浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目

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浙江新安 (略)
建德农药厂 制剂产能提升项目
竣工环境保护验收 监测报告















建设单位： 浙江新安 (略) 建德农药厂
二零 二 三 年 四 月

编制人员情况表

建设单位 负责人 签字： 毛成彬
编制单位 负责人 签字： 毛成彬
项目负责人：
报告编写人：




建设单位盖章
浙江新安 (略)
建德农药厂
编制单位盖章
浙江新安 (略)
建德农药厂
电话： 电话：
传真： / 传真： /
邮编： 邮编：
地址： (略) 下涯镇钟潭
路 111 号
地址： (略) 下涯镇钟潭
路 111 号


浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目 竣工环境保护验收监测报告
I
目 录
第一章 验收项目概况 ......................................................................................................................................... 1
1.1 浙江 (略) 概况 .............................................................................................................. 1
1.2 浙江新安 (略) 建德农药厂概况 .................................................................................. 1
1.3 项目概况 ...................................................................................................................................................... 2
1.3.1 项目概况 .............................................................................................................................................. 2
1.3.2 项目产品 方案 ...................................................................................................................................... 2
1.4 项目实际建设概况 ...................................................................................................................................... 3
1.4 验收工作组织情况 ...................................................................................................................................... 3
第二章 验收依据 ................................................................................................................................................. 5
2.1 相关法律法规和规章制度 ...................................................................................................................... 5
2.2 竣工环境保护验收规范 .............................................................................................................................. 5
2.3 项目环境影响报告及审批部门审批决定 .................................................................................................. 5
第三章 项目建设概况 ......................................................................................................................................... 6
3.1 项目地理位置及平面布置 .......................................................................................................................... 6
3.1.1 项目地理位置 ...................................................................................................................................... 6
3.1.2 总平面布置 .......................................................................................................................................... 6
3.1.3 项目敏感点 .......................................................................................................................................... 7
3.2 项目建设内容 .............................................................................................................................................. 9
3.2.1 项目 验收概况 ...................................................................................................................................... 9
3.2.2 项目实际建设情况 ............................................................................................................................ 10
3.2.2 项目实际产品方案 ............................................................................................................................ 10
3.3 项目原辅材料用量 .................................................................................................................................... 10
3.4 生产设备变化情况 ..................................................................................................................................... 11
3.5 工艺流程 .................................................................................................................................................... 12
3.5.1 草甘膦水剂生产工艺流程 ................................................................................................................ 12
3.5.2 草铵膦可溶性粒剂工艺流程 ............................................................................................................ 13
3.6 本次验收项目水源及水平衡 .................................................................................................................... 14
3.7 项目实际建设情况小结 ............................................................................................................................ 15
3.8 重大变动和不应通过的情形分析 ............................................................................................................ 15
3.8.1 项目重大变动清单分析 .................................................................................................................... 15
3.8.2 项目不应通过验收的八种情形分析 ................................................................................................ 16
第四章 环保措施落实情况 ............................................................................................................................... 17
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II
4.1 废水防治措施 ............................................................................................................................................ 17
4.1.1 环评要求 ............................................................................................................................................ 17
1企业原有废水经收集后进入农药厂废水预处理站处理后达标排放，然后再进入浙江新安化工集
(略) 马目智能园区污水处理总站处理后达标纳管排放， (略) (略)
处理后外排新安江。 ................................................................................................................................. 17
4.1.2 落实情况 ............................................................................................................................................ 17
4.2 废气污 染物防治措施 ................................................................................................................................ 20
4.2.1 环评要求 ............................................................................................................................................ 20
4.2.2 落实情况 ............................................................................................................................................ 20
4.2.3 小结 .................................................................................................................................................... 20
4.3 固废处理措施 ............................................................................................................................................ 20
4.3.1 环评时固废处理措施 ........................................................................................................................ 20
4.3.2 实际落实情况 .................................................................................................................................... 21
4.4 噪声处理措施 ............................................................................................................................................ 22
4.4.1 环评要求 ............................................................................................................................................ 22
4.4.2 落实情况 ............................................................................................................................................ 22
4.5 防护距离 .................................................................................................................................................... 22
4.6 环境风险及应急调查 ................................................................................................................................ 22
4.6.1 事故应急设施 .................................................................................................................................... 22
4.6.2 风险事故应急预案 ............................................................................................................................ 23
4.7 现有企业存在主要问题及整改进度要求 ................................................................................................ 23
4.8 环保设施投资及 三同时 落实情况 ......................................................................................................... 24
第五章 环评中环保建议结论及批复 意见 ................................................................................................... 25
5.1 环评及批复要求落实的污染防治措施 .................................................................................................... 25
5.1.1 环评提出的主要污染防治对策 ........................................................................................................ 25
5.1.2 环评主要结论与建 议 ........................................................................................................................ 25
5.2 环评批复 .................................................................................................................................................... 26
第六章 验收执行标准 ....................................................................................................................................... 27
6.1 水污染物排放标准 .................................................................................................................................... 27
6.1.1 废水纳管排放标准 ............................................................................................................................ 27
6.1.2 厂区雨水和清下水排放标准 ............................................................................................................ 27
6.2 大气污染物排放标准 ................................................................................................................................ 27
6.3 厂界噪声标准 ............................................................................................................................................ 29
6.4 固废标准 .................................................................................................................................................... 29
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III
第七章 监测内容 ............................................................................................................................................... 30
7.1 废气监测方案 ............................................................................................................................................ 30
7.1.1 有组织废气监测 ................................................................................................................................ 30
7.1.2 无组织废气监测 ................................................................................................................................ 30
7.2 废水监测方案 ........................................................................................................................................... 30
7.3 噪声监测方案 ............................................................................................................................................ 30
第八章 监测分析方法与质量保证 ................................................................................................................... 31
8.1 监测分析方法 ........................................................................................................................................... 31
8.2 监测分仪器 ............................................................................................................................................... 31
8.3 检测人员能力 ............................................................................................................................................ 32
8.4 质量控制和质量保证 ................................................................................................................................ 32
8.5 采样记录及分析结果情况 ........................................................................................................................ 34
第九章 验收监测结果 ....................................................................................................................................... 36
9.1 生产工况 .................................................................................................................................................... 36
9.2 环保设施调试运行效果 ............................................................................................................................ 36
9.2.1 废水污染物排放监测结果 ................................................................................................................ 36
9.2.2 废气污染物排放监测结果 ................................................................................................................ 39
9.2.3 噪声排放监测结果 ............................................................................................................................ 43
9.3 项目污染物排放总量 ................................................................................................................................ 44
第十章 验收监测结论和建议 ........................................................................................................................... 45
10.1 项目概况 .................................................................................................................................................. 45
10.1.1 项目概况 .......................................................................................................................................... 45
10.1.2 项目实际建设情况 .......................................................................................................................... 45
10.1.3 项目实际产品方案 .......................................................................................................................... 46
10.1.4 项目建设情况小结 .......................................................................................................................... 46
10.1.5 重大变动清单对照 .......................................................................................................................... 46
10.2 环保设施排放监测结果 .......................................................................................................................... 47
10.3 项目总量情况 .......................................................................................................................................... 48
10.4 建议和要求 .............................................................................................................................................. 48
10.5 总结论 ...................................................................................................................................................... 49
附表：建设项目竣工环境保护 三同时 验收登记表 ......................................................................................... 1


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IV
一其他需要说明的事项
二 竣工环境保护验收意见和签到单
三附图附件
附图
附图 1 建设 项目地理位置图
附图 2 企业实际平面布置图

附件
附件 1 企业营业执照
附件 2 项目备案通知书
附件 3 项目环评批复
附件 4 企业排污许可证
附件 5 项目危废处置协议
附件 6 验收期间工况说明
附件 7 竣工验收监测报告质控报告和监测期间照片




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1
第一章 验收 项目概况
1.1 浙江 (略) 概况
浙江新安 (略) 以下简称 新安集团 ，是 1991 年由建德的两
家国有企业建德化工厂和建德农药厂联合组建的，并于 1993 年完成股份制改组，于 2001
年 9 (略) ， 股票名称：新安股份，股票代码： *。
新安集团主营农用化学品有机硅材料两大产业，开发形成了草甘膦原药及剂型产
品为主导，多种产品同步发展的产品群围绕有机硅单体形成了从硅矿冶炼到硅粉加工
从单体合成到下游制品加工的完整产业链，完善了硅橡胶硅油硅树脂硅烷偶联剂
四 大系列产品，新安 集团 成为了拥有全产业链优势的有机硅企业。 公司的核心竞争力也
就在两个产品链的相辅相成，在于实现氯循环的经济价值。通过多年的创新研发，新安
集团 在农药化工硅基新材料两大产业间成功实现了氯元素的循环利用并实现两大产业
的互动良性发展，形成了具有自主知识产权的核心技术。
新安集团马南园区生产基地位于 (略) 建德高新技术产业园 的马目区块，现状
已建成或部分建成投产企业包括硅酮密封胶厂新安迈 (略) 建德热
电厂 建德农药厂 和建德化工二厂 ，园区内各企业已分别进行环评 并正常生产 。
1.2 浙江新 安 (略) 建德农药厂 概况
建德农药厂 在现有厂区内共审批有 12 个项目， 企 业具体项目审批及验收验收情况
详见表 1.2-1。
表 1.2-1 建德农药厂项目审批及验收情况汇总表
序号 项目名称 产能 环评执行情况 三同时执行情况 备注
1 一期工程
66000t/a 草甘膦系列产品
1000t/a 二氯喹啉酸系列产
品 4000t/a 毒死蜱系列产品 浙 环 建 * 号
浙环建验
* 号 已建
2 二期工程
5000t/a 草甘膦铵盐 4500t/a
草甘膦系列可溶性粒剂和
15000t/a 草甘膦 系列水剂
浙环竣验
* 号 已建
3
草甘膦母液综合
利用制取 4 万吨 /
年磷酸三钠项目
4.4 万 t/a磷酸三钠 /焦磷酸钠 建环许批 2013A016号 和后评价 建环验监 * 号 已建
4 磷酸三钠综合利 用项目 3000t/a 磷酸三钠 建环许批 2015A008号 建环验监 * 号 已建
5 年产 6 万吨绿色农药剂型项目
25000t/a 草甘膦铵盐水剂
5000t/a草甘膦二*胺盐水剂 建环审批 2016A001号
建环验监
* 号 已建
30000t/a 草甘膦铵盐水剂 / 未 建
6 液化天然气 LNG供气站建设项目 / 建环审批 2016B048号 建环验梅2016B095 号
已 建 注：园
区天然气站
已建成，企业
内部供气站
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2
序号 项目名称 产能 环评执行情况 三同时执行情况 备注
已停用并拆
除
7
草铵膦水剂及配
套产品技术改造
项目
草铵膦 水剂 2000t/a 农用助
剂 5000t/a
建环审批 2017B041
号
建环验梅
2018B001 号 已 建
8 水剂包装工序智 能化改造项目
新增 3 条草甘膦水剂包装
线，改造 4 条草甘膦水剂包
装线，形成 7 条全自动水剂
包装生产线 。
建环审批 2018B096
号 完成自主验收 已 建
9 定向转化烟气深 度治理项目 对定向转化炉烟气进行治 理，不新增产能 杭环建批 2019B069号 完成自主验收 已 建
10 马目智能园区中 试车间项目 4 类产品中试项目 杭环建批 2020A004号 在建 在建
11 制剂产能提升项 目
草铵膦制剂 16000t/a草甘
膦钾盐水剂 12000t/a草铵
膦可溶粒剂
杭环建批 2021A006
号 本项目验收 已建
12 水剂防交叉污染 项目
2 * .草甘膦水剂 2000t/a 2，
4-D 与草甘膦复配水剂
5000t/a 草甘膦或草铵膦复
配水剂 9000t/a氨水
10000t/a
杭环建批 *
号 同时验收 已建
根据上表可知，建德农药厂现有已批项目中已建成部分，均完成了竣工验收 ，其中
天然气站因为园区天然气站已建成，所以厂内天然气站已拆除并停用 。
1.3 项目 概况
1.3.1 项目概况
由于草铵膦水剂草甘膦钾盐水剂和草铵膦 (略) 场行情向好，所以企业拟
利用企业现有空置的磷酸三钠水解釜 和溶解釜 ，新增草铵 膦水剂 16000 吨 /年草甘膦水
剂 12000 吨 /年，另外在除草剂车间新增一套草铵膦可溶性粒剂装置，新增草铵膦可 溶性
粒剂 5000 吨 /年。项目实施后新增 33000 吨 /年农药制剂的产能。项目 已取得 赋码 项目
代码 2011-*-07-02-* ， 预计 总投资 793 万元，其中土建 投资 64 万元设备
购置费用 329 万元 ， 其他费用 66 万元， 项目总用地面积 1400 平方米 。 项目产品方案详
见下表。
1.3.2 项目产品方案
表 1.3-1 本项目产品方案 单位： t/a
产品种类 规格 产品规模 备注
草铵膦水剂 10% 8000 16000 设备由 三钠水解工段改造 200g/L 8000
草甘膦钾盐水剂 660g/L 12000
草铵膦可溶粒剂 88% 5000 除草剂车间 新增装置


