江西信义光伏玻璃有限公司太阳能产业用超白玻璃项目拟批准公示

项目名称

江西 (略) 太阳能产业用超白玻璃项目

建设地点

上饶茶亭经济开发区马鞍山片区内

建设单位

江西 (略)

环评机构

知行道合（江西）环保产 (略)

建设项目概况

拟建设3座1200t/d玻璃窑炉及配套设施，项目建成运营后，可实现年产超白压花钢化镀膜玻璃*吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气防治措施

项目有组织废气主要包括：原料车间粉尘、消石灰仓粉尘、熔窑烟气和镀膜有机废气。废气污染物主要有颗粒物、烟尘、SO₂、NOx、HCl、氟化物、锑及其化合物、氨、TVOC（非*烷总烃）等。无组织废气主要为氨水储罐大小呼吸废气、车间无组织粉尘、镀膜车间无组织有机废气等。

1、原料车间粉尘

包括原料转运、配料、混料、暂存仓及碎玻璃系统废气，共设置58台袋式除尘器，处理达标后分别通过58根排气筒排放，外排尾气中颗粒物排放浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）中表1大气污染物排放限值要求。

2、消石灰仓粉尘

项目设置2个消石灰仓，粉尘经收集后，各采用1套布袋除尘器处理，处理后的尾气各经1根15m高仓顶排气筒排放，外排尾气中颗粒物排放浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）中表1大气污染物排放限值要求。

3、熔窑烟气

ab线（2座炉窑）经过余热利用后的窑炉烟气经“静电除尘器+SCR脱硝+半干法脱硫系统+布袋除尘”处理达标后由100m高烟囱排放；c线（1座炉窑）经过余热利用后的窑炉烟气经“静电除尘器+SCR脱硝+半干法脱硫系统+布袋除尘”处理达标后由90m高烟囱排放，外排尾气中SO₂、NOx、烟尘、氟化物、氯化氢、氨、锑及其化合物的排放浓度均满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453—2022）中表1大气污染物排放限值要求。

4、镀膜有机废气

镀膜车间产生的有机废气集气罩收集后，采用2套“活性炭吸附+在线脱附催化燃烧”装置处理，处理后的有机废气通过2根高15m高排气筒排放，外排尾气中非*烷总烃排放浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453—2022）中表1大气污染物排放限值要求。

5、无组织废气

为减少无组织废气的影响，项目原料车间采取密闭措施，在粉料卸料口密闭或集气罩收集，有机物料储存于密闭容器中，厂房内通风等措施；同时，加强贮存、生产过程中的管理，做好原料、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气排放量。采取相应措施后，项目无组织废气中颗粒物、NMHC等污染物厂界浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453—2022）中表B.1无组织排放限值要求，VOCs浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）厂区内VOCS无组织排放限值要求，NH₃厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—1993）规定的企业边界排放浓度限值要求。

在玻璃炉窑烟气排气筒安装在线监测设备，监测指标为二氧化硫、氮氧化物（以NO₂计）、颗粒物，并与生态环境部门联网。

（二）废水防治措施

项目废水主要包括：钢化洗磨和清洗废水、钢化炉前清洗废水、炉窑系统冷却排污水、深加工污水处理站浓水、余热锅炉系统循环冷却排污水、纯水制备浓水、生活污水和初期雨水。废水中主要污染物为CODcr、BOD₅、NH₃-N、SS、动植物油、总磷等。

钢化洗磨和清洗废水、钢化炉前清洗废水采用混凝沉淀+石英砂+反渗透膜过滤系统处理，达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923—2005）中相关标准后回用于钢化洗磨、清洗工序，不外排。纯水制备浓水、炉窑系统冷却排污水、深加工污水处理站浓水、余热锅炉系统循环冷却排污水由经开区污水管网排入经开区污水处理厂进一步处理。生活污水经隔油池+化粪池+A/O工艺处理达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中一级标准后，与经过沉淀处理后的初期雨水等一起排入经开区污水处理厂处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级B标准后排入信江。

（三）噪声防治措施

项目噪声主要来自振动给料机、冷却塔、风机及各类泵等设备噪声，其等效连续A声级值75～95dB(A)。

选用低噪声设备，采用隔声、消声、减震、高噪声设备安置于室内和使用隔声罩等措施，可有效减轻设备噪声对厂界声环境的影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。

（四）固体废物处置措施

危险废物交由有资质单位综合利用或处置；除尘器粉尘、不合格品及碎玻璃、熔窑浮渣、废模具、废旧太阳能电池板回用于生产；废水处理污泥、永磁除铁铁渣、熔窑除尘脱硫渣外售；废耐火材料、废滤芯及活性炭、废包装袋、废反渗透膜由厂家回收利用；生活垃圾交由当地环卫部门清运处理。

（五）土壤和地下水污染防治措施

按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水污染防治，原料和固废均应暂存于相应的暂存场所内，不设置露天堆场，并采取相应的防雨、防扬散、防渗、防腐等措施；按照分区防治的原则，对各危废暂存库、危化品仓库、废水处理区、氨水和柴油罐区、事故应急池等重点防渗区采取相应的防腐、防渗处理，各类管线尽量明管、明渠。加强日常环境管理、维护和巡查，对易腐蚀的管网及附属设施等采取防腐蚀措施，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。

（六）环境风险防范措施

项目生产过程中的环境风险主要来自天然气、柴油、氨水（20%）等泄漏引发的火灾、爆炸风险，以及污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放等风险。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018），项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ级，综合评价等级为二级。为防止泄漏事故，加强设备、管道的密封性，设置自动报警系统，配备灭火器，经常检查易造成腐蚀的部位，加强危险化学品在储运及使用过程中的管理，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置消防器材；建立三级防控措施，防止生产过程或事故状态下污染物进入周边环境。制订企业的环境风险事故应急救援预案，并定期演练。

项目在柴油罐区设置围堰（有效容积3000m³）和一个有效容积约为300m³事故池，两个氨水罐区分别设置围堰（每个罐区围堰有效容积为75m³和一个有效容积约为15m³事故池，全厂在地势最低处设置一个有效容积不小于279m³事故池和一个有效容积不小于1642m³初期雨水池（设置自动切换装置）。一旦发生化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏的化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。应急事故池设为地下式，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态，制订完善的风险应急预案。

（七）设置防护距离

项目无需设置大气环境防护距离，卫生防护距离为ab线原料车间、c线原料车间、ab线碎玻璃系统、c线碎玻璃系统、氨水储罐1区、氨水储罐2区、镀膜车间外延50m，防护距离范围内无居民点、医院、学校、政府机构等环境敏感目标分布，满足大气环境防护距离和卫生防护距离的要求。

（八）其他

(略) 人民政府开展了项目可行性论证，制定了主要污染物区域削减方案，削减来源分别来源 (略) 、 (略) 。 (略) 生态环境局分配了污染物排放总量确认指标。

公众参与情况

建设单位采用网络、报纸、张贴方式开展了公众参与工作。