湖南金瑞新能源科技有限公司新能源汽车动力电池综合利用项目

项目名称

湖南金瑞新能源科技有限公司新能源汽车动力电池综合利用项目

建设地点

怀化高新技术产业开发区

建设单位

湖南金 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南金 (略) 拟在怀化高新技术产业开发区（以下简称“园区”）第一大道以东、物流路以南、高速连接线以西、沪昆高速以北地块实施新能源汽车动力电池综合利用项目。项目总投资*万元，其中环保投资4297万元。项目总用地面积约*.33m²，总建筑面积约85801m²。项目拟建设10万t/a退役锂电池回收拆解及综合利用系统（包括退役锂电池性能评估分选生产线、梯次利用生产线、废弃锂电池单体拆解破碎与精细分选生产线、4万t/a锂电池粉末（干基）再生综合回收生产线）；同时建设1万辆/a的报废新能源汽车拆解线、含锂卤水提取碳酸锂生产线(5285t/a电池级碳酸锂)。项目分两期进行建设。项目建成后一期年处理退役锂电池5万t、年处理锂电池粉7385t（干重）、年消耗含锂卤水13.79万m3（对应电池级碳酸锂5285t/a），生产梯次电池包0.75GWh/a、电池级碳酸锂9090t/a(或工业碳酸锂3000t/a+电池级碳酸锂6090t/a)，同时产生副产品氧化镍钴锰10148t/a（待二期建成送至二期镍钴锰湿法回收线生产硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰）、铜粉4076t/a、铝粉2280t/a、硫酸钠*.5t/a、硫酸钾7543t/a；二期年处理退役锂电池5万t、年处理锂电池粉7385t（干重）、年处理报废新能源电动汽车1万辆，生产梯次电池包0.75GWh/a、电池级碳酸锂3805t/a、电池级硫酸镍25433t/a、电池级硫酸钴13180t/a、电池级硫酸锰8378t/a，同时产生副产品铜粉4076t/a、铝粉2280t/a、硫酸钠75353.5t/a、汽车可回收零部件及及其他材料10711.8t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.施工期污染影响。加强施工期环境管理，按照“6个100%”要求落实扬尘污染防治措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.废气污染影响。废电池撕碎废气、低温烘干废气采用“RTO+布袋除尘+水喷淋+碱喷淋”处理工艺处理后经20米高排气筒；破碎分选废气收集后送至废电池撕碎废气、低温烘干废气处理系统中“水喷淋+碱喷淋”处理环节；铜铝粒烘干废气、破碎废气采用“布袋除尘”处理工艺处理后经20米高排气筒排放；三元电池粉焙烧转型废气采用“表冷+布袋除尘+水喷淋+碱喷淋”处理工艺处理后经20米高排气筒排放；锂盐浸出、净化废气采用“二级碱喷淋”处理工艺处理后经20米高排气筒；镍钴锰浸出、净化废气采用“二级碱喷淋”处理工艺处理后经20米高排气筒排放；沉锂、消碳废气采用“二级碱喷淋”处理工艺处理后经20米高排气筒排放；碳酸锂干燥、批混、包装废气采用“布袋除尘”处理工艺处理后经20米高排气筒排放；萃取废气采用“活性炭吸附+二级碱喷淋”处理工艺处理后经20米高排气筒排放；萃取车间酸碱储罐及配置槽废气采用“碱喷淋”处理工艺处理后经20米高排气筒排放。严格控制污染物无组织排放，焊接烟尘采用“移动式滤筒除尘器”处理，各生产环节应加强设备管理、密闭或负压操作等措施，确保颗粒物、硫酸雾、氟化物、非*烷总烃等厂界浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求，钴及其化合物、锰及其化合物厂界浓度符合《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5标准限值，硫化氢、臭气浓度厂界浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界限值要求，挥发性有机物厂区浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。

3.废水污染影响。产生的萃取废水先经萃取废水预处理系统（设计处理能力为30m³/d，采用“除油+离子交换”处理工艺）处理确保萃取废水车间排口镍达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表1标准限值要求后进入综合废水处理系统；含氟废水先经含氟废水预处理系统（设计处理能力为20m³/d，采用“除氟除磷+絮凝沉淀”处理工艺）处理后进入综合废水处理系统中蒸发环节；废气喷淋废水、车间地面清洗废水、质检废水等经厂区综合废水处理系统（设计处理能力为100m³/d，采用“两段除杂絮凝沉淀+多介质过滤+蒸发”处理工艺）处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准，并满足园区污水处理厂接管标准要求后排至园区污水管网，经园区污水处理厂进一步处理达标外排?水河；纯水站浓水、循环水系统排污水、工艺蒸发冷凝水由厂区总排口排至园区污水管网，经园区污水处理厂进一步处理达标外排?水河；生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准后排至园区污水管网，经园区污水处理厂进一步处理达标外排?水河。

4.固体废物污染影响。项目产生的废冷却液、废活性炭、废树脂、废电路板、废铅蓄电池、冷却液、废矿物油、含油抹布、废水处理含镍污泥等危险废物，其污染防治须严格 (略) 危险废物管理的有关规定，严格执行转移联单制度并及时送有资质的单位处理处置；磷铁渣、碳渣、铁铝渣、硫化铜渣、氢氧化铜渣、钙镁渣、纯水站废树脂、废塑料、废橡胶等一般工业固废外售进行综合利用或处置。生活垃圾交由园区环卫部门统一处理。厂内危险废物、一般工业固废暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

5.噪声污染影响。采取优化生产车间与设备平面布局，优选低噪声生产设备，对高噪设备采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

6. 地下水及土壤污染影响。对生产车间、废水处理区、物料及危险废物存放等场所地面采取防渗措施，防止污染土壤和地下水。

7. 其他。严格落实《报告书》提出的风险防范措施。严格履行环保主体责任，加强环境管理，建立环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。修订突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，配备相应的应急物资，定期开展应急演练，严防突发环境事件发生。