昆明市生态环境局拟审批《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目变更环境影响报告书》的公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目（变更）环境影响报告书》基本情况予以公示。公示时间为：自公布之日起5个工作日（不含节假日）。

一、 建设项目概况

云南裕能新 (略) 年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目于**日首次取得云南滇中新区生态环境局出具的批复（滇中生环复〔2022〕7号），实施过程中发生重大变动，并于** (略) 生态环境局出具的批复（昆生环复〔2023〕27号），项目调试期间，新增铁粉研磨工艺，优化各生产环节的生产工艺、生产装置导致污染物排放量增加，故再次重新报批环评，具体情况如下：

项目名称：年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目（变更）（项目代码：2111-*-04-01-*）

建设地点：云南安宁产业园区草铺化工园区

建设单位：云南裕能新 (略)

建设性质：新建

环评单位：云南 (略)

建设内容：工程变动后总用地面积不变，为*.46平方米（折合659.069亩），总建筑面积为*.4m2。主要建设内容为化合车间、环保车间、前驱体车间、磷酸铁锂车间、铁粉投料车间、原材料仓库、产品仓库、氨水配制间、罐区及相关公辅环保等配套设施。工程变动后主产品生产规模不变（年产磷酸铁24万t、年产磷酸铁锂16万t），因工艺方案调整导致副产品硫酸铵产能由8.85万t/a提高到了18万t/a，新增磷酸氢钙副产品7.2万吨；总投资61万元（较投资项目备案证的总投资60亿元增加1亿元），实际环保投资64065万元（增加11505.7万元）。

二、 项目施工期预防及减轻不良环境影响的对策和措施

施工废气采取设置围挡、洒水抑尘，运输环节加盖篷布覆盖等措施。施工人员生活污水集中收集处理后排入园区污水管网，进入草铺污水处理厂处理；施工建筑废水采取临时沉淀回用措施。建筑垃圾分类收集、回收利用，不能回收利用的委托有资质单位清运处置；施工人员生活垃圾定期由环卫部门统一清运处置。

三、 项目运营期预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气：因工艺方案调整和相关配套设施变化，导致项目废气排放口由36个增加到41个排放口。燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气由31m高烟囱排放（共2个排放口）能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉限值；其他有组织排放口排放的氨原环评执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值，变更后均执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表3排放限值；非*烷总烃参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值执行，执行标准不变；项目变更后将各工序配套的普通布袋除尘器全部更换为覆膜布袋除尘器，优化部分治理措施、提高部分排气筒高度；其中氨水储罐区发氨气采用1套氨气吸收塔净化后排放（共1个排放口）；铁粉制备粗磷酸铁工序含尘废气采用3套水洗喷淋塔（并联）净化后排放（共2个排放口）；硫酸亚铁制备粗磷酸铁工序含氨废气均采用氨气吸收塔净化后排放（共12个排放口）；磷酸铁制备共用工序含氨废气均采用氨气吸收塔净化后排放（共2个排放口），闪蒸干燥及烧成废气采用布袋除尘器+水洗喷淋塔净化后排放（共2个排放口）；

磷酸铁锂生产工序喷雾干燥废气采用布袋除尘器净化后排放（共10个排放口），磷酸铁锂车间1烧结废气采用1套布袋除尘器+活性炭吸附+水洗喷淋塔净化后排放（共2个排放口），磷酸铁锂车间2采用布袋除尘器+活性炭吸附净化后排放（共1个排放口）；生产废水处理站含氨废气均采用氨气吸收塔或水洗喷淋塔净化后排放（共6个排放口），副产品硫酸铵烘干废气采用布袋除尘器+水洗喷淋塔净化排放（共1个排放口）；各排放口均能达标排放。

环保车间和亚铁工艺化合车间主要通过控制溶液的pH值减少氨无组织的排放；铁粉车间电炉烘干废气经水幕除尘器净化后无组织排放；前驱体车间包装废气经覆膜布袋除尘器处理后无组织排放；磷酸铁锂车间投料仓和配料罐含尘经覆膜布袋除尘器处理后无组织排放，倒钵站、包装含尘废气经滤筒除尘器净化后无组织排放，气流粉碎采用仓顶覆膜布袋除尘器控制颗粒物泄压过程的无组织废气排放。

（二）废水：项目生产过程中产生的生产废水和初期雨水，全部在厂内直接回用或经生产废水处理站（采用“预处理+膜处理+MVR蒸发”处理工艺）处理后全部回用于生产，不外排；生活废水经隔油池、化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准和云南安宁产业园区草铺污水处理厂纳管要求后，通过园区污水管排入云南安宁产业园区草铺污水处理厂处理。

（三）噪声：项目运营期主要噪声源为压滤机、闪蒸干燥机、包装机、磨砂机、喷雾干燥机、气流磨、风机、泵等高噪声设备，在采取减振、隔声间、消声器、厂房隔声等措施后，根据环评预测结果，营运期间厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准限值要求。

（四）固废：项目产生的一般固体废物中布袋除尘器产生的除尘灰全部返回生产系统直接回收利用，磷酸铁锂车间产生的废锆球和废匣钵均交由厂家回收处置，除铁筛分产生的废铁渣和原料库产生的废包装材料定期外售废旧物资回收单位回收利用，水处理站产生的废活性炭、废反渗透膜、废树脂全部委托水泥窑协同企业处置进行处置，含铁废渣和铁净化渣全部外售建材企业综合利用，生产废水处理站压滤（污泥）外售肥料生产企业作为原料综合利用；项目产生的危险废物主要包括废气处理废活性炭、生产废水处理站产生的废陶瓷膜和废反渗透膜、化验室产生的废试剂、设备维护保养产生的废矿物油及废油桶，全部按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求交由有资质的单位处置；生活垃圾委托环卫部门定期清运处置。

（五）地下水：项目变更后各区域的分区防渗措施与原环评一致，同时在厂区设置5个地下水跟踪监测井，制定地下水跟踪监测计划和地下水污染应急预案。

（六）土壤：严格落实各项废气和废水控制措施、分区防渗措施，加强污染治理设施设备的检修和维护，建立完善的水污染三级防控系统；定期对厂区及周边土壤环境进行跟踪监测，建立土壤环境质量动态监测系统，掌握土壤环境质量变化情况。

（七）环境风险：在铁粉投料车间、环保车间、锅炉房、成品车间、磷酸铁锂车间共设置142台可燃气体检测器，在成品车间、铁粉投料车间、氨水罐区和氨水配制车间共设置38台有毒气体检测仪；在铁粉溶解反应工序共安装12套氢气浓度检测仪，并连锁控制铁粉投加量；在磷酸液碱罐区、水处理车间盐酸储罐区、氨水储罐区设置围堰和事故收集池，其他储罐区设置围堰，同时在磷酸液碱罐区设置1个2700m3应急储罐、在环保车间设置5个1000m3的应急储罐，在MVR车间东侧设置2座1000m3的事故应急池，在厂区北侧设置1座4000m3的事故水池兼初期雨水收集池，并建立废水三级防控体系；建立健全安全环境管理制度，及时修编突发环境事件应急预案并备案，并定期组织学习事故应急预案和演练。

四、 公众参与情况

建设单位已依法开展了公众参与。

五、 公众提出意见的主要方式

在本次信息公示期间，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。

根据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目（变更）环境影响报告书》审批意见要求听证。

六、 反馈方式

(略) 生态环境局

Email：*@*63.com

电话/传真：0871-* 0871-*（ (略) 政务服务窗口）

通信地址： (略) 呈贡新区锦绣大街1号4号楼

邮编：*