调味品智能化生产基地项目

详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)
1
1项目概况项目名称：调味品智能化生产基地项目建设单位：唯加上海 (略) 建设地点：枫泾工业区CB-*号地块四至范围：东至枫泾农业科技，西至兴豪路，南至川投电缆， (略) 建设性质：新建占地面积：22333.30m2项目投资：总投资28594万元，环保投资595万元建设内容：主要从事调味产品的生产，规划三大系列产品生产线，分别为液态调味品生产线半固态复合调味品生产线和固态调味品生产线。项目建成
后，设计新增总产能40000吨/年。2施工期主要环保对策措施及效果对施工和管理人员进行环境保护宣传教育，提高其环境意识和资源意识，并严格奖惩制度，以有效地调动职工的积极性和主动性。2.1施工期环境空气施工单位必 (略) 扬尘污染防治管理办法2004年5月 (略) 人民政府令第23号，具体防治措施有：施工工地内堆放水泥灰土砂石等易产生扬尘污染物料的，应当在其周围设置不低于堆放物高度的封闭性围栏工程脚手架外侧必须使用密目式安全网
进行封闭。不得使用空气压缩机来清理车辆设备和物料的尘埃。施工工地的地面应当进行硬化处理。建筑垃圾和生活垃圾及时清运，场地及时平整，对干燥作业面适当洒水，以防二次扬尘。密闭化运输车辆应完好，装载不宜过满，并尽量采用遮盖密闭措施，以防物料抛洒泄漏。施工燃油机械和运输车辆应使用清洁能源并符合国家相关排放标准。
2
在建筑物构筑物上运送散装物料建筑垃圾和渣土的，应当采用密闭方式清运，禁止高空抛掷扬撒。建筑垃圾工程渣土在48h内不能完成清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场应当采取围挡遮盖等防尘措施。根据上海建筑工地在线监测系统通知沪建管*号，2016年起，对施工周期大于7个月的建筑工程要求安装噪声烟尘在线监测系统。本项目主要建筑工程施工周期约24个月，按照沪建管*号要求，需安装噪声烟尘在线监测系统，建设单位应在施工期加强对施工单位的环境管理，做到文明施工，防止发生环境污染，影响区域环境质量，监测要求及结果满足建筑施工颗粒物控制标准DB31/964-2016要求。
2.2施工期废水本项目必须严 (略) 建设工程文明施工管理规定的要求施工过程产生的砂石冲洗水混凝土养护水设备水压试验水以及设备车辆洗涤水等应导入事先设置的沉淀池，经三级沉淀后回用。加强施工机械的检修与维护，严格施工管理，减少施工机械的跑冒滴漏，所有废弃油脂类均要集中处理，不得随意倾倒或排入附近河流施工泥浆水收集后按照相关规定设置临时沉淀池进行处理。2.3施工期声环境执行建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011对施工阶段的噪声要求，合理安排高噪声施工作业的时间合理安排设备位置，工地周围设立
围护屏障，同时也可在高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，高声级的施工设备尽可能不同时使用，尽可能减少设备噪声对环境的影响施工单位应加强施工机械的检查维护和保养，避免因机械故障运行而产生非正常的噪声污染施工单位必须选用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆，尽量选用低噪声的施工机械和工艺加强施工期道路交通管理，保持道路畅通。2.4施工期固体废物本项目施工弃土及建筑垃圾则 (略) 建筑垃圾处理管理规定的要求执行建筑垃圾与生活垃圾应定点收集，不得随丢弃建筑废料应实行分类堆
3
放，对于可回收的建筑废料，如破损工具等应予以回收处理废机油以及沾有机油的废回丝，应集中收集后作为危险废 (略) 环保认定资质的单位处理施工人员生活垃圾应袋装化并定点存放，并落实环卫部门清运处理在各类建设工程竣工后，施工单位应在一个月内将工地的剩余建筑垃圾工程渣土处理干净，建设单位负责督促。2.5施工期生态环境影响合理均衡划分施工段，尽量缩短工期，安排在非汛期施工，减轻本地区整个水系的引排水调度压力。施工结束后，工地及临时占用的土地应及时平整，种植树木草皮等，恢复地表植被。综上所述，施工期的废气废水噪声和固体废弃物等将会对环境产生一定
