . * .16 水处理渣 * .50E- * . * .42合计 0. *** .00合计 0. *** .00（2） (略) 理站 名称数量（t/a）含量（mg/l）含量（t/a）占比（%）名称数量（t/a）浓度（%）含量（t/a）占比（%）生产废水 *** .30. *** .00清液 *** .69E- * . * .91 生产废水中和渣 * .38E- * . * .09合计 0. *** .00合计 0. *** .00 |
工艺流程和产排污环节 | （一）施工期工艺流程及产排污节点 建设期过程中，因使用各种施工机械等将产生噪声；砂石物料、砌筑过程中会产生生产废水，土方开挖、地基建设等过程中会产生大气污染物，在施工过程中还有建筑垃圾等固体废物产生。项目建设施工期工艺流程及产污节点图见下图2.3-3。 图2.3-3施工期工艺流程及产排污节点图 （二）运营期工艺流程及产排污节点 技改项目建设内容主要 (略) 理工序， (略) (略) 自动化改造。主要工艺流程排污几点见图2.3-4。 图2.3- (略) 理工艺排污节点图 图2.3- (略) 理工艺排污节点图 注：以上图中W、N、G、S分别表示废水、噪声、废气、固体废物 （三）运营期三废排放 （1）固废排放 技改项目产生的工业固废主要有： (略) 理站石膏渣、锌渣、 (略) (略) 理渣、生产废水中和渣等。各种固废的产生量、处置及性质见表2.3-13。 表2.3-13技改项目固废产生排放情况一览表 名称产生量性 (略) 所处置方式石膏渣（含水率15%） * Ⅱ类一般一般固 (略) 作为副产品外售锌渣（含水率60%） * 危废现有危 (略) 返回锌冶 (略) (略) 理渣(含水60%) * 危废现有危 (略) 部分返回回转窑、部分外售生产废水中和渣(含水60%) * 危废现有危 (略) 返回回转窑石膏渣为污酸调节PH产生的石膏渣，主要成分为硫酸钙，类比同类固废为Ⅱ类一般固废， (略) 理站一般固 (略) 暂存后作为副产 (略) 。 (略) 理站预沉锌渣,其中含有锌及其他重金属，属于危险固废， (略) 理站危 (略) 暂存后，返回冶炼系统； (略) (略) 理渣其中含有重金属，为危险废物， (略) 理站危 (略) 暂存后，部分返回冶炼系统、部分外售。 (略) (略) 理渣含有重金属，为危险废物， (略) 理站危 (略) 暂存后，返 (略) 置。 （2）废气排放 技改项目产生的废气主要是硫化过程中产生的H2S气体。 针对污酸、污水系统硫化反应槽产生的硫化氢采用机械排风，并采用 (略) 理，外排气体通过15m排气筒外排。外排风量为 * m3/h，参考现有除害塔硫化氢排放浓度为3.6mg/m3，排放速率为0. * kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）15m排气筒0.33kg/h的排放限值要求。 (略) 理反应槽附近有少量硫化氢气体逸出，本次设计新增设一套硫化氢吸收系统，设计风量L= * m3/h。采用酸雾吸收塔，碱液喷淋中和吸收硫化氢气体,排气筒顶高25m，内径 * mm，硫化氢排放速率0. * kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》GB *** 表2“恶臭污染物排放标准值”中硫化氢0.9kg/h的排放限值要求。 技改项目废气排放情况见表2.3-14。 表2.3-14技改项目废气排放一览表 序号污染源名称污染物名称产生情况治理措施去除率排放情况排放量时间排放参数产生气量产生浓度产生速率排放气量排放浓度排放速率（Nm3/h）（mg/Nm3）（kg/h）（%）（Nm3/h）（mg/Nm3）（kg/h）（t/a）（h/a）1硫化槽除害塔H2S *** .54酸雾净化塔 *** .60. * . *** H=15m 常温2车间除害塔H2S *** .18酸雾净化塔 *** .60. * . *** H=25m 常温合计H2S 0.57（3）废水排放 技改项目产生的废水主要为设备冷却水、药剂 (略) 房地面冲洗水。这些水 (略) (略) 理达标的废水，废水产生量为 * .9m3/d，这些水 (略) (略) 理。不外排。 (略) 理的污酸达到《铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 0)及其修改单车间排放口限值要求标后进 (略) (略) 理。 (略) (略) 理完的水质总铅、总镉、总汞、总砷、总铬、总锌满足甘肃省环保厅《关于在矿产资源开发活动 (略) 重金属污染特别排放限值的公告》（甘环公告〔 * 〕4号）中《铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 0)（水污染物特别排放限值）标准限值要求，PH、总锌、总铜、总镍、总铊符合《铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 0)及其修改单限值要求后， * m3/d废水外排， * m3/d (略) 理 (略) 理，处理完的清水回用于生产系统，浓水返 (略) 理站调节池。 根据排放标准浓度计算，技改项 (略) (略) * h，处理后的废水排放量 * m3/d，则总铅排放量 0. * t/a、总汞排放量0. * t/a、总锌排放量0. * t/a、总镉排放量0. * t/a、总砷排放量0. * t/a、总铬排放量0. * t/a、总铊排放量0. * t/a。技改项目外排废水中重金属的总量与排污许可证对比情况见 (略) 理系统废水及污染物排放情况详见表2.3-15。 表2.3-15废水及主要污染物排放量（单位：t/a） 废水废水量（m3/d）总铅总汞总锌总镉总砷总铬总铊排放量 * . * . * . * . * . * . * . * 排污许可量/0.10. * .30. * .06//根据上表可知，技改项目外排废水中主要污染物总铅、总汞、总锌、总镉、总砷的排放量均满足排污许可量限值要求。 （4）噪声排放 本项目产生高噪声的主要设备有风机、压滤机、泵、搅拌槽等，其噪声声级均超过85dB(A)。 对这些高噪声设备，除采取设置减振基础、安装消声装置等降噪措施外，还分别把这些高噪声设备设置在建筑物内，利用建筑隔声来减轻设 (略) 环境的影响。 表2.3-16噪声源及治理措施 序号噪声源噪声级（dB(A)）消声措施治理后的声级（dB(A)）1引风机 * 建筑隔音、基础减震 * 泵95建筑隔音 * 搅拌槽80建筑隔音、基础减震 * 压滤机75建筑隔音、基础减震60（四）技改前后“三废”排放变化 技改前后“三废”排放变化见表2.4-1~2.4-3。 表2.4-1 技改项目建设前后废气中污染物排放量变化 名称气量(万m3/a)硫化氢(t/a)技改前 *** .43技改后 *** .57变化量 * .14变化率(%)33. * .56从表2.4-1可以看出技改前后废气的排放量增加了33.33%，废气中污染物硫化氢的排放量增加了0.14t/a，增加率为32.56%。增加的主要原因为技改后增加了污酸硫化工段车间操作岗位中无组织硫化氢气体的收集，变无组织排放为 (略) 理排放。 表2.4-2 技改项目建设前后废水中污染物排放量变化 废水废水量（m3/d）总铅总汞总锌总镉总砷总铬总铊技改前排放量（t/a） * . * . * . * . * . * . * . * 技改后排放量（t/a） * . * . * . * . * . * . * . * 变化量 *** 排污许可量（t/a）/0.10. * .30. * .06//从表2.4-2可以看出技改前后废水的排放量及污染物的排放量均没有变化，均满足企业核发的排污许可量。 表2.4-3 技改项目建设前后固废排放量变化 名称一般工业固废产生量危险固废产生量技改前（t/a） *** 技改后（t/a） *** 变化量（t/a） *** 变化率（%）73.68-62.84从表2.4-3可以看出技改前后一般工业固废的产生量增加了 * t/a，增加率73.68%；危废固废的产生量减少了 * t/a，减少率62.84%。 |
与项目有关的原有环境污染问题 | 改建、扩建及技改项目说明 (略) 环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等 情况，核算现有工程污染物实际排放总量，梳理与该项目有关的主 要环境问题并提出整改措施。 |
