九江佳拓新材料有限公司碳酸锂项目环境影响报告书批准公示

项目名称

九 (略) 碳酸锂项目

建设地点

(略) 柴桑区赤湖工业园兴业大道东侧、东升大道北侧 (略) 现有厂区内（E115°44′30.107″，N29°46′4.850″）；

建设单位

九 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

九 (略) 碳酸锂项 (略) 柴桑区赤湖工业园，占地面积30788.0m²，建筑面积22741.85m²。项目拟利用锂渣焙烧熟料，通过破碎、球磨、浸出、净化、除杂、沉锂、分离、洗涤、干燥、粉碎、包装等工序，年产5000吨工业级碳酸锂。其中原料不得涉及危险废物、五类重金属、含高氟工业固废等。

项目属新建工程，建设内容包括主体工程、贮运工程、公辅工程、环保工程。其中主体工程依托华奥电梯现有车间；贮运工程包括焙烧熟料库、成品库、破碎料暂存库、石灰筒仓，均依托华奥电梯现有工程；公辅工程新建车辆冲洗平台，化验间、工具间、办公楼、宿舍楼均依托华奥电梯现有工程；环保工程新建废气处理设施、废水处理设施（处理工艺为pH调节池+除铊反应池+絮凝池+沉淀池+pH回调池+除氟反应池+絮凝池+沉淀池+中间水池+过滤系统，设计处理能力为20m³/d）、1座沉淀池（容积40m³）、2座收集池（容积分别为8m³、10m³）、初期雨水池（兼事故应急池，容积1200m³）、危废仓库（占地面积约30m²）、一般固废仓库（占地面积约500m²）、浸出渣库（占地面积约3000m²），生活污水依托华奥电梯现有化粪池。

项目工程总投资*万元人民币，其中环保投资约780万元，占总投资的0.8%。

项目劳动定员50人，生产采用三班两倒制，生产岗位每天24小时运行，年运行时间7200小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）废气

项目新增污染源正常排放下氟化物、TSP、PM₁₀、PM_2.5污染物短期浓度贡献值的最大浓度达标率<100%；项目新增污染源正常排放下TSP、PM₁₀、PM_2.5污染物长期浓度贡献值的最大浓度达标率<30%。项目新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，短期浓度、保证率日平均浓度和年平均浓度符合环境质量标准要求。

项目无组织排放卫生防护距离为生产车间边界外50米范围。从项目选址情况看，距离项目车间50m范围内无环境敏感点，满足卫生防护距离的要求。

（二）废水

项目工艺洗涤水、试验检测废水、蒸发冷凝水、纯水制备浓水经收集后回用于生产。项目地面冲洗水、洗车平台废水、渗滤液经车间收集后经污水处理站（pH调节池+除铊反应池+絮凝池+沉淀池+pH回调池+除氟反应池+絮凝池+沉淀池+中间水池+过滤系统）处理，生活污水经化粪池处理，项目废水中铊污染 (略) 地标《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）中排放限值，总铍达到《污水综合排放标准》（GB8976-1996）中的第一类污染物最高允许排放浓度，其他污染物达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中规定的新建企业间接排放标准和污水处理厂接管标准（《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准）较严值后，经工业园污水管网排入赤湖工业园污水处理厂进一步处理。污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级B标准，尾水排入长江，对周边地表水环境影响较小。

（三）噪声

项目投产后，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）固废

项目一般固废主要包括硫酸钾钠混盐、钙渣、除铁渣、碱渣、包装材料、废反渗透膜、废布袋、废球磨石等。

项目包装材料贮存在一般固废库，作为废品出售；钙渣、除铁渣、碱渣、废球磨石委外建材厂综合利用；硫酸钾钠混盐暂存于一般固废暂存间后委托前端碳酸锂生产企业作为添加剂配料综合利用；废反渗透膜、废布袋交由厂家回收处理。员工生活垃圾委托环卫部门清运处置。

危险废物主要有废机油和检测试验废液、污水处理站污泥，需委托具有相关危险废物处理资质的单位处理。

项目浸出渣、净化渣暂按危险废物管理，暂存在危废暂存库，后期试生产过程中应进一步进行属性鉴别，明确其属性后进行相应的处理，鉴别结果出来之前其收集、贮存、运输、处置、利用等全部环节均按危险废物管理，不得随意乱堆乱放、擅自处理处置项目危险固体废物处理交由具有处理危险废物资质的危险废物处置单位处理。项目产生的固废均能够得到妥善处置，对环境影响较小。

（五）地下水

项目投产后，正常工况下，建设项目建有相应防渗措施，不会对地下水造成污染。建设项目对地下水的影响为非正常情况下废水处理池、渣库等防渗层破裂导致污水泄漏，可能会造成地下水受到一定程度的污染，调查区下游内地下水不作为生活饮用水，且下游无地下水集中式饮用水水源地、分散式居民饮用水及其他与地下水环境相关的特殊保护区分布，故不会影响地下水利用现状。建设单位应做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理，防止厂区物料、污水泄漏对地下水造成影响。