程度的影响，但只要施工单位认真做好施工组织工作包括劳动力工期计划和施工平面管理等，并进行文明施工，加强对环境的保护，遵守上述环保建议，3运营期主要环保对策措施及效果3.1废气本项目各类废气的治理措施及排放方式汇总如下。
4
表1本项目主要废气污染源及治理措施废气类型风量m3/h收集措施治理措施排放去向排放主要污染物是否可行技术醋酸发酵调配暂存罐等生产工艺废气异味废气5000密闭管道设备1套碱喷淋活性炭DA001非*烷总烃*酸NH3H2S臭气浓度是灌装废气异味废气集气罩*醇*酸储罐呼吸废气呼吸阀密闭排气系统污水站废气1500密闭设置微负压收集1套碱喷淋活性炭投料包装烧煮杀菌烘干废气异味废气8500集气罩局部密闭1套脉冲式滤筒除尘器低温等离子DA002颗粒物臭气浓度是挑选粉碎等废气异味废气42000密闭设备4套脉冲式滤筒除尘器低温等离子DA003颗粒物臭气浓度是
检测实验室废气研发室油烟废气6500通风橱吸风罩活性炭油烟净化器DA004非*烷总烃硫酸雾氯化氢*苯苯系物*酮*腈二氯*烷硝酸雾油烟是蒸汽锅炉燃烧废气3500管道低氮燃烧器DA005 SO2NOX颗粒物烟气黑度是
5
3.1.1有组织废气处理措施分析本项目废气污染控制过程首先对废气污染物进行有效收集，然后对不同污染物采取不同处置方式1有机废气酸性废气治理措施可行性本项目综合生产厂房内设洁净区和非洁净区，整体排风收集废气，洁净区换风次数约15次/h，非洁净区换风次数约10次/h。 (略) 工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行)，全封闭排风废气捕集效率可达到95%，本项目保守为90%可行。本项目废气主要为*酸*醇等有机废气和异味，收集经碱喷淋活性炭吸附设备治理，实验室少量有机废气经活性炭吸附设备治理。
1-1碱喷淋设备含除雾器的可行性分析根据企业提供的废气设计方案，碱喷淋设备的吸附原理为：碱喷淋设备利用循环泵把氢氧化钠溶液抽送至塔顶吸收液的进口，使吸收液成雾状进入塔内与臭气充分接触。雾滴在填料层处形成液膜，进一步与臭气进行反应。塔底的药液流回氢氧化钠溶液池中，溶液池设置pH计检测pH值，通过不断补充氢氧化钠溶液，控制药液的pH值保持7-8左右。吸收塔主要去除废气中的酸性废气。含有一定量水分的废气通过除雾器，风速在除雾器中突然减慢，使废气中的水雾凝结成水，通过排水口排出，冷凝水回到废水调节池进行再处理。本项目碱洗塔属于填料吸收塔，根据废气设计方案，碱喷淋吸收塔设计参数如下表所示。
表2本项目碱喷淋吸收塔设计参数排口设计空塔风速m/s设计液气比L/m3设计喷淋水量m3/h设计塔体直径m备注DA001排气筒0.83 2 3 0.8 / (略) 工业固定源挥发性有机物治理技术指引，活性炭吸附技术适用于低浓度有机废气处理，采取活性炭作为净化措施可行。本项目产生的有机废气为*酸*醇等易溶于水的物质，可采用水作为吸收剂进行吸收，*酸为酸性物质，可与碱液反应，提高处理效率，因此碱喷淋措施可行。1-2活性炭吸附设备的可行性分析
6
根据企业提供的废气设计方案，活性炭设备的吸附原理为：活性炭是一种黑色粉状粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧氢硫氮氯，也具有石墨那样的精细结构。活性炭具有较大的表面积*m2/g，有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。其吸附作用具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附，对于气液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大温度越低，浓度越高，吸附量越大反之，减压升温有利气体的解吸。当废气由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就
能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。本项目废气从一侧的进风口进入活性炭吸附箱，通过活性炭层进行吸附，再从箱体另一侧的出风口排出箱体。活性碳采用高吸附效率的柱状活性碳，碳柱直径：约4mm，吸附效率约为25%溶剂质量/活性碳质量比左右。本项目活性炭装置设计参数如下表所示。表3本项目废气处理系统活性炭吸附设备参数及更换次数计算表废气处理系统吸附的废气量(t/a)所需活性炭量(t)设计截面积m