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3
1.4 项目实际建设概况
项目名称： 制剂产能提升项目
项目性质： 技改扩 建
建设单位： 浙江新安 (略) 建德农药厂
建设地点： (略) (略) 下涯镇钟潭路 111 号 (略) 建德高新技术产业园区
项目代码： 2011-*-07-02-*
环评单位及完成 时间： 浙江 锦寰 (略) ， 2021 年 5 月
审批部门： (略) 生态环境 局 建德分局
审批时间及文号： 2021 年 5 月， 杭环建批 2021A006 号
开工 时间： 2021 年 6 月
竣工时间： 2022 年 7 月
调试 时间： 2022 年 8 月
建设情况： 企业利用现有空置的磷酸三钠水解釜 和溶解釜 ，新增草铵 膦水剂 16000
吨 /年草甘膦水剂 12000 吨 /年，另外在除草剂车间新增一套草铵膦可溶性粒剂装置，
新增草铵膦可溶性粒剂 5000 吨 /年。 项目已建设完成，本次竣工验收为整体验收。
申领排污许可证情况： 企业已分多次变更或重新申请了排污许可证， 企业于 2023
年 3月 3日 最新一次重新 申领了 排污许可证 许可证编号为： *4X0001P 。
根据建设项目环境保护管 理条例和建设项目竣工环境保护验收暂行办法，
浙江新安 (略) 建德农药厂 开展项目竣工环境保护验收工作，参照建
设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 2018 年第九号，编制了本次验收监
测报告。
1.4 验收工作组织情况
1 验收工作组织与启动时间
2022 年 7 月 30 日，项目竣工后， 浙江新安 (略) 建德农药厂 即成
立竣工验收工作小组，启动验收工作。
2 验收范围与内容
企业利用现有空置的磷酸三钠水解釜 和溶解釜 ，新增草铵 膦水剂 16000 吨 /年草甘
膦水剂 12000 吨 /年，另外在除草 剂车间新增一套草铵膦可溶性粒剂装置，新增草铵膦可
溶性粒剂 5000 吨 /年。 项目已建设完成，本次竣工验收为整体验收。
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4
3 监测方案编制
企业委托浙江 (略) 于 2023 年 1 月编制 浙江新安化工集团股份
有限公司建德农药厂 制剂产能提升项目 竣工环境保护验收监测方案。
4 现场验收监测时间
企业于 2023 年 3 月 89 日 委托浙江 (略) 开展本次项目的验收监
测。
5 验收监测报告形成
浙江 (略) 于 2023 年 3 月 8 日 27 日开展验收监测工作，并形成
华标检 2022 H 第 03679 号 验收检 测报告。
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第二章 验收 依据
2.1 相关法律法规和规章制度
1中华人民共和国环境保护法， 1989.12.26 通过， 2014.4.24 修订， 2015.1.1 施行
2 中华人民共和国水污染防治法，中华人民共和国主席令第七十号， 2017.6.27
3中华人民共和国噪声污染防治法， 2022.6.5
4中华人民共和国大气污染防治法， 2018.10.26
5中华人民共和国清洁生产促进法， 2012.2.29 修改通过， 2012.7.1 施行
6中华人民共和国固体废物污染环境防治法 ， 2020.4.29
(略) 建设项目环境保护管理办法 2021 年修正， (略) 政府第 388 号令，
2021.2.10
(略) 大气污染防治条例， (略) 第十届人民代表大会常务委员会第四次会
议， 2003.6.27 通过， 2020 年修订后实施
(略) 水污染防治条例，第 (略) 人大常委会第六次会 议 ， 2008.9.19
通过， 2008.9.19 通过， 2020.11.27 修订后实施
(略) 固体废物污染环境防治条例， 2022.9.30 修订后实施
(略) 生态环境保护条例 ， (略) 第十三届人大常务委员会第三十六次会议
通过 ， 2022 年 8 月 1 日起施行 。
2.2 竣工环境保护验收规范
1中华人民 (略) 令第 682 (略) 关于修改 例 >的决定， 2017.10.1.实施
2建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评 20174 号， 2017.11.20
3建设项目竣工环境保护验收技术规范 污染影响类生态环境部 2018 年第 9
号， 2018.5.15
4 农药建设项目重大变动清单试行
5 根据排污单位自行监测技术指南 总则 HJ 819-2017。
2.3 项目环境影响报告及审批部门审批决定
浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目 环境影响报告书
报批稿及批复 杭环建批 2021A006 号 。
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6
第三章 项目建设概况
3.1 项目地理位置及平面布置
3.1.1 项目 地理位置
(略) (略) 西部，钱塘江上游，杭州 黄山黄金旅游线的中段，位于北纬 29
13 29 46，东经 118 54 119 45。东与浦江县接壤， (略) 和龙游县毗
邻， (略) 衢江区相交，西北与淳安县为邻，东北与桐庐县交界。东 起姚村乡金
郎坪村，西至李家镇翁家村，长约 90 公里南起三河乡毕家村，北至下包乡胥岭村木
坞尖，宽约 47 公里。总面积 2321 平方公里， (略) 面积的 2.28%。
浙江新安 (略) 农药厂 项 (略) 建德高新技术产业园 马目
区块，项目布置于原有厂区内，具体地理位置详见 附图 1。
3.1.2 总平面布置
本项目建设地主要分为 两 块区域， 草铵膦和草甘膦钾盐 水剂 装置 ：主要利用原有
磷酸三钠车间，利用原有磷酸三钠溶解 釜， 新增部分输送泵 袋式过滤器，尾气吸收塔
包装设施等。 草铵膦可溶性粒剂装置 ： 在除草剂车间设置一套草铵 膦可溶性粒剂生产
装置和包装装置 项目其他公用工程依托企业现有公用工程进行，分散布置于厂区内，
具体详见 下图 。

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图 3.1-1 企业 平面布置及 项目 所在车间布置图
3.1.3 项目敏感点
根据现场踏勘， 与原环评相比，企业周边 环境敏感点 中， 品娟菜馆 敏感点 2 和
施家新村农居 敏感点 3， 施家菜馆已拆除，其余敏感点 与环评一致，敏感点 及保护
级别见表 3.1-1， 敏感点和项目厂区位置及距离详见图 3.1-1。



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8
表 3.1-1 环境保护敏感点一览表 单位： m
环境
要素
环境敏感
对象名称
UTM 坐标 保护对 象 保护内容 环境功
能区 方位
距厂界最近
距离 X Y
大气
杨家蓬 *.1 *.0 农居
环境空气
一级
西北 600 m
下施家 *.1 *.6 农居 西北 1100 m
下河村 *.1 *.0 农居 东北 990m
岭下村 *.0 *.9 农居 西北 1300m
草纸棚 *.9 *.9 农居 西南 1800 m
茶叶考 *.1 *.1 农居 西南 2000 m
下横坑 *.8 *.9 下横坑 2 3 号
二级
东 南 410m
下横坑 *.8 *.4 农居 东南 490m
大塘边 *.5 *.8 大塘边 15 号 西 260m
施家 新村 *.4 *.3 农居 西 北 380m
凌家坞 *.5 *.0 农居 东 1200m
上何村 *.9 *.3 农居 东南 1500m
胡家畈 *.4 *.3 农居 西南 2200m
水 新安江 周边水体 地表水环境 类 北侧 800m
厂 区 范 围
化 工 二 厂
农 药 厂
1
杨 家 蓬
施 家 新 村
约 2 6 0 米
约 3 8 0 米
2
3
约 4 9 0 米
4
7
6
5
8
约 4 1 0 米
约 4 5 0 米
约 4 9 0 米
厂 区 范 围
农
药
厂

注：图中 500 米范围内 1 号为 大塘边 自然村 15 号 农居， 2 号为施家新村农居品娟菜馆，已拆
除， 3 号为施家新村农居施家菜馆，已拆除， 4 号为 下横坑 自然村 3 号 ， 5 号为 下横坑 自然村 2
号 ， 68 号为下横坑自然村 2022 号。
图 3.1-1 项目 近距离 周边环境敏感点分布图
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9
杨 家 蓬
下 施 家
施 家 新 村
施 家 埠
草 纸 棚
茶 叶 考
下 河 村
岭 下
岱 头
凌 家 坞
下 横 坑
上 何 村
胡 家 畈
厂 区 范 围
大 气 环 境 影 响 评 价 范 围
大 塘 边
下 横 坑

图 3.1-2 现状厂区周边环境敏感点保护目标示意图
3.2 项目建设 内容
3.2.1 项目 验收 概况
浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目 在 2021 年由杭州
市 生态环境 局 建德分局 审批通过 杭环建批 2021A006 号 ， 企业利用现有空置的磷酸
三钠水解釜 和溶解釜 ，新增草铵 膦水剂 16000 吨 /年草甘膦水剂 12000 吨 /年，另外在
除草剂车间新增一套草铵膦可溶性粒剂装置，新增草铵膦可溶性粒剂 5000 吨 /年。 项目
已建设完成，本次竣工验收为整体验收。




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3.2.2 项目实际建设情况
项目实际建设情况详见下表。
表 3.2.2-1 实际 建设基本情况 汇总表
类别 环评及批复中的要求 实际 建设内容
建设
地点
杭州 (略) 下涯镇钟潭路 111 (略) 建德高新技术产业园
区现有厂区内 与环评一致 。
车间
布置
利用磷酸三钠车间的水解釜，新增草铵膦水剂和草铵膦钾盐水剂
产品
利用除草剂车间新增一套草铵膦可溶性粒剂装置。
与环评一致。
产品
方案
草铵膦水剂 16000t/a，草铵膦钾盐水剂 12000t/a，草铵膦可溶性粒剂
5000t/a。
与环评一致。草铵膦水剂 16000t/a，草
铵膦钾盐水剂 12000t/a，草铵膦可溶性
粒剂 5000t/a。
环保
工程
废气
处理
设施
草甘膦钾盐水剂装置：滤筒除尘 水喷淋 排气筒
草铵膦水剂装置：滤筒除尘 水喷淋 排气筒
草铵膦颗粒剂装置：旋风 滤筒 水喷淋 排气筒
与环评一致。
废水处理
设施 厂区综合废水站。 与环评一致。
固废
处置
危险废物暂存于暂存设施，由具有危废处置资质的单
位无害化处置 。 与环评中一致。
一般固废暂存设施，进行综合利用妥善处置 与环评中一致。
项目其余公用工程依托现有企业公用工程，不再展 开分析。
3.2.2 项目实际产品方案
表 1.3-1 本项目产品方案 单位： t/a
产品种类 规格 产品规模 备注
草铵膦水剂 10% 8000 16000 设备由 三钠水解工段改造 200g/L 8000
草甘膦钾盐水剂 660g/L 12000
草铵膦可溶粒剂 88% 5000 除草剂车间 新增装置
企业实际生产方案与环评一致。
3.3 项目原辅材料用量
表 3.3-1 原辅材料消耗 情况表
序号 产品 原料 规格 % 草甘膦 钾盐水剂 草铵膦 水剂 草铵膦 可溶性粒剂 小计
1 草甘膦湿品 88 5353.3 5353.3
2 氢氧化钾 90 2007.9 2007.9
3 烷基糖苷 50 843.2 843.2
4 染料 / 0.053 0.053
5 草铵膦 95 1516 4767.55 6283.55
6 AES 助剂 工业级 640 640
7 X530 助剂 50% 800 800
8 草铵膦溶液 21% 3665.05 3665.05
9 SL-1823 助剂 工业级 600 600
10 CAL-80 助剂 50 344.85 344.85
11 X-35C 消泡剂 工业级 25.86 25.86
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12 硫酸铵 工业级 51.73 51.73
13 水 / 3812.8 8780 12592.8
14 合计 / 12017.3 16001.1 5190.0 33208.3
根据调查，项目实际原辅材料消耗与环评一致。
3.4 生产设备变化情况
项目 具体生产设备建设情况如下 。
表 3.4-1 项目水剂 产品主要设备汇总表 单位：台 /套
序号 设备名称 设备技术规格 数量 备注 环评 实际
1 草甘膦钾盐配置釜 V25m 2 2 利旧
2 草铵膦水剂配置釜 V25m 2 2 利旧
3 溶解釜输送泵 磁力泵，流量 Q25m/h， H50m， P11KW 2 3 新增
4 水解釜输送泵 磁力泵，流量 Q25m/h， H50m， P11KW 2 3 新增
5 袋式过滤器 / 6 6 新增
6 滤筒除尘机 / 0 2 新增
7 隔膜泵 DN40 2 3 新增
8 电动葫芦 荷载 1.2T， N1.5KW， 防爆等级 ExdIIBT4 2 2 新增
9 沉降槽 V200 m 9 5 新增
10 助剂槽 V73 m 1 新增
11 沉降槽出料泵 磁力泵，流量 Q25m/h， P11KW 3 5 新增
12 包装高位槽 V20 m 3 1 新增
13 尾气吸收塔 吸收塔带洗涤泵 2 2 新增
14 助剂倒桶器 2 0 新增
15 尾气吸收塔 吸收塔带洗涤泵 2 2 新增
16 磁力输送泵 Q40m/h， 扬程 50 米 2 2 新增
17 铝箔封口机 NOR-3KW以实际购买合同为准 2 2 新增
18 灌装机 灌装容量 1050L，灌装速度 200 瓶 /h，灌装头数 2 0 1 新增
19 缠绕机 MH-FG-2000B 1 1 新增
20 喷码机 1 2 新增
表 3.4-2 草铵膦可溶粒剂 产品主要设备汇总表 单位：台 /套
序
号 名称 规格型号
数量 备注
环评 实际
1 电动葫芦 2t 2 1
2 高速捏合机 GHN-2500 1 混合
作用 3 无重力混合机 外形尺寸 2.5m1.6m2.0m 1
4 称重喷雾加液系统 200L 1 新增
5 分料仓 2m， 4.4kw 1 分布
作用 6 布料机 GHB-2000 1
7 造粒机 外形尺寸： *， 800kg/h 2 1
8 流化床干燥机 外形尺寸 7.51.2，蒸发水份能力 200-260kg/h 1 干燥
作用 9 多层连续式沸腾干燥机 LFG*mm 1
10 双层振动筛分机 外形尺寸 4.00.8 1 筛分
11 圆形振动筛 ZS-1200 1
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12 成品料仓 容积： 5000L 1
13 鼓风机 Q10000m/h，全压 2147pa 1 1
14 引风机 Q15000m/h，全压 4958pa 1 1
15 旋风分离器 外形尺寸 6.51.0 1 1
16 滤筒除尘器 TE/KL-260 1 1
17 双螺杆包装机 双螺杆， 25kg 包装机 1 0
18 废气喷淋塔 / 1 1
根据上表可知，项目设备数量均少于环评审批量，部分设备形式不同，但所起作用
一致，污染物产生量不增加。
3.5 工艺流程
3.5.1 草甘膦水剂生产工艺流程
1 草甘膦钾盐水剂 工艺流程与工艺说明
草甘膦钾盐水剂 制备工艺流程如下图所示。