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状 | （一）环境质量标准 （1）环境空气 (略) 址位于成县抛沙镇，根据《环境空气质量标准》（GB *** ）中关于环境空气质量功能区的分类方法， (略) 在区域为乡村，环境空气功能区划为二类区。 本次评价 (略) 《环境空气质量标准》（GB *** ）中二级标准、对标准中没有的 (略) 《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2- * ）附录D中其他污染物空气质量浓度参考限值，具体标准值见表3-1。 表3-2 环境空气质量标准 单位：μg/m3 标准名称（GB *** ）二级（HJ2.2- * ）附录D限值类型小时值日均值年均值小时值日均值基本项目SO *** //NO *** //TSP/ *** //PM10/ * //CO * ///特征污染物H2S///10/（2）地表水 根据《甘肃省人民政府关于甘肃省地表水功能区划的批复》（甘政函〔 * 〕4 号文），成县域内的青泥河（东河）从麻沿河入口至南康段为地表水 III 类功能区，主要水域功能为青泥河徽县、成县开发利用区。 (略) 在地地表水为 III 类功能区。 本次评价 (略) 《地表水环境质量标准》（GB *** ）中Ⅲ类标准，详见表3-2。 表3-2 地表水环境质量标准（GB *** ）单位：mg/L（除pH外） 序号项目Ⅲ类序号项目Ⅲ类1pH6～ * 砷0. * 溶解氧 * 汞0. * 高锰酸盐指数 * 镉0. * 化学需氧量 * 六价铬0. * 五日生化需氧量 * 铅0. * 氨氮1. * 氰化物0.27总磷0. * 挥发酚0. * 总氮1. * 石油类0. * 铜1. * 阴离子表面活性剂0. * 锌1. * 硫化物0. * 氟化物1. * 粪大肠菌群（个/L） *** 硒0. * 硫酸盐 *（3）地下水 根据《地下水质量标准》（GB/T *** 7）有关地下水分类原则、评价区域现状地下水功能， (略) 在地下水为III类区。 (略) 《地下水质量标准》（GB/T *** 7）Ⅲ类标准，详见表3-3。 表3-3 地下水环境质量标准（GB/T *** 7）单位：mg/L（除pH外） 序号项目Ⅲ类序号项目Ⅲ类1色度 * 铁≤0.32嗅和味无17锰≤0. * 浑浊度 * 镍≤0. * 肉眼可见物无19钴0. * pH6.5~8. * 硒0. * 氨氮≤0. * 耗氧量≤3.07挥发酚类≤0. * 硫酸盐≤ * 氰化物≤0. * 氯化物≤ * 砷≤0. * 溶解性总固体≤ *** 汞≤0. * 总硬度≤ * 六价铬≤0. * 氟化物≤1. * 铜≤1. * 亚硝酸盐≤1. * 铅≤0. * 硝酸盐≤20. * 锌≤1. * 阴离子表面活性剂≤0. * 镉≤0. * 总大肠菌群（CFU/ * mL）≤3.0（4）土壤 (略) 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB *** 8）中第二类用地风险标准，详见表3-4。 表3-4 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 单位：mg/kg 污染物筛选值管制值第二类用地第二类用地砷 * 镉 * 铬（六价）5. * 铜 *** 铅 *** 汞 * 镍 *** 四氯化碳2. * 氯仿0. * 氯 * 烷 *** ,1-二氯 * 烷 * ,2-二氯 * 烷 * ,1-二氯 * 烯 * 顺-1,2-二氯 * 烯 *** 反-1,2-二氯 * 烯 * 二氯 * 烷 *** ,2-二氯 * 烷 * ,1,1,2-四氯 * 烷 *** ,1,2,2-四氯 * 烷6. * 四氯 * 烯 *** ,1,1-三氯 * 烷 *** ,1,2-三氯 * 烷2. * 三氯 * 烯2. * ,2,3-三氯 * 烷0.55氯 * 烯0. * .3苯 * 氯苯 *** ,2-二氯苯 *** ,4-二氯苯 * * 苯 * 苯 * 烯 *** * 苯 *** 间二 * 苯+对二 * 苯 *** 邻二 * 苯 *** 硝基苯 * 苯胺 *** -氯酚 *** 苯并[a]蒽 * 苯并[a]芘1. * 苯并[b]荧蒽 * 苯并[k]荧蒽 *** ? *** 二苯并[a,h]蒽1. * 茚并[1,2,3-cd]芘 * 萘 *（5）声环境 根据《甘肃陇南西成经济开发区发展规划环境影响报告书》及批复文件，开发区内工业企业分布区声环境功能为3类区， (略) 2类区标准。 (略) 《声环境质量标准》（GB *** ）中2、3类区，标准值见表3-5。 表3-5 声环境质量标准 单位：dB(A) 类别适用区域昼间夜间2居住、商业、工业混杂区 * 工业生产、仓储物流 *（二）大气环境质量现状与评价 （1）达标区判定 根据陇南市政府信息公开平台公布的《 * 年陇南市生态环境状况公报》， * 年陇南市区优良天数 * 天，优良天数比例为98.3%。可吸入颗粒物年均浓度为35微克/立方米，达到国家环境空气质量一级标准；细颗粒物年均浓度为18微克/立方米，达到国家环境空气质量二级标准；二氧化硫年均浓度为14微克/立方米，达到国家环境空气质量一级标准；二氧化氮年均浓度为20微克/立方米，达到国家环境空气质量一级标准；一氧化碳24小时平均第95百分位数浓度为1.1毫克/立方米，达到国家环境空气质量一级标准；臭氧日最大8小时平均第90百分位数浓度为 * 微克/立方米，达到国家环境空气质量一级标准。判定结果为达标区。 （2）环境空气质量现状 本次评价引用《 (略) 坝 (略) (略) 环境影响后评价报告》中 * 年7月12日~18日的监测数据。 ①在评价区域共布设了2个环境空气现状监测点位分别为：抛沙镇、转湾村，具体见表3-6及图3-1。 表3-6 环境空气质量现状监测点位一览表 测点编号监测点 (略) 址方位及距离备注1#抛沙镇SSE * m上风向2#转湾村NW * m下风向图3-1 环境空气监测点位图 ②监测因子 SO2、NO2、TSP、PM10。 ③监测项目 日均值：SO2、NO2、TSP、PM10 小时值： SO2和NO2 ④监测频次 表3-7 环境空气质量检测频率、内容 检测项目检测时段检测内容数据有效性SO2、NO2、TSP、PM10、连续2天日均值 SO2、NO2、PM10每天采样20h以上；TSP每天采样24hSO2、NO2连续2天小时值每小时至少有45min的采样时间，每天4次⑤监测项目分析及评价方法 监测分析方法按照《环境空气质量标准》（GB *** ）、《环境空气质量标准》（GB *** ）修改单以及《空气和废气监测分析方法》中的 (略) 。详见表3-8。 表3-8 环境空气检测分析方法、检测仪器以及检出限一览表 序号项目单位测定方法分析方法依据来源检出限1SO2μg/m3环境空气 二氧化硫的测定 * 醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ *** 小时值：7日平均：42NO2ug/m3环境空气 氮氧化物的测定盐酸萘 * 二胺分光光度法HJ *** 小时值：7日平均：33TSPμg/m3环境空气总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T *** * PM10 μg/m3环境空气PM10和PM2.5的测定重量法HJ ***⑥环境空气质量现状监测结果 监测结果见表3-9。 表3-9 环境空气监测结果一览表 检测点位检测项目检测时间检测日期及结果（ * 年）单位7月12日7月13日1#抛沙镇(上风向）SO2小时值02:00μg/m *** :00μg/m *** :00μg/m *** :00μg/m * 日均值μg/m * NO2小时值02:00μg/m *** :00μg/m *** :00μg/m *** :00μg/m * 日均值μg/m * TSP日均值μg/m *** PM10日均值μg/m *** #转湾村（下风向）SO2小时值02:00μg/m *** :00μg/m *** :00μg/m *** :00μg/m * 日均值μg/m * NO2小时值02:00μg/m *** :00μg/m *** :00μg/m *** :00μg/m * 日均值μg/m * TSP日均值μg/m *** PM10日均值μg/m * 备注ND表示未检出⑦环境空气质量现状评价 现状监测统计与分析结果详见表3-10和表3-11。 表3-10环境空气日均值现状监测统计与分析结果 监测点位项目日均值浓度范围（(μg/m3）评价指数范围超标率（%）达标情况1#抛沙镇(上风向）SO *** .13-0. * 达标NO *** .44-0. * 达标TSP *** .41-0. * 达标PM *** .27-0. * 达标2#转湾村（下风向）SO *** .17-0. * 达标NO *** .60-0. * 达标TSP *** .49-0. * 达标PM *** .32-0. * 达标表3-11 环境空气小时值现状监测统计与分析结果 监测点位项目小时均值浓度范围（(μg/m3）评价指数范围超标率（%）达标情况1#抛沙镇(上风向）SO *** . * -0. * 达标NO *** .17-0. * 达标2#转湾村（下风向）SO *** . * -0. * 达标NO *** .23-0. * 达标各监测点SO2日均浓度在17～31μg/m3，标准指数范围0. * ~0. * ，评价指数均小于1；NO2日均浓度在33～56μg/m3，标准指数范围0.17~0.28，评价指数均小于1；PM10日均浓度在40～51μg/m3，标准指数范围0.27~0.34，评价指数均小于1；TSP日均浓度在 * ～ * μg/m3，标准指数范围0.41~0.51，评价指数小于1。 两个监测点SO2小时浓度在17～31μg/m3，标准指数范围0. * ~0. * ，评价指数均小于1；NO2小时浓度在33～56μg/m3，标准指数范围0. * ~0.28，评价指数均小于1。 (略) 述，评价区内各监测点SO2、NO2、PM10、TSP日均值以及SO2、NO2小时值满足《环境空气质量标准》（GB *** ）中的二级标准。 （三）地表水环境质量现状 本次评价地表水环境质量现状数据引用《 (略) 坝 (略) (略) (略) 理循环利用工程变更项目竣工环境保护验收监测报告表》中由甘肃华鼎 (略) 在 * 年5月的监测数据。 ①监测点位 共设3个地表水监测断面，分别为抛沙河：排污口上游 * m、抛沙河与凤泉河交汇前50m；南河：排污口下游 * m。 地表水监测断面详见图3-2。 图3-2 地表水监测点位图 ②监测因子 pH、COD、BOD5、氨氮、铜、锌、氟化物、汞、碑、六价格、铅、镉、总磷、氰化物、挥发酚、石油类、硫化物、 阴离子表面活性剂、粪大肠菌群、硒、高镒酸盐指数、水温、溶解氧。 ③监测项目分析方法 按照《地表水环境质量标准》（GB *** ）中 (略) 。 ④评价标准 水质评价选用《地表水环境质量标准》（GB *** ）中Ⅲ类水域标准值； ⑤评价方法 采用单因子指数法，具体如下： 式中：Ci—实测值； Si—标准值； Pi—污染指数。 ⑥监测统计结果见表3-12。 表3-12 地表水环境质量监测结果 单位：mg/L（pH除外） 序号监测点位监测项目监测日期监测结果均值标准限值评价结果1#厂区排污口上游 * m水温（℃） *** 8. * .25周平均最大温升≤1 周平均最大温降≤2达标 *** 8.2pH *** . * .36-8. * -9达标 *** .36CODcr *** 9.5≤20达标 *** 0BOD5 *** .31.3≤4.0达标 *** .3氨氮 *** . * . * ≤1.0达标 *** . * 铜 *** . * . * ≤1.0达标 *** . * 锌 *** .05L0.05L≤1.0达标 *** .05L氟化物 *** . * . * ≤1.0达标 *** .51汞 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L砷 *** . * . * ≤0.05达标 *** . * 六价铬 *** . * L0. * L≤0.05达标 *** . * L铅 *** .01L0.01L≤0.05达标 *** .01L镉 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L总磷 *** .01L0.01L≤0.2达标 *** .01L氰化物 *** . * L0. * L≤0.2达标 *** . * L挥发酚 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L石油类 *** .01L0.01L≤0.05达标 *** .01L溶解氧 *** .97.85≥5达标 *** .8硫化物 *** . * L0. * L≤0.2达标 *** . * L阴离子表面活性剂 *** .05L0.05L≤0.2达标 *** .05L粪大肠菌群（个/L） *** *** ≤ * 达标 *** * 硒 *** . * L0. * L≤0.01达标 *** . * L高锰酸盐指数 *** .81.85≤6达标 *** .92#排污口下游抛沙河与小川河交汇前50m水温（℃） *** 8. * .5周平均最大温升≤1 周平均最大温降≤2达标 *** 8.4pH *** . * .42-8. * -9达标 *** .44CODcr *** * .5≤20达标 *** 1BOD5 *** .51.55≤4.0达标 *** .6氨氮 *** . * . * ≤1.0达标 *** . * 铜 *** . * . * ≤1.0达标 *** . * 锌 *** . * .06≤1.0达标 *** .06氟化物 *** . * . * ≤1.0达标 *** .63汞 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L砷 *** . * . * ≤0.05达标 *** . * 六价铬 *** . * L0. * L≤0.05达标 *** . * L铅 *** .01L0.04≤0.05达标 *** .04镉 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L总磷 *** .01L0.01L≤0.2达标 *** .01L氰化物 *** . * L0. * L≤0.2达标 *** . * L挥发酚 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L石油类 *** .01L0.01L≤0.05达标 *** .01L溶解氧 *** .87.7≥5达标 *** .6硫化物 *** . * L0. * L≤0.2达标 *** . * L阴离子表面活性剂 *** .05L0.05L≤0.2达标 *** .05L粪大肠菌群（个/L） *** *** ≤ * 达标 *** * 硒 *** . * L0. * L≤0.01达标 *** . * L高锰酸盐指数 *** .91.95≤6达标 *** .03#厂区排污口下游 * m水温（℃） *** 8. * .65周平均最大温升≤1 周平均最大温降≤2达标 *** 8.6pH *** . * .53-8. * -9达标 *** .53CODcr *** * ≤20达标 *** 3BOD5 *** .81.75≤4.0达标 *** .7氨氮 *** . * . * ≤1.0达标 *** . * 铜 *** . * . * ≤1.0达标 *** . * 锌 *** .05L0.05L≤1.0达标 *** .05L氟化物 *** . * .62≤1.0达标 *** .61汞 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L砷 *** . * . * ≤0.05达标 *** . * 六价铬 *** . * L0. * L≤0.05达标 *** . * L铅 *** . * .04≤0.05达标 *** .04镉 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L总磷 *** .01L0.01L≤0.2达标 *** .01L氰化物 *** . * L0. * L≤0.2达标 *** . * L挥发酚 *** . * L0. * L≤0. * 达标 *** . * L石油类 *** .01L0.01L≤0.05达标 *** .01L溶解氧 *** .57.55≥5达标 *** .6硫化物 *** . * L0. * L≤0.2达标 *** . * L阴离子表面活性剂 *** .05L0.05L≤0.2达标 *** .05L粪大肠菌群（个/L） *** *** ≤ * 达标 *** * 硒 *** . * L0. * L≤0.01达标 *** . * L高锰酸盐指数 *** .12.1≤6达标 *** .1监测结果显示， (略) 在地地表水体抛沙河、南河三个监测断面的23个监测因子监测结果均低于《地表水环境质量标准》（GB *** ）Ⅲ类标准限值。 （四）地下水环境质量现状 本次评价委托陇南市 (略) 于 * 年11月26日 (略) 地下水取样，并于 * 年11月30日出具监测报告。此外委托甘肃 (略) 于 * 年1 (略) (略) 西南 (略) 取样监测。 ①监测点位 共设了5个地下水监测点位，分 (略) 区门口、GW2浸出车间、GW3净液车间、 (略) 理车间、 (略) (略) 西南角。
图3-3 地下水监测点位图 ③监测因子 pH、氨氮、耗氧量、挥发酚、亚硝酸盐、硝酸盐、砷、汞、总硬度、氰化物、硫酸盐、铅、硒、锰、镉、铜、锌、钴、嗅和味、溶解性总固体、色度、镍、铊、铬（六价）、铁、氯化物、阴离子表面活性剂、总大肠菌群。 ④监测项目分析方法 按照《地下水质量标准》（GB/T *** 7）中 (略) 。 ⑤评价标准 水质评价采用《地下水环境质量标准》（GB/T *** 7）中Ⅲ类水质标准值。 ⑤评价方法 采用单因子指数法，具体如下： 式中：Ci—实测值； Si—标准值； Pi—污染指数。 ⑥监测统计结果见表3-13。 表3-13 地下水环境质量监测结果 单位：mg/L（pH无量纲，总大肠菌群MPN/ * mL） 监测项目GW1GW2GW3GW4GW5III类标准评价结果pH7. * . * . * . * . * .5-8.5达标氨氮0. * . * . * . * . * ≤0.5达标耗氧量2.61.62.82.61.2≤3达标氯化物4. * . * . * /≤ * 达标氰化物0. * L0. * L0. * L0. * L0. * L≤0.05达标锌0. * .40. * . * .05L≤1达标铅0.01L0.01L0.01L0.01L0.01L≤0.01达标镉0. * . * L0. * L0. * L0. * L≤0. * 达标汞0. * L0. * L0. * L0. * L0. * L≤0. * 达标砷0. * L0. * L0. * . * . * ≤0.01达标铊0. * L0. * L0. * L0. * L0. * L≤0. * 达标锰0. * . * . * . * .01L≤0.1达标铜0.05L0.05L0.05L0.05L0. * L≤1达标钴0. * L0. * L0. *** . * /≤0.05达标镍0. * . *** . *** . *** . * L≤0.02达标铁0. * . * . * .10.03L≤0.3达标嗅和味无无无无/无达标色度 * /≤15达标溶解性总固体 *** ≤ * 达标总硬度 * . * . * . * . * ≤ * 达标挥发酚0. * L0. * L0. * L0. * L0. * L≤0. * 达标亚硝酸盐0. * . * . * . * . * L≤1达标硝酸盐0. * . * . * . * .54≤20达标硫酸盐16. * . * . * .9/≤ * 达标铬（六价）0. * L0. * L0. * L0. * L0. * L≤0.05达标硒0. * L0. * L0. * L0. * L/≤0.01达标阴离子表面活性0.05L0.05L0.05L0.05L/≤0.3达标总大肠菌群未检出未检出未检出未检出＜2≤3达标续表3-13 地下水环境质量监测结果单位：mg/l 监测点位K+Na+Ca+Mg2+CO32-HCO3-Cl-SO42-GW52. * . *** . ***监测结果显示，项目区地下水5个监测点位的各监测因子监测结果均低于《地下水环境质量标准》（GB/T *** 7）Ⅲ类标准限值。 （五）土壤环境质量现状 本次评价委托甘肃 (略) 于 * 年12月9日对项 (略) 了取样监测。 ①监测点位见表3-14及图3-4。 表3-14 土壤监测点位 点位编号检测点名称检测点位坐标备注1# (略) 界东侧E * °40"24.10"N 33°43"41.08"表层样2# (略) 界南侧E * °40"23.22"N 33°43"41.45"表层样3# (略) 界西侧E * °40"23.08"N 33°43"41.24"表层样图3-4 技改项目土壤监测布点图 ③监测因子 1#、2#点检测项目：pH、汞、砷、镉、铅、铬(六价)、铜、锌、镍、氟化物； 3#点检测项目：铅、铜、铬(六价)、砷、汞、镍、镉、四氯化碳、氯仿、氯 * 烷、1,1-二氯 * 烷、1,2-二氯 * 烷，1,1-二氯 * 烯、顺-1,2-二氯 * 烯、反-1,2-二氯 * 烯、二氯 * 烷、1,2-二氯 * 烷、1,1,1,2-四氯 * 烷、1,1,2,2-四氯 * 烷、四氯 * 烯、1,1,1-三氯 * 烷、1,1,2-三氯 * 烷、三氯 * 烯、1,2,3-三氯 * 烷、氯 * 烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、 * 苯、苯 * 烯、 * 苯、间二 * 苯+对二 * 苯、邻二 * 苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、锌、pH、氟化物； ④评价标准 执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB *** 8）第二类用地筛选值。 ⑤监测结果与评价见表3-15及表3-16。 表3-15 土壤监测结果 检测因子单位检测结果二类用地筛选值评价结果1# (略) 界东侧2# (略) 界南侧砷mg/kg10. * . * 达标汞mg/kg0. * . * 达标铅mg/kg *** 达标镉mg/kg0. * . * 达标铜mg/kg *** 达标锌mg/kg *** //镍mg/kg *** 达标铬(六价)mg/kgNDND5.7达标氟化物mg/kg *** //pH/7. * .14//表3-16 土壤45项监测结果 检测项目单位检测结果二类用地筛选值评价结果3# (略) 界西侧砷mg/kg9. * 达标汞mg/kg0. * 达标铜mg/kg *** 达标铅mg/kg * 达标镉mg/kg0. * 达标镍mg/kg * 达标锌mg/kg * //铬(六价)mg/kgND5.7达标氯 * 烷mg/kg0. *** 达标氯 * 烯mg/kgND0.43达标1,1-二氯 * 烯mg/kgND66达标二氯 * 烷mg/kgND * 达标反-1,2-二氯 * 烯mg/kgND54达标1,1-二氯 * 烷mg/kgND9达标顺-1,2-二氯 * 烯mg/kgND * 达标氯仿mg/kg0. * .9达标1,1,1-三氯 * 烷mg/kgND * 达标四氯化碳mg/kgND2.8达标苯mg/kgND4达标1,2-二氯 * 烷mg/kgND5达标三氯 * 烯mg/kgND2.8达标1,2-二氯 * 烷mg/kgND5达标 * 苯mg/kgND * 达标1,1,2-三氯 * 烷mg/kgND2.8达标四氯 * 烯mg/kgND53达标1,1,1,2-四氯 * 烷mg/kgND10达标氯苯mg/kgND * 达标 * 苯mg/kgND28达标邻二 * 苯mg/kgND * 达标间+对二 * 苯mg/kgND * 达标苯 * 烯mg/kgND * 达标1,1,2,2-四氯 * 烷mg/kgND6.8达标1,2,3-三氯 * 烷mg/kgND0.5达标1,4二氯苯mg/kgND20达标1,2二氯苯mg/kgND * 达标硝基苯mg/kgND76达标苯胺mg/kgND * 达标2,-氯酚mg/kgND * 达标苯并[a]蒽mg/kgND15达标苯并[a]芘mg/kgND1.5达标苯并[b]荧蒽mg/kgND15达标苯并[k]荧蒽mg/kgND * 达标?mg/kgND * 达标二苯并[a、h]蒽mg/kgND1.5达标茚并[1,2,3-cd]芘mg/kgND15达标萘mg/kgND70达标氟化物mg/kg * //pH—7.47//由表可见，本项目建设范围内土壤环境质量能满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB *** 8）第二类用地筛选值标准要求。 （六）声环境质量现状 本次评价引用《 (略) 坝 (略) (略) 环境影响后评价报告》中 * 年7月12日~18日的监测数据。 ①监测点位 在 (略) 厂界设置6个监测点，敏感点竹栏寨、抛沙镇北侧、姜家坪、成县第三中学和抛沙小学各设一个监测点，共11个监测点， (略) 在地的声环境 (略) 了实测。监测点位分布见表3-15与图3-6。 表3-15 声环境质量现状监测点位情况 点位编号监测点位置方位距离（m）备注1#厂 (略) 界外1m2#厂 (略) 界外1m3#1厂界外1m4#厂 (略) 界外1m5#厂 (略) 界外1m6#1厂界外1m7#抛沙镇北侧S * 敏感点（村庄）8#成县第三中学S * 敏感点（学校）9#抛沙小学S80敏感点（学校）10#竹栏寨NE50敏感点（村庄）11#姜家坪NW * 敏感点（村庄）图3-6 声环境监测点位 ②监测时间及频率 环境噪声监测时间为 * 年7月12-13日连续两天，每天分昼夜两次，昼间:6:00～22:00时之间，夜间22:00～6:00时之间（北京时间）。 ③监测结果见表3-16。 表3-16声环境现状监测结果一览表 测点编号测点名称及位置单位检测日期( * 年）7月12日7月13日昼间夜间昼间夜间1#厂界 (略) dB(A *** .42#厂界 (略) dB(A *** .33#厂界 (略) dB(A *** .84#厂界 (略) dB(A *** .15#厂界 (略) dB(A *** .26#厂界 (略) dB(A *** .5标准值（3类区） dB(A) *** #抛沙镇北侧dB(A *** .18#成县第三中学dB(A *** .39#抛沙小学dB(A *** . * #竹栏寨dB(A *** . * #姜家坪dB(A *** .2标准值（2类区）dB(A) ***由监测结果可知， (略) 厂界四周各监测点位噪声级昼间在46.5~58.8dB（A），夜间噪声级在45.4~53.4dB（A），能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准昼间65dB（A）、夜间55dB（A）的要求。 5个声环境敏感点的噪声级昼间在46.6~52.8dB（A），夜间噪声级在39.5~43.6dB（A），能够满足《声环境质量标准》（GB *** ）中2类标准昼间60dB（A）、夜间50dB（A）的要求。 |
环境 保护 目标 | （一）环境保护目标 （1）环境空气：区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB *** ）中二级标准； （2）声环境：区域声环境质量达到《声环境质量标准》（GB *** ）中 2 类区标准； （3）水环境：根据《甘肃省地表水功能区划（ * ~ * 年）》（甘政函〔 * 〕4号），项目区位于嘉陵江水系青泥河二级区划青泥河徽县、成县工业、农业用水区，断面范围为麻沿河入口-南康，全长85km，水质满足《地表水环境质量标准》（GB *** ）中的 III 类标准；区域地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T *** 7）中 III 类标准。 （4）土壤环境：项目区范围土壤环境质量满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB *** 8）中第二类用地筛选值要求和《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB *** 8）筛选值要求。 （5）生态环境：根据《甘肃省生态功能区划》， (略) 在区域属于徽成盆地农业与水土保持生态功能区，在发展农业和采矿业过程中，进行生态环境的保护与恢复，控制水土流失是该区生态建设的重要内容。 （二）敏感点 本项目环境保护目标及敏感点具体见表3-17及附图3。 表3-17 环境保护目标及敏感点一览表 保护目标序号名称方位环境特征距敏感点边缘距离（km）人口（人）环境空气、环境风险1抛沙镇SE居民集中区1. *** 乐楼村SE村庄0. * 转湾村NW村庄0. *** 磨坝村NW村庄1. *** 强 (略) NE村庄0. * (略) N村庄1.86何家沟NE村庄1. * 高桥村E村庄1. *** 东罗村SW村庄1. * 胡寨村S村庄1. (略) 0. (略) 0. *** 甘露寺SW寺庙0. (略) 0. (略) 0. *** (略) NE村庄0. *** 姜家坪NW村庄0. * 地表水17南河SW地表水体0.6/ (略) 址周围 (略) 区周围/ (略) 区周边周围农田、 (略) 区周围/ |