2设备装载量设计风速m/s更换频率活性炭箱数量个废活性炭产生量(t/a)DA001排气筒0.47 4.7 2.251.53.41.2511.25 1个3.2m3(质量1.6t)1个0.4m3(质量0.2t) 0.5 1次/4个月2 5.4DA004排气筒0.0067 0.07 2.251.53.4单个3.2m3(质量1.6t) 0.5 1次/年1 1.6合计7根据上表，活性炭吸附装置设计风速为0.5m/s，满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)中活性炭吸附气体流速宜低于0.6m/s的要求。本项目工艺废气产生浓度较低。 (略) 工业固定源挥发性有机物治理技术指引，活性炭吸附技术适用于低浓度有机废气处理，且一套完善的吸附装
置可以长期保持VOCs去除率不低于90%。由于本项目风量较大，有机废气浓度
7
低，去除率受到一定影响，因此保守考虑碱喷淋活性炭吸附对本项目废气的去除效率为50%可行。2粉尘废气异味废气治理措施可行性项目清理粉碎过滤金属检测均设置为先进的全密闭的气力输送式生产流水线，设有独立的废气收集处理系统，故废气捕集率可以达到100%。除上述工序之外的粉尘废气和异味废气产生工序设置在洁净车间内，采用集气罩收集，故废气捕集率可以达到75%。根据废气设计方案，滤筒除尘器的工作原理为：含尘气体在风机的引导下进入除尘器，在一般情况下，含尘气流经过滤筒过滤进入清洁空气室中，然后沿管道进入风机排出干净空气，粉尘被捕集在过滤筒
表面，这个过程就像一个高效过滤器工作。随着滤筒表面的尘饼形成，压差将不断增高，在压差达到一个预定值时，自动脉冲清洗工序开始动作。压差感应器感应到该预定值时令程序控制器启动，控制器给出指令让电磁阀开启，卸压令气动膜片阀开启，使得压缩空气经过导气管进入清洁空气室。继而此压缩空气进入滤筒，该瞬时气流将滤筒处理的空气有效地截留几分之一秒，压缩空气的瞬时气流继续进入滤筒介质，将聚集的粉尘吹离滤筒。粉尘则随着主气流的趋势在重力作用下向下落入灰斗中。清洗过程：每个滤筒处理风量约为0.24至0.25m
3/s，通过滤筒介质的风速相当于0.014m/s。这样低的风速不但使介质表面附着力产生效用，同时在压缩空气清洗时有效地排除聚集的尘埃。一些细小尘粒会再进入临近的滤筒，将聚集的尘埃吹离滤筒向下落入下面的集尘箱。最终达到持续除尘的目的。本项目采用聚四氟*烯PTFE覆膜，表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤又因该薄膜表面光滑，有极佳的化学稳定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，提高了滤料的使用寿命。项目采用的脉冲式滤筒除尘器的设计参数详见下表。
8
表4本项目滤筒除尘器设计参数排口设计风速m/s滤筒材质总过滤面积m2除尘器数量台载荷t备注DA002排气筒2 RTFE覆膜防低温等离子滤筒120 1 0.8 /DA003排气筒2 600 5 4.0 /根据废气设计方案，低温等离子的工作原理为：低温等离子体是电子化学催化等综合作用下的电化学过程，是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离裂解有害气体的化学键能，从而破坏废气分子结构，达到净化目的。低温等离子净化器能有效去除挥发性有机物VOC无机物硫化氢氨气硫醇油烟挥发恶臭类等主要污染物，以及各种工业恶臭味，对于长期弥漫积累的恶臭异味，24小时内即可祛除，净化效率最低
可达50%，并且具有强力杀灭空气中细菌病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。表5本项目低温等离子设备设计参数排口设计风速m/s滤网材质功能设备数量台载荷t备注DA002排气筒2铝合金蜂窝滤网除雾除湿过滤1 0.65 /DA003排气筒2 5 3.25 /在低温等离子处理废气的实验中，处理相同体积的废气，低温等离子要比其他的方法节能，平均降低能耗达三分之二同时，低温等离子处理废气还具有处理废气量较一般方法大的优点，最大程度的减少了二次污染物的产生。因此，低温等离子处理异味废气措施可行。