单 位 ： k g / 批
草 甘 膦 钾 盐 水 剂
2 2 8 0 0
3 . 0 粉 尘 G 1 - 1
成 盐 反 应
草 甘 膦 湿 品 1 0 1 5 8
氢 氧 化 钾 3 8 1 0
搅 拌 混 合
过 滤
包 装
滤 筒 除 尘
水 7 2 3 5
烷 基 糖 苷 助 剂 1 6 0 0
染 料 0 . 1
草 甘 膦 钾 盐
水 剂 2 2 8 0 0
水 喷 淋
车 间 排 气 筒
排 放
投 料
S 1 - 1 过 滤 杂 质
0 . 1

图 3.5.1-1 草甘膦钾盐 生产工艺流程及产污位置图
生产 工艺说明
在 合成 反应釜内 先加入水，然后再投入 草甘膦原 药湿品和氢氧化钾原料，然后在搅
拌情况下反应生成草甘膦钾盐，反应结束后，再投入烷基糖苷助剂和染料极微量，显
色用，搅拌均匀后得到草甘膦钾盐水剂 。因草甘膦 钾 盐水剂 直接面对农户出售，所以
在包装前对草甘膦钾盐水剂溶液可能存在的颗粒杂质进行过滤 ，因此在包装前 设置 过滤
环节 ，过滤主要去除原料中所含少量杂质物及物料通过反应釜计量槽管道等时 有可
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能 带入的机械杂质。过滤后的产品 即可包装作 为成品 。
2草铵膦水剂工艺流程
将水先加入混合釜，然后再将草 铵膦 溶液 助剂通过隔膜泵抽入混合釜，控制一定
的工艺条件进行混合。 配制 得到 合格的 草铵膦水剂气温低时适当加温，然后进行灌
装。
草 铵 膦 水 剂
粉 尘 G 2 - 1
搅 拌 混 合
草 铵 膦
助 剂
水
过 滤
包 装
滤 筒 除 尘
水 喷 淋
2 车 间 排 气
筒 排 放
投 料
S 2 - 1 过 滤 杂 质
0 . 1

图 3.5.1-2 草铵膦水剂 生产工艺流程和产污位置图
3.5.2 草 铵膦可溶性粒剂 工艺流程
将草铵膦原药填料助剂消泡剂 等所有原料按比例投入无重力混合机，混合均
匀 后 形成可造粒的湿物料。再将混合好的湿物料投入分料仓进入造粒机进行造粒。将造
粒后的湿物料采用振动流化 床进行烘干， 烘干后的物料装袋自动熟化，熟化后的物料 再
经振动筛分机筛分后包装得到干燥的可溶粒剂产品。
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单 位 ： k g / h
草 铵 膦 可 溶 性 粒 剂
7 2 5
0 . 5 粉 尘 G 3 - 1
造 粒
草 铵 膦 6 9 1 . 2 5
C A L - 8 0 助 剂 5 0
X - 3 5 C 消 泡 剂 3 . 7 5
硫 酸 铵 7 . 5
流 化 干 燥
筛 分
包 装
滤 桶 除 尘 水 喷 淋
车 间 排 气 筒
排 放
混 合
0 . 5 粉 尘 G 3 - 2
1 . 2 5 粉 尘 水
2 5 G 3 - 3
0 . 1 2 5 粉 尘
G 3 - 5
旋 风 除 尘
0 . 1 2 5 粉 尘
G 3 - 4

图 3.5.2-1 草铵膦可溶性粒剂 原药 生产工艺流程和产污位置图
根据上述描述可知，项目生产工艺与环评一致。
3.6 本次验收项目 水源及水平衡
1水源和给水系统
项目生产消防用水供水水源为 工业水，由热电厂提供，生活用水 由 园区 自来水管
网供给。
2用水排水情况
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草 甘 膦 钾 盐 水 剂
生 产 过 程
工 艺 水 带 入
1 2 . 7 1 3 8 1 2 . 8
原 料 带 入
2 . 6 5 7 9 6 . 3
进 入 产 品 / 消 耗
1 7 . 0 5 0 9 6 . 6
反 应 生 成
1 . 6 2 4 8 7 . 4 8
草 铵 膦 水 剂 生 产
工 艺 水 带 入
2 7 . 6 9 8 3 0 8 . 4 3
原 料 带 入
9 . 5 5 2 8 6 5
进 入 产 品 / 消 耗
3 8 . 8 2 1 1 6 4 5
草 铵 膦 可 溶 性 粒 剂 生 产
喷 淋 水
1 3 0 0
原 料 带 入
0 . 5 7 1 7 2 . 5 7
纯 水 浓 水
1 0 . 1 3 0 3 0 . 3
纯 水
4 0 . 4 1 2 1 2 1 . 2
尾 气 吸 收 回 收
1 3 0 0
尾 气 吸 收 回 收
1 3 0 0
废 气 喷 淋
废 气 损 耗
1 . 5 7 4 7 1 . 5 7
纯 水 制 备
自 来 水
5 0 . 5 1 5 1 5 1 . 5
冷 却 系 统 补 水
1 1 . 2 3 3 3 3 0 . 3
蒸 汽
2 . 2 3 6 7 0
损 耗
0 . 1 3 0

图 3.6-1 项目实际水平 衡图 单位： t/a
3.7 项目实际建设情况小结
1 建设内容： 与环评一致 。
2 车间布置： 与环评一致 。
3设备建设情况： 设备与那个基本一致或减少，符合审批要求 。
4原辅材料消耗 ： 项目 原辅材料消耗基本与环评一致。
5生产工艺： 项目生产工艺与环评一致 。
6污染物排放情况： 根据监测，污染物排放均小于原有预测值，在原有审批总量
范围内 。
3.8 重大变 动和不应通过的情形分析
3.8.1 项目重大变动清单分析
竣工验收过程汇总 对照 农药建设项目重大变动清单试行 ，对现状企业实际情
况是否属于重大变动进行判定 如下 。
表 3.8-1 现有企业对照农药建设项目重大变动清单符合性分析
序号 项目 实际建设 符合性
1 规模
1化学合成农药新增主要生产设施或生
产能力增加 30%及以上。
2生物发酵工艺发酵罐规格增大或数量
增加，导致污染物排放量增加。
1项目生产设施不增加， 现状为生产，所以
产能未增加 ，满足生产能力的要求。
2项目不涉及发酵。
符合
2 建设 3项目重新选址在原厂址附近调整包 项目选址与环评一致， 敏感点到厂界的距离 符合
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地点 括总平面布置变化导致防护距离内新增
敏感点。
仍然满足大气环境防护距离和卫生防护 距离
要求 。
3 生产工艺
4新增主要产品品种，主要生产工艺备
料反应发酵精制 /溶剂回收分离
干燥制剂加工等工序变化，或主要原
辅材料变化，导致新增污染物或污染物排
放量增加。
产品品种不变，生产工艺和原辅材料的变化
未导致新增污染物或污染物排放量增加。 符合
4
环境
保护
措施：
5废气废水处理工艺变化，导致新增
污染物或污染物排放量增加废气无组织
排放改为有组织排放除外。
6排气筒高度降低 10%及以上。
7新增废水排放口废水排放去向由间
接排放改为直接排放直接排放口位置变
化导致不 利环境影响加重。
8风险防范措施变化导致环境风险增大。
9危险废物处置方式由外委改为自行处
置或处置方式变化导致不利环境影响加
重。
5废气废水污染物处理与环评 一致 ，污染
物不新增。
6排气筒高度不变。
7未新增废水排放口，废水仍为间接排放。
8风险防范措施不变。
9危废处置方式不变。
符合
根据上表可知， 浙江新安 (略) 建德农药厂 制剂产能提升项目 项目
从性质规模地点生产工艺和和环境保护措施几个方面均不构成重大变动。
3.8.2 项目不应通过验收的八种情形分析
参照关于进一步完善 建设项目环境保 护 三同时 及竣工环境保护自主验收监管
工作机制的意见环执法 2021 70 号，开展自主验收监督检查，重点关注是否存在
不应通过验收的八种情形。本项目参照不应通过验收的八种情形进行对照分析，详细情
况见下表 3.8.2-1。
表 3.8.2-1 项目不应通过验收的八种情形对照表
不应通过验收的八种情形 本项目实际建设变动情况 结论
环评要求的环境保护设施未建成未与主体工程同
时投入生产或使用
本次验收产品可依托现有企业已有污染物治理措施处理
达标后排放
建设项
目不涉
及不应
通过验
收的情
形
超标超 总量排污 项目总量未超过环评及批复要求
发生重大变动未重新报批环评文件。 根据表 3.8.1-1，项目不涉及重大变动
建设过程中造成的重大环境污染或生态破坏未完成
整改 项目建设过程中未造成的重大环境污染或生态破坏
纳入排污许可管理的项目无证或不按许可证排污 企业 已申领了排污许可证排污许可证包括本次验收内 容。
治污能力不能满足主体工程需要。 项目治污能力满足主体工程需要。
被处罚的违法行为未改正完成。 项目从立项至调试过程中无环境投诉违法或处罚记录。
验收报告存在严重质量问题或验收 中弄虚作假等。 验收报告不存在严重质量问题，验收中无弄虚作假。
由上表可知，项目不涉及不应通过验收的情形。
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第四章 环保措施落实情况
4.1 废水防治措施
4.1.1 环评要求
环评中本项目污水防治措施情况详见表 4.1.1-1。
表 4.1.1-1 环评中废水防治措施情况表
类别 环评要求
废水
方面
1企业原有废水经收集后进入农药厂废水预处理站处理后达标排放，然后再进入浙江新安化工集团股份
有限公司马目智能园区污水处理总站处理后达标纳管排放，经 (略) 三江 生态 管理 有限公司 处理后外排
新安江。
2 企业 加 强清污分流雨污分流， 雨水排放 口设明显的标志，并安装 雨 水应急闸门应急泵，当 雨 水超
标时，通过关闭雨水沟阀门，启动水泵可将不达标 雨 水送污水处理站处理。
3 项目依托企业标准化排放口， 安装 了 线监控系统并与 当地环保部门 联网，同时设置废水采样口，在线
监测系统对水量 pH CODcr氨氮 进行在线监测。
4项目蒸汽为夹套使用，蒸汽冷凝水属于清洁水，经冷凝换热后收集回用 于热电厂 。
5本次项目 事故应急依托企业厂区有效容积 600m3事故应急池 ，能满足事故废水暂存要求 。
4.1.2 落实情况
农药厂本次项目不产生废水，企 业原有废水经收集后进入农药厂废水预处理站处理
后达标排放，然后再进入浙江新安 (略) 马目智能园区污水处理总站处
理后达标纳管排放， 本次项目也不新增废水处理设施。
本次报告对企业现有废水处理情况简要介绍如下：
1农药厂废水处理流程示意
含 磷 处 理
含 磷 废 水
生 化 处 理
已 有
生 活 废 水
及 其 他 废 水
新 安 集 团 综
合 废 水 站
三 江 生 态 管
理 公 司
达 标 外 排
农 药 厂 层 级 集 团 层 级
综 合 污 水 处
理 厂 层 级
氨 氮 脱 除

图 4.1.2-1 农药厂 污水处理 层级 示意图
2农药 厂厂区污水处理站
农药厂 厂区废水处理站依托原有设施，污水站在厂区迁建初期委托沈 (略)
设计，设计处理能力 250 t/d，采用 A/O 生化处理工艺，污 水出水标准按照污水综
合排放标准 GB8978-1996 三级标准设计，处理后的废水送新安集团马南园区综合污
水处理站处理后纳入 (略) 三江生态管理 有限公司 。
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废 水 脱 磷 单 元 中 间 调 节 池 立 式 氧 化 槽 水 解 池
生 活 污 水 池
工 艺 废 水
生 活 污 水
接 触 氧 化 池
二 沉 池出 水 监 控 池排 入 园 区 污 水 站
污 泥 池板 框 压 滤 机污 泥 外 运
超 声 脱 氮