污染 物排 放控 制标 准 | （一）废气污染排放标准 （1）施工期废气污染物为建设期扬尘，属于无组织排放， (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中表二中无组织排放浓度限值要求，1.0mg/m3。 （2）营运期废物污染物主要是硫化过程中产生的H2S气体，15 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）中15m排气筒0.33kg/h的排放限值要求，25 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）中25m排气筒0.9kg/h的排放限值要求。 （二）废水排放标准 （1）施工期：因砂石材料的冲洗等有生产废水产生，经 (略) 理后用于扬尘点洒水，无生产废水外排。施工人员生活污 (略) 理后用于绿化。 （2）运营 (略) 理站排放达标的废水 * m3/d外排，根据《甘肃省环保厅关于在矿产资源开发活动 (略) 重金属污染特别排放限值的公告》（甘环公告〔 * 〕4 号）要求，外排废水中铅、汞、铬、镉、砷、 (略) 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0 ）表3中的水污染物特别排放限值， (略) 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0 ）修改单中的限值， (略) 表2新建企业废水总排口污染物直接排放限值，详见表3-18。 表3-18 废水排放标准 单位：mg/L（pH值除外） 序号污染物项目限值污染物排放监控位置序号污染物项目排放限值污染物排放监控位置直接排放间接排放1pH值6-96-9表2企业废水总排放口（ (略) 特别排放限值）11总铅0.2表3车间或生产设施废水排放口（特别排放限值）2化学需氧量（CODCr） *** 总镉0. * 悬浮物（SS） *** 总汞0. * 氨氮（以N 计） * 总砷0.15总磷（以P 计）1.02. * 总镍0.56总氮（以N 计） *** 总铬1.57总锌1.01. * 铊0. * 车间或生产设施废水排放口8总铜0.50.59硫化物1.01. * 氟化物88（三）噪声 （1） (略) 界 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 1）。 （2）运 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）2类标准，见表3-19。 表3-19 (略) 标准值 单位：dB(A) 时段项目噪声值(dB(A))备注运营期昼间60《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)2类标准夜50施工期昼间70《 (略) 界噪声限值》(GB *** 1)夜间55（四）固体废物 一般工业固体废物贮存、 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *** 0）。 危险废物贮存、 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）。 |
总量 控制 指标 | 技改项目废气中硫化氢的排放总量为0.57t/a; 技改项目废水中总铅排放量 0. * t/a、总汞排放量0. * t/a、总锌排放量0. * t/a、总镉排放量0. * t/a、总砷排放量0. * t/a、总铬排放量0. * t/a、总铊排放量0. * t/a。满足排污许可证核发的总铅排放量 0.1t/a、总汞排放量0. * t/a、总锌排放量0.3t/a、总镉排放量0.01t/a、总砷排放量0.06t/a的总量控制要求。 技改项目一般工业固废产生量为 * t/a，为中和石膏渣，作为副产品外售；危废产生量为 * t/a，其中锌渣 * t/a，返回锌冶炼系统， (略) 理渣 * t/a，部分返回冶炼系统，部分外售；生产废水中和渣产生量 * t/a，返回冶炼系统。 |
四、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措 施 | 建设阶段的环境影响主要是施工扬尘、施工噪声、生活污水对周围环境的影响，以及施工对周围生态环境的影响，基本上都是短期的、局部的，但须 (略) 的污染防治措施，加强管理，使建设阶段的环境影响降低到最小程度，并在施工结束后， (略) (略) 绿化。 （一）废气环境保护措施 施工期废气污染物为建设期扬尘，属于无组织排放，项目建设阶段通过采取严格路面铺装及洒水抑尘等措施后对周边环境敏感点影响较小，且随着建设阶段的结束，其对环境的影响也随之消失。 （二）废水环境保护措施 施工期水污染源主要为施工设备冲洗废水和施工人员产生的生活污水。 （1）施工设备冲洗废水：在施工 (略) 地和 (略) 冲洗，则会存在冲洗废水，其中冲洗废水主要污染物为SS、石油类等，冲洗废水产生量较小， (略) 理后，回用于施工。 （2）施工生活污水： (略) * 的生活活动，主要为盥洗废水，含有有机污染物和悬浮物等。生 (略) 区现 (略) (略) 理。 （三）噪声环境保护措施 项目施工期主要的噪声污染来自推土机、挖土机、运输车辆、装载机等施工机 (略) 和运输车辆 (略) 驶，施工机 (略) 时产生的摩擦。碰撞声及交通运输车辆的使用发出的马达声、喇叭声等，此类噪声属于间歇性的非稳定噪声源。类比同类项目，各种施工机械设备噪声值约在89~ * dB(A)之间。必须采取相应措施以使施工噪声符 (略) 颁发的《 (略) 界噪声限值》（GB * ）要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间70dB，夜间55dB。 噪声减缓措施如下： （1）在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。 （2）将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。 （四）固体废物 施工期固体废物主 (略) 所产生的土石方、建筑 (略) * 生活产生的生活垃圾。 为减缓固体废物对环境的影响，需采取下列措施： （1）建筑垃圾和生活垃圾应定点收集，严禁随意堆放。 （2）生活垃圾袋装化， (略) 理。垃圾指定专人管理，委 (略) 门及时清运。 （3）废 (略) 门制定地点挖坑填埋，同时回复地表地貌。 （4）建 (略) 分类堆放，对于可回收的建筑废料， (略) 理。 （五）生态环境保护措施 建设阶段对生态环境的影响主要表现为表土松动和因降雨而产生的水土流失。根据项目自 (略) 勘察结果，项目在施工过程中主要的生态影响：1）技改项目位于 (略) 厂区内西南侧，项目建设不会显著改变当地土地利 (略) ，对生物生产功能和生态功能影响较小；施工期间，由于清地、开挖、土地改造、土石方移动扩建、而形成裸露地面、坡面和施工临时用地，从而加剧扰动地表和土壤侵蚀，造成土质疏松，导致新增水土流失。 施工期生态环境保护措施如下： （1）设计阶段 场区设计时尽量做到填挖平衡，减少取土量和弃方量，合理设计土石方临时存放位置，减少临时占地，减少施工时被破坏植被的面积。 要落实和完善水土保持设计，包括生物措施和工程措施。注意做 (略) (略) 的防护工程设计，减缓水土流失带来的生态污染。 （2）施工阶段 ①污染防治措施：项目在施工期对产生废气、粉尘、废水的环节采取一定的防范措施，减少了各污染物排放量，减轻了对周围生态环境的影响。 ②为减小雨季地表 (略) 地的冲刷，减少项目区域内的水土流失，施工期间产生的土石和建筑垃圾应及时清运。 ③场地平整施工中，要做到及时分层压实，并注意洒水降尘。 ④施工结束后，应及时 (略) 。 |
运营 期环 境影 响和 保护 措施 | （一）空气环境影响和保护措施 技改项目产生的废气主要是硫化过程中产生的H2S气体，即污酸、污水系统硫化反应槽产生的硫 (略) 理反应槽附近逸出的少量硫化氢气体。污染源排放参数见表4-1。 表4-1 大气污染源源强参数统计表 序号污染源名称污染物名称产生情况排气 (略) 烟气温度产生气量产生浓度产生速率H/D（m）（Nm3/h）（mg/Nm3）（kg/h）1硫化槽除害塔H2S *** . * /0.3常温2车间除害塔H2S *** . * /0.45常温针对污酸、污水系统硫化反应槽产生的硫化氢采用机械排风，并采用 (略) 理，外排气体通过15m排气筒外排。外排风量为 * m3/h，硫化氢排放浓度3.6mg/m3，排放速率为0. * kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）15m排气筒0.33kg/h的排放限值要求。 (略) 理反应槽附近有少量硫化氢气体逸出，本次技改工程新增设一套硫化氢吸收系统，设计风量L= * m3/h。采用酸雾吸收塔，碱液喷淋中和吸收硫化氢气体,排气筒顶高25m，内径 * mm，硫化氢排放速率0. * kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）25m排气筒0.9kg/h的排放限值要求。 选用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）中推荐的估算模式 SCR (略) 预测，以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据。由预测结果可知，改 (略) 理站的硫化工序产生的H2 (略) 理后经15m高排气筒排放，其扩 (略) 界（ (略) 界）时的落地浓度为0. * mg/m3，占标率7.9%； (略) 理站产生的H2 (略) 理后经25m高排气筒排放，其扩 (略) 界（ (略) 界）时的落地浓度为0. * mg/m3，占标率2.2%；其扩 (略) 界（ (略) 界）时的落地浓度均不超标，对周围环境影响较小。 （二）地表水环境影响和保护措施 技改项目产生的废水主要为设备冷却水、药剂 (略) 房地面冲洗水。