3油烟废气治理措施可行性油烟废气经油烟净化器处理，排气筒总风量达到6500m3/h以上，净化效率需达到90%以上，油烟排放浓度可以达到餐饮业油烟排放标准(DB31/844-2014)限值要求(油烟1mg/m3)，措施可行。4锅炉燃烧废气治理措施可行性分析本项目燃气锅炉采用低氮燃烧技术，低氮燃烧器将空气和天然气在进入燃烧室之前按比例完全混合，使天然气充分燃烧的同时，降低空气的需求量，提高烟
9
气的露点，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率，同时还降低火焰温度以减少NOx的产生，可使烟气中NOx减少50%以上。根据工程分析计算分析结果，上述各排气筒排放的污染物经相应的治理措施治理后，均能满足相应的排放标准的要求，废气治理措施可行。本项目各排气筒废气治理措施对不同污染物处理效率详见下表。表6本项目各废气治理措施对不同污染物处理效率一览表排气筒治理措施污染物净化效率
DA001 2套碱喷淋活性炭NMHC 90%*酸90%NH3 85%H2S 85%臭气浓度85%DA002滤筒除尘器低温等离子颗粒物95%臭气浓度50%DA003滤筒除尘器低温等离子颗粒物95%臭气浓度50%DA004活性炭设备NMHC 50%*苯50%*酮50%*腈50%二氯*烷50%
氯化氢0%硫酸雾0%硝酸雾0%油烟净化器油烟90%DA005低氮燃烧器二氧化硫-氮氧化物-3.1.2无组织排放控制措施本项目各类设备均为全密闭设备，易产生粉尘的调味品生产线除投料和包装区外均为全密闭气力输送式设置，投料和包装过程均在固定位置，设有集气罩收集废气，且综合生产厂房根据生产需求设为洁净区和洁净区，保持内部负压，确保各类废气得到有效收集，可以有效的避免无组织排放。综上，本项目对潜在的无组织排放源均采取了相应的控制措施，符合上海
市大气污染物防治条例挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019
10
等的相关规定。3.2废水3.2.1废水处理方案项目配套1座地埋式污水处理站，设计处理能力为70m3/d，采用生化处理工艺。CIP清洗废水设备清洗废水实验室后道清洗废水研发室含油废水地坪冲洗废水污水站废水碱洗塔废水经污水处理站处理后与其他废水纳管排放，项目污水处理站排放口和废水总排放口处各污染物可以达到污水综合排放标准(DB31/199-2018)表2中三级标准要求。3.2.2废水处理工艺可行性分析设备清洗废水实验室后道清洗废水研发室含油废水地坪冲洗废水污
水站废水等经污水处理站处理后与其他废水纳管排放，详见下图。
图1废水处理系统流程图1污水处理站处理工艺如下：1调节池功能和说明：废水进入调节池，通过调节池设置，能充分平衡水质水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能，减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。为避免池内固体颗粒的沉积，池内设置潜水搅拌装置。
11
调节池设有污水提升泵2台一用一备，安装电磁流量计，污水将由污水提升泵均衡地送入后序处理工序。设置超声波液位计控制污水泵的启停，设置检修孔等基本配套设施。调节池有效容积为90m3，停留时间为30h。2气浮沉淀一体池功能和说明：由于废水中的SS较高，采用气浮沉淀一体装置对废水进行处理，较大颗粒的杂质被沉淀带下方的污泥斗，较小颗粒的杂质被气浮去除，能去除大部分的SS和部分COD。废水提升泵送入反应槽中，为了提高絮凝效果同时向废水投加液碱PACPAM。液碱PACPAM由计量泵定量投加。液碱的投加由废水的pH值控制，当废水的pH值低于7时，液碱加药泵自动开启，当废水的pH值高于8时，液
碱加药泵自动关闭。中和絮凝反应采用机械搅拌，搅拌器采用碳钢衬塑材质，减速机为摆线针轮减速机。气浮装置选用先进的一体化溶气气浮，与高效加压溶气水泵相结合，填补原传统加压气浮系统回流设备动力不足的弱点。工作原理：加压使溶气水产生微气泡，与向下流动的原水进行相反方向的流动，下降的絮体与上升的气泡逆向接触，使气泡与絮体粘着，并产生一定的悬浮泥渣层，对原水起着接触絮凝和泥渣过滤作用，可以得到极为良好的澄清水以及提高气浮系统处理效率，另外它还具有对原水中的悬浮颗粒的大小均适用，以及装置低廉等优点。气浮沉淀池的处理能力为5m
