拟审批公示-关于新疆紫兆装备10万吨年清洁能源装备项目等2个项目环境影响评价文件审批情况的公示

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

情况

1

新疆紫兆装备10万吨/年清洁能源装备项目

本工程位于阿克苏地区库车经济技术开发区

新疆 (略)

新疆 (略)

总建筑面积79566.68m²，其中新建厂房66713.33m²、喷砂喷漆车间5333.16m²、办公楼及食堂等附属用房7520.19m²。新建设重钢厂房（压力容器生产线、风电塔筒生产线、液压支架生产线）、轻钢厂房（轻钢生产线、光伏支架生产线、矿机生产线、半自动化锚杆生产线、网片生产线）等配套附属设施，年产10万吨清洁能源装备

1、废气：喷砂车间废气经旋风除尘+滤筒除尘处理后由22m排气筒（1#、2#）排放，抛丸车间废气经旋风除尘+袋式除尘处理后由1根22m排气筒（3#）排放；3座喷漆车间均配备1套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置用于处理喷漆、烘干/晾干废气，然后由各自配套的1根22m高排气筒（4#、5#、6#）排放，烘干室天然气热风炉的天然气燃烧废气最终与2#喷漆车间喷漆废气经同一根22m高排气筒（5#）排放；酸洗钝化废气经收集后进入碱液喷淋塔处理后由1根22m高排气筒（7#）排放；上述废气中颗粒物、二*苯、非*烷总烃、氟化物、SO₂、NOx排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准；天然气热处理炉采用低氮燃烧器燃烧后废气由1根22m高排气筒（8#）排放，颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2金属热处理炉二级标准限值，SO₂、NOx排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准。切割废气经滤筒除尘器处理后车间内无组织排放，焊接废气经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放，激光熔覆烟尘经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放，颗粒物厂界标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源颗粒物无组织排放监控浓度限值。

2、废水：本项目废水主要为酸洗钝化清洗废水、液压支架清洗废水及生活污水。酸洗钝化冲洗废水和液压支架清洗废水，经各自配套的处理设施处理后循环利用，不外排；食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同进入化粪池处理，然后由总排口排入园区污水管网，最终排入库车经济技术开发区污水处理厂处理，生活污水排放满足《污水综合排放标准》表4三级标准。

3、噪声：项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。

4、固废：本项目产生的废金属边角料、切割收尘、废钢材、废焊料、焊渣、焊接收尘、喷砂收尘、抛丸收尘、废钢丸、废包装材料等一般固废外售综合利用；生活垃圾集中收集，由环卫系统拉走处置；废机油、废油桶、废乳化液、废含油抹布、废漆渣、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废清洗液和沾染酸洗钝化膏的废物等危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

2

新疆 (略) 年产10000吨邻*酸*酯苯磺酰胺建设项目

新和县新材料园区经一路东侧、纬六路北侧

新疆 (略)

新疆 (略)

项目性质为新建。本项目以苯酐为原料，通过酰胺化反应、降解酯化反应、重氮化反应、置换氯化反应、胺化反应、脱色酸析反应、酯化反应，洗涤干燥制得邻*酸*酯苯磺酰胺。设计年产邻*酸*酯苯磺酰胺约1万吨，并生产其他副产品，并建设制氯车间生产氯气、盐酸、次氯酸钠、烧碱以自用，部分次氯酸钠外售。

1.本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆产生的道路扬尘、施工机械排放的废气及刷油挥发的VOCs等。采取洒水降尘、运输车辆加盖篷布、加强机械设备维修及保养等措施后，施工扬尘对项目区大气环境影响较小。

运营期大气环境影响及保护措施：（1）工艺废气①主产品酰胺化废气通过二级水喷淋、稀盐酸喷淋、氢氧化钠溶液喷淋吸收处理后由DA001排气筒（15m）排放；②酯化降解废气、副产品生产废气、中间罐有机废气通过一级水喷淋+一级氢氧化钠喷淋吸收+催化燃烧装置处理，2#车间废气通过集气罩、布袋除尘器、密闭管线处理输送至4#车间同其他废气一同处置，由DA002排气筒（15m）排放；③重氮化、置换氯化反应废气通过二级碱喷淋+催化燃烧装置处理后，由DA003排气筒（25m）排放；④胺化、脱色废气通过一级水喷淋+一级稀盐酸喷淋+一级液碱吸收处理后，由DA004排气筒（15m）排放；⑤储罐无机废气通过二级水喷淋+一级碱喷淋处理后，由DA005排气筒（15m）排放；⑥制氯车间氯气、HCl废气分别通过二级碱液喷淋，盐酸喷淋+一级纯水喷淋处理后，由DA006排气筒（25m）排放；

以上废气满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求后排放；

（2）燃气锅炉采用低氮燃烧技术，燃料燃烧废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）后由DA008排气筒（15m）排放；

（3）污水站废气通过集中收集、生物滤料除臭+活性炭吸附处理满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）后由DA009排气筒（15m）排放。

2.项目施工期废水主要为施工生产废水和施工人员生活污水。施工废水经防渗隔油池、沉淀池处理后回用或用于施工场地洒水抑尘，生活污水经化粪池处理后经园区污水管网排至园区污水处理厂集中处理。

运营期厂内生活污水经隔油池、化粪池处理后，与生产废水（部分蒸汽冷凝液、废气吸收液、设备管线清洗废水、化验室废水、地面清洗废水）排至厂内污水站，经“均质中和+气浮+芬顿预处理+混凝沉淀+生化混合+水解酸化+中沉池+AA/O++二沉池”工艺，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求、园区污水处理厂进水指标后排入园区污水管网。

3.本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，采取设置减震垫、选用低噪声设备、定期保养和维护施工设备、合理布局施工场地等措施，可有效控制项目建设期对周边环境的噪声影响。

运营期声环境影响及保护措施：本项目设备噪声采取的保护措施主要为：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声措施，合理绿化等。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准要求。

4.固体废物影响及拟采取的环保措施

施工期固体废物防治措施：施工期固体废物主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾尽量回收利用，不能回收利用的，定期运往当地填埋场处置；生活垃圾分类、集中收集后，定期送交当地环卫部门处置。

运营期固体废物防治措施：生活垃圾委托当地环卫部门定期外运处置。一般工业固废除尘器粉尘返回对应的生产系统，其他一般固废经收集后外售处理。危险废物集中收集至危废仓库暂存，定期交由有相应资质单位处置。危险废物贮存及运输按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）和《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）相关要求执行。加强厂区内危险废物临时贮存管理，建立环境管理台账。

5.环境风险分析

制定突发环境事件应急预案，严格落实各项环境风险防范措施和管理要求，配备应急设施和物资，按照环境风险应急预案要求开展演练并进行总结，理顺流程，并与项目所在高新区建立区域应急联动机制，提高环境风险防范和应急处置能力。建立巡检、运营维护制度，发现问题及时处理，确保环境风险可控。