关于拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定的公示/

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

承诺文件

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新疆三合万宏钢构 (略) 钢构生产线建设项目

经开区

新疆三合万宏钢构 (略)

乌鲁木齐天泓 (略)

项目占地面积*m2，项目租赁现有闲置厂房建设复合板、楼层板、C型钢、彩钢板生产区、切割焊接区、钻孔、拼装焊接区等，新建涂料车间，建设水性防火环保涂料设备生产线，形成年产钢结构23000吨、彩钢板92万m2、复合板115万 m2、C型钢11500吨、楼层板57.5万m2、水性涂料1000吨。项目总投资2500万元，其中环保投资39.4万元，环保投资所占比例1.58%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；建筑施工废水通过临时沉砂池澄清后回收利用，厂内不设施工营地，无生活污水排放；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目共设置两个生产车间，钢结构车间抛丸工序产生的颗粒物经抛丸机设备自带布袋除尘系统处理后经15m高排气筒排放（DA001）；喷漆房及上胶车间为封闭车间，废气经集气罩收集后采用干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理，最终由1根15m高排气筒排放（DA002）；涂料车间粉料投料、搅拌、研磨压滤及灌装机上方均设置集气罩，投料粉尘和在搅拌、研磨压滤及灌装过程中挥发的少量有机废气（非*烷总烃），经集气罩收集后采用干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理，最终由1根15m高排气筒排放（DA003）。采取上述措施后DA001-DA002排放口排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级要求（颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h，二*苯排放浓度70mg/m3，排放速率1.0kg/h，非*烷总烃排放浓度120mg/m3，排放速率10kg/h）标准限值要求；DA003排放口废气排放浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2大气污染物特别排放限值要求（颗粒物20mg/m3，非*烷总烃60mg/m3）；未被收集的废气以无组织形式排放，无组织颗粒物、非*烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（非*烷总烃：4.0mg/m3、颗粒物:1.0mg/m3）。

项目颗粒物排放4.15t/a，VOCs排放1.82t/a，所需倍量替代总量指标为：颗粒物8.3t/a、VOCs3.64t/a。颗粒物从关停 (略) 减排量中支付，VOCs从新疆 (略) 减排量中支付。

（三）严格落实水污染防治措施。项目生产废水主要为涂料车间设备清洗废水，收集暂存后全部回用于生产投料工序；生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网排入园区污水处理厂处理。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。边角料、收集的粉尘、焊渣、废岩棉、废包装袋（桶）暂存于一般固废间，收集后外售；废活性炭、废包装桶、废液压油、废液压油桶、UV废灯管、化验室废液体属于危险废物，危险废物的收集、贮存、转运须须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全。

无

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2

新疆 (略) 新型无机复合聚苯匀质板建设项目

土墩子农场

新疆 (略)

乌鲁木齐天辰 (略)

拟利用厂区现有4#生产车间南侧一半生产区域建设1条新型无机复合聚苯匀质板生产线，配套建设环保工程等设施，形成年生产20万m3新型无机复合聚苯匀质板规模。项目总投资800万元，其中环保投资40万元，环保投资所占比例5%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；生活污水依托厂区现有设施处理后用于洒水降尘；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。预发机为密闭设备，发泡工序产生的有机废气由专用排气口排出，通过管道收集后经两级活性炭吸附装置处理，最终通过1根不低于15m高排气筒（DA001）排放；搅拌主机、配套料仓及破碎机均为密闭设备，设备顶部分别设置抽风管道，投料口上方设置集气罩，采取负压抽风，配套风机收集配料搅拌粉尘及破碎粉尘，粉尘收集后经脉冲式布袋除尘器处理，最终通过1根15m排气筒（DA002）排放；匀质板切割、修边过程产生的粉尘收集后经脉冲式布袋除尘器处理，最终通过1根15m排气筒（DA003）排放。有机废气（以非*烷总烃计）排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值（60mg/m3）；有组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值（10mg/m3）。厂界无组织有机废气（以非*烷总烃计）排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值（4mg/m3），颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）无组织排放限值标准（0.5mg/m3）。

项目颗粒物排放0.07t/a，VOCs排放0.126t/a，所需倍量替代总量指标为：颗粒物0.14t/a、VOCs0.252t/a，VOCs从关停呼图壁县芳草湖永鑫塑料颗粒加工厂减排量中支付，颗粒物总量从土墩子鸿德热力20吨燃煤锅炉改造项目减排量中支付。

（三）严格落实水污染防治措施。项目生产过程无废水排放，工程不新增劳动定员，不新增生活污水排放。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废弃包装袋、废塑料薄膜、废滤袋滤芯、废离子交换树脂集中收集后外售废品回收站；废弃边角料及不合格产品和废弃样方集中收集至车间内破碎区进行破碎后回用；除尘器收尘灰集中收集后全部回用于生产；废活性炭、废润滑油，依托现有的危废暂存间（40m3）分区暂存，定期交由有危废处置资质的单位安全处置，危险废物的收集、贮存、转运须须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全。

无

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