这些水 (略) (略) 理达标的废水，废水产生量为 * .9m3/d，这些水 (略) (略) 理。不外排。 (略) 理的污酸达到车间排放标准后进 (略) (略) 理。 (略) (略) 理达标的废水 * m3/d外排， * m3/ (略) 理 (略) 理，处理完的清水回用于生产系统，浓 (略) 理站。 项目外排废水排入南河，对该外排废水对地表 (略) 分析。 ①废水排放量 (略) 理后外排量 * m3/d。 ②预测因子 预测因子选择外排水中的特征污染因子Zn、Pb、Cd、As、Hg、Tl。 ③ 排水水质 根据工程分析，本项目外排废水中特征污染因子浓度见表4-2。 表4-2 预测因子 项目水量（m3/d）Znmg/lPbmg/lCdmg/lAsmg/lHgmg/lTlmg/l外排水 * .00.20. * .10. * . * 南河 *** .05L0.01L0. * L0. *** . * L0. * *注：“*” (略) 收集数据。 ④预测模型 本次预测评价采用《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3— * ）推荐的河流均匀混合模型。 式中：C——污染物浓度，mg/L； Qp——废水排放量，m3/s； Cp——污染源排放浓度，mg/L； Qh——河流流量，m3/s； Ch——河流上游污染物浓度，mg/L。 ⑤预测结果 通过预测模型计算得到外排废水排入南河各预测因子的浓度如表4-3所示。 表4-3 废水排放预测结果 项目Znmg/lPbmg/lCdmg/lAsmg/lHgmg/lTlmg/l南河0.05L0.01L0. * L0. *** . * L0. * 混合后南河0. * . * . * . * . *** . * GB * — * III类标准≤1≤0.05≤0. * ≤0.05≤0. * . * 达标情况达标达标达标达标达标达标由上表可知，废水 (略) (略) 理达标后排入南河，经混合后地表水体中污染物浓度均低于《地表水环境质量标准》（GB *** ）中III类标准，说明技改项目外排水对地表水体中水质产生的影响较小。 （三）地下水环境影响和保护措施 1、水文地质条件 （1）地下水类型及分布 (略) 地内的地下水主要为第四系松散岩类孔隙水，其赋存于第四系黄 (略) 的古土壤和砂砾石层夹层中。其基底为新近系砂岩，风化及构造裂隙不发育，可视为第四系隔水底板。见附图4。该类地下水含水层厚度在0.6-1.8m之间，含水层顶板埋深在18-29m，地下水位一般在20m以下，富水性极弱，单井涌水量小于5m3/d。 （2）地下水补给、径流与排泄条件 由 (略) 地位于姜家坪黄土高阶地， (略) 主要为第四系风积黄土，阶面平坦，呈长条状向东南方向延伸， (略) 接受大气降水后沿黄土垂直节 (略) 迅速入渗， (略) 砂砾石层中，被基底新近系砂岩阻隔后 (略) 汇集并向下游径流。由于含水层底板埋藏标高大于抛沙河水位，故大气降水是项目区地下水的唯一补给来源。项目区地下水主要沿地形走向由东北向西南方向径流，排泄方式以地下径流的方式流入下游第四系河谷潜水含水层， (略) 部地形陡坎下以泉水的形式排出。见附图5。地下水径流方向垂直于地下水等水位线。 2、对周围地下水环境的影响分析 本项目 (略) 理站技改项目，其对地下水的影响主要体现在三个方面， (略) 理 (略) 理系统的悬空储液槽及布设在二楼及高层的储液槽，其长期跑冒滴漏的废水渗入地下水会对地下水造成一定的影响；二是各接地水池，在无防渗或防渗达不到要求的情况下，废水会渗漏至地下水对地下水造成一定的影响；三是项目产生的固体废物，其在堆存过程中受到雨水淋滤或自身渗滤液的渗漏，可能对地下水造成一定的影响。而本项目建设过程中，现有工程 (略) 理站已通过竣工环保验收，其各车间（包括固废暂存间）地面及接地水池均 (略) 了严格的防渗，在按时维护并保证防渗有效的情况下，废水不会泄漏，其对地下水的影响很小；而悬空装置下方设有足够容积的围堰，一旦有废水渗漏会即 (略) 清理，不会渗漏影响地下水；布置在高层的储水设施周围均设有导流沟，一旦有废水渗漏，则 (略) 收集并送往废水调节池，不会渗漏影响地下水；另外对于项目产生的固废，均建有封闭式的固废暂存间，并且按照相关标 (略) 了严格的防渗，不会受到雨水淋溶，其对地下水的影响很小。对于 (略) 理系统，本环评要求其整体上按照GB * (略) 重点防渗，因此其各车间地面、固废暂存间、接地水池、悬空装置下方围堰等可能出现废水 (略) (略) 重点防渗，确 (略) 理站的废水不会渗漏影响地下水。 3、对周边水源地的影响分析 (略) 址与周边水源保护区相互关系见附图5与表4-4。 表4- (略) 址与周边集中式水源保护地关系 序号名称方位距离（km）相互关系1鸡峰镇化垭村SW7.0 (略) 关镇张旗村、梁旗村NE4.7厂址下游3抛沙镇转弯村—堡子村NW0.9厂址上游由图可见，鸡峰镇化垭村水源地保护区位于南河流域南岸， (略) 址上游，项目建设对于该水源地无显著影响；厂区附近的转弯村—堡子村集中式水源地虽与项目区仅 * m， (略) 址上游，其补给源主要为上游抛沙河地表水侧向入渗以及北侧的地下径流，故项目区对该饮用水源地无显著影响；城关镇张旗村、梁旗村水源地位于项目建设区下游4.7km，但位于东河流域 (略) 的上游，而项目区位于南河流域的上游，两者无直接联系，因此判定项目建设对于该水源地无显著影响。鉴于上述，分析认为项目建设对于周边化垭村、转弯村和张旗村、梁旗村水源地无显著影响。 4、地下水保护措施 （1）源头防控措施 (略) 理站、 (略) 理站的废水污染源、固 (略) 梳理并记录整理，定期排查这些污染源的隐患，一旦发现污染风险，立即采取措施；确保污染源储存设施设备的施工质量，使防渗设施、固废暂存间、围堰、管道、废液导流沟等严格 (略) 施工并验收， (略) 于可控状态；定期对污染源 (略) 排空检查和维护， (略) 于完好无损的状态；设立每日巡查制度，全面检查各 (略) 状态，确保各污染源的 (略) 。 （2）分区防渗措施 本项目的工程内容主要 (略) 理站、局 (略) 理站、新建一个 * m3的初期雨水收集池。由于现 (略) 理站已通过竣工环保验收且按 (略) 了严格的防渗，而 (略) 理站和初期雨水收集池均为重点风险源。因此本环评提出的分区防渗措施为： ①对 (略) 理站和初期雨 (略) 重点防渗，防渗措施为：等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB1 (略) 。 ② (略) 分对项目区地下水基本不存在风险的路面、 (略) 分， (略) 防渗 (略) 理，使渗透系数≤1.0×10-5cm/s。 （3）跟踪监测 建设单位应组织专业人员定期对地 (略) 监测，以掌握项目区及周围地下水水质的动态变化，为及时应对地下水污染提供依据，确保建设项 (略) 不会影响周围地下水环境，因此在项 (略) 设置多口长期观测井对地 (略) 监测，具体监测方案如下： ①监测点布设 根据项目区地下水流向，在项目区上下游共布设长期观测井5个，同时在必要的情况下也起到应急抽水井的作用。见表4-5和附图5。 表4-5项目区地下水跟踪监测点分布 编号跟踪监测点状态井深（m）井径（mm）目的与功能监测 (略) 区门口南侧已有监测点20- * 下游关心点第四系松散岩类孔隙水GW2浸出车间一系统西北侧已有监测点20- * 上游背景点GW3净液车间二系统西南侧已有监测点20- * 下游关心点，同时监测 (略) 的水质动态，在必要时，用作应急抽水井 (略) 理站南侧已有监测点20- * (略) 理站西侧已有监测点20- *②监测项目 监测项目：pH、铜、铅、锌、砷、镉、六价铬、汞、铊等。 ③监测频率 监测频率：每年的丰水期、枯水期各监测一次。 ④将每次的监测 (略) 统计、整理，并将每次的监测结果与相关标准及历史 (略) 比较，以分析地下水水质各项指标的变化情况，确保项目区周围地下水环境的安全。 （4）其它地下水污染预防措施 ①加强管理，增设环保工作组，定期检 (略) (略) 是否规范，禁止乱排垃圾、废渣、废水，防止降雨淋溶产生的淋滤液下渗污染地下水。 ②每天每个班组均要重点关注各废水污染源，尤其关注接地废水池，检查其正常积水位有无变化，若水位较正常积水位明显降低，则迅速查明是否防渗系统出现破裂情况， (略) 理，确 (略) 于安全防护状态。 ③各跟踪监测井的井口应高出地面并加井盖，井周围应设密闭防护设施，以避免跟踪监测井受到污染。 （四）土壤环境影响及保护措施 1、对周围土壤环境的影响分析 (略) (略) 于晚更新统的马兰黄土（以黄土状粉土为主）之上，后经平整填土而成，项目区表层为填充的粉质粘土。本项目 (略) 理站技改项目，其对土壤的影响主要体现在三个方面， (略) 区跑冒滴漏的废水在降雨的冲刷下会漫流至土壤裸露区，进而渗入土壤对土壤造成一定的影响；二是各接地水池，在无防渗或防渗达不到要求的情况下，废水会渗漏至土壤对土壤造成一定的影响；三是项目产生的固体废物，其在堆存过程中受到雨水淋滤或自身渗滤液的渗漏，可能对土壤造成一定的影响。而本项目建设过程中，现有工程 (略) 理站已通过竣工环保验收，其各车间（包括固废暂存间）地面及接地水池均 (略) 了严格的防渗，在按时维护并保证防渗有效的情况下，废水不会泄漏，其对土壤的影响很小；而跑冒滴漏 (略) 区每日巡检过程中重点关注及预防，且各设施设备周围均建有围堰及导流沟，一旦有跑冒滴漏的废水泄漏，则被围堰收集或 (略) 收集并送往废水调节池，另外整个项 (略) (略) 了水泥硬化，土壤裸露区面积很小，因此降雨淋溶水渗漏对土壤的影响很小；另外对于项目产生的固废，均建有封闭式的固废暂存间，并且按照相关标 (略) 了严格的防渗，不会受到雨水淋溶，其对土壤的影响很小。