关于2023年11月30日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示-宣汉县普光镇塔娅村

项目名称

建设 地点

建设 单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

普光气田P108井台钻井及试采工程

宣汉县普光镇塔娅村

中国 (略) (略)

重庆 (略)

项目总体采用酸气集输方案，采用“全湿气加热保温混输工艺”，动用天然气地质储量6.95亿立方米，P108-2H井配产20 c 104m³/d、P108-3井配产20 c 10⁴m³/d，试采期为2年，预期期末累产气6.95亿立方米。具体建设内容为：（1）气藏地质与气藏工程：P108-2H、P108-3井设计目的：落实大湾南部相变带储层展布范围，提高储量动用程度，本井预计钻遇气层共计1185米，可实现井区储量全部动用，日产气均为20 c 10⁴m³/d，预期期末累产气6.95亿立方米。（2）钻前工程：主要利用P108集气站已建井场，井场南侧新建储备罐基础，对废水池中南侧2格废水池采用土方填埋，填埋后作为井场用地。井场前场填方区采用“1:1.5填方放坡格构护坡护脚墙”支护方式，井场后场清理碎石20cm厚，井场后场设备基础间采用20cm厚C30混凝土进行硬化，井场除设备基础外均采用20cm厚6%水泥稳定碎石铺筑，场内南侧区域新建方井2座（P108-2H、P108-3井）。（3）钻井工程：设计井别为勘探井（试采期结束后若满足开发需求，则再转为开发井，并另行办理相关环保手续），P108-2H井目的层为飞仙关组，井型为水平井，设计水平段长1670m，预计钻遇气层490m，采用三开井身结构，套管完井，设计井深5988米。P108-3井目的层为飞仙关组，井型为水平井，设计水平段长2352m，预计钻遇气层695m，采用三开井身结构，套管完井，设计井深6670米。（4）采气工程：采用“钻采一体化”投产模式，Φ102mm防硫射孔枪、1米射孔弹一次性射开储层，下入分段多级酸（压）化-生产一体化完井管柱。Ⅰ靶井段采用酸化-控水一体化滑套，分段封隔器4及以上完井油管采用Φ88.9 c 6.45mm 4c类镍基合金油管；分段封隔器4以下采用Φ88.9 c 6.45mm 110SS油管。分5段10级进行酸（压）化，其中两端采用酸化改造，中部差层采用多级注入酸压改造。采用HH级105兆帕采气井口，配套70兆帕地面控制系统。施工排量5-7立方米/分钟，井口最高压力95兆帕，总液量2000立方米。（5）试采工程：P108-2H、P108-3井口天然气单井计量后混合输送至分水分离器，气相进入水套加热炉节流，P108-1T井口流程改为接入水套炉出口与节流、加热后的P108-2H、P108-3井口天然气混合后外输，最终通至11#阀室的酸气管道外输至天然气净化厂。新建井口流程，并配套通信、自控、防腐等。项目总投资18987万元，其中环保投资500万元。

1.加强废气处理措施。施工期采用洒水车定期对作业面和土堆洒水，统一堆放材料，设置专门库房堆放水泥，对运输车辆采取遮盖、密闭措施，施工现场严格落实六必须、六不准；施工机械配备相应的消烟除尘设备，定期检查、维修；在气体钻的排屑管处采取喷淋降尘措施，同时产生的污水及泥砂进入清洁化操作平台处理；测试放喷通过专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火燃烧，放喷池周围设置3面挡墙，高度3.5m减低辐射影响。试采期正常工况无废气产生和排放，项目不设水套炉，依托P108集气站水套炉，废气利用水套炉自带的8m高排气筒外排。