图 4.1.2-2 实际生产废水站污水处理工艺图
3马南园区综合污水处理站工艺流程
(略) (略) 编制的浙江新安 (略) 建德化
工二厂 1500 吨 /天新建及 2500 吨 /天扩建废水处理工程设计方案，继续利用现有 1000t/d
的污水处理系统，本次新建一套 1500t/d 的污水处理系统，两套系统可以分别独立运行。
设计方案中 1500t/d 污水处理工艺流程如图 7.2.4-1 所示。
根据现场调查，实际高新园区污水处理工艺流程及规模与环评设计方案基本一致。
综 合 调 节 池
混 合 工 业 废 水
水 解 酸 化 池
厌 氧 池
好 氧 池
二 沉 池
混 凝 沉 淀 池
终 沉 池
标 准 排 污 口
三 江 环 境 管 理 有 限 公 司
污 泥 浓 缩 池
污 泥 脱 水
污 泥 外 运

图 4.1.2-3 实际高新园区污水处理工艺流程图
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新安集团高新园区综合废水站的 出水 水质
农药厂 废水预处理站的出水标准即为新安集团高新园区综合废水站的进水水质控
制标准，即污水综合排放标准 GB8978-1996 标准中规定的第二类污染物的三级排
放标准。新安集团高新 园区综合废水站的出水水质满足 三江生态管理 有限公司 纳管标
准。
表 4.1.2-4 出水水质情况分析表
水质指标 本项目预处理站出水标准即新安集团 高新园区综合废水站进水标准 新安集团高新园区综合 废水站设计排放标准 纳管标准
化学需氧量 CODcr： mg/L 500 200 500
SS： mg/L 400 30 400
色度：倍 / 30 80
氨氮： mg/L 35 15 35
总磷： mg/L 8 3 8
有机膦： mg/L 0.5 0.5 0.5
AOX： mg/L 8 8 8
TDS： mg/L 2000 2000 2000
石油类： mg/L 10 5 10
pH 值 6 9 6 9 6 9
5 排放口设置
建德农药厂建有独立的雨水生活污水生产废水收集管网，共设置 1 个雨水排放
口和 1 个废水纳管排放口。
雨水排放口：厂区设有一个总雨水排放口，位于厂区西南侧，雨水管网截雨末端设
有控制阀门，初期雨水和进入雨水系统的事故废水可通过控制阀门收集进入厂区事故应
急池约 500m3。
污水排放口：厂区设置 1 个废水排放口，位于污水站排放监控池，厂区内废水经处
理后，通过 厂区废水排放口外排至 浙江新安 (略) 马目智能园区污水处
理总站 。新 安集团马南园区综合废水处理站设有一个污水排放口，基本按照规范要求进
行建设，设有明渠测流段，贴有白色瓷砖， 农药厂 已安装 流量 在线监测。
6 在线监测设施
浙江新安 (略) 马目智能园区污水处理总站 废水外排采用综合废
水处理站外排口，外排口建有明渠测流段并镶贴了白瓷砖，已安装了在线监测系统，监
测因子为 CODcr流量 pH 氨氮 总磷，且已与 生态环境主管 部门联网。
7 小结
建德农药厂现状实际废水处理设施已按照验收要求实施，废水经 收集后进入厂区废
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水预处理站处理后再进入新安集团高新园区综合废水站处理后达标纳管排放，最终经 建
德市 三江生态管理 有限公司 处理后排放新安江。
4.2 废气污染物防治措施
4.2.1 环评要求
环评中本项目废气防治措施情况详见 下图 。
滤 筒
草 甘 膦 钾 盐 水 剂
装 置
吸 收 液 回 用 至 生 产
3 排 气 筒
滤 筒
草 铵 膦 可 溶 性
粒 剂 装 置
一 级 水 喷 淋 系 统
一 级 水 喷 淋 系 统 1 排 气 筒
滤 筒
草 铵 膦 水 剂
装 置
吸 收 液 回 用 至 生 产
一 级 水 喷 淋 系 统 2 排 气 筒
投 料 粉 尘
投 料 粉 尘
投 料 粉 尘
旋 风 滤 筒 一 级 水 喷 淋 系 统
干 燥 包 装
粉 尘

图 4.2.1-1 项目 废气污染物治理措施示意图
4.2.2 落实情况
建设过程中，企业根据环评要求进行建设，具体见图 4.2.1-1。
4.2.3 小结
本项目废气治理措施按照环评及批复要求进行了落实。 根据近期企业的常规检测，
企业能做 到达标的排放。
4.3 固废处理措施
4.3.1 环评时固废处理措施
环评时 项目固体废物产生及处置情况见下表 4.3.1-1。
表 4.3.1-1 本 项目固体废弃物产生及处置情况表 单位： t/a
来源 固废名称 产生工序 形态 主要成分 属性 废物代码 产生量 产废周期 处置
生产过程 过滤渣和 滤袋 过滤 固 过滤机械滤渣 危废 263-010-04 2.15 定期产生 焚烧处置
废气处理 废滤筒 尾气除尘 固 滤筒农药粉尘 危废 263-010-04 5 定期产生 焚烧处置
原料拆包
危险化学
品废 弃包
装桶 袋
原辅材料
拆包 固 包装桶
危险
废物 900-041-049 2 定期产生
委托焚烧处
置
一般化学
品废弃包
装桶 袋
原辅材料
拆包 固 编织袋
一般
固废 / 3 定期产生 综合利用
汇总 危险固废 危险固废 9.15 / 有资质单位
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处置 /焚烧
一般固废 包装材料 3 / 厂家综合回 收利用
注：实际过滤滤渣和滤袋一起处理，工程分析中分章节介绍。
另外，企业还产生废试剂瓶废矿物油事故危废废隔热材料废玻璃钢等 非常
规废物 ，但非常规废物 的产生量不可预估，非常规废物产生后，企业统计好废 物种类
状态数量等相关信息。非常规废物如为危险废物，委托处置之前先到环保局备案。
由上表可知，项目固废分类后按固废性质外委处置，项目对生产过程中产生的固体
废弃物均采取了有效可靠的治理措施，固废治理措施经济技术可行。
4.3.2 实际落实情况
1实际固废产生情况
根据实际建设情况，项目实际产生的固废包括 废滤渣 废 滤筒废包装材料 。与原
环评相比， 一致 。 根据固体废物鉴别导则试行判断，固废产生及处置情况汇总
见表 4.3.2-1。
表 4.3.2-1 实际 固废产生及处置情况 单位： t/a
来源 固废名称 产生工序 形态 主要成分 属性 废物代码
产生量
环评 实际
生产过程 过滤渣和滤袋 过滤 固 过滤机械滤渣 危废 263-010-04 2.15 0.5
废气处理 废滤筒 尾气除尘 固 滤筒农药粉尘 危废 263-010-04 5 4
原料拆包
危险化学品废弃包
装桶 袋
原辅材料
拆包 固 包装桶 危废 900-041-049 2 2
一般化学品废弃包
装桶 袋
原辅材料
拆包 固 编织袋 一般固废 / 3 3
汇总
危险固废 危险固废 9.15 6.5
一般固废 包装材料 3 3
根据上表可知，项目实际产生固废未超过环评审批量，能满足环评审批要求。
2固体废物存储情况
企业现有危废暂存库 2 座， 其中废水站旁设置 1 个约 100 的 危废暂存库，主要用
做废水污泥的暂存，另外 在焦磷酸钠 仓库内设置 1 个 约 450 的危废暂存库， 作为 厂区
内其他 危废 的 暂存 场所 。 危险废物暂存场所基本情况详见下表。
表 4.3.2-2 建设项目固体废物贮存场所设施基本情况表
序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 占 地 面积 贮存方式 贮存 能力 贮存 周期
1 危废暂存库 1 废水 污泥 HW04
263-011-04
263-010-04
263-008-04
900-249-08
900-041-49 等
100m2 袋装 大于正
常生产
一个月
产生量
不超过
一年
2 危废暂存库 2 滤渣 废 滤袋 废包装桶等 HW04 HW49 450 m2 袋装桶装等
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农药厂现有固体 废物暂存场所 地面进行水泥硬化环氧地坪处理，设有遮雨棚导
流沟及收集池。生活垃圾定点堆放，由环卫部门定期清运。 该地块 地质结构稳定，不处
于溶洞区易遭受严重自然灾害影响的地区， 危废暂存仓库 离最近的居民点 500m 以上 。
项目拟建危险废物暂存场设施底部高于地下水最高水位，建于易燃易爆危险品仓库
高压输电线防护区域之外，且按照要求做好基础防渗工作。 另外，项目固废产生量较少，
原有暂存库能满足暂存要求。
综上，项目危险废物暂存场的选址符合相关标准的要求。
现有项目产生的 危险固废 送 有资质单位 处理 可满足相关处置要求。
日常管理要求 ： (略) 关于危险固废的管理规定，建设单位建立有各项固废处
置制度。危险固废委托有资质单位处置，建立有危险固废转移联单制度和危险固废台帐，
一般固废处置建立有台账记录。危险固废转移申报有年度管理计划。
4.4 噪声处理措施
4.4.1 环评要求
采取各项噪声污染防治措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。厂
区建设合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音消声降噪措施合理安排
操作时间，加强车辆运输噪声控制加强厂区绿化，确保厂界噪声排放达到工业企业
厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008中的 3 类标准。
项目车间位于车间内部，近距离无噪声敏感点， 循环水泵空压机风机等安装减
震装置，并选用低噪声设备。厂区进行一定的绿化， 建议建设单位加强厂区内和厂界绿
化，厂界种植高大乔木，设置宽绿化隔离带 ，较少噪声影响。
4.4.2 落实情况
项目 已按环评进行落实，厂界噪声能做到达标排放。 污水站风机建有风机房。循环
水泵空压机风机等安装减震装置，并选用低噪声设备。
4.5 防护距离
根据环评及批复，本项目无需设置大气环境防护距离和卫生防护距离， 项目的实施
对周边敏感点影响较小。
4.6 环境风险及应急调查
4.6.1 事故应急设施
根据环评， 企业 实际建设容积为 600m3的事故应急池，不需新增事故应急池容量。
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实际事故池建设情况与环评阶段基本一致。事故应急示意图如图 4.6-1 所示。
厂 区 雨 水 事 故 水达 标 雨 水
外 排
初 期 雨 水
事 故 废 水
事 故 应 急 池初 期 雨 水 池
污 水 处 理 站
各 车 间 废 水
生 活 废 水 等
新 安 集 团 污 水
处 理 总 站
建 德 市 三 江 生 态
管 理 有 限 公 司

图 4.6.2-1 厂区事故应急示意图
4.6.2 风险事故应急预案
浙江新安 (略) 建德农药厂 已经编制了 突发 环境 污染事故应急预
案， 并由 (略) 生态环境局建德分局 进行备案备案号： *-2022-28-M， 要求 企
业在 在生产过程中定期 演习 和总结 。
4.7 现有企业存在主要问题及整改进度要求
根据项目环评报告，现有尚须存在问题进行整改，具体整改内容如下：
表 4.7-1 项目 环评期间发现问题及整治提升方案整改措施
序号 存在问题 要求整改措施 实际整改内容
1
现 有企业虽已设置储罐区和仓库储存原
料，但现场仍有少量空桶露天堆放，可能
会导致受污染的雨水随后期雨水排入清下
水口。
环评要求企业加强管理，及时将
废包装桶外售或作为危废处置，
减少废桶停留时间。
企业 尽量不在室外堆放废包装
桶，减少外泄风险。
2
农药制造工业大气 污染物排放标准
GB39727-2020已经颁布，根据该标准，
现有企业自 2023 年 1 月 1 日起，大气污染
物排放控制按照该标准执行，
环评要求企业对现有企业各排气
筒进行梳理，对照该排放标准进
行提升，确保稳定达标排放 。
现状企业均能达到 农药制造工
业大气 污染 物排放标准
GB39727-2020 标准要求。
3 企业应加强现有定向转化炉的日常管理工作，尽量减少不必要的停炉和切 换，并对在线监测装置接入 DCS 系统。 企业保持定向焚烧炉稳定运行， 在线监测装置已接入装置。


