关于盘北荣睿炭黑生产及深加工（一期4万吨废旧轮胎裂解）建设项目项目拟审批公示

日期:**

项目名称：盘北荣睿炭黑生产及深加工（一期4万吨废旧轮胎裂解）建设项目

建设单位:贵州荣睿再生 (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期1. 水环境施工期废水主要为施工废水及施工人员生活污水，施工期先行安装建设污染物处理设施设备。施工废水经设置的临时沉淀池沉淀处理后回用，不外排；施工人员如厕经临时旱厕收集后用作农肥，其他洗手等水质较简单的废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。2. 大气环境施工期主要大气污染物是施工扬尘、施工机械车辆废气、装修废气等。施工时应适当喷水，使作业面保持一定的湿度，加强施工机械设备的维修保养；合理安排施工设备，尽量使用低能耗、低污染排放的施工设备、燃油燃气设备推荐使用国家鼓励的清洁能源；运输车辆在驶离作业点时，对车身进行清洗，运输车辆加盖篷布，选用尾气排放达标的车辆运输，严禁车辆超载超速行驶；施工过程中使用的水泥和其它细颗粒散装原料，应贮存于库房内或密闭存放，避免露天堆放，对洒落的水泥等粉尘及时清扫；装修阶段使用环保型装饰材料，油漆、涂料等；采取上述措施后，施工期产生的无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织排放限值。3. 声环境施工期主要噪声污染源为施工过程中的施工机械噪声与交通运输车辆噪声，如推土机、挖掘机、装载机等。加强施工机械的维护和保养，尽量选取噪声小、振动小、能耗小的先进设备；合理安排施工进度，尽量缩短施工场地平整和结构施工阶段，合理安排施工时间，午休时间（12：00～14：00）不得使用高噪声设备，严禁在夜间（22：00～6：00）施工；加强车辆运输管理，怠速行驶、严禁超载、尽量安排昼间进行，经过居民点禁止鸣笛，速度应低于30km/h。采取以上措施后，确保施工期场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）标准限值。4. 固体废物施工期固废主要为土方、建筑垃圾、包装废弃物和少量的生活垃圾。施工废渣土用于场地填平、修整，开挖产生的表土临时使用棚罩遮盖堆存，土石方用于场地硬化修补时场地平整回填；施工中废弃的包装材料、装修边角料分类回收后外售，不能外售的委托填埋处置；建筑垃圾分类收集后能够回用的回用，不能 (略) 政管理部门指定的建筑垃圾处置场处置；装修阶段产生的废油漆桶、废机油等危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期委托有处理资质的单位进行处理；施工期沾染油污的废旧手套、棉纱等劳保用品和生活垃圾一起严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》收集后交由区域环卫部门处理，对环境的影响小。5. 生态环境项目所有施工工作均在占地红线内进行，不新增临时占地，缩短施工时间，施工中产生的废弃物应做到定点存放，及时外运处置，避免污染土壤。施工期采取临时苫盖、洒水等措施，结合水土保持工作，采取工程措施和植物措施，进行边坡防护、复垦、种草植树，搞好施工场地生态恢复工作。（二）营运期1. 水环境本项目营运期废水主要为生活污水、生产废水，其中生产废水包括脱硫废水、车辆冲洗水、保洁用水、生产循环冷却水、初期雨水、软水制备用水、不凝气储存冷凝水。项目劳动定员40人，均为周边居民，不在厂区食宿，年作业天数300天，三班工作制，8h/班。项目烟气脱硫采用氢氧化钠碱液作为吸收液，氢氧化钙水溶液作为再生液，脱硫废水再生处理后进入循环水池（容积50m3）循环使用，不外排，定期补充损失水；车辆冲洗水经车辆冲洗沉淀池（容积2m3）沉淀后循环使用；热裂解过程中的裂解不凝气在冷凝器中降温产生的生产循环冷却水经冷却循环池（容积150m3）冷却后作为冷凝器冷却水循环使用；雨水管道末端设置自动切换阀，切换阀前端设置隔油池（容积2m3）一座，经隔油池处理后初期雨水进入初期雨水收集池（容积120m3）进行絮凝沉淀后用于冷却水补充或厂区绿化；不凝气冷凝时含有微量蒸汽，进入储气包之前利用氯化钙脱水，无废水产生；软水制备系统产生的浓水（高浓度盐水）与生活污水（经化粪池预处理，化粪池容积5m3）一起进入污水处理站处理（处理规模12m3/d，采用A/O工艺），处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中绿化用水后回用于厂区绿化、办公室保洁及车辆冲洗，不外排。厂区设置事故应急池1座（容积384m3）收集事故状态下的废水，保证污废水不外排。2. 大气环境本项目废气主要包括燃烧废气、炭黑包装废气、开炉废气、呼吸废气。项目轮胎裂解过程中裂解炉全密闭且保持常压状态，使用生产过程产生的不凝气体（即裂解不凝气）作为燃料，多余部分不凝气体进入燃气发电机进行发电，项目10套裂解设备共用一套废气处理设施，配置10台引风机，单台风量为2500m3/h，采用湿法除尘+双碱法脱硫+SCR脱硝+活性炭吸附+15m排气筒（DA001）排放，燃烧废气中的H2S能够达到《 (略) 环境污染物排放标准》（DB52/864—2022），颗粒物、氮氧化物、SO2、非*烷总烃（NMHC）、*苯、二*苯执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表4、表6、表7规定的污染物浓度排放限值。项目配备3台500kw内燃发电机（2用1备），不凝气体在高温高压下进行燃烧发电，且不凝气体进入燃气发电机前已通过络合铁进行脱硫处理，产生的废气与裂解设备产生的废气一起经废气处理设施处理后通过排气筒（DA001）排放。裂解釜出炭黑时采用移动式烟尘净化器（1#）进行除尘，经处理后废气粉尘无组织排放；裂解完成后的开炉废气主要是非*烷总烃、硫化氢、炭黑尘和极少量的SO2，开炉时采用移动式烟尘净化器（2#）进行除尘；项目所有生产（包装）工序均在全密闭（除必要进出口外）厂房中，配置1台工业用厂房吸尘器用于裂解车间地面清洁；项目共设2个储油罐（每个200t，直径6m，高8m，1用1备），呼吸孔有机废气（以非*烷总烃计）经油气回收装置回收；以上废气经治理后无组织排放，SO2满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放标准，非*烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关限值要求，颗粒物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）排放标准限值要求，H2S能满足《 (略) 环境污染物排放标准》（DB52/864—2022）限值要求。3. 声环境选用性能良好、运转平稳、质量可靠的低噪声设备，合理布局生产设施，设备尽量全部安装在车间内部，充分利用车间围墙自身的隔音效果，设备安装采取减振措施，引风风机设置隔声屏障、保护罩等；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准。4. 固体废物生产过程中产生的固废主要有废活性炭、废机油、不凝气体干燥剂（氯化钙）、脱硝系统废催化剂、废离子交换树脂、储油罐底泥、隔油池油泥、脱硫石膏、除尘灰、脱硫铁片、职工生活垃圾。燃烧废气中VOCs治理过程产生的废活性炭、设备及机械维修产生的废机油、不凝气体干燥剂（氯化钙）、脱硝系统废催化剂、软水制备时废弃的离子交换树脂、储油罐清渣处理产生的储油罐底泥、隔油池油泥均属于危险废物，经收集后分类暂存于危废暂存间（占地面积20m2，有效容积84m3），危废暂存间严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，废离子交换树脂由厂家更换并回收，其余危险废物定期委托具有相应处置资质的单位统一处理；双碱法脱硫除尘系统产生的废渣，主要成分为石膏，外售建材加工企业综合利用；脱硫铁片为一般工业固废，收集后暂存于一般固废暂存间（占地面积50m2，有效容积210m3），严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求设置，定期交由厂家回收处置；除尘灰主要是炭黑尘，经收集后掺入炭黑成品外售。设备维护过程中产生的含油废旧手套、棉纱等与生活垃圾一起严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》要求进行分类收集，委托当地环卫部门清运处置。5. 地下水及土壤环境项目厂区实行分区防渗，其中液体储存区、轮胎裂解车间、险废物暂存间、事故应急池、循环水池、隔油池、初期雨水收集池、不凝气储存区属于重点防渗区，防渗层采用2mmHDPE防渗膜+防渗混凝土防渗（50~100mm）+20mm的水泥砂浆，底板利用原有水泥地面基础（素土+碎石+混凝土结构），确保渗透系数≤10-10cm/s，储油罐应于地面架空设置及输油管线应设置为明管；轮胎储存车间、钢丝车间、炭黑车间、一般固体废物暂存间为一般防渗区，采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m，抗渗等级不低于P1级的抗渗混凝土（渗透系数约1.0×10-7cm/s，厚度不低于20cm）硬化地面；其他区域为简单防渗区，进行一般地面硬化；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、仓库等采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏环境风险事故降到最低程度，项目严格落实《报告表》提出的污染防治措施后，加强管理，确保设施运行正常，正常情况下，对区域地下水、土壤环境影响较小。

