泰州市兴化生态环境局关于2024年3月15日受理的建设项目环境影响评价文件受理情况的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，**日2个建设项目环境影响评价文件。现将受理情况予以公示，报告表公示期为**日－**日（5个工作日）.报告书公示期为**日－**日（10个工作日）。
请相关申报企业从企业端申报：http://**#/pub-message（网址）执行新表格式，并附工程师到现场影像或照片（坐标定位），另纸质报批本送2本及全本电子档。
项目名称 | 新型电力系统及储能装备制造基地（一期） | |||
建设地点 | (略) 经济开发区科升路66号 | |||
建设单位 | ||||
项目基本概况 | 其厚（江苏） (略) 成立于2023年5月， (略) 兴化经济开发区科升路66号，公司拟投资*万元建设“新型电力系统及储能装备制造基地(一期)项目”。项目规划占地面积99134平方米，总建筑面积61910.67平方米。项目建成投产后，设计年产储能电池预制舱300套、储能液冷一体机600套、储能变流升压一体机150套、预装式变电站300套、智能终端模块50000套。 | |||
| 环境影响 评价机构 | 南京名环 (略) | |||
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 废气：下料、焊接工序产生的烟尘经滤筒除尘器处理后经15米高DA001排气筒排放，颗粒物排放浓度0.13mg/m3、排放速率0.002kg/h， (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放标准要求。 抛丸工序产生的粉尘废气，经设备自带的滤筒除尘器处理后经15米高DA002排气筒排放，颗粒物排放浓度3.3mg/m3、排放速率0.01kg/h， (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放标准要求。 喷砂工序产生的粉尘废气，经布袋除尘器处理后经15米高DA003排气筒排放，颗粒物排放浓度1.4mg/m3、排放速率0.007kg/h， (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放标准要求。 调漆、喷（灌）漆、烘干工序产生的漆雾颗粒、有机废气采取“三层干式过滤+沸石转轮吸附/脱附+催化燃烧”工艺处理，废气通过1根15米高DA004排气筒排放，颗粒物排放浓度1mg/m3、排放速率0.02kg/h；非*烷总烃排放浓度14.5mg/m3、排放速率0.29kg/h， (略) 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准。 静电喷塑工序产生的粉尘废气，经旋风+袋式除器处理后，分别通过15米高DA005、DA007排气筒排放。DA005排气筒颗粒物排放浓度7.2mg/m3、排放速率0.143kg/h；DA007排气筒颗粒物排放浓度为8.7mg/m3、排放速率0.174kg/h， (略) 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准。 塑粉固化工序产生的有机废气，经水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置处理后，分别通过15米高DA006、DA008排气筒排放，DA006排气筒非*烷总烃排放浓度2.2mg/m3、排放速率0.011kg/h，DA008排气筒非*烷总烃排放浓度2.8mg/m3、排放速率0.014kg/h， (略) 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准。 真空浇注、固化工序产生的有机废气，经水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高DA009排气筒排放，非*烷总烃排放浓度3.9mg/m3、排放速率0.031kg/h， (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放标准要求。 线圈打磨工序产生的粉尘废气经布袋除尘器处理后，通过15米高DA010排气筒排放，颗粒物排放浓度2.8mg/m3、排放速率0.014kg/h， (略) 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准。 回流焊、波峰焊工序产生的废气，经布袋除尘+二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高DA011排气筒排放，锡及其化合物排放浓度0.01mg/m3、排放速率0.00006kg/h；非*烷总烃排放浓度0.7mg/m3、排放速率0.0058kg/h， (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放标准要求。 食堂油烟经静电/机械复合油烟处理器+二级活性炭吸装置处理，经不低于15米高的专用油烟管道引至车间屋顶排放。油烟排放浓度为0.25mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准；非*烷总烃排放排放浓度3.2mg/m3， (略) 《餐饮业大气污染物排放标准》（征求意见稿）中非*烷总烃<10mg/m3标准。 项目1#车间颗粒物无组织排放速率为0.134kg/h、非*烷总烃无组织排放速率为0.081kg/h；3#车间颗粒物无组织排放速率为0.0043kg/h、非*烷总烃无组织排放速率为0.032kg/h，排放量较小，经加强车间通风、大气自净后，预计厂区、厂界内非*烷总烃无组织排放浓度分别达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2、表3标准；颗粒物无组织排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准。 