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4.8 环保设施投资及 三同时 落实情况
企业根据 三同时 原则，建设项目防治污染和与项目的主体工程同时设计同时
施工同时投产使用。项目环保设施投资费用见表 4.8-1。
表 4.8-1 项目环保设施投资费用
类别 序号 治理设施或措施 数量 治理对象主要内容 安装部位 环保投资
废气
1 滤筒 水喷淋塔 1 套 草甘膦钾盐废气 本次水剂车间
原磷酸三钠
车间 50 万 2 滤筒 水喷淋塔 1 套 草铵膦水剂废气
3 旋风 滤筒 水喷淋 塔 1 套 草铵膦可溶性粒剂废气 除草剂车间
噪声 1 减振隔音系统 / 泵风机电机等 装置区 5 万元
固废
1 一般固废堆场已建成 1 一般包装材料 厂区西侧 5 万元
2 危险固废堆场已建成 2 危险废物 厂区 南侧东侧 5 万元
环保分析实
验室 分析仪器等污水站 污水站已建成 5 万元
环境风险应
急设备 各类应急设备等按比 例折算 应急救援站 5 万元
合计 投资 75 万元
项目环保投资 75 万元，总投资 793 万元，环保投资占总投资的 9.46%。
浙江新安 (略) 建德农药厂 根据中华人民共和国环境保护法和
建设项目环境保护管理条例的规定进行了环境影响评价，环保审批手续齐全，基本
落实了环境影响评价及环保主管部门的要求和规定，做到了环保设施与主体工程同时设
计同时施工同时投产 。
浙江新安 (略) 建德农药厂 在建设过程中执行了国家建设项目相
关的环境管理制度，建立了相应的环境保护管理档案和规章制度，工业固 体废物均按规
定进行处置，建设项目环保设施环评初步设计实际建设情况一览表见表 4.7-2。
表 4.7-2 环保设施环评初步设计实际建设情况一览表
类别 治理对象 环评治理设施或措施 实际建设情况 三同时落实情况
废气
草甘膦钾盐废气 滤筒 水喷淋塔 与环评一致
已与建设项目主体
工程同时设计同时
施工同时投入生产
和使用
草铵膦水剂废气 滤筒 水喷淋塔 与环评一致
草铵膦可溶性粒剂
废气 旋风 滤筒 水喷淋塔 与环评一致
噪声 生产设备 对高噪声设备底座安装减振垫，高噪声设备 尽量安装在车间中央，减少噪声影响 与环评一致
固废
一般废包装材料 外售物资回收单位回收 与环评一致
危化品废 包装材料 委托有资质单位处理 委托 东阳纳海
环境科技有限
公司处理 滤渣 委托有资质单位处理
生活垃圾 环卫部门清运 与环评一致
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第五章 环评中环保建议结论及批复意见
5.1 环评及批复要求落实的污染防治措施
5.1.1 环评提出的主要污染防治对策
本项目环评污染防治措施要求详见表 5.1.1-1。
表 5.1.1-1 环评中污染防治措 施情况表
污染物类型 污染治理措施
废气
1 草甘膦钾盐水剂装置：滤筒除尘 水喷淋 排气筒
2 草铵膦水剂装置：滤筒除尘 水喷淋 排气筒
3 草铵膦颗粒剂装置：旋风 滤筒 水喷淋 排气筒
废水
1 项目不产生废水，企业原有 废水进入厂区废水处理站处理后 进入新安集团马目总站处理后 纳管排
入污水处理厂，处理达标后外排 新安江 。
2 企业 加强清污分流雨污分流， 雨水排放 口设明显的标志，并安装 雨 水应急闸门应急泵，当 雨
水超标时，通过关闭雨水沟阀门，启动水泵可将不达标 雨 水送污水处理站处理。
3 项目依托企业标准化排放口 ， 安装 了 线监控系统并与 当地 生态环境主管 部门 联网，同时设置废水
采样口，在线监测系统对水量 pH CODcr氨氮 进行在线监测。
4项目蒸汽为夹套使用，蒸汽冷凝水属于清洁水，经冷凝换热后收集回用 于热电厂 。
5本次项目 事故应急依托企业厂区有效容积 600m3事故应急池 ，能满足事故废水暂存要求 。
噪声
加强噪声污染物防治。采取各项噪声污染防治措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影
响。厂区建设合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音 消声 降噪措施合理安排操作
时间，加强车辆运输噪声控制加强厂区绿化 ，确保厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排
放标准 GB12348-2008 中的 3 类标准。
固废 一般固废综合利用，危废固废由有资质单位处置，暂存期间按照要求做好暂存措施。
5.1.2 环评主要结论与建议
1总结论
浙江新安 (略) 建德农药厂 制剂产能提升 项 (略) 建德高
新技术产业园区现有厂区内，项目建设符合 三线一单 生态 环境分 区和规划环评的要
求，排放的污染 (略) 规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指
标要求，从预测结果来看本次项目实施后所造成的环境影响叠加本底值后 周围环境符合
建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求，对周边环境影响不大。
项目 (略) 总体规划和城镇总体规划符合国家的产业政策采用的工艺和
设备符合清洁生产要求公众调查满足相关要求，广大群众和企业对现有企业及项目的
建设还是比较关心支持的本项目实施后经济效益较好，有利于当地的经济发展，增加
当地就业机会。
本报告认为，从环保角度分析本次项目在拟建厂址建设是可行的。
2 建议与要求
厂内设专职或兼职环保管理人员，制定相应的环境管理制度，建立环境监督员制
度，加强员工环保意识教育，使项目各项环保措施 得到切实执行。
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26

建设项目竣工后，建设单位应 (略) 环境保护行政主管部门规定的标准和
程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。
企业应加强设备的日常维护工作及日常生产管理工作，最大限度的防止出现
跑冒滴漏 现象发生。一旦出现事故性排放，应立即采取相应的应急措施。
环评要求企业落实本环评提出的各项污染物治理措施，加强管理，及时维修设备，
一旦因企业设备故障等各类原因而导致污染物超标排放或造成环境污染纠纷事故时，企
业应立即停产整顿，直至满足国家相关法律法规要求。
5.2 环评 批复
2021 年 5 月， (略) 生态环境局建德分局 以 杭环建批 2021A006 号 文对本项目环
境影响报告书进行了批复，批复主要内容如下。
一根据 浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目环境影响
报告书 浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目环境影响报告
书技术评审会专家组意见 结论，原则同意项目实施。报告书中提到的污染控制措施和
环境保护对策基本可行，可作为项目开发建设及环境管理的指导性文件，你单位须严格
按照环评报告书所列建设项目的性质规模地点采用的环保对策措施及要求实施项
目建设。
二 项 (略) 建德高新技术产业园马目区块，浙江新安化工集团股份有限公
司建德农药厂现有厂区内，总投资 793 万元，用地面积 1400 平方米。项目拟利用现有
空置的磷酸三钠水解釜，新增草铵膦水剂 16000 吨 /年草甘膦水剂 12000 吨 /年，另外
再除草剂车间新增一套草铵膦可溶性粒剂 5000 吨 /年装置。项目实施后新增 33000 吨 /
年农药制剂的产能。
三项目须 严格落实环评报告中提出的 各项污染治理措施控制标准和环境管理要
求，项目必须严格执行环境保护设施和主体工程同时设计同时施工同时投产使用的
环保三同时制度。项目建 成后，应按规定程序实施竣工环境保护验收。
四项目性质规模地点采用的工艺或者防治措施防止生态破坏的措施发生
重大变动的，须重新报批建设项目环评文件。
五自本批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应
当报我局重新审核。
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第六章 验收执行标准
6.1 水 污染物排放标准
6.1.1 废水纳管排放标准
建德农药厂本身产品为农药制剂，现状无行业排放标准 ， 农药厂废水经厂区内废水
站处理后，再进入新安 (略) 高新园区综合污水处理站处理达标后， 项
目污水 最终纳管排入 (略) 三江生态管理 有 限公司， 农药厂出水不控制水质，纳管废水
水质由 浙江新安 (略) 马目智能园区污水处理总站 控制，废水纳管执行
污水综合排放标准 GB8978-1996三级标准，其中氨氮和总 (略) 地方标准
工业企业废水氮磷污染物间接排放限值 DB33/87-2013中规定的 35mg/L和 8mg/L
(略) 三江生态管理 有限公司 尾水 排放 执行 城镇污水处理厂污染物排放标准
GB18918-2002 中一级 A 标准 ， 详见下表 6.1.1-1。
表 6.1.1-1 项目 废水 排放指标要求 单位：除 pH 外为 mg/L
序号 污染因子 污水站纳管标准 三江生态管理 有限公司排放标准
1 pH 6 9
2 CODCr 500 50
3 氨氮 35 5 8
4 BOD5 300 10
5 SS 400 10
6 总磷以 P 计 8 0.5
7 石油类 20 1.0
8 AOX 8 1.0
9 有机磷农药 0.5 0.5
注： 括号外数值为水温 >12 时的控制指标，括号内数值为水温 12 时的控制指标，本项目计
算总量时取 5mg/L。
6.1.2 厂区雨水和清下水排放标准
厂区清下水排放化学需氧量不超过 50mg/L 或不高于进水浓度 20mg/L。
6.2 大气污染物排放标准
本项目属于 农药制造 工业， 大气污染物排放执行 农药制造工业大气 污染物排放标
准 GB39727-2020 中的相应标准 ，新建项目自 2021 年 1 月 1 日起实施，现有企业
自 2023 年 1 月 1 日起，其大气污染物排放控制按照该标准执行，所以本项目涉及的单
独的废气有组织排放 执行 农药制造工业大气 污染物排放标准 GB39727-2020 中表
1 中 相应标准 。
根据农药工业大气污染物排放标准编制说明，在有组织排放污染物控制项目的
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选择上，对于致癌性高毒性大 嗅阈值低光化学活性强农药生产中常用和排放量
大的 VOCs 优先进行控制，其他毒性较小，在综合指标非*烷总烃 TVOC中能予
以控制的污染物，尽可能考虑由综合指标控制，尽量减少特征污染物控制指标，所以对
于其他因子以非*烷总烃 TVOC 浓度控制，企业边界大气污染物浓度限值执行表 3 中
相应标准 排放标准 详见表 6.2-16.2.1-3。
表 6.2-1 项目涉及大气污染物有组织排放限值 单位： mg/m3
序号 污染物 项目 化学原药制造农药中间体制 造和农药研发机构工艺废气 发酵尾气及其他农 药制造工艺废气 废水 处理设施废气 污染物排放监控位置
1 颗粒物 30 20a 30 20a -
车间或生产设施排气筒 2 NMHC 100 100 100
3 TVOCb 150 150 -
注： a：适用于原药尘，项目涉及原药，所以颗粒物的排放标准执行 20mg/m3的限值要求。
b：根据企业使用的原料生产工艺过程生产的产品副产品，结合附录 B和有关环境管理要求等，
筛选确定计入 TVOC的物质。待国家污染物监测技术规定发布后实施。
车间或生产设施排气中 NMHC初始排放速率 3kg/h的， VOCs处理设施的处理 效率不应低于 80%，
对于重点地区，车间或生产设施排气中 NMHC初始排放速率 2kg/h的， VOCs处理设施的处理效率
不应低于 80%。
表 6.2-2 企业边界大气污染物浓度限值 单位： mg/m3
序号 污染物项目 限值
1 氰化氢 0.024
2 光气 0.080
3 酚类 0.080
4 *醛 0.20
5 氯化氢 0.40
6 氯气 0.40
7 苯 0.40
8 氯苯类 0.40
9 *烯腈 0.60
10 非*烷总烃 4.0
11 颗粒物 1.0
注：非*烷总烃 和颗 粒物 参照 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 厂界标准执行。
项目产生恶臭废气排放执行恶臭污染物排放标准 GB14554-93中的二级标准，
具体标准值见表 6.2-3。
表 6.2-3 恶臭污染物 排放 标准值
污染物 二级最高允许排放速率 kg/h 厂界标准值 mg/m3 15m
氨 4.9 1.5
臭气浓度无量纲 2000 20

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6.3 厂界噪声标准
厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008中的 3 类标准，
具体详见下表 6.3-1。
表 6.3-1 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 单位 :dB A
类别 昼间 夜间
3 类 65 55
6.4 固废标准
危险固废储存执行危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 ，处置执行危
险废物填埋污染控制标准 GB18598-2019 危险废物焚烧污染控制标准
GB18484-2020 同时还需执行环境保护部公告 2013 年 第 36 号关于发布一
般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 GB18599-2001等 3 项国家污染物控制
标准修改单 的公告中危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001第 6.1.3 条修
改内容的要求。 一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB18599-2020。

