首钢集团有限公司矿业公司协力公司真空压力浸漆设备采购公示信息

首钢集团有限公司矿业公司协力公司真空压力浸漆设备采购公示信息

一、报价编号：SKXB*

二、项目名称：购置真空压力浸漆设备项目

三、设备明细及要求

四：真空压力浸漆设备技术要求

1、设备名称：真空压力浸漆设备

设备数量：1套

设备交货日期：**日前货到现场。

真空压力浸漆设备技术性能要求

（一）、总则：

1.1 本技术规格 (略) 协力公司需求真空压力浸漆设备。它包括浸漆罐、储漆罐、真空系统、压力系统、控制系统及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供应方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的优质产品。

1.3 如果供应方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么需方可以认为供应方提出的产品应完全符合本技术规格书的要求。

1.4本技术要求确定供应方后，由供应方完善相关设备参数，并签订技术协议，与合同正文具有相同的法律效力。

1.5 设备严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。并要求在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准。

1.6未尽事宜，供需双方协商解决。

（二）、设备安装地点：

(略) (略) (略) 协力公司电机修理项目部

（三）、 设计规范及标准要求：

3.1 《真空设备制造工艺技术标准规范全书》

3.2 《真空技术 真空加压浸渍设备》标准 JB/T 6923-2007

3.3《固定式压力容器安全技术监察规程》

3.4 真空法兰：GB9115.1-2000

3.5 真空管路及配件：GB/T6709-96

3.6 橡胶密封型式及尺寸：GB1235-76

3.7 《钢制压力容器》：GB150-1998

3.8 《工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件》：GB/T5226.1-1996

3.9供电条件低压电源： 380V、220V（±10%），三相五线线制。

（四）、真空压力浸漆设备技术规格要求

4.1、设备名称：真空压力浸漆成套设备

4.2、数量： 一套

4.3、设备用途：用于高压电机、牵引电机、风力发电机、水利发电机、矿山用电机、防爆电机及修理后电机等的绝缘处理。

4.4、供货范围：

4.4.1 设备供货范围：真空压力浸漆成套设备。

4.4.2 伴随服务要求：供应方在按上述供货范围提供设备的同时，提供与之相应的包括：原直径1.6米真空压力浸漆全套设备的拆除、新设备技术资料、安装、调试、现场试运行、技术支持、技术培训等交钥匙工程。此外供应方提供的压力容器属于特种设备范畴的，设计寿命不少于15年，供应方需提供安装、制造、设计资质，安装前，供应方 (略) 市场监督管理部门办理安装告知手续，安装 (略) 特种设备检验机构到现场验收，并出具检验合格报告，协助需方完成使用登记工作，以办理使用登记证为验收合格，供应方承担所发生的费用。压力容器符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求。

压力容器要满足安全和节能指标，并向需方提供以下技术资料（一式两份）：（1）竣工图样（设计单位许可印章、竣工图章）；（2）压力容器产品合格证、产品质量证明文件；（3）特种设备制造监督检验证书（必须带有防伪标志，防伪标志的形式可以为条形码、二维码、防伪纸）；（4）压力容器相关的设计文件；（5）材料质量证明；（6）施工质量证明；（7）安装及使用维护保养说明书等。

4.5、基本要求：

该设备结构设计先进合理，能够满足用户所提出的要求。设备具备国内先进水平的可靠的自动化控制及监控功能。真空压力浸漆的配套产品和功能元器件要具有国际先进水平,能够适应长期、稳定、可靠的生产需求且设备的节能效果好。

4.6、设备主要技术要求

4.6.1主要设备配套明细

（五）、工艺参数及设备技术要求

5.1、浸漆灌

5.1.1按照《钢制压力容器 GB150-1998》标准设计，有检验资质机构出具的压力容器合格证。

5.1.2罐体结构

（1） 罐口法兰为动圈错齿法兰结构。 （2）罐盖的松、紧为压油缸驱动驱动。 （3）罐盖开启方式：液压开关。 （4）输回漆方式：下输漆。 （5）罐口密封：氟橡胶唇形密封圈（正常使用 1 年）。 （6）设有数字化液位计（连续测量）。 （7）设 2 根贯穿式电极棒（用于在浸漆中测量电机的温度等）。 （8）视孔灯 2 只及观察窗（其中 1 个用于照明、1 个用于观察）。 （9）设有软密封安全阀（1、用于封真空，2、超压时不能产生火花）。 （10）松盖安全保护装置（手动球阀设有开到位和关到位信号，手阀开到位后延时 1 分钟，确认罐内无压后才能松盖， 手阀关到位才能开始全自动操作。 （11）浸漆罐里配备专用承重架及托板，在浸渍罐里面放置线圈用，金属支架包括挂钩边。 （12）罐体上设有检测真空、压力备用接口（用于校准）。 （13）底部设有一个滴漆罐，设有防爆浮球液位传感器，当采用下输漆时，传感器的 作用相当于液位下限报警装置（回漆结束信号），同时可减少下次抽真空时间。 （14）三道压力保护，压力传感器（上限设定）、电接点压力表（上限设定）、软密封 安全阀。防止浸罐超压。 （15）三道开盖保护，手动放气阀、压力传感器（零压保护）压力传感器（零压设定）。 防止带压打开罐盖。