对于 (略) 理系统，本环评要求其整体上按照GB * (略) 重点防渗，因此其各车间地面、固废暂存间、接地水池、室外地面等可能出现废水 (略) (略) 重点防渗，确 (略) 理站的废水不会渗漏影响土壤。 2、土壤污染预防措施 土壤的源头防控及分区防控措施与地下水章节相同。土壤的跟踪监测计划如下： （1）土壤跟踪监测计划 1）监测点布设 (略) (略) 土壤监测点，取 (略) 监测。 2）监测因子 pH值、总镉、总汞、总砷、总铅、总铬、总铜、总镍、总锌等。 3）监测时间 每年开展1次监测工作。 4）执行标准 执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB *** 8)中的“表1 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（基本项目）”。 5）建立跟踪监测制度 ①防止土壤污染管理的职责属于环 (略) 门的职责之一。环 (略) 门指派专人负责防止土壤污染管理工作。 ②环 (略) 门应配备专业人员或委托具有监测资质的单位负责土壤监测工作，按要求及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作， (略) 会公开。 ③建立土壤监测数据信息管理系统，与环境管理系统相联系。 （五）声环境影响及保护措施 （1）噪声源强 本项目产生高噪声的主要设备有风机、压滤机、泵、搅拌槽等，其噪声声级均超过85dB(A)。 表4-6 项目生产机械产生的噪声一览表 序号噪声源噪声级（dB(A)）消声措施治理后的声级（dB(A)）1引风机 * 建筑隔音、基础减震 * 泵95建筑隔音 * 搅拌槽80建筑隔音、基础减震 * 压滤机75建筑隔音、基础减震60（2）声环境影响 ①预测模式 本评价采用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4- * ）中的噪声预测 (略) 预测。预 (略) 界噪声贡献值的计算。 噪声贡献值的计算模式： 式中：tj—在T时间内j声源工作时间，s； ti—在T时间内i声源工作时间，s； T—用于计算等效声级的时间，s； N—室外声源个数； M—等效室外声源个数。 噪声预测值的计算模式为： 式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； Leqb—预测点的背景值，dB(A)。 ②预测结果及分析 根据工程的噪声源强分布情况，和 (略) 噪声影响预测，厂界为 (略) 厂界，预测结果见附6。 从图中可以看出：工程 (略) 界的噪声贡献值能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准要求。 (略) 界噪声贡献值最大，为57.13dB(A)，能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准，距离本项目最近的敏感点为抛沙小学，距离项目直线距离约为 * m，通过叠加背景噪声，对 (略) 预测，预测结果为52.45dB(A)，能够满足《声环境质量标准》（GB *** ）中2类标准昼间60dB（A），为此，本项目对周边噪声环境影响可接受。 （3）噪声监测布点要求 本项目噪声监测按照《 (略) 监测技术指南 总则》（HJ *** ）要求如下： 表4-7 项目运营期环境监测计划表 内容监测点位监测因子监 (略) 界四周等效连续A声级1次/季度（昼夜监测数据）抛沙小学（六）固体废物 技改项目产生的工业固废主要有： (略) 理站石膏渣、锌渣、 (略) (略) 理渣、生产废水中和渣等。 石膏渣为污酸调节pH产生的石膏渣，主要成分为硫酸钙，类比同类固废为Ⅱ类一般固废，可作为产 (略) 。 (略) 理站预沉锌渣,其中含有锌及其他重金属， (略) (略) ，返回冶炼系统； (略) (略) 理渣其中含有重金属，为危险废物，部分返回冶炼系统、部分外售。 (略) (略) 理渣含有重金属，为危险废物，返回冶炼系统。 表4-8固体废物的产生量、 (略) 置方式一览表 名称产生量（t/a）性 (略) 所处置方式石膏渣（含水率15%） * Ⅱ类一般一般固 (略) 作为副产品外售锌渣（含水率60%） * 危废现有危 (略) 返回锌冶 (略) (略) 理渣(含水60%) * 危废现有危 (略) 部分返回冶炼系统、部分外售生产废水中和渣(含水60%) * 危废现有危 (略) 返回冶炼系统合计 *(略) 于 * 年8月委托河南 (略) (略) 坝 (略) (略) (略) 项目的环境影响评价工作， * 年10月26日取得环评批复，11月投入使用。在弃渣临时贮存过程中，为了防止其渗滤液对地下水造成污染，在水泥简易防渗的基础上， (略) 及裙角铺土工膜，防止渗漏，另外，利用该地势设计在贮存库四周建设浸滤液收集导流槽， (略) (略) 的渗滤液收集池中，收集来的渗滤液通过罐车运至 (略) 回用； (略) 为仓库式，设置防雨顶棚， (略) (略) 依托现有一般 (略) 及现有危险废 (略) 临 (略) (略) 置和利用。 本项目建成后产生的固体废弃物在采取上述措施后 (略) 置，对环境影响较小。 （七）生态环境保护措施 技改项目位于 (略) (略) 区内，占地面积0. *** km2＜2km2，且周边影响范围内不涉及特殊及重要生态敏感区。 （1）对植被的影响及保护措施 运营期项目占地范围内没有国家和地方的重点保护植物物种，多为本地区常见植物种类，没有生态敏感种类，因此，项目建设整体上，对本区域的植物多样性不会产生显著影响。因此技改项目对周边植物影响较小。 （2）对动物影响及保护措施 技改项目环保配套设施等优化改善，对引起工程影响范围内的 * 域生态环境发生改变较少，使与之匹配的 * 生野生动物生境受到干扰或影响较小。 (略) 实地踏勘，评价区内未发现重点保护野生动物，而且周围区域已受到人工开发的影响，不宜于动物生存。且技改项目在完善生产工艺的同时，对环保 (略) 优化，因此技改项目对周边动物影响较小。 （3）对土壤影响及环保措施 本项目建成后建构筑物和道路硬覆盖区域不会产生土壤侵蚀。对没有硬覆盖的地区，需要植树种草、形成绿化区后，减轻水土流失危害。 （八）环境风险防范措施 （1）风险识别 1）物质危险性识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录B，对技改工程主要原辅材料、污染物、火灾和爆炸伴生/ (略) 识别，危险物质主要为废水中的砷、汞、铊等。 2）生产系统危险性识别 生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。本项目生产系统危险性识别见表4-9。 表4-9生产系统危险性识别一览表 序号生产车间/系统设备名称种类涉及危险物质潜在的风险因素1生产废水水池及管线环保设备废水含有Pb、As、Hg、Tl等重金属离子废水外泄（2）风险事故情形分析 技改项目产生的废水主要为设备冷却水、药剂 (略) 房地面冲洗水。这些水 (略) (略) 理达标的废水，废水产生量为 * .9m3/d，这些水 (略) (略) 理。不外排。 (略) 理的污酸采用石灰石中和+硫化+生物制剂+ (略) 理，达车间排放标准后进 (略) (略) 理。 (略) 理站采用石灰中和+硫化+生物制剂+脱硬+ (略) (略) 理，达标的废水 * m3/d外排， * m3/ (略) 理 (略) 理，处理完的清水回用于生产系统，浓 (略) 理站。 (略) 理站故障等非正常情况下，生产废水将直接外排。外排废水含有大量重金属污染物，将会对下游受纳水体南河造成污染。 （3）环境风险预测与评价 1）源强分析 技改工 (略) 理量为 * m3/d， (略) 理站故障等非正常情况下，成产废水将直接外排。选取特征污染物Zn、Pb、Cd、As、Hg、Tl作为预测因子，浓度分别为0.5mg/L、0.3mg/L、0.3mg/L、0.1mg/L、7mg/L、0.4mg/L。水文参数与正常排放影响预测时一致，详见“地表水环境影响和保护措施”章节。 2）预测模型 本次预测评价采用《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3— * ）推荐的河流均匀混合模型。 式中：C——污染物浓度，mg/L； Qp——废水排放量，m3/s； Cp——污染源排放浓度，mg/L； Qh——河流流量，m3/s； Ch——河流上游污染物浓度，mg/L。 3）预测结果 生产废水事故排放，预测结果见表4-10。 表4-10 废水事故风险预测结果 项目水量（m3/d）ZnPbCdAsHgTlmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l事故废水 * .50.30.30. * .4南河 *** . * . * . * . *** . *** . * *预测值/0. * . * . * . * . * . * 标准/10. * . * . * . * . *注：“*” (略) 收集数据。 由上表可知，当发生生产废水事故排放时，南河水质中汞、铊浓度会超过《地表水环境质量标准》（GB *** ）中III类标准，将会对南河水质造成污染。 （4）环境风险防范措施 当废水事故排放时，将会对南河水质造成影响，因此企业 (略) 理，杜绝事故排放，特提出以下事故防范措施： 1）石灰乳的质量及投加量直接关系到水质净化效果，应制定严格的操作程序，并配备必要的检测手段，切实提高石灰乳的质量，并保证投加量充足，随时控制每一程序的 pH 值及监测水质变化情况，保证净化效率； 2）加强对防物料流失围堰、 (略) 和污水沉淀池的日常监管，保证清污分流和有效容积， (略) 内堆存的废渣流失，严禁酸性废水混入一般废 (略) 排放； 3）各 (略) (略) 的污泥含有大量有毒有害元素，应定期轮流清理， (略) 回收利 (略) (略) 臵，严防因设备故障、自然灾害或人为故意使其随废水大量外排； 4）加强生产管理，特别是保证液体平衡，增加职工的节水观念，减少生产中的跑冒滴漏现象和车间地面冲洗水量，避 (略) 理站的负荷； 5）建 (略) 理站各项规章制度和操作规程，并将污水排放量、污染物达 (略) 理成本指标等作为考核内容，进行严格考核，以杜绝人为因素造成的事故或超标排放。 6） (略) 理站应有H2S气体报警装置。 7）在以下几种情况时，① (略) 理站发生故障停运；②生产车间和设备检修产生大量污染较严重的废水；③车间发生事故后的冲洗水；应及时将酸性废水 (略) 理的检修废水、冲洗废水导入 * .5m3的事故池暂存或者打入 * m3的初期雨水收集池（现有初期雨水收集池容积 * m3、新建初期雨水池容积 * m3）暂存，然 (略) (略) 理达标后再外排。 8）应急预案 在技改项目完成后，需对企业现有 (略) 修订，更新修订现有应急预案，将本项目的突发环境事件应急预案与企业突发环境应急预案相衔接。 |