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第 七 章 监测 内容
7.1 废气监测方案
7.1.1 有组织废气监测
废气有组织 装置 主要监测因子和频次如下：
表 7.1.1-1 项目废气 装置 监测项目及监测频次
监测内容 监测点位 治理工艺 监测项目 监测频次
有组织
废气
草甘膦钾盐水剂装置废气处理
设施进出口 1 2 滤筒除尘 水喷淋 颗粒物
3 次 /天，
测 2 天
草铵膦水剂装置废气处理设施
进出口 3 4 滤筒除尘 水喷淋 颗粒物
3 次 /天，
测 2 天
草铵膦颗粒剂装置废气处理设
施进出口 5 6 旋风 滤筒 水喷淋 颗粒物
3 次 /天，
测 2 天
7.1.2 无组织 废气监测
废气无组织主要监测因子和频次如下：
表 7.1.2-1 项目废气 装置 监测项目及监测频次
监测内容 监测点位 监测项目 监测频次
厂界无组织废气 上风向一个点，下风向三个点 14 总悬浮颗粒物 氨硫化氢臭气浓度 3 次 /天，测 2 天，
7.2 废水监测方案
表 7.2.1-1 废水站验收监测因子和监测频次表
监测内容 监测点位 监测项目 监测频次
生活污水生产
废水
农药厂厂区污水处理站进出口
1 2
pH CODcr SS氨氮 TP BOD5
石油类 AOX有机磷农药色度
4 次 /天，
测 2 天
新安 (略) 高新园区
综合污水处理站 出口
3引用
pH CODcr SS氨氮 TP BOD5
石油类 AOX有机磷农药色度
4 次 /天，
测 2 天
雨水 总雨水排口 1 pH CODcr SS氨氮总磷 2 次 /天，测 2 天
7.3 噪声监测 方案
1 监测点布设
企业四周共布 设 4 个监测点。
2 监测频率
共 监测 2 天，昼间夜间各一次 。
3监测气象条件
要求 监测期间无雨雪无雷电天气，风速 5m/s 以下。
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第 八 章 监测分析方法与质量保证
8.1 监测分析方法
监测分析方法按国家行业地方发布的标准分析方法和国家环保总局颁布的监测
分析方法。废水的监测分析方法见表 8.1-1。
表 8.1-1 监测分析方法
检测类型 检测项目 检测依据 检出限
废水
pH 值 水质 pH 值的测定 电极法 HJ 1147-2020 无量纲
化学需氧量 水质 化 学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017 4mg/L
悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T 11901-1989 5mg/L
氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 0.025mg/L
总磷 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989 0.01mg/L
五日生化需
氧量
水质 五日生化需氧量 BOD5的测定 稀释与接种法 HJ
505-2009 0.5mg/
石油类 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法 HJ 637-2018 0.06mg/L
草甘膦 HJ 1071-2019 水质 草甘膦的测定 高效液相色谱法 2g/L
毒死蜱 HJ1189-2021 水质 28种有机磷农药的测定 气相色谱 -质谱法 0.4g/L
色度 水质 色度的测定 稀释倍数法 HJ 1182-2021 2倍
废气
颗粒物
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T
16157-1996及修改单 20mg/m
3
固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法 HJ 836-2017 1mg/m3
环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 HJ 1263-2022 0.007mg/m3
氨 环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 533-2009 0.01mg/m3
臭气浓度 空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法 GB/T 14675-1993 10 无量纲
噪声 厂界噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008 /
8.2 监测分仪器
表 8.2-1 监测仪器一览表
类别 测定项目 采样仪器 检测仪器 仪器名称 检验有限期限 仪器名称 检验有效期限
废水
pH 值 笔式 PH 计 EQ-353 2023.06.23 / /
化学需氧量
/ /
COD 自动消解回流仪
EQ-53 EQ-91 2023.08.26
悬浮物 SSM-6 多联过滤器 EQ-50AUY 电子天平 EQ-65 2023.05.19
氨氮 可见分光光度计 EQ-40 2023.05.21
总磷 可见分光光度计 EQ-40 2023.05.21
五日生化需氧
量
溶解氧测定仪 EQ-39生化
培养箱 EQ-67
2023.05.*.
05.21
石油类 红外 分光测油仪 EQ-72 2023.05.21
AOX 离子色谱仪 EQ-281 2024.05.19
草甘膦 液相色谱仪 Agilent 1100 GLLS-JC-293 2023.7.15
毒死蜱 气相色谱 -质谱联用仪 2024.7.15
色度 比色管 2025.03.29
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类别 测定项目 采样仪器 检测仪器 仪器名称 检验有限期限 仪器名称 检验有效期限
有组织
废气
颗粒物 全自动烟尘气测 试仪 EQ-2 2024.02.12 AUY 电子天平 EQ-65十万分之一电子天平 EQ-92 2023.05.*.05.26
氨 大气 /颗粒物综合采
样器 EQ-102 2023.09.22
可见分光光度计 EQ-40 2023.05.21
臭气浓度 / /
无组织
废气
颗粒物
恒温恒流大气 /颗粒
物采样器 EQ-326
EQ-327 EQ-328
EQ-329
2023.05.19
低浓度称量恒温恒湿箱
EQ-96十万分之一电子天
平 EQ-92
2023.5.26
臭气浓度 / /
噪声 厂界噪声 多功能声级计 EQ-165 2024.02.27 / /
8.3 检测人员能力
检测人员都经培训拿到上岗证 和能力确认 以后才能上岗检测。本项目的主要检测人
员及上岗证情况如下：
验收监测参与人员 职位 上岗证编号
张利益 环境技术负责人 NO.R-7
赵子豪 环境实验室主管 NO.R-41
张利益 授权签字人 NO.R-7
俞鲁 采样主管 NO.R-15
吴亮 采样员 NO.R-20
周仁良 采样员 NO.R-150
兰江华 实验员 NO.R-167
沈华平 实验员 NO.R-164
朗超杰 理化组长 N0.R-62
孙奕朋 实验员 N0.R-184
钱丹钰 实验员 N0.R-136
周极人 实验员 N0.R-46
潘雯欣 实验员 N0.R-162
8.4 质量控制和质量保证
1 现场采样和测试严格按照验收监测方案进行，并对监测期间发生的各种异
常情况进行详细记录，对未能按验收监测方案进行现场采样和测试的原因应予以详
细说明。 本次验收监测期间未发生异常情况，严格按照本次验收监测方案进行现场
采样和测试。
2 环保设施竣工验收监测中使用的布点采样分析测试方法，优先选择目前适
用的国家和行业标准分析方法监测技术规范，其次是国家环保总局推荐的统一分析方
法或试行分析方法以及有关规定等。
3 环保设施竣工验收的质量保证和质量控制，均按国 家有关规定监测技术规范
和有关质量控制手册进行。
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4 参加本次环保竣工验收监测采样人员，熟悉 项目监测 内容和现场监测的方法和
规范，并持证上岗实验室分析人员应经培训，熟悉分析测试的工作，并按相关要求持
证上岗。 参与本次环保验收的仪器设备均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。
5 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制：
水样的采集运输保存实验室分析和数据技术的全过程均按环境水质监测质
量保证手册第四版等的要求进行。采样过程中采集不少于 10%的平行样实验室
分析过程增加不少于 10%的平行样对有标准 样品或质量控制样品的项目，在分析的同
时做 10%质控样品分析对无标准样品或质量控制样品的项目，且可进行加标回收测试
的，在分析的同时做 10%加标回收样品分析。
6 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制：
监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，监测人员持证上岗监测前对使用的仪
器均进行了流量和浓度校正， 当 采样后流量变化大于 5%，但不大于 20%，应进行修正
流量变化大于 20%，应重新采样。采样和分析过程严格按照固定污染源排气中颗粒物
测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996和空气和废气监测 分析方法进行。
排气参数和样品采集之前，应对采样系统的密封性进行检测。采样系统密封性的技
术参数应符合仪器说明书中的要求。温度测量时，监测点应尽量位于烟道中心。排气压
力测定时，应首先进行零点校准。测定排气压力时皮托管的全压孔要正对气流方向，偏
差不得超过 10 度。
气态污染物采样时，应根据被测成分的状态及特性选择冷却加热保温措施，并
按照分析方法中规定的最低检出浓度选择合适的采样体积。
使用吸收瓶或吸附管系统采样时，吸收或吸附装置应尽可能靠近采样管出口，并采
用多级吸收或吸附。当末级吸收或吸附检测结果大于吸收或 吸附总量 10%时 ， 应重新设
定采样参数进行监测。
当采样管道为负压时，不可用带有转子流量计的采样器采样。
测定去除效率时，处理设施前后应同时采样。不能同时采样时，各运行参数及工况
控制误差均不得大于 5%。
现场直接定量测试的仪器应注意零点变化，测试前后应测量零点，当零点发生漂移
大于仪器规定指标时，需重新测定。
样品采集后应对样品进行密封，环境样品与污染源样品在运输和保存过程中应分隔
放置，并防止异味污染。
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真空瓶存放的样品应有相应的包装箱，防止光照和碰撞，气袋样品应避光保存。
所有的样品均应在 1725条 件下进行保存。
进行臭气浓度分析的样品应在采样后 24h 内测定。
7 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制：
噪声监测时严格按照环境监测技术规范噪声监测部分工业企业噪声测量
规范 GBJ122-88及国家标准方法的有关规定进行监测。监测时使用经计量部门检定
并在有效使用期内的声级计。声级计在测试前后应用标准声源进行校准，测量前后仪器
的灵敏度相差不大于 0.5dB，若大于 0.5dB，则测试数据无效。
8 监测数据和检测报告执行三级审核制度。
8.5 采样记录及分析结果情况
水样的采集运输保存 实验室分析和 检测 技术的全过程均按环境水质监测质
量保证手册第四版等的要求进行。 本次 验收监测期间 水样采集加采 1 频次现场平
行样及全程序空白样，现场样品保存固定剂添加情况详见表 8.5-1，实验分析过程每天
每批样品加 1 频次实验室平行样质控样及加标样。相关监测数据详见表 8.5-2。
表 8.5-1 现场样品固定剂添加情况一览表
分析项目 采样容器 固定剂添加量 保存条件
pH 250ml 聚*烯瓶 / 4冷藏
CODcr 500ml 玻璃瓶 加入 H2SO4,至 pH 2 4冷藏
氨氮 250ml 玻璃 瓶 加入 H2SO4,至 pH 2 4冷藏
总磷 250ml 玻璃 瓶 加入 H2SO4,至 pH 2 4冷藏
AOX 1L 玻璃瓶 加入 HNO3，至 pH 1 2 4冷藏 ,避光
总氮 250ml 玻璃 瓶 加入 H2SO4,至 pH 2 4冷藏
BOD5 250ml 溶解氧 瓶 / 冷藏避光
悬浮物 500ml 聚*烯 瓶 / 4冷藏
色度 500ml 玻璃瓶 / 4冷藏
表 8.5-2 水质现场平行样数据分析表
实验平行样结果评价
分析项目 样品浓度 mg/L 平行样相对偏差 % 允许相对偏差 % 结果评价
化学需氧量 (CODCr)
227 3.89
10.0
合格 210
227 -1.94 合格
236
195 -3.46 合格
209
195 3.72 合格
181
氨氮 1.15 -1.71 15 合格
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实验平行样结果评价
分析项目 样品浓度 mg/L 平行样相对偏差 % 允许相对偏差 % 结果评价
1.19
1.15 0.44 合格
1.14
20.7 4.81 合格
18.8
20.7 0.98 合格
20.3
氨氮
1.05 4.58
15
合格 0.958
1.05 0.48 合格
1.04
23.1 3.82 合格
21.4
23.1 -0.43 合格
23.3
多功能声级计在监测前后用标准发声源 EQ-22进行校准，附多功能声级计校验
表。
表 8.5-3 多功能声级计准确度校准
声级计编号 声校准器定值 测量前定值 测量后定值 允许差值 校准结果判定
声校准器 EQ-22 94.0dB 93.7dB 93.7dB 0.5 符合要求

