《先进半导体材料安徽有限公司先进半导体材料安徽有限公司生产项目二期项目环境影响报告表》批前公示

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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我局拟对《先进半导体材料（安徽）有限公司先进半导体材料（安徽）有限公司生产项目二期项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5日。

项目名称：先进半导体材料（安徽）有限公司生产项目二期项目

项目建设地点： (略) 中新苏滁高新区文忠路288号

建设单位：先进半导体材料（安徽）有限公司

环境影响评价机构：安徽长 (略)

项目概况：华睿生物技术（滁州）有限公 (略) 中新苏滁高新区文忠路236号投资建设绿色生物法年产1525吨高值氨基酸及衍生物、200吨葡萄糖衍生物改造项目，项目总投资3000万元，通过利用原有发酵车间、后处理车间的部分设备及原有的公用工程设施，在转化车间新增蒸发器、电渗析、结晶罐、离心机、干燥器、中间储罐、包装等设备，采用先进的生物制造生产工艺，形成年新增1525吨氨基酸及衍生物、200吨葡萄糖衍生物生产线。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废气

项目生产线均置于封闭的微负压车间,生产线均为全封闭生产线,整线架高,采用“工序全密闭+工位分类收集+密闭槽侧边负压抽风系统+集中处理”方式。项目生产线酸洗/酸活化/微蚀刻/预镀铜/后酸过程产生的硫酸雾、盐酸雾等酸性废气采用封闭车间微负压+全封闭生产工序+槽边侧吸抽风装置收集。本项目厂房屋顶新建 2 套酸性废气处理设施采用两级串联的喷淋塔(氢氧化钠)工艺处理,处理后的废气依托现有 30m 高排气筒排放。项目 FC 生产线抗氧化/RSP 生产线镀金过程产生的含氰化氢废气采取封闭车间微负压+全封闭生产工序(水平线)+槽边侧吸和顶部抽风收集。本项目依托一期厂房屋顶东侧设置的 1 套含氰废气处理设施,采用两级串联的喷淋塔(次氯酸钠和氢氧化钠)工艺处理。中央加药系统产生的硫酸雾、盐酸雾依托废水处理站现有 1 套酸性废气处理设施。超声波清洗线产生的非*烷总烃通过设备上方的管道口接入两级串联活性炭装置处理。

2、废水

本项目产生的综合废水、酸性废水、含镍废水分类收集后进入各自预处理单元处理后,进入回用单元处理回用于生产线;末端清洗水收集进入纯水站处理后回用于生产线;含镍磷废水经含镍磷废水处理系统处理后,排入现有高浓度废水处理系统“接触氧化+混凝沉淀”进一步处理达标后由总排口排放;含氰废水经含氰废水处理单元处理后排放;项目产生的酸性废液、碱性废液、有机废液、脱膜废液、经乳化单元处理后的设备清洗废水、综合污泥压滤水混合进入高浓度废水处理系统处理达标后排放。

3、噪声

采用合理布局、基础减振、绿化等措施后厂界噪声排放达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准，对周围环境影响较小。

4、固体废物

项目危险废物临时贮存场所应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定，设置防风、防雨、防晒、防腐、防渗漏等措施和相关收集措施。危险废物应交由有资质单位处置，危险废物的运输应采取危险废物转移“五联单”制度，防止危险废物污染事故发生。

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件：先进半导体材料（安徽）有限公司生产项目二期项目环评公示稿.zip