（六）土壤

项目对物料储存区、生产装置区，各种物料堆场及环保设施区域采取严格的硬化及防渗处理；确保环保设施正常运行，故障后立即停工休整；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。在采取了严格的环保措施后，建设项目对土壤环境影响较小。

二、污染防治措施

（一）废气防治措施

1、有组织工艺废气

项目焙烧熟料破碎上料、输送废气主要为颗粒物、氟化物、铊及其化合物、铍及其化合物、锑及其化合物，经负压收集后经布袋除尘器处理后由15m排气筒（DA001）排放；项目碳酸锂干燥废气主要污染物为颗粒物，废气经负压收集后经布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA002）排放；项目碳酸锂粉碎、包装废气主要污染物为颗粒物，废气经负压收集后经布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA003）排放。项目有组织排放的颗粒物、氟化物、铊及其化合物、锑及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中规定的大气污染物排放限值要求，有组织排放的铍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表1排放限值。

2、无组织废气

无组织废气主要采取加强车间通风、车间内洒水抑尘、原料的装卸降低物料落差、物料输送采用封闭皮带输送、厂区设置洗车平台等措施处理。无组织排放的颗粒物、铍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表3的浓度限值要求，无组织排放的氟化物、铊及其化合物、锑及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5中浓度限值要求。

（二）废水防治措施

项目运营期废水主要为生产废水、公辅设施废水、初期雨水和办公生活污水。其中，生产废水主要为工艺洗涤水、车间地面清洗废水、试验检测废水、洗车平台废水、渗滤液等；公辅设施废水主要为蒸汽冷凝水、纯水制备系统排水等。

项目废水处理根据废水水质的不同采取分类处理，其中工艺洗涤水、试验检测废水经车间废水收集池收集后回用至浸出工序，公辅设施废水蒸气冷凝水及纯水制备RO浓水直接用于浸出工序补水，不外排。

项目地面冲洗水、洗车平台废水、渗滤液、初期雨水收集后经污水处理站（pH调节池+除铊反应池+絮凝池+沉淀池+pH回调池+除氟反应池+絮凝池+沉淀池+中间水池+过滤系统）处理，生活污水经化粪池处理，项目废水中总 (略) 地标《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）中排放限值，总铍达到《污水综合排放标准》（GB8976-1996）中的第一类污染物最高允许排放浓度，其他污染物达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中规定的新建企业间接排放标准和污水处理厂接管标准（《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准）较严值后，经工业园污水管网排入赤湖工业园污水处理厂进一步处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级B标准排入长江。

（三）噪声防治措施

项目选用性能优良、低噪声设备；对高噪声设备设置减震垫，并采取减震、消音措施。采取上述措施后，项目厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）固体废物处置措施

项目一般固废主要包括硫酸钾钠混盐、钙渣、除铁渣、碱渣、包装材料、废反渗透膜、废布袋等。其中包装材料贮存在一般固废库，作为废品出售；钙渣、除铁渣、碱渣委拖建材厂综合利用；硫酸钾钠混盐暂存于一般固废暂存间后委托前端碳酸锂生产企业作为添加剂配料综合利用；废反渗透膜、废布袋交由厂家回收处理。员工生活垃圾委托环卫部门清运处置。 项目拟建设一座500m²的固废暂存间，设计储存能力为1800t，贮存周期为10天。

项目废机油和检测试验废液属于危险废物，暂存于危废暂存间，委托有危险废物处置的资质单位处置。建设单位拟建设一座30m²的危险废物暂存间，设计储存能力为60t，贮存周期为3个月。

项目浸出渣、净化渣暂按危险废物管理，暂存在渣库，后期试生产过程中应进一步进行属性鉴别，明确其属性后进行相应的处理，鉴别结果出来之前其收集、贮存、运输、处置、利用等全部环节均按危险废物管理，不得随意乱堆乱放、擅自处理处置。

建设单位拟建设一座3000m²的渣库，设计储存能力为27000t，贮存周期为10天。渣库采取防雨、防漏、防渗措施，四周设有围堰、导排系统及渗滤水收集池（内设自动泵送装置容积10m³）。

（五）地下水和土壤防治措施

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。建立地下水土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（六）风险事故防范措施

项目浸出压滤车间等湿法生产区及渣库、危废间等地面采取重点防渗，并根据车间大小、物料储槽配置、地面冲洗水产生情况在相应的生产车间设置车间收集池、备用贮槽等，于项目厂区拟建1个总容积为1200m³的事故废水池（兼初期雨水池）。采取原料、固废在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参与采取了网上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。