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第九章 验收监测结果
9.1 生产工况
企业委托 浙江华 (略) 于 2023 年 3 月 89 日对 浙江新安化工集团股
份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目 验收范围内的装置 进行实地验收采样监测 其
中 废水中草甘膦毒死蜱分包给江苏 杭州 (略) 二*胺分包给浙江瑞
(略) ， 验收监测期间，该项目各生产装置生产正常，各项环保治理设
施均处于运行状态。
9.2 环保设施调试运行效果
9.2.1 废水 污染物排放监测结果
1 农药厂 废水站监测结果
表 9.2.1-1 项目 废水 废水站进口 监测分析结果
采样
日期
采样
点位 项目名称及单位
检测结果
第一 次 第二次 第三次 第四次
2023.03.08
污水
处理
站进
口 G
pH 值 无量纲 7.8 7.7 7.7 7.6
化学需氧量 mg/L 6.23103 5.82103 6.02103 6.30103
悬浮物 mg/L 185 203 170 194
氨氮 mg/L 395 373 327 422
总磷 mg/L 796.2 775.3 757.1 719.7
五日生化需氧量 mg/L 2.4103 2.2103 2.6103 2.1103
石油类 mg/L 9.02 8.69 8.66 8.56
可吸附有机卤素 g/L 133 136 125 127
色度 倍 20黄浅不透明 20黄浅不透明 20黄浅不透明 20黄浅不透明
草甘膦 g/L 2 2 2 2
毒死蜱 g/L 0.4 0.4 0.4 0.4
样品性状 微黄微浊 微黄微浊 微黄微浊 微黄微浊
2023.03.09
pH 值 无量纲 7.7 7.8 7.7 7.6
化学需氧量 mg/L 6.03103 6.25103 6.51103 5.84103
悬浮物 mg/L 163 180 158 171
氨氮 mg/L 309 318 363 407
总磷 mg/L 698.6 778.7 794.6 768.5
五日生化需氧量 mg/L 2.3103 2.5103 2.3103 2.1103
石油类 mg/L 8.54 9.66 8.96 8.99
可吸附有机卤素 g/L 136 139 129 85.2
色度 倍 20黄浅不透明 20黄浅不透明 20 黄浅不透明 20黄浅不透明
草甘膦 g/L 2 2 2 2
毒死蜱 g/L 0.4 0.4 0.4 0.4
样品性状 微黄微浊 微黄微浊 微黄微浊 微黄微浊
注：表中所有 xxx代表该指标为未检出， xxx代表该指标的方法检出限。
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表 9.2.1-2 废水站出口废水监测结果表
采样日期 2023.03.08
采样
点位 项目名称及单位
检测结果
第一次 第二次 第三次 第四次
污水处理
站出口
pH 值 无量纲 7.4 7.3 7.3 7.4
化学需氧量 mg/L 79 94 66 82
悬浮物 mg/L 103 92 130 109
氨氮 mg/L 20.4 23.9 27.6 23.1
总磷 mg/L 3.88 4.02 3.73 3.67
BOD5 mg/L 18.5 23.0 17.2 21.9
石油类 mg/L 1.09 1.14 1.10 1.16
AOX g/L 109 109 107 108
色度 倍 20黄浅不透明
草甘膦 g/L 2 2 2 2
毒死蜱 g/L 0.4 0.4 0.4 0.4
样品性状 无色微浊 无色微浊 无色微浊 无色微浊
采样日期 2023.03.09
项目名称及单位 第一次 第二次 第三次 第四次
pH 值 无量纲 7.4 7.3 7.2 7.3
化学需氧量 mg/L 88 71 92 64
悬浮物 mg/L 121 86 98 117
氨氮 mg/L 18.6 21.7 26.9 20.6
总磷 mg/L 3.63 3.55 3.45 3.41
BOD5 mg/L 23.8 20.1 25.6 17.4
石油类 mg/L 1.21 0.85 0.41 0.95
AOX g/L 118 110 110 114
色度 倍 20黄浅不透明
草甘膦 g/L 2 2 2 2
毒死蜱 g/L 0.4 0.4 0.4 0.4
样品性状 无色微浊 无色微浊 无色微浊 无色微浊
注：表中所有 xxx代表该指标为未检出， xxx代表该指标的方法检出限。
根据监测结果可知，监测期间企业废水纳管口废水 pH值范围为 7.27.4， 化 学需氧量
排放浓度范围为 6494mg/L，悬浮物浓度范围为 86130mg/L， 氨氮浓度范围为
18.627.6mg/L ， 总磷浓度范围 3.414.02mg/L ， 五日生化需氧量浓度范围为
17.225.6mg/L， 石油类 浓度范围为 0.411.21mg/L总磷日均值分别为 0.590.81mg/L，
色度为 20倍， 草甘膦 浓度 <2ug/L， 毒死蜱 浓度 <0.4mg/L废水 pH值化学需氧量悬浮
物五日生化需氧量氨氮 石油类 总磷 草甘膦和毒死蜱 和色度的排放浓度均符合
环评确定的排放标准要求。
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2 新安马目总站 废水站监测结果
报告 编制期间，收集了企业 高容量锂离子电池负极材料项目 项目竣工验收报 告 LYJC 2022第 LYYS*-1201号， 2023年 1
月 11日 针对新安化工马目废水总站的监测数据，具体引用如下，该报告监测期间，本项目也正常运行，能代表正常情况下工况。
表 9.2.1-3 新安化工马目 废水 总 站出口废水监测结果表
采样点位 新安化工马目废水总站总排口
标准限值
采样日期 2022.12.26 2022.12.27
采样频次 第一次 第二次 第三次 第四次 第一次 第二次 第三次 第四次
样品形状
项目 名称及单位 微黄清 微黄清 微黄清 微黄清 微黄清 微黄清 微黄清 微黄清
pH 值 无量纲 7.6 7.6 7.8 7.6 7.3 7.5 7.5 7.4 69
化学需氧量 mg/L 21 18 22 20 19 17 21 20 500
五日生化需氧量 mg/L 8.4 7.2 7.9 9.1 6.8 7.9 7.4 8.6 300
氨氮 mg/L 0.646 0.640 0.638 0.647 0.596 0.604 0.602 0.603 35
总磷 mg/L 0.86 0.86 0.87 0.87 0.87 0.86 0.86 0.86 8
悬浮物 mg/L 7 8 6 8 7 5 7 5 400
石油类 mg/L 0.18 0.18 0.18 0.12 0.18 0.18 0.20 0.13 20
可吸附有机卤素 g/L 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 8
有
机
磷
农
药
敌百虫 mg/L 5.110-5 5.110-5 5.110-5 5.110-5 5.110-5 5.110-5 5.110-5 5.110-5
0.5
敌敌畏 mg/L 6.010-5 6.010-5 6.010-5 6.010-5 6.010-5 6.010-5 6.010-5 6.010-5
乐果 mg/L 5.710-4 5.710-4 5.710-4 5.710-4 5.710-4 5.710-4 5.710-4 5.710-4
*基对硫磷 mg/L 4.210-4 4.210-4 4.210-4 4.210-4 4.210-4 4.210-4 4.210-4 4.210-4
马拉硫磷 mg/L 6.410-4 6.410-4 6.410-4 6.410-4 6.410-4 6.410-4 6.410-4 6.410-4
对硫磷 mg/L 5.410-4 5.410-4 5.410-4 5.410-4 5.410-4 5.410-4 5.410-4 5.410-4
注：表中所有 xxx代表该指标为未检出， xxx代表该指标的 方法检出限。
根据上表可知，新安集团马目总站的废水均能做到达标排放。
浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目 竣工环境保护验收监测报告
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3雨水监测结果
表 9.2.1-4 雨水监测结果表
采样日期 采样点位 项目名称及单位 检测结果 第一次 第二次
2023.03.08
总雨水排口
pH 值 无量纲 7.2 7.3
化学需氧量 mg/L 27 22
悬浮物 mg/L 26 18
氨氮 mg/L 1.18 1.06
总磷 mg/L 0.16 0.29
样品性状 无色微浊 无色微浊
2023.03.09
pH 值 无量纲 7.2 7.1
化学需氧量 mg/L 29 24
悬浮物 mg/L 22 20
氨氮 mg/L 1.22 1.36
总磷 mg/L 0.12 0.10
样品性状 无色微浊 无色微浊
根据监测结果，验收监测期间 雨水 排放口废水 pH 值范围为 7.27.3， 化学需氧量 排
放浓度 分别为 2229mg/L， 氨氮浓度 1.061.36mg/L，总磷 浓度 0.10.29mg/L， SS 浓度
1826mg/L， 符合 雨水排放 标准。
9.2.2 废气 污染物排放 监测结果
1 有组织排放废气 排放监测结果
常规检测因子监 测结果
表 9.2.2-1 草甘膦钾盐水剂 装置 废气进口监测结果
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.08
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.0314
2 测点烟气温度 18 19 18
3 烟气含湿量 % 2.3 2.3 2.3
4 测点烟气流速 m/s 5.3 5.5 5.7
5 标干烟气量 m3/h 551 572 591
6 颗粒物产生浓度 mg/m3 20 20 20
7 颗粒物产生速率 kg/h 5.5110-3 5.7210-3 5.9110-3
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.09
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.0314
2 测点烟气温度 18 19 18
3 烟气含湿量 % 2.2 2.3 2.3
4 测点烟气流速 m/s 4.9 5.4 5.8
5 标干烟气量 m3/h 518 561 604
6 颗粒物产生浓度 mg/m3 20 20 20
7 颗粒物产生速率 kg/h 5.1810-3 5.6110-3 6.0410-3
注：表中所有 xxx代表该指标为未检出， xxx代表该指标的方法检出限。
浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目 竣工环境保护验收监测报告
40

表 9.2.2-2 草甘膦钾盐水剂装置 废气 出 口监测结果
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.08
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.0490
2 测点烟气温度 20 21 21
3 烟气含湿量 % 2.3 2.4 2.3
4 测点烟气流速 m/s 4.1 3.8 3.5
5 标干烟气量 m3/h 668 620 571
6 低浓度颗粒物排放浓度 mg/m3 1.2 2.4 3.1
7 低浓度颗粒物排放速率 kg/h 8.0210-4 1.4910-3 1.7710-3
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.09
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.0490
2 测点烟气温度 20 20 20
3 烟气含湿量 % 2.3 2.3 2.3
4 测点烟气流速 m/s 3.9 4.2 3.6
5 标干烟气量 m3/h 645 690 597
6 低浓度颗粒物排放浓度 mg/m3 2.2 3.1 1.1
7 低浓度颗粒物排放速率 kg/h 1.4210-3 2.1410-3 6.5710-4
表 9.2.2-3 草铵膦水剂装置 废气 进 口监测结果
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.08
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.0314
2 测点烟气温度 18 18 19
3 烟气含湿量 % 2.3 2.4 2.4
4 测点烟气流速 m/s 4.1 3.9 4.2
5 标干烟气量 m3/h 427 412 440
6 颗粒物产生浓度 mg/m3 20 20 20
7 颗粒物产生速率 kg/h 4.2710-3 4.1210-3 4.4010-3
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.09
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.0314
2 测点烟气温度 18 18 18
3 烟气含湿量 % 2.3 2.3 2.3
4 测点烟气流速 m/s 4.3 4.5 3.8
5 标干烟气量 m3/h 454 467 397
6 颗粒物产生浓度 mg/m3 20 20 20
7 颗粒物产生速率 kg/h 4.5410-3 4.6710-3 3.9710-3
注：表中所有 xxx代表该指标为未检出， xxx代表该指标的方法检出限。


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41

表 9.2.2-4 草铵膦水剂装置 废气 出 口监测结果
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.08
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.0490
2 测点烟气温度 20 21 20
3 烟气含湿量 % 2.3 2.3 2.2
4 测点烟气流速 m/s 3.1 3.3 3.5
5 标干烟气量 m3/h 517 544 572
6 低浓度颗粒物排放浓度 mg/m3 2.2 1.8 3.1
7 低浓度颗粒物排放速率 kg/h 1.1410-3 9.7910-4 1.7710-3
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.09
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.0490
2 测点烟气温度 20 22 20
3 烟气含湿量 % 2.3 2.3 2.4
4 测点烟气流速 m/s 3.1 3.1 3.1
5 标干烟气量 m3/h 517 515 517
6 低浓度颗粒物排放浓度 mg/m3 3.3 2.8 3.9
7 低浓度颗粒物排放速率 kg/h 1.7110-3 1.4410-3 2.0210-3
表 9.2.2-5 草铵膦颗粒剂装置 废气 进 口监测结果
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.08
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.1963
2 测点烟气温度 20 21 20
3 烟气含湿量 % 2.3 2.3 2.2
4 测点烟气流速 m/s 6.7 6.4 6.9
5 标干烟气量 m3/h 4426 4197 4536
6 颗粒物产生浓度 mg/m3 20 20 20
7 颗粒物产生速率 kg/h 0.0443 0.0420 0.0454
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.09
检测结果
第一频 次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.1963
2 测点烟气温度 20 20 21
3 烟气含湿量 % 2.3 2.3 2.4
4 测点烟气流速 m/s 6.7 6.6 7.1
5 标干烟气量 m3/h 4372 4317 4625
6 颗粒物产生浓度 mg/m3 20 20 20
7 颗粒物产生速率 kg/h 0.0437 0.0432 0.0463
注：表中所有 xxx代表该指标为未检出， xxx代表该指标的方法检出限。


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42

表 9.2.2-6 草铵膦颗粒剂装置 废气 出 口监测结果
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.08
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.1256
2 测点烟气温度 20 22 21
3 烟气含湿量 % 2.3 2.3 2.4
4 测点烟气流速 m/s 11.1 10.7 10.9
5 标干烟气量 m3/h 4658 4450 4518
6 低浓度颗粒物排放浓度 mg/m3 2.2 3.6 4.2
7 低浓度颗粒物排放速率 kg/h 0.0102 0.0160 0.0190
序号 检测项目 单位
采样日期 2023.03.09
检测结果
第一频次 第二频次 第三频次
1 检测管道截面积 m2 0.1256
2 测点烟气温度 21 22 20
3 烟气含湿量 % 2.3 2.4 2.4
4 测点烟气流速 m/s 11.3 11.0 11.1
5 标干烟气量 m3/h 4712 4575 4633
6 低浓度颗粒物排放浓度 mg/m3 1.9 2.3 2.6
7 低浓度颗粒物排放速率 kg/h 8.9510-3 0.0105 0.0120
2 无 组织排放废气 排放监测结果
表 9.2.2-6 厂界无组织废气监测结果
采样日期 采样点位 采样时间 总悬浮颗粒物 g/m3 氨 mg/m3 恶臭无量纲
2023.03.08
上风向 L
10:03-11:03 264 0.05 10
12:57-13:57 249 0.04 10
15:00-16:00 216 0.04 10
下风向 M
10:10-11:10 423 0.07 10
13:05-14:05 374 0.10 10
15:08-16:08 413 0.08 10
下风向 N
10:17-11:17 388 0.13 10
13:11-14:11 392 0.09 10
15:15-16:15 360 0.09 10
下风向 O
10:23-11:23 406 0.08 10
13:16-14:16 338 0.11 10
15:22-16:22 377 0.10 10
2023.03.09
上风向 L
09:48-10:48 216 0.05 10
13:00-14:00 268 0.04 10
15:11-16:11 253 0.05 10
下风向 M
09:53-10:53 449 0.10 10
13:06-14:06 375 0.10 10
15:17-16:17 416 0.08 10
下风向 N
09:58-10:58 342 0.11 10
13:12-14:12 393 0.09 10
15:23-16:23 434 0.12 10
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43

下风向 O
10:04-11:04 324 0.09 10
13:20-14:20 357 0.07 10
15:30-16:30 397 0.09 10
标准 1000 20
由监测结果表明：
有组织监测结果：根据监测，项目涉及 排放 各 废气 排放筒中 ， 颗粒物 浓度 <20mg/m3，
能满足 农药制造工业大气 污染物排放标准 GB39727-2020 中 的 排放 标准 要求 。
无组织监测结果：根据监测，项目厂界 颗粒物 氨 和恶臭 的浓度均能满足 农药制造
工业大气 污染物排放标准 GB39727-2020和 恶臭污染物排放标准 GB14554-93
中的 排放 标准 的要求。
9.2.3 噪声排放监测结果
表 9.2.3-1 厂界噪声监测结果
测点位置及时间 检测结果 Leq dB A
厂界东 1 2023.03.08 14:47 56
厂界东 1 2023.03.08 22:09 52
厂界南 2 2023.03.08 14:55 57
厂界南 2 2023.03.08 22:16 54
厂界西 3 2023.03.08 15:07 58
厂界西 3 2023.03.08 22:22 54
厂界北 4 2023.03.08 15:14 56
厂界北 4 2023.03.08 22:30 53
厂界东 1 2023.03.09 10:23 56
厂界东 1 2023.03.09 22:24 53
厂界南 2 2023.03.09 10:30 58
厂界南 2 2023.03.09 22:31 54
厂界西 3 2023.03.09 10:39 58
厂界西 3 2023.03.09 22:39 54
厂界北 4 2023.03.09 10:48 57
厂界北 4 2023.03.09 22:46 52
根据监测结果， 验收 监测期间 企业厂界 各侧昼间 噪声 监测结果均小于 65dB A)夜
间 噪声 监测结果均小于 55dB A)，符合 工业企业厂界环境噪声排放标准
GB12348-2008中 3类标准限值。