废水：本项目无生产废水排放，废水主要来源于职工生活污水和食堂废水。生活污水、食堂废水经化粪池处理后可以达到开发区 (略) 接管要求。 (略) 开发区 (略) 处理后，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，不会降低胥家庄西河的水体功能，水环境质量能够保持在《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，地表水环境影响可接受。 噪声：各类机械噪声通过采用优质低噪声设备，并采用减震防噪措施，经过厂房隔声后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。 固体废物：本项目营运期产生的危险废物安全暂存于厂区危险废物仓库，定期委托有资质的单位合理处置；一般固废主 (略) 综合回收利用；职工生活垃圾由镇环卫部门统一收集处置。 | |||
受理日期 | **日 | |||
| 环境影响 评价文件 | 报告表 | |||
公众意见反馈联系方式 | 联系人 | 邹为斌 | 联系电话 | 0523-* |
联系地址 | (略) 长安中路13-1/84号 综合窗口 | |||
公众意见反馈截止时间 | 意见反馈截止时间为:**日 反馈邮箱：*@*63.com | |||
项目名称 | 江苏兴达年产15万吨钢帘线绿色智能工厂改造 | |||
建设地点 | (略) 戴南镇人民西路88号，新增占地75.6亩，在新增地块及现有五厂B建设. | |||
建设单位 | ||||
项目基本概况 | 江苏兴达拟在现有五厂B区及新增地块进行改扩建，新增4条电镀线、1条集中预处理线（拆除现有10条预处理线），同时增加粗拉机、中拉机、湿拉机和捻股机等数量，并对相应公辅工程进行技改，同步建设10MW分布式光伏电站1座，最终扩增4.5万吨钢帘线产能，本项目建成后，全公司生产规模变为89.78万t/a。 | |||
| 环境影响 评价机构 | 南京 (略) | |||
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 废气： 一、有组织废气 本项目工艺有组织废气主要有明火炉天然气燃烧废气、酸洗废气。 明火炉天然气燃烧废气经余热锅炉进行热回用后直接通过1根15m的排气筒Y5B-1#排放。 本项目酸洗废气为氯化氢，其中氯化氢来自预处理酸洗工序及电镀酸洗工序，预处理及电镀盐酸酸洗槽采用“负压+反吹扫+两端水封”的措施收集，预处理酸洗通过两级碱喷淋塔装置处理通过20m的排气筒G5B-1#排放，电镀酸洗通过一级水吸收+两级碱喷淋塔装置处理通过20m的排气筒G5B-2#排放。 二、无组织废气 盐酸酸洗工段未收集的HCl，企业采取负压+反吹扫+两端水封的措施抑制酸雾排放，在盐酸酸洗槽出气位置设置3道水帘，水帘前部增加吹扫电机，可以有效封闭酸气外排，同时清洗掉钢丝带出的酸，减少酸损耗，收集效率可达99%以上，极少数外逸的HCl废气形成无组织排放，厂界可达标排放。 根据预测结果，大气环境影响可接受。根据预测结论，本项目不需设置环境防护距离。 废水：本项目采取雨污分流的体制。 废水主要来自机械除锈水洗废水W1、脱脂废水W2-3、预处理酸洗水洗废水W2-2、电镀酸洗水洗废水W3-2、电镀废水W4-W6、磷化废水W7-1/W7-2、酸洗水封水W2-1/W3-1、润滑废水W8、废气吸收废水、地面设备冲洗水、循环冷却塔排水等。 本项目废水依托二厂污水处理站处理，最终可通过二厂排口达标排入盐靖河。 固废：本项目一般固废为废钢丝和铁渣及废旧光伏组件，通过外售、供应商回收等措施可以实现综合处理。 危废包括废盐酸、电镀液槽渣、废滤芯、湿拉废渣、废润滑污泥、废润滑液、电镀污泥、废机油、废蓄电池、废包装桶、废过滤袋等。酸洗污泥属于碳钢酸洗除锈废水产生的污泥，根据《国家危险废物名录》（2021），酸洗污泥不在危废名录内，企业暂按危废管理，酸洗污泥与废盐酸进江苏兴达八厂危废处置项目暂存并处理，其他危废进八厂危废暂存库暂存并委托有资质单位处置。 固废均能得到综合处理处置，不外排。 噪声：本项目新增噪声来源是各车间的设备噪声，主要是粗拉、中拉、空压机及风机等。首先是尽量选用低噪声设备，其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施，最终厂界可达《工业企业厂界环境噪声排放噪声标准》（GB12348-2008）中3类标准排放。 （5）土壤、地下水 本工程生产车间（预处理、电镀区域）、储罐区、废水收集池、危险固废暂存库、事故池、废水处理区域等均需采取防渗、防漏处理，同时设置跟踪监测点，进行定期监测。 （6）环境风险 本项目最大可信事故为盐酸泄漏事故。该事故情形下不会造成人员死亡，本项目的事故风险可以接受，但仍应进一步进行控制和预防。本项目在实施报告书中风险减缓措施和应急预案后，企业的应急处理事故能力对突发性事故是可以控制的，因此，本项目的环境风险是可控的。 | |||
受理日期 | **日 | |||
| 环境影响 评价文件 | 报告书公众参与调查.pdf | |||
公众参与 | ||||
公众意见反馈联系方式 | 联系人 | 邹为斌 | 联系电话 | 0523-* |
联系地址 | (略) 长安中路13-1/84号 综合窗口 | |||
公众意见反馈截止时间 | 意见反馈截止时间为:**日 反馈邮箱：*@*63.com | |||
备注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告表不含涉及国家秘密.商业秘密.个人隐私以及涉及国家安全.公共安全.经济安全和社会稳定的内容。
