关于对山西嘉生医药化工有限公司年产1000吨医药中间体4，6二氯嘧啶生产线技术改造项目环境影响报告书...

序号

项目名称

建设地点

建设单位

报告编制机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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山西 (略) 年产1000吨医药中间体4，6二氯嘧啶生产线技术改造项目

风陵渡经济开发区山西 (略) 现有厂区内西北角

山西 (略)

山西方天 (略)

项目在5-氯-8-羟基喹啉（以下简称喹啉）生产线基础上进行技术改造，利用原有闲置厂房建设4,6二氯嘧啶生产线，配套安装取代釜、冰解釜、水洗釜、脱溶釜、蒸馏釜、结晶釜等生产及辅助设备。

建设规模：利用现有闲置车间、仓库、门房等，增加需要的反应设备及其它辅助设施，年产1000吨医药中间体4,6二氯嘧啶。

项目总投资金额2050万元，其中环保投资283万元。

项目在建设过程和日常运行管理中，要严格按照国家规定，全面落实《报告书》提出的各项环境管理措施和污染防治措施，主要做好以下工作：

（一）严格落实大气污染防治措施。

取代釜、水解釜、水洗釜、脱溶釜、蒸馏釜、结晶釜、离心机、干燥机等废气由集气管+“三级降膜+二级碱喷淋+除湿+二级活性炭”工艺处理后由排气筒达标排放。苯胺回收过程的中和釜、沉淀釜以及副产盐回收的拉胺釜、结晶釜、离心分离机、蒸发析盐釜等废气由集气管+“酸喷淋+水喷淋+一级降膜+除湿+二级活性炭”工艺处理后由排气筒达标排放。加强管道、法兰等无组织废气管理。

采取措施后，生产环节有组织颗粒物、非*烷总烃以及氯化氢须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）中表2、表4以及表C.1标准，无组织颗粒物和苯胺类须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求；1，2二氯*烷、三氯氧磷根据《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C，采用多介质环境目标值估算方法进行计算得出。

（二）严格落实水污染防治措施。生产废水经新建的预处理单元（设计处理规模为50m3/d）处理后，采用中和+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀工艺，出水进入厂区现有污水处理站处理后回用，废水不外排。

（三）严格落实噪声污染防治措施。采取低噪设备、基础减震、定期维修、优化布局、加强绿化等措施，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。生活垃圾由环卫部门统一处理；蒸馏残渣、废包装袋、废活性炭、废润滑油、污泥等危险废物在危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置。

（五）严格落实地下水、土壤污染防治措施。严格落实环评提出的“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程阻断、分区防控”的土壤污染防控措施。

（六）严格落实环境风险防范措施。切实落实各项防范措施和应急预案要求，建立环境风险防控体系，制定并完善环境风险应急预案，定期开展环境应急演练，防止环境污染事故发生。

（七）环境影响报告书经批准后，项目的性质、规模、地点或污染防治措施发生重大变动的，应按要求重新报批环境影响报告书。

（八）加强公众沟通和科普宣传，及时解决公众提出的合理环境诉求，及时公开项目建设与环境保护信息，主动接受社会监督。

公众参与：已按规定进行了公众参与。