5.1.3性能要求

（1）空罐极限真空度：30Pa （2）空罐漏气率：≤0.13Pa·m3 /s （3）工作真空度：50--300Pa（或漆的饱和蒸汽压）时间：≤40min （4）设计压力：0.7MPa （5）工作压力：0.6MPa （6）设计温度：0～80℃ （7）罐内承重： 10t。

5.2、储漆灌

5.2.1罐体结构

（1）立式结构，罐外壁敷设有缠绕带换热器，罐上部设有防爆视孔灯及观察窗。罐底部设有取样口及预留排污口。 （2）上封头与筒体之间为法兰联结，上封头设有人孔。设有安全阀。 （3）搅拌机构：采用免维护防爆减速电机。（4）罐上设有测量温度的传感器。 （5）设有测量压力表。 （6）输漆：当罐内无漆时自动关闭输漆阀门，防止气体进入浸罐现象发生（返喷）。 回漆：当回漆结束时自动关闭回漆阀门。（7） 罐体内做抛光处理，外表做防锈处理并包绝热层，外包不锈钢板铠装。 （8）罐上部设有加漆口，对储罐抽真空后可直接加漆到储罐中。

5.2.2性能要求

（1）空罐真空度：≤800Pa （2）真空漏气率：≤0.2Pa·m3/s （3）设计温度：-10℃～80℃ （4）承重：10t （5） 工作压力：-0.1～0.09MPa

5.3、真空系统

5.3.1机组形式

（1）由二台真空泵串联组成机组。 旋片泵： SV300B 1 台 罗茨泵： WAU1001 1 台。（2）在罗茨泵与旋片泵之间前设置有冷凝器，抽空时将挥发性气体冷凝下来，并设排污阀。 （3）真空机组前设置一重量阀。防止浸漆罐在有压力时，防止真空阀门突然损坏使浸漆罐内的气体返到真空泵，损坏真空泵。（4）阀门选用 Dn150 气动球阀。

5.3.2性能要求

浸漆罐： 空罐 30min 抽到 50Pa 储漆罐： 800Pa

5.4、输回漆系统

5.4.1组成形式

（1）采用压差法使浸漆罐与储漆罐之间绝缘漆流动。 它是靠浸漆罐、储漆罐之间压差实现的，由气动球阀、过滤器和及管路等组成。（2）采用快开磁性过滤器。方便拆卸滤网。过滤器内部设过滤网和导杆，导杆上装有磁铁，将漆中杂质吸附及过滤。 （3）数字化液位计控制液面高度。

5.4.2性能要求

（1）输、回漆时间小于 30min。（2）管路材质：碳钢无缝管。 （3）安装方式：地面安装，便于日常维护及清理（可取消有限空间作业）。

5.5、加压系统

5.5.1组成形式

选用3M³/min 空压机及冷冻干燥器，3 级精密过滤器、气动球阀、压力表、储气罐、管路等组成,完成对浸漆罐及储漆罐的加压,具备远传计算机接口。

5.5.2性能要求

最高压力：1.1MPa 工作压力：1.0MPa （2）管路材质：碳钢无缝管。（3）储气罐容积1m3，工作压力1.0MPa,罐体材质：Q345R。配套：压力表、安全阀、排污阀、进出口阀门及配对法兰、出厂检验合格证明资料；安全阀压力整定范围0.1—1MPa。

5.6、加热系统

5.6.1组成：由电加热器、管道泵、压力表、阀门、管路等组成。

5.6.2功能：可分别或同时完成对贮漆罐中的绝缘漆加热。

5.6.3工作介质：水

5.7液压系统 ：

5.7.1组成：由液压站、油缸、液控阀、调压阀、仪表等组成。

5.7.2功能：完成对浸漆罐罐盖的操作。

5.8、气动系统

5.8.1组成：气泵、气动三联件、 二位五电磁换向阀、气动柜，电接点压力表等。

5.8.2功能：为气动阀门提供动力。

5.9、控制系统

5.9.1工业控制机（可实现实时对真空、压力、液位、温度自动实时采集记录，随时对前期浸漆过程各种数据的查找，并打印，可储存 1 年以上）

5.9.2液晶显示屏（可实现全过程动态显示、人机对话）

5.9.3控制系统主要配置明细表：

5.9.4功能要求

将全套设备中的电机、控制阀门、各种仪表按照一定逻辑关系有机结合起来，通过工控机及液晶显示屏来实现仿真动态显示操作控制。依靠各种仪表、工控机来显示及记忆储存各种工艺参数并可打印。

