酒泉市生态环境局关于建设项目环境影响评价文件拟审批的公示2023年9月26日

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

其他情况说明

公众参与情况

1

甘肃瓜州宝 (略) 多晶硅上下游协同项目一期硅材料项目（变更）

瓜州北大桥高载能产业园

甘肃瓜州宝丰硅材料开发有限

甘肃 (略)

项目变更前年生产5万吨高纯晶硅、2.5GW/年拉晶、2.5GW/年切片、2.5GW/年电池、2.5GW/年组件及配套的2×1000Nm3/h制氢装置、HCl生产装置等，变更后1台35t/h、1台70t/h天然气锅炉变为3台50t/h天然气蒸汽锅炉，废气深冷装置尾气处理工艺变化新增排放口11处（其中6个排气筒为二期预留），取消了电池片生产线，项目不新增占地。

1、废气

（1）配套HCl生产装置废气。生产过程中提浓塔蒸汽经蒸汽冷凝器冷凝后，冷凝液进入冷凝酸罐回用，不凝气经水喷淋处理后，通过25m高排气筒（DA001）排放。

（2）多晶硅生产装置废气

①三氯氢硅合成工序硅粉进料废气。经密闭管道收集，经1套“高精度滤芯除尘器”处理后由48m高排气筒（DA002）排放。设置颗粒物在线监测。

②冷氢化工序硅粉上料、干燥废气。经密闭管道收集，经2套“高精度滤芯除尘器”处理后，分别经1根44m高排气筒（DA003、DA004）排放。

③渣浆处理不凝气。经密闭管道收集，经2套“石灰乳洗涤塔”处理后，分别经26m高排气筒（DA005、DA006）排放。

④工艺废气深冷回收装置废气。设置12套“水喷淋+氢氧化钙碱喷淋”废气洗涤装置，其中一期工程使用6套（4用2备），二期工程预留6套，处理后由30m高排气筒（DA007~DA012）排放。

⑤整理车间破碎废气。废气经密闭负压收集+高精度滤芯除尘器处理后，由30m排气筒（DA013）排放。

（3）拉晶、切片废气

①多晶硅上料粉尘。密闭收集后经“滤筒除尘器”处理后，由23m高排气筒（DA014）排放。

②单晶炉打磨吹扫、真空清扫粉尘。密闭收集后经“滤筒除尘器”处理后，由23m高排气筒（DA015）排放。

③硅料破碎粉尘。经密闭负压收集+滤筒除尘器+23m高排气筒（DA016）排放。

④硅料清洗酸洗废气。酸性废气送三级10%NaOH碱洗装置净化后，经1根25m高排气筒（DA017）排放。

⑤粘胶有机废气。经密闭罩收集后经1套活性炭纤维吸附塔处理+25m高排气筒（DA018）排放。

（4）锅炉房废气。锅炉房设置2根排气筒，采用低氮燃烧工艺，1#、2#锅炉共用1根排气筒，3#锅炉用1根排气筒，锅炉烟气经2根35m高排气筒（DA019、DA020）排放。2根排气筒设置NOx在线监测。

（5）化验室废气。试剂配制、化学分析等操作均在通风柜内操作，实验废气收集后经1套10%NaOH碱洗装置处理后由25m高排气筒（DA021）排放。

（6）污水处理站废气。加盖密闭废气收集后经1套二级NaOH碱洗装置处理后经15m高排气筒（DA022）排放。

2、废水

项目有机废水处理装置设计规模190m3/h；研磨废水处理装置设计规模95m3/h，切片废水处理装置设计规模30m3/h；含氟废水处理装置设计规模115m3/h；中水回用处理装置设计规模190m3/h；清净下水处理装置设计规模332m3/h；中水零排装置设计规模92m3/h；高浓盐水处理装置设计规模600m3/h；设置氯化钠蒸发结晶装置（7m3/h）、硫酸钠蒸发结晶装置（18m3/h）、氯化钙蒸发结晶装置（40m3/h）。项目废水处理后的回用水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017）中再生水水质指标后全部回用，不外排。