"XMGK":"本项目属新建（迁建）项目， (略) (略) 鸡场坪镇盘北经济开发区化工园区，项目中心地理坐标：经度104度37分1.419秒，纬度26度0分9.840秒，占地面积为26709.64m2，建设单位为贵州荣睿再生 (略) ，建设用地为园区规划工业用地。项目分三期建设，一期建设规模为40000吨/年废旧轮胎裂解和10000吨废旧塑料综合利用，设置10条轮胎裂解生产线，收购废旧轮胎（整胎，进厂前已完成清洁，不使用卤代烃轮胎和含苯轮胎）为原材料，采用热裂解工艺，建成后年处理废旧轮胎40000t，年产裂解油16800t/a、炭黑13200t/a、钢丝4000t/a，设置不凝气体发电系统，建成后年发电79.79万度电，此电能接入园区供电电网。二期建设规模为30000吨/年废旧轮胎和废旧塑料裂解综合利用及炭黑深加工；三期为裂解油分馏提质利用。本次环评仅针对一期建设中废旧轮胎裂解及不凝气体发电部分进行评价，不包含一期建设规模中的10000吨废旧塑料综合利用项目、二期及三期建设项目，若后续建设增加废旧塑料综合利用或二期、三期生产线，则须另行办理环保手续。项目建设地 (略) 水城区尖山街道次冲村泥巴组 (略) (略) (略) 盘北经济开发区，生产工艺增加不凝气发电系统，产能及其他生产工艺未发生变化，属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中第五条“重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。”和第六条“新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化导致其他污染物排放量增加10%及以上的。因此，本项目属于重大变动项目。项目总投资40000万元，其中一期投资13000万元，环保投资178.2万元，占比1.37%。

公示内容：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于**日将盘北荣睿炭黑生产及深加工（一期4万吨废旧轮胎裂解）建设项目环境影响报告表拟审批情况予以公示，公示期为**日-**日（3个工作日）　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。　　联系电话：0858-*　　传 真：0858-* 通讯地址： (略) (略) 钟山 (略) 综合体9号楼9楼　　 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州鑫宏庆 (略)

项目名称:盘北荣睿炭黑生产及深加工（一期4万吨废旧轮胎裂解）建设项目