5.9.5性能要求

系统的主要工艺参数真空度、压力、液位、温度实现自动检测及数据处理。并通过工控机绘制出相应的曲线。避免误操作，控制系统的电气部分采用安全联锁设置，保证设备安全运行， 同时采用人机对话式的操作模式。

（六）、供货时间

2024年8月底前到货安装调试完成，达到使用条件。

（七）、供货要求

7.1本设备由供应方负责在用户现场安装、调试（安装前需对原1.6米直径浸漆罐、储漆罐、配套真空系统、压力系统、管路等进行全部拆除后进行安装），并达到用户正常使用的要求。供应方无偿负责设备操作技术的指导、培训及质保维修，直至需方人员能够独立操作为止。

7.2随机资料：设备维护使用说明书、主要配套产品使用说明书及合格证、电控系统原理图及配线图、易损件清单、必要的维修示意图、随机工具、附件及其它资料2套，电子版资料2套。

7.3整套设备质量保证期限12个月，日期从设备交付验收合格双方签字之日算起。保修期内，由于非需方人为因素，造成仪器故障及损坏，由供应方负责解决。无论在保修期内还是在保修期外，供应方在收到用户的维修要求后24小时作出回应。

（八）、 验收标准

8.1、压力容器按中国技术监督局有关规定提供有关文件。

8.2、技术指标按*、*双方签订的技术协议进行逐条作实验。

8.3、安装调试：本设备由供应方负责在用户项目现场安装、调试并达到用户正常使用的要求；

8.4、验收：根据技术条件由双方共同制定验收大纲，并以此为依据进行：

（1）单项验收：各子系统独立运转验收。

（2）总体验收：各子系统综合运转，完成整个工艺过程综合验收。

（3）自动控制验收。

（4）交付的设备符合本技术要求各项技术指标的要求；

（5）在验收过程中若发现设备与技术文件及后续合同不符或质量不符合要求，用户向供应方提出正式通知，供应方在接到正式通知后应在 30 天内处理完毕。由此发生的费用由供应方承担；

（6）验收工作完成后，由双方共同签署设备最终验收报告。

五、报价人资格要求

（一）本次报价对报价人的资格要求如下

1 、资质要求：参与单位应为生产厂家或授权经销商；国内注册，具有独立承担民事责任能力的企业法人，具有与本招标项目相应的供货能力。

2、信誉要求：具有良好的商业信誉， (略) 在“信用中国”网（http://**.cn）中列入失信被执行人名单。

3、本次报价不接受联合体报价。

4、一个制造商仅能委托一个代理商参加报价。

5、能够完全满足真空压力浸漆设备的技术性能要求。

六、报价报名：

满足上述要求，*@*63.com邮箱报名登记。上传邮件请注明“X (略) 真空压力浸漆设备报名”字样。

（1）报价人有效的企业法人营业执照（三证合一）和开户许可证；

（2）授权销售商需提供生产厂家授权书；

（3）法人代表授权书；。

（4）授权代表身份证及联系电话；

（5）廉政承诺书（见附件）。

以上证件需要加盖公章！

业务联系电话：0315-*、0315-*

联系人：孙玉龙、李剑锋。

廉政承诺书

(略) 矿业公司：

本着“依法经营、诚实守信、互利互惠、廉洁从业”的业务交往原则，我单位声明并承诺如下：

一、之前无行贿犯罪行为记录，之后不实施行贿犯罪行为！

二、不向贵方工作人员(含工作人员的配偶、子女及亲属等，下同)赠送任何物品(包括送钱、物、购物卡、有价证券等)。

三、不向贵方工作人员提供非正常商务宴请、联谊活动、度假、旅游以及营业性娱乐场所消费。

四、不为贵方工作人员及其家属安排工作，以及支付应由其个人自付的各种费用。

五、发现贵方工作人员有违反本承诺书行为倾向的，将及时提醒纠正并向贵方纪监部门举报，同时积极配合贵方进行调查。

六、经证实存在违反上述承诺的事实，贵方有权终止采购合作并追究我单位相关责任。

承诺单位：（章）

年 月 日