3、固体废物

生活垃圾：厂区内收集后交由园区环卫部门定期拉运处置。

一般工业固体废物：项目产生的废硅粉、废石墨件、废石英坩埚、污泥等一般固废可以综合利用的均外售或综合利用，不能利用的送至一般固废填埋场处置。项目年产一般固废*.88t/a,厂区建设2485.8m2渣棚一座，用于临时贮存厂区产生的一般固体废物。

危险废物：项目废催化剂、废吸附剂、废活性炭、反渗透膜、废润滑油、废胶桶、废包装桶、实验室废液等危险废物统一收集后暂存于厂区危险废物临时贮存场所，定期交有资质单位处理。项目产生废杂盐暂按危废管理，项目年产危险废物1450.2t/a，设置一座200m2的危废暂存间，用于暂存全厂危废。

4、噪声

产噪设备采用安装减振基座、隔声等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区要求。

5.环境风险

厂区内设置一座10000m3事故水池；设一座8000m3初期雨水收集池；储罐区设置围堰；全厂分区防渗处理；设置地下水监控井3口（自打井1口）。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

2

玉门 (略) 医药中间体（一、二期）生产线项目

(略) 区化工工业园

玉门 (略)

西部（甘肃） (略)

项目为改建项目，分两期建设，一期建设年产780吨β-萘*醚生产线、年产100吨D-*酯生产线，二期建设年产1000吨*酰萘*醚生产线、年产450吨溴化物生产线。

1、废气

1#车间生产：废气经收集后进入“三级冷凝+一级水洗+两级碱洗+除雾+活性炭吸附”处理后与2#车间经处理后的废气通过1根24m高排气筒排放（DA001）；1#排气筒设置VOCs在线监测。

2#车间生产：废气经收集后进入“两级冷凝+一级水洗+两级碱洗+除雾+活性炭吸附”处理后，通过1根24m高排气筒排放（DA001）。

危废暂存间、灌区：库房密闭，有机储罐氮封，危废暂存间废气收集后与罐区废气采用“一级碱洗+除雾+一级活性炭吸附”处理后，通过一根高15m排气筒（DA002）排放。

污水处理站：废气经收集后采用“一级冷凝+一级碱洗+除雾+一级活性炭吸附”处理后，通过一根高15m排气筒（DA003）排放。

2、废水

厂区建设一座污水处理站，其中预处理系统“Fenton氧化+中和絮凝沉淀”处理能力100m3/d，预处理系统“蒸发析盐（三效蒸发）”处理能力50m3/d，综合废水处理系统“水解酸化+两级A/O+二沉池+混凝沉淀”处理能力200m3/d。项目生产废水和废气吸收废水经预处理系统处理后，汇同循环冷却系统排水、设备冲洗废水、地面冲洗水、实验室废水、经化粪池处理的生活污水一起进入综合废水处理系统处理。全厂废水经处理后排入园区管网，废水总排口设置流量、pH、化学需氧量、氨氮在线监测。

3、固体废物

生活垃圾：厂区内收集后交由园区环卫部门定期拉运处置。

一般工业固体废物：项目制氮产生的废分子筛暂存后运往一般固废填埋场处置。项目年产废分子筛6t/3a,设置一座30m2一般固废暂存间。

危险废物：项目污水处理站产生的污泥、尾气处理装置产生的废活性炭、冷凝液、生产过程产生的蒸馏釜残、废活性炭、废润滑油等等危险废物统一收集后暂存于厂区危险废物临时贮存场所，定期交有资质单位处理。项目年产危险废物1078.61t/a，设置一座503.32m2的危废暂存间，用于暂存全厂危废。

混盐（331.25t/a）：对产生的混盐进行危险废物鉴定，经鉴定属于危险废物，在危险废物暂存间分区暂存，定期委托有资质单位处置，经鉴定不属于危险废物，按照一般固体废物处置。未鉴定前按照危废从严管理。

4、噪声

项目产噪设备采用安装减振基座、隔声等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区要求。

5.环境风险

厂区设置一座800m3事故水池；一座530m3初期雨水收集池；储罐区设置围堰；全厂分区防渗处理；设置地下水监控井3口（自打井1口）。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。