2.加强废水处理措施。施工期工入厕生活污水依托经生态环保厕所收集处理后，用作周边农肥，不外排；员工洗澡、食堂废水经单独收集后拉运至普光镇场镇污水处理厂处理；井场施工废水经沉淀后回用洒水，不外排；初期雨水经排水边沟收集至排放口后进入清洁化操作平台，与经清洁化操作平台预处理后达到毛开1井回注标准后的钻井废水一同经清洁化操作平台处理后由罐车拉运至毛开1井回注标准后回注，不外排；压裂废水和洗井废水部分暂存于废水池，装车拉运至大湾403污水站处理达标后管输至毛开1井回注站回注，不外排。试采期产生的气田水经酸液缓冲罐收集，然后通过密闭罐车拉运至大湾403污水站处理达到《气田水回注方法》（SY/T 6596-2016）中注入水基本要求后管输至毛开1井回注站回注处理，不外排。

3.加强噪声控制措施。施工期合理布置施工现场，使主要噪声源远离环境敏感点；用低噪声设备，泥浆泵安装弹性垫料，采取基础减震、隔声措施，加强各类施工设备的维护和保养；合理安排施工时间，控制和减小项目噪声对周边居民的影响，保证施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的噪声排放限值后达标排放。试采期合理布局，控制气流速度，减少站场工艺管线的弯头、三通等管件，降低试采站内噪声，使噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值后达标排放。

4.加强固体废物处置。施工期圾生活垃圾经垃圾收集设施收集，统一按当地环卫部门要求处置，不得随意向河流倾倒生活垃圾等固体废物；项目采取清洁化操作平台，水基钻井液产生的空气钻岩屑及时拉运填埋处理，废泥浆和与常规钻产生的岩屑采用清洁化操作平台，并采取泥浆不落地措施，按照《 (略) 生态环境局办公室关于进一步加强固体废物污染防治工作的通知》（达市环办发〔2021〕24号）要求，就近交给依法取得生态环境部门关于利用和处置相关工业固体废物项目环评批复、具有处理处置相应固体废物能力并配套建设有废气、废水、固废等污染物治理设施的单位进行资源化利用；废油基岩屑、废油基泥浆袋装后暂存于危废暂存间，委托有危废处理资质单位处理；废油暂存于危废暂存间，并及时清运至企业净化厂危险废物贮存仓库，定期送有危废处理资质单位处理，本项目对废油的收集、贮存和运输应满足《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）的相关规定，并做好钻井固废转移记录。

普光气田P204-2侧井钻井及试采工程

宣汉县老君乡铁尖村

中国 (略) (略)

重庆 (略)

普光204-2H井采气经采气树一级节流后，进行二级节流，然后接入集气站内已建流程。P204集气站已建临时分酸分液器、三级节流装置、二级加热水套炉、计量分离装置。P204-2H井来气经采气树一级节流，二级节流后，混合进行三级节流、两次加热，最后进入计量分离器进行气液分离，分离后的天然气通过已建流程进入普光3#集输干线。P204-2H井配产20 c 10⁴m³/d，试采期为2年，预期期末累产气2.9 c 10⁸m³。具体建设内容为：（1）气藏地质与气藏工程：P204-2H井设计目的：围绕水侵区剩余气潜力及分布、挖潜技术政策、井网及井筒状况，通过实施侧钻及排、堵水措施，完善水侵区井网，挖潜水侵区剩余气，本井水平段长度376m，预计钻遇气层共计320米，预计日产气20 c 10⁴m³/d，预期期末累产气2.9亿立方米。（2）钻前工程：利用P204集气站井场，不涉及井场新增占地，主要进行站内场地平整，钻前设备安装等，生活区新增临时占地2000m²。（3）钻井工程：利用P204集气站站内P204-2H老井井口进行钻井，P204-2H已关井但未封井，因此在P204-2H老井5726m处开窗侧钻，井型为侧钻井，侧钻水平段长度为376m，预计钻遇气层为320m，目的层长兴组，完钻层位飞仙关组，尾管完井，储层段采用合金材质套管，储层段以上采用镀钨套管。（4）采气工程：采用“钻采一体化”投产模式，Φ102mm防硫射孔枪、1米射孔弹一次性射开储层，下入分段多级酸（压）化-生产一体化完井管柱。Ⅰ靶井段采用酸化-控水一体化滑套，分段封隔器4及以上完井油管采用Φ88.9 c 6.45mm 4c类镍基合金油管；分段封隔器4以下采用Φ88.9 c 6.45mm 110SS油管。分5段10级进行酸（压）化，其中两端采用酸化改造，中部差层采用多级注入酸压改造。采用HH级105兆帕采气井口，配套70兆帕地面控制系统。施工排量5-7立方米/分钟，井口最高压力95兆帕，总液量1000立方米。（5）试采工程：P204-2H井口来气经采气树节流、计量后接入P204已建集气站，依托P204集气站已有临时分酸、加热、节流流程，最终通至3#集输干线外输至天然气净化厂。项目总投资8700万元，其中环保投资300万元。