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44

9.3 项目 污染物排放总量
根据环评，企业不新增废水排放量，涉及到的总量因子为颗粒物，颗粒物 废气污染
物的排放总量根据监测结果 即最大排放速率 与年排放时间计算。废水污染物的排放
总量根据监测结果 即最大排放浓度 与年排放水量计算。 项目工业烟粉尘总量核算见
下表 。
表 9.3-1 污染物总量核算表
核算因子 工业烟粉尘
最大排 放速率 kg/h 0.023
年运行时间 h 7200 300d/a
核算排放量 t/a 0.166
环评批复要求 t/a 0.949
是否满足要求 满足
由上表核算可知，项目实施后 工业烟粉尘 总量在总量控制指标内。
另外， 2022年企业废水排放量未超过已有总量。

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45

第十章 验收监测结论和建议
10.1 项目概况
10.1.1 项目概况
项目名称： 浙江新安 (略) 建德农药厂 制剂产能提升项目
项目性质： 技改扩 建
建设单位： 浙江新安 (略) 建德农药厂
建设地点： (略) 下 涯镇钟潭路 111 号杭州建德高新技术产业园区马目区块
项目代码： 2011-*-07-02-*
环评单位及完成 时间： 浙江 锦寰 (略) ， 2020 年 4 月
环评单位及完成 时间： 浙江 锦寰 (略) ， 2021 年 5 月
审批部门： (略) 生态环境局建德分局
审批时间及文号： 2021 年 5 月， 杭环建批 2021A006 号
开工时间： 2021 年 6 月
竣工时间： 2022 年 7 月
调试 时间： 2022 年 8 月
建设情况： 企业利用现有空置的磷酸三钠水解釜，新增草铵 膦水剂 16000 吨 /年草
甘膦水剂 12000 吨 /年，另外在除草剂车间新增一套草铵膦可溶性粒剂装置，新增草铵膦
可溶性粒剂 5000 吨 /年。 项目已建设完成，本次竣工验收为整体验收。
申领排污许可证情况： 企业已分多次变更或重新申请了排污许可证， 企业于 2023
年 3月 3日 最新一次重新申领了排污许可证许可证编号为： *4X0001P 。
根据建设项目环境保护管理条例和建设项目竣工环境保护验收暂行办法，
浙江新安 (略) 建德农药厂 开展项目竣工环境保护验收工作，参照建
设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 2018 年第九号，编制了本次验收监
测报告。
10.1.2 项目实际建设情况
项目实际建设情况详见下表。




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46

表 10.1.2-1 实际 建设基本情况 汇总表
类别 环评及批复中的要求 实际 建设内容
建设
地点
(略) 下涯镇钟潭路 111 (略) 建德高新技术产业园
区现有厂区内 与环评一致 。
车间
布置
利用磷酸三钠车间的水解釜，新增草铵膦水剂和草铵膦钾盐水
剂产品 利用除草剂车间新增一套草铵膦可溶性粒剂装置。 与环评一致。
产品
方案
草铵膦水剂 16000t/a草铵膦钾盐水剂 12000t/a
草 铵膦可溶性粒剂 5000t/a 与环评一致。
环保
工程
废气
处理
设施
草甘膦钾盐水剂装置：滤筒除尘 水喷淋 排气筒
草铵膦水剂装置：滤筒除尘 水喷淋 排气筒
草铵膦颗粒剂装置：旋风 滤筒 水喷淋 排气筒
与环评一致。
废水处理
设施 厂区综合废水站。 与环评一致。
固废
处置
危险废物暂存于暂存设施，由具有危废处置资质的单
位无害化处置 。 与环评中一致。
一般固废暂存设施，进行综合利用妥善处置 与环评中一致。
项目其余公用工程依托现有企业公用工程，不再展开分析。
10.1.3 项目实 际产品方案
表 10.1.3-1 项目 实际 产品方案 单位： t/a
产品种类 规格 产品规模 备注
草铵膦水剂 10% 8000 16000 设备由 三钠水解工段改造 200g/L 8000
草甘膦钾盐水剂 660g/L 12000
草铵膦可溶粒剂 88% 5000 除草剂车间 新增装置
企业实际生产方案与环评一致。
10.1.4 项目建设情况小 结
1 建设内容：与环评一致。
2 车间布置： 与环评一致 。
3设备建设情况： 设备与那个基本一致或减少，符合审批要求 。
4原辅材料消耗 ：项目 原辅材 料消耗基本与环评一致。
5生产工艺： 项目生产工艺与环评一致 。
6污染物排放情况： 根据监测，污染物排放均小于原有预测值，在原有审批总量
范围内 。
10.1.5 重大变 动清单 对照
竣工验收过程汇总 对照 农药建设项目重大变动清单试行 ，对现状企业实际情
况是否属于重大变动进行判定 如下 。



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47

表 10.1.5-1 现有企业对照农药建设项目重大变动清单符合性分析
序号 项目 实际建设 符合性
1 规模
1化学合成农药新增主要生产设施或生
产能力增加 30%及以上。
2生物发酵工艺发酵罐规格增大或数量
增加，导致污 染物排放量增加。
1项目生产设施不增加， 现状为生产，所以
产能未增加 ，满足生产能力的要求。
2项目不涉及发酵。
符合
2 建设地点
3项目重新选址在原厂址附近调整包
括总平面布置变化导致防护距离内新增
敏感点。
项目选址与环评一致， 敏感点到厂界的距离
仍然满足大气环境防护距离和卫生防护距离
要求 。
符合
3 生产工艺
4新增主要产品品种，主要生产工艺备
料反应发酵精制 /溶剂回收分离
干燥制剂加工等工序变化，或主要原
辅材料变化，导致新增污染物或污染物排
放量增加。
产品品种不变，生产工艺和原 辅材料的变化
未导致新增污染物或污染物排放量增加。 符合
4
环境
保护
措施：
5废气废水处理工艺变化，导致新增
污染物或污染物排放量增加废气无组织
排放改为有组织排放除外。
6排气筒高度降低 10%及以上。
7新增废水排放口废水排放去向由间
接排放改为直接排放直接排放口位置变
化导致不利环境影响加重。
8风险防范措施变化导致环境风险增大。
9危险废物处置方式由外委改为自行处
置或处置方式变化导致不利环境影响加
重。
5废气废水污染物处理与环评 一致 ，污染
物不新增。
6排气筒高度不变。
7未新增废 水排放口，废水仍为间接排放。
8风险防范措施不变。
9危废处置方式不变。
符合
根据上表可知， 浙江新安 (略) 建德农药厂 制剂产能提升项目 项目
从性质规模地点生产工艺和和环境保护措施几个方面均不构成重大变动。
10.2 环保设施 排放 监测结果
1废水 监测结果
根据监测结果可知， 监测期间企业废水纳管口废水 pH 值范围为 7.27.4， 化 学需氧
量排放浓度范围为 6494mg/L，悬浮物浓度范围为 86130mg/L，氨氮浓度范围为
18.627.6mg/L ，总磷浓度范围 3.414.02mg/L ，五日生化需氧量浓度范围为
17.225.6mg/L，石油类浓度范围为 0.411.21mg/L总磷日均值分别为 0.590.81mg/L，
色度为 20 倍，草甘膦浓度 <2ug/L，毒死蜱浓度 <0.4mg/L废水 pH 值化学需氧量悬
浮物五日生化需氧量氨氮石油类总磷草甘膦和毒死蜱和色度的排放浓度均符
合环评确定的排放标准要求。根据引用的监测数据， 新安集团马目总站的废水均能做到
达标排放。
根据监测结果， 验收监测期间 雨水 排放口废水 pH 值范围为 7.27.3， 化学需氧量 排
放浓度 分别为 2229mg/L， 氨 氮浓度 1.061.36mg/L，总磷浓度 0.10.29mg/L， SS 浓度
1826mg/L， 符合 雨水排放 标准。
2 废气处理设施 监测结果
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有组织监测结果：根据监测，项目涉及 排放 各 废气 排放筒中，颗粒物浓度 <20mg/m3，
能满足 农药制造工业大气 污染物排放标准 GB39727-2020 中 的 排放 标准 要求 。
无组织监测结果：根据监测，项目厂界颗粒物氨和恶臭的浓度均能满足 农药制造
工业大气 污染物排放标准 GB39727-2020和 恶臭污染物排放标准 GB14554-93
中的 排放 标准 的要求。
3噪声 监测结果
根据监测，营运期厂界四侧噪声排放能满足工业企业厂界环境噪声排放标准
GB12348-2008中的 3 类标准限值要求。
经核对，项目实际的废水废气处理措施的处理效率基本达到环评要求，废水废
气 噪声 等污染物能做到达标排放。
10.3 项目总量情况
根据环评，企业不新增废水排放量，涉及到的总量因子为颗粒物，颗粒物 废气污染
物的排放总量根据监测结果 即最大排放速率 与年排放时间计算。废水污染物的排放
总量根据监测结果 即最大排放浓度 与年排放水量计算。 项目工业烟粉尘总量核算见
下表 。
表 10.3-1 污 染物总量核算表
核算因子 工业烟粉尘
最大排放速率 kg/h 0.023
年运行时间 h 7200 300d/a
核算排放量 t/a 0.166
环评批复要求 t/a 0.949
是否满足要求 满足
由上表核算可知，项目实施后 工业烟粉尘 总量在总量控制指标内。
另外， 2022年企业废水排放量未超过已有总量。
10.4 建议和要求
1 在今后项目建设和管理中应严格遵守环保法律法规，未经审批不得擅自扩大规
模，落实环境影响报告书及其批复
2加强危险废物 管理， 做好相关台账等记录工作， 严格执 行危险废物转移审批和
转移联单制度。
3进一步完善项目事故防范措施和应急预案，并定期进行演练，杜绝事故性排放。
4项目产品和规模应严格控制在环评及批复许可范围之内，严禁擅自试验生产
许可范围之外的其他产品。
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5报告建议企业事故应急地 下水及土壤防控措施等内容 预留 提升 改建的 场地
或设施空间。
6 按 排污许可证 所提的环境监测计划进行本项目各类污染源日常监测。
10.5 总结论
根据 浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目 竣工环境保护验
收监测 结果，就废气和废水而言，该项目在实施过程中，按照建设项目 环境保护 三同
时 的有关要求，较好落实了环评报告 书 (略) 生态环境局建德分局 批复意见中要求
的环保设施与措施，各项污染物指标均能达到相应标准限值要求 ， 符合建设项目竣工环
境保护验收条件。
浙江新安化工集团股份有限公司建德农药厂制剂产能提升项目 竣工环境保护验收监测报告
1

附表： 建设项目竣工环境保护 三同时 验收登记表
建设项目竣工环境保护 三同时 验收登记表
填表单位盖章： 浙江新安 (略) 建德农药厂 填表人签字： 项目经办人签字：
建
设
项
目
项目名称 制剂产能提升项目 项目代码 2011-*-07-02-* 建设地点 (略) 建德高新技术技 术开发区现有厂区内
行业类别
分类管理名录 农药制造 建设性质 新建 技改 改扩建 项目厂区中心经度 /纬度 E119.4148， N29.5250
设计生产能力 草铵 膦水剂 16000 吨 /年草甘膦水剂 12000 吨 /年，草铵膦可溶性粒剂 5000 吨 /年 实际生产能力 草铵 膦水剂 16000 吨 /年草甘膦水剂 12000吨 /年，草铵膦可溶性粒剂 5000 吨 /年 环评单位 浙江 锦寰 环保科技 有限公司
环 评文件审批机关 杭州 市 生态环境局建德分 局 审批文号 杭环建批 2021A006 号 环评文件类型 环评报告 书
开工日期 2021.6 竣工日期 2022.8 排污许可证申领时间 2023.3.3
环保设施设计单位 环保设施施工单位 本工程排污许可证编号 *4X0001P
验收单位 浙江新安 (略) 建德农药厂 环保设施监测单位 浙江 (略) 验收监测时工况 正常运行
投资总概算万元 793 环保投资总概算万元 75 所占比例 % 9.46
实际总投资万元 3000 实际环保投资万元 3000 所占比例 % 100
废水治理万元 0 废气治理万元 50 噪声治理万元 5 固体废物治理万元 10 绿化及生态万元 / 其他万元 10
新增废水处理设施
能力 / 新增废气处理设施能力 / 年平均工作时 7200 小时
运营单位 浙江新安 (略) 建德农药厂 运营单位社会统一信用代码或组织机构代码 *4X0 验收时间 2023.4
污染
物排
放达
标与
总量
控制
工
业建
设项
目详
填
污染物 原有排 放量 本期工程实际 排放浓度 本期工程允许 排放浓度 本期工程产 生量 本期工程自身削减量 本期工程实际 排放量 本期工程核定 排放总量 本期工程 以新带老 削减量
全厂实际
排放总量

全厂核定排
放总量
区域平衡替
代削减量
排放
增减量

废水
化学需氧量
氨氮
石油类
废气
二氧化硫
烟尘
工业粉尘 20 20.779 19.83 0.949
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关的其他
污染物 VOCs
注 ： 1 排放增减量： 表示增加， -表示减少。 2 (12)(6)-(8)-(11)， 9 (4)-(5)-(8)- (11) 1。 3计量单位：废水排放量 万吨 /年废气排放量 万标立方米 /年工业固体废物排放 量 万吨 /年水污染物排放浓度
毫克 /升。
58