3/h，3厌氧池厌氧生物处理是利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的*烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD浓度可达15000mg/l，也可适用于低浓度有机废水，一般为3-10kgCOD/m3d，高的可达50kgCOD/m3d剩余污泥量少，营养需要量少，被降解的有机物种类多，能承受较大的负荷变化和水质变化。内置竖向折流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每一个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床USB系统，其中污泥可以是以颗粒化形式或以
絮状形式存在。水流由导管引导上下折流反应，逐个通过反应室内的污泥床层，
12
进水中的底物与微生物充分接触而得以降解去除。厌氧池的有效容积约为270m3，停留时间105h。4缺氧池污水在大量高浓度水解细菌酸化菌作用下，污水中的不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善污水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。缺氧池的有效容积为70m3，停留时间24h。5好氧池好氧池利用自养型好氧微生物进行生化处理，对污水中溶解的含碳有机物进行降解，并对污水中的氨氮进行硝化。污水中的含碳有机物在好氧池进行较为彻
底的氧化分解同时在好氧微生物硝化菌的作用下，含氮有机物可以转化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，达到氮的转化，以便回流至水解调节池池进行除氮处理。好氧池的有效容积为145m3，停留时间50h。6二沉池生化处理出水进入二沉池，使污泥分离。上清液自流入中间水池，污泥定期通过排泥泵排入污泥池，剩余污泥排入污泥池。由于处理水量不大，采用竖流式沉淀池。7清水池二沉池出水进入清水池，停留16h，可以做到达标排放。8污泥池
一体化气浮沉淀和二沉池的泥定时排入污泥池，停留48h，进行污泥浓缩。9污泥干化设有1台板框压滤脱水一体机，浓缩后污泥由气动隔膜泵抽送至板框压滤脱水一体机处理，压成滤饼后外运。污泥池内污泥上清液回流和压滤滤液排入调节池再处理。根据污水站设计方案，各污染物处理效率见下。
13
表7污水处理站设计处理效率序号污染物控制项目综合处理效率1 pH /2 CODcr 96.63 BOD5 96.44 SS 77.65总氮98.06总磷75.47氨氮96.28动植物油97.5本项目排放的各类污染物执行污水综合排放标准DB/199-2018三级标准要求。污水站设计出水水质见下表：
表8设计出水标准序号污染物控制项目单位排放浓度排放限值是否符合要求1 pH无量纲6-9 6-9是2 CODcr mg/L500 500是3 BOD5 mg/L300 300是4 SS mg/L45 400是5总氮mg/L400 70是6总磷mg/L70 8是7氨氮mg/L8 45是8动植物油mg/L100 100是2废水处理规模本项目废水处理系统处理能力见下表：
表9废水处理站处理能力一览表单位：m3/d类别设计处理量本项目废水处理量是否满足污水处理站70 34.6是由上表可知，本项目建成后，废水处理站处理能力可满足需求。3.3固体废物本项目产生的固体废物主要为生活垃圾一般工业固废和危险废物。其中，生活垃圾分类收集存放于封闭垃圾箱，收集后送往附近生活垃圾中转站，由环卫部门统一处置一般工业固体废物，设有专用的防渗防雨淋的一般工业固废暂存
14
间，分类分区存放，定期由一般工业固废处置单位外运回收利用或处置危险废物，设有专用的10m2危废暂存间，定期交由有相应类别处置资质的单位安全处置危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023等相关标准要求建设。本项目产生的固体废物全部得到妥善处置和综合利用，合理处理处置产生的各种固体废物后，项目的运营对周围环境影响不大，措施可行。3.4噪声本项目噪声主要为设备噪声，主要噪声源有生产设备空压机冷冻机组风机水泵和污水处理风机等。噪声源强在70-95dB (A)。为减轻噪声影响，项