五、环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | 硫化槽除害塔 | H2S | 采用机械排风+ (略) 理 | 《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）15m排气筒排放限值 |
车间除害塔 | H2S | 采用酸雾吸收塔+碱液喷淋中和吸收 | 《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）25m排气筒排放限值 | |
地表水环境 | (略) 理站 | Zn、Pb、Cd、As、Hg、Tl等 | 处 (略) 分回用，部分外排 | 外排废水中铅、汞、铬、镉、砷、 (略) 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0 ）表3中的水污染物特别排放限值， (略) 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0 ）修改单中的限值， (略) 新建企业水污染物直接排放限值 |
生活污水 | COD、氨氮、SS等 | (略) 理后排入调节池，与生 (略) 理 | 《铅、锌工业污染物排放标准》新建企业水污染物直接排放限值 | |
声环境 | 对噪音源采取相应的隔声减振等措施，可有效减轻噪声影响，使厂界和环境敏感点的噪声达标。 | 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）2类标准 | ||
电磁辐射 | / | / | / | / |
固体废物 | 石膏渣为污酸调节pH产生的石膏渣，主要成分为硫酸钙，类比同类固废为Ⅱ类一般固废，可作为产 (略) 。 (略) 理站预沉锌渣,其中含有锌及其他重金属， (略) (略) ，返回冶炼系统； (略) (略) 理渣其中含有重金属，为危险废物，部分返回冶炼系统、部分外售。 (略) (略) 理渣含有重金属，为危险废物，返 (略) 置。 | |||
土壤及地下水 污染防治措施 | （1）源头防控措施 (略) 理站、 (略) 理站的废水污染源、固 (略) 梳理并记录整理，定期排查这些污染源的隐患，一旦发现污染风险，立即采取措施； （2）分区防渗措施 ①对 (略) 理站和初期雨 (略) 重点防渗，防渗措施为：等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB1 (略) 。 ② (略) 分对项目区地下水基本不存在风险的路面、 (略) 分， (略) 防渗 (略) 理，使渗透系数≤1.0×10-5 cm/s。 | |||
生态保护措施 | 绿化 | |||
环境风险 防范措施 | 1）石灰乳的质量及投加量直接关系到水质净化效果，应制定严格的操作程序，并配备必要的检测手段，切实提高石灰乳的质量，并保证投加量充足，随时控制每一程序的 pH 值及监测水质变化情况，保证净化效率； 2）加强对防物料流失围堰、 (略) 和污水沉淀池的日常监管，保证清污分流和有效容积， (略) 内堆存的废渣流失，严禁酸性废水混入一般废 (略) 排放； 3）各 (略) (略) 的污泥含有大量有毒有害元素，应定期轮流清理， (略) 回收利 (略) (略) 臵，严防因设备故障、自然灾害或人为故意使其随废水大量外排； 4）加强生产管理，特别是保证液体平衡，增加职工的节水观念，减少生产中的跑冒滴漏现象和车间地面冲洗水量，避 (略) 理站的负荷； 5）建 (略) 理站各项规章制度和操作规程，并将污水排放量、污染物达 (略) 理成本指标等作为考核内容，进行严格考核，以杜绝人为因素造成的事故或超标排放。 6） (略) 理站应有H2S气体报警装臵。 7）在以下几种情况时，① (略) 理站发生故障停运；②生产车间和设备检修产生大量污染较严重的废水；③车间发生事故后的冲洗水；应及时将酸性废水 (略) 理的检修废水、冲洗废水导入 * .5m3的事故池暂存或者打入 * m3的初期雨水收集池（现有初期雨水收集池容积 * m3、新建初期雨水池容积 * m3）暂存， (略) (略) 理达标后再外排。 8）应急预案 在技改项目完成后，需对企业现有 (略) 修订，更新修订现有应急预案，将本项目的突发环境事件应急预案与企业突发环境应急预案相衔接。 | |||
其他环境 管理要求 | / | |||
六、结论
1、总结论 (略) 污酸污水技术改造项目符合国家产业政策，工艺技术先进合理，厂址位置符合当地发展规划和环保要求。工程建成后，污染物可稳定达标排放，各类工业 (略) 综合利用， (略) 会、经济和环境效益。在全面落实环境 (略) 提出的各项污染防治措施的前提下，能够保证项目污染物达标排放，而且对区域环境的影响在可接受范围内。为此，从环境保护角度分析，该 (略) 。 2、建议 ①坚持预防为主、“三同时” (略) 生产，切实保护好项目区域周边环境。 ② (略) 管理，落实后期的跟踪监测方案和各项生态保护措施。 |
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量（固体废物产生量）① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量（固体废物产生量）③ | 本项目 排放量（固体废物产生量）④ | 以新带老削减量 （新建项目不填）⑤ | 本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | 硫化氢 | 0.43 | 0.57 | 0 | 0.57 | 0.14 | ||
废水 | 总铅 | 0. * | 0.1 | 0. * | 0 | 0. * | 0 | |
总汞 | 0. * | 0. * | 0. * | 0 | 0. * | 0 | ||
总锌 | 0. * | 0.3 | 0. * | 0 | 0. * | 0 | ||
总镉 | 0. * | 0.01 | 0. * | 0 | 0. * | 0 | ||
总砷 | 0. * | 0.06 | 0. * | 0 | 0. * | 0 | ||
总铬 | 0. * | 0. * | 0 | 0. * | 0 | |||
总铊 | 0. * | 0. * | 0 | 0. * | 0 | |||
一般工业 固体废物 | 石膏渣 | * | * | 0 | * | * | ||
危险废物 | 硫化渣 | * | * | * | * | - * | ||
中和渣 | * | * | * | * | - * | |||
锌渣 | * | 0 | * | * |
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
编制单位和编制人员情况表
项目编号 | ||||
建设项目名称 | ||||
建设项目类别 | ||||
环境影响评价文件类型 | ||||
一、建设单位情况 | ||||
单位名称（盖章） | ||||
(略) 会信用代码 | ||||
法定代表人（签章） | ||||
主要负责人（签字） | ||||
直接负责的主管人员（签字） | ||||
二、编制单位情况 | ||||
单位名称（盖章） | ||||
(略) 会信用代码 | ||||
三、编制人员情况 | ||||
1.编制主持人 | ||||
姓名 | 职业资格证书管理号 | 信用编号 | 签字 | |
2.主要编制人员 | ||||
姓名 | 主要编写内容 | 信用编号 | 签字 | |
注：该表由环境影响评价信用平台自动生成
附图1现有工程平面布置图
附图2 技改工程平面布置图
附图3环境敏感点分布图
附图4项目区典型水文地质剖面图
附图5地下水水位等值线图
(略) 址与周边水源保护区相互关系图
附图7地下水跟踪监测点图
附图8项目噪声贡献值分布
附图9技改项目在 (略) 区内位置
附件1委托书
附件2企业环评及验收批复
附件2. * 年环评批复
附件2. * 年验收批复
附件2. * 年验收批复
附件2.4 * 年环评批复
附件2. * 年验收批复
附件2.6 * 年环评批复
附件2.7 * 年验收批复
附件2.8 * 年环评批复
附件2.9 * 年验收批复
附件3监测报告
附件3.1土壤监测报告
附件3.2 地下水监测报告