1.加强废气处理措施。施工期采用洒水车定期对作业面和土堆洒水，统一堆放材料，设置专门库房堆放水泥，对运输车辆采取遮盖、密闭措施，施工现场严格落实六必须、六不准；施工机械配备相应的消烟除尘设备，定期检查、维修；在气体钻的排屑管处采取喷淋降尘措施，同时产生的污水及泥砂进入清洁化操作平台处理；测试放喷通过专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火燃烧，放喷池周围设置3面挡墙，高度3.5m减低辐射影响。试采期正常工况无废气产生和排放，项目不设水套炉，依托P108集气站水套炉，废气利用水套炉自带的8m高排气筒外排。

2.加强废水处理措施。施工期工入厕生活污水依托经生态环保厕所收集处理后，用作周边农肥，不外排；员工洗澡、食堂废水经单独收集后拉运至普光镇场镇污水处理厂处理；井场施工废水经沉淀后回用洒水，不外排；初期雨水经排水边沟收集至排放口后进入清洁化操作平台，与经清洁化操作平台预处理后达到毛开1井回注标准后的钻井废水一同经清洁化操作平台处理后由罐车拉运至毛开1井回注标准后回注，不外排；压裂废水和洗井废水部分暂存于废水池，装车拉运至大湾403污水站处理达标后管输至毛开1井回注站回注，不外排。试采期产生的气田水经酸液缓冲罐收集，然后通过密闭罐车拉运至大湾403污水站处理达到《气田水回注方法》（SY/T 6596-2016）中注入水基本要求后管输至毛开1井回注站回注处理，不外排。

3.加强噪声控制措施。施工期合理布置施工现场，使主要噪声源远离环境敏感点；用低噪声设备，泥浆泵安装弹性垫料，采取基础减震、隔声措施，加强各类施工设备的维护和保养；合理安排施工时间，控制和减小项目噪声对周边居民的影响，保证施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的噪声排放限值后达标排放。试采期合理布局，控制气流速度，减少站场工艺管线的弯头、三通等管件，降低试采站内噪声，使噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值后达标排放。

4.加强固体废物处置。施工期圾生活垃圾经垃圾收集设施收集，统一按当地环卫部门要求处置，不得随意向河流倾倒生活垃圾等固体废物；项目采取清洁化操作平台，水基钻井液产生的空气钻岩屑及时拉运填埋处理，废泥浆和与常规钻产生的岩屑采用清洁化操作平台，并采取泥浆不落地措施，按照《 (略) 生态环境局办公室关于进一步加强固体废物污染防治工作的通知》（达市环办发〔2021〕24号）要求，就近交给依法取得生态环境部门关于利用和处置相关工业固体废物项目环评批复、具有处理处置相应固体废物能力并配套建设有废气、废水、固废等污染物治理设施的单位进行资源化利用；废油基岩屑、废油基泥浆袋装后暂存于危废暂存间，委托有危废处理资质单位处理；废油暂存于危废暂存间，并及时清运至企业净化厂危险废物贮存仓库，定期送有危废处理资质单位处理，本项目对废油的收集、贮存和运输应满足《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）的相关规定，并做好钻井固废转移记录。