目厂区进行了合理布局，选用低噪声设备，进行建筑隔声，针对声源特性对高噪声设备采取隔声减振措施。采取上述降噪措施和距离衰减后，经预测厂界噪声增加不大，可满足相关标准要求，对周边声环境的影响处于可接受的水平，措施可行。3.5环境风险1项目按照建筑设计防火规范(GB50016-2014)对于不同火灾危险性类别的防火间距要求设置建构筑物之间的防火间距，消防车道符合有关规范的要求。设置火灾自动报警系统，配备必要的消防器材及个人防护用品2实验室地面设置防渗地坪，药品间等储存化学品的区域应设置化学品
防爆柜，用于储存易燃化学品，配备托盘吸附棉等应急截留物资，并设置洗眼器应急药箱以及必要的消防器材3本项目污水站排放口设置在线监控系统，发现废水排放异常及时停止废水排放，并将废水泵入集水池处理达标后排放4本项目内配备沙袋或吸液枕，在综合生产厂房内可能发生火灾的生产厂房和中间产品仓库区域进出口设移动式挡板，在发生火灾事故的情况下，可用于堵截火灾单元门口，将产生的消防废水堵截在室内，不外溢5本项目地块雨水总排口前设置监测井，可以随时对雨水进行取样监测，
15
(略) 政雨水管排口前设置雨水截止阀6厂区雨污分流，雨水管网设置雨水截止阀和初期雨水收集池，雨水截止阀处于常闭状态。厂内设事故应急水池，建立公司三级防控体系，实现有效收集和截留，可有效切断火灾泄漏事故状态下产生的事故废水直接进入外环境地表水体的途径7加强废气处理设施的日常巡检和维护管理，定期检修，发现故障，及时维修8制定突发环境事件应急预案，报金山区生态环境主管部门备案，并定期进行演练。
3.6地下水土壤本项目拟采取的土壤地下水防控措施包括:(1)合理布局。项目生产区物料储运区和公辅工程区分开设置，便于不同防渗分区的划分，通过最经济且合理有效的措施实现防渗。(2)项目主体设备液态物料及废水输送管线泵阀门法兰连接件等均按规范要求设计和建设，其材质强度密封性防腐蚀性能良好。(3)物料及废水管线均为明管敷设，一旦发生泄漏可及时发现并采取补救措施,降低污染物泄漏量。(4)车间危废暂存间等区域内设置地沟，罐区设置满足相关规范要求的围堰，且地坪均采用刚性混凝土防渗结构，有效防止泄漏物料漫流和下渗，降低污染士
壤及地下水环境的风险(5)罐区合理设计。储罐采用地埋式设计，为常温常压罐，不与地面直接接触:地埋罐区四周及底面设有水泥墙体，进行防渗处理，储罐及地埋罐区内壁之间填充有黄沙。储罐连接件等均设置于地下，发生破损的可能性低，储罐设有液位报警系统，以确保第一时间发现泄漏事故，泄漏原料流入地埋储罐区地下墙体空间内，并被黄砂吸附，可最大限度地防止罐体泄漏污染土壤和地下水。(6)设置事故废水防控系统。工厂设置有效的事故废水收集系统，包括生产车
16
间和仓库的地沟罐区围堰等，并设有事故池，一旦发生泄漏事故，可以防止泄漏物料溢流，并尽快将地面上的事故废水收集进入事故池，减少其在地面上的停留时间，从而降低其通过垂直下渗等污染土壤和地下水环境的风险。企业在落实以上污染防治措施之后，在正常生产过程中或事故时，均可以有效防止对土壤地下水的污染。本项目厂区分为重点防渗区和一般防渗区。危废间按照危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023要求采取防渗措施，设置环氧地坪。具体设置要求见地下水土壤环境影响分析章节。根据环境影响评价技术导则-地下水环境HJ610-2016，本项目落实防渗措施后，满足防渗分区要求。本项目正常运行活动中不存在土壤地下水环境污染途径。项目建成后，生
活污水及实验废水均纳管排放项目所使用的化学试剂存放于化学实验室的试剂柜内，产生的危险废物存放于危废暂存间，都有专门的容器密闭分类存放，化学实验室及危废暂存间的地面均进行防渗处理铺设环氧地坪。采取以上措施后，项目对土壤地下水的影响较小。4结论本项目各污染物在采取相应的治理措施后的排放均符合相应的排放标准，对所在区域的周围环境影响较小，能符合所在功能区的环境质量要求。若建设单位在项目运营过程中认真落实环评中提出的各项环保措施，切实做到三同时并在运营期加强环境管理，则从环境保护的角度而言本项目是可行的。
158