贵州省生态环境厅2022年7月1日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示(盛屯能源金属化学（贵州）有限公司新能源材料项目）
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我厅拟对盛屯能源金属化学（贵州）有限公司新能源材料项目环境影评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2022年7月1日－2021年7月7日（5个工作日）。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
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序号 | 建设项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价文件编制单位名称 | 建设项目概况 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 |
1 | 盛屯能源金属化学（贵州）有限公司新能源材料项目 | 福泉市牛场镇双龙工业园区 | 盛屯能源金属化学（贵州）有限公司 | 贵州 (略) | 项目位于贵州省黔南州福泉市牛场镇双龙工业园区，利用园区1170亩（78hm2）地块进行建设。项目分两期建设。其中：一期工程占地595亩，主要建设109m2锌流态化焙烧炉、15万吨电池级硫酸镍及金、银、铂、钯综合回收生产线，含硫化锌精矿原料仓、流态化焙烧、烟气制酸车间、镍原料仓、侧吹炉制高冰镍、浸出、萃取、蒸发车间、公辅车间，食堂，办公楼等；二期工程占地575亩，主要建设1万金属吨电池级硫酸钴及四氧化三钴生产线。 | 1.大气污染防治措施 锌精矿焙烧生产线：配料工段粉尘、转运粉尘、沸腾炉上料粉尘、球磨粉尘、焙烧中间仓粉尘，设5套布袋除尘器 (略) 理后满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** —2010）表5限值要求后经15m高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA006、DA007）达标排放；沸腾炉下料粉尘，设1套布袋除尘器 (略) 理后满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** —2010）表5限值要求后经20m高排气筒（DA004）达标排放；沸腾炉废气经过旋风收尘器（两级）+电收尘器+1#烟气制酸系统+1#双氧 (略) 理后满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** —2010）表5限值要求，氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）表2限值要求后经80m高排气筒（DA005）达标排放。 镍冶炼工艺生产线：侧吹炉废气、吹炼炉废气、贫化炉废气经过电收尘器+2#烟气制酸+2#离子 (略) 理后满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB *** —2010）表5限值要求后经80m高排气筒（DA005）达标排放；环境集烟废气经过布袋收尘器+2#离子 (略) 理后满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB *** —2010）表5限值要求后经80m高排气筒（DA005）达标排放；高镍锍粒化废气、贫化炉炉渣粒化废气经过2#离子 (略) 理后满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB *** —2010）表5限值要求后经80m高排气筒（DA005）达标排放；浸出渣熔炼电炉废气经过布袋收尘器+2#烟气制酸+2#离子 (略) 理后满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB *** —2010）表5限值要求后经80m高排气筒（DA005）达标排放；高镍锍浸出渣干燥粉尘、粉煤车间粉尘，设2套布袋除尘器对粉尘 (略) 理后满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB *** —2010）表5限值要求后经15m高排气筒（DA010、DA011）达标排放。 常压浸出车间废气、氧压浸出车间废气、铜电积车间废气，设3套三级填料喷淋+高效 (略) 理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求后经15m高排气筒（DA012、DA013、DA016）达标排放；萃铜车间废气、萃取车间废气，设2套两级碱液喷淋+活性 (略) 理后硫酸雾、HCl满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求，非 *** 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）表2限值要求经15m高排气筒（DA014、DA015）达标排放；磨粉废气（贵金属回收车间），设1套布袋除尘器 (略) 理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求经15m高排气道（DA017）达标排放；氧压浸出车间废气（贵金属回收车间），设1套两级碱液喷淋+高效 (略) 理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求经15m高排气道（DA018）达标排放；分析提纯及富集车间废气（贵金属回收车间），设1套两级湍冲喷淋+高效 (略) 理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求经15m高排气道（DA019）达标排放；钯回收车间废气（贵金属回收车间）、铂回收车间废气（贵金属回收车间），设置2套两级填料喷淋+高效 (略) 理后硫酸雾、HCl满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求，NH3满足《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2013）表4限值要求后经15m高排气道（DA020、DA021）达标排放。 钴冶炼生产线：浸出废气（浸出车间）、电积铜废气，设2套三级填料喷淋+高效 (略) 理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求经15m高排气道（DA022、DA024）达标排放；萃取废气(铜萃取车间、铜反萃车间)、P204萃取废气（萃取三车间-钴盐P204萃取）、P204反洗废气（酸洗、除铜锰）（萃取四车间-钴盐P204洗反）、P204反洗废气（除锌、铝、铁）（萃取五车间-钴盐P204洗反）、P507萃取废气（萃取六车间-钴盐507萃取）、P507萃取废气（萃取七车间-钴盐507萃取）、P507萃取废气（萃取八车间-钴盐507萃取）、P507萃取废气（萃取九车间-钴盐507萃取）、P507萃取废气（萃取十车间-钴盐507萃取），设置9套两级碱液喷淋+活性 (略) 理后硫酸雾、HCl满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求，NH3满足《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2013）表4限值要求，非 *** 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）表2限值要求后经15m高排气道（DA023、DA025、DA026、DA027、DA028、DA029、DA030、DA031、DA032）达标排放。P507萃取废气（萃取十一车间-钴盐507萃取），设1套活性 (略) 理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）表2限值要求后经15m高排气道（DA033）达标排放；溶解、反应、压滤等废气，设1套两级喷 (略) 理后满足《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2013）表4限值要求经15m高排气道（DA034）达标排放；电炉煅烧废气、混料筛分废气，设置2套布袋除尘器 (略) 理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求经15m高排气道（DA035、DA036）达标排放；浓盐酸贮存及反铁酸配置废气、硫酸配置废气，设置2套二级填料喷淋+ (略) 理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3限值要求经15m高排气道（DA037、DA038）达标排放。 在制酸尾气排气筒（DA005）安装烟气在线监测系统，监测指标为烟气流量、颗粒物，二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物等污染物。烟气在线监测系统应按规范与生 (略) 门联网。 2.水污染防治措施 厂区采取雨污分流。项目废水主要有软水制备再生排污废水、循环水排污水、 (略) 理站废水、工艺废水（酸性废水、低浓度废水、高浓度废水、含氯废水）、地坪冲洗废水、化验室废水、车辆冲洗废水、生活污水。项 (略) 理站（设计规模：25m3/h，工艺：硫化法+石灰）、 (略) 理站（设计规模：60m3/h，工艺：一段石灰-铁盐法+电化学+过滤）、 (略) 理站（设计规模：50m3/h，工艺：絮凝沉淀+生化反应）、 (略) 理站（设计规模：5m3/h，设计工艺：中和絮凝+预热+三效强制循环蒸发+稠厚+离心分离）、 (略) 理站（设计规模：1m3/h，工艺：中和+单效蒸发反应釜蒸发）、 (略) 理站（设计规模：6.25m3/h，工艺：A/O法）、 (略) 理站（设计规模：95m3/h，工艺：气浮+中和+絮凝沉淀），共 (略) 理站。 软水制备再生排污废水、循环水排污水、 (略) 理站废水、浊循环水系统排水、 (略) 理站、化验室废水、地坪冲洗废水，经收集后 (略) (略) 理后，部分回用于渣粒化循环水系统， (略) 分达标排入园区污水管网；膜处理及纯水制备工段 (略) (略) 排水经过 (略) (略) 理后；高浓度废水、含氯废水经 (略) (略) 理后，回用于循环水系统，不外排；生活污水经 (略) (略) 理后排入园区污水管网；初期雨水通 (略) (略) 理后达标排入园区污水管网。 上述废水外排园 (略) 分须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB *** -2010）表2间接排放标准、《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** -2010）（2020年修改单）表2间接排放、《无机说化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表1间接排放标准及《污水综合排放标准》（GB/8978-1996）表4三级，污染物标准限值重复的，执行最严格的标准，经一个废水总排放口（DW001）排放。 3.地下水污染防治措施 本项目地下水防控措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，在施工过程中，应对岩溶洼地和落水洞应采取灌浆封堵或围堰保护等手段；车间生产涉重溶液的反应槽、贮罐、反应釜等均高出地面（或套槽内底板）置于基础或平台上；浓硫酸、盐酸等强腐蚀性液体贮罐均设置条形基础，杜绝便于发现漏液并实现可视化管理；涉重溶液及、污酸水、浓硫酸、盐酸等输送均采用架空管网管道输送；防渗设计严格按照《环境影响评价导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求执行， (略) 区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中重点防渗区防渗技术要求等效黏土防渗层Mb>6.0m、K<1×10-7cm/s；一般防渗区防渗技术要求等效黏土防渗层Mb>1.5m，K<1×10-7cm/s；简单防渗区做一般地面硬化；选取JC1、JC2、S1、S2、S7、S8、S18、K15、K16共计9个点为本项目跟踪监测点，制定跟踪监测计划及规章制度，并将监测数据定期上报当地环 (略) 门。 4.噪声污染防治措施 在设备选型过程中选用低噪声设备；较强噪声源设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室；震动设备设减振器或减振装置；管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声，风管及流体输送注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声，风管及流体输送注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** -2008）3类标准要求。 5.固体废物污染环境防治措施 项目危险废物包括钴湿法冶炼钙渣、钴湿法冶炼含 (略) 理站酸泥、废活性炭、废催化剂、废机油、废乳化液、化验室废液，经收集后置于危废暂存间(100m2),定期交有 (略) 置，危废暂存间的建设和管理须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB *** -2001)及2013年修改单要求进行。 项目一般固废包括一般工业固体废物主要有配料粉尘、锌精矿焙烧烟尘、镍精矿熔炼烟尘、贫化电炉水淬渣、酸浸出渣熔炼烟尘、酸浸出渣熔炼炉渣、废旧布袋、废离子交换树脂、废耐火材料、钴湿法冶炼浸出压滤滤渣、钴湿法冶炼除铁铝滤渣、锰铜滤渣 (略) 理站污泥，粉尘及烟尘作为原料回用于生产不外排；锌精矿焙烧烟尘与锌焙砂矿作为产 (略) 处置；贫化电炉水淬渣， (略) ；酸浸出渣熔炼烟尘和酸浸出渣熔炼炉渣回用于镍精矿侧吹炉不外排；废旧布袋、废离子交换树脂、废 (略) 家回收不外排；钴湿法冶炼浸出压滤滤渣、钴湿法冶炼除铁铝滤渣、锰铜滤渣 (略) 理站污泥返回酸浸出渣熔炼炉熔炼不外排。 |
环境影响报告书（表）---报批稿（公示板） | ||||||
评估意见 | ||||||
建设单位开展的公众参与情况 | ||||||
公众提出意见的方式和途径 | ||||||
公众反馈意见联系方式 | 贵州省生态 (略) 0851- *** 、 *** （反馈时间：自本公示生成后5个工作日内） | |||||
注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、 (略) 会稳定的内容。
