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江西宸瑞锂业有限公司年产2万吨电池级碳酸锂项目环境影响报告书的拟批准公示

2024年04月17日   江西
审批公示
正文  |  服务热线:400-810-9688


????????根据建设项目环境影响评价审批程序相关规定,经审议,我局拟对受理 (略) 年产2万吨电池级碳酸锂项目做出批复决定,为保证此次审查工作的严肃性和公正性,将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示(内容摘自环评)公示期为?**至**,5?个工作日。
????????听证告知:根据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五日内申请人,利害关系人可对上述拟做出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
????????联系方式:0790-*
????????通讯地址: (略) 仰天岗西大道1518号
????????邮编:*
???????

项目名称:

(略) 年产2万吨电池级碳酸锂项目

建设地点:

(略) / (略) /分宜县/江西分宜工业园区

建设单位:

(略)

编制单位:

核工业二七0研究所

项目概况:

项目厂区由南北两个地块组成,中间由储能路相隔,总用地面积约162.93亩,其中南区地块用地面积约122.93亩,总建筑面积为46917.92m2,北区地块用地面积约40.0亩,总建筑面积为23939.94m2;南区主要布置原料仓库、焙烧车间、浸出车间、浸出渣仓库、污水处理站、初期雨水池(兼事故池)、锅炉房及办公用房等,北区主要布置碳酸锂车间(含溶碱车间、除杂净化渣暂存间)、蒸发冷冻区、沉锂罐区、硫酸钠钾盐仓库、成品车间、成品库等

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

9.4.1废气治理措施 本项目锂云母回转焙烧窑烟气经炉内脱硝后40%用于锂云母原料烘干(直接加热),烘干后的废气(含加热的焙烧窑烟气)与60%未余热利用的回转窑烟气合并进入1#高效旋风除尘+干法脱硫脱氟除尘一体化(含布袋除尘器)处理,处理后的尾气通过40m排气筒(DA001)排放;锂辉石回转焙烧窑烟气经炉内脱硝后全部用于浸出渣烘干(直接加热),烘干后的废气(含加热的焙烧窑烟气)进入2#高效旋风除尘+干法脱硫脱氟除尘一体化(含布袋除尘器)处理,处理后的尾气通过40m排气筒(DA001)排放;锂辉石酸化窑废气单独经动力波急冷洗涤+脱酸除尘除雾处理后通过40m排气筒(DA001)排放;锂云母原料混料粉尘经布袋除尘+1根15m高排气筒外排;锂辉石破碎、磨粉废气经各自布袋除尘处理后共用1根15m高排气筒外排;锂云母熟料破碎、锂辉石熟料磨粉废气经布袋除尘处理后通过1根15m高排气筒外排;脱碳废气经酸雾净化+丝网除雾处理后通过1根25m排气筒排放;成品烘干、粉碎粉尘、包装粉尘分别经布袋除尘器处理后各自通过单独1根25m排气筒排放;生物质锅炉燃烧废气经多管旋风除尘+布袋除尘处理后通过1根40m排气筒排放。 项目选取的废气处理措施均为成熟工艺,由工程分析可知,项目废气经处理后可满足相应的《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉标准、《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,废气处理达标可行。 9.4.2废水治理措施 本项目废水主要有生产废水和生活污水,其中生产废水主要包含酸化窑废气处理废水、地面冲洗废水、化验废水、脱碳酸雾净化废水、初期雨水、锂云母原料渗滤液、车辆冲洗废水、纯水制备系统反冲洗废水、软水制备系统弃水及循环冷却系统排污水。 酸化窑废气处理废水、地面冲洗废水、化验废水、初期雨水、锂云母原料渗滤液、车辆冲洗废水进废水处理站处理,处理站采用“调节+除铊+絮凝沉淀+除氟+絮凝沉淀+过滤”处理工艺,处理规模为350m3/d,水质处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中生产设施废水排放口间接排放标准,铊排放执行《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019),铍排放参照执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1标准后与生活污水(隔油池+化粪池预处理)、中和处理后的脱碳酸雾处理废水、纯水制备系统反冲洗废水、软水制备系统弃水及循环冷却系统排污水混合达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中间接排放标准及城东污水处理厂接管标准更严者标准后,由厂区总排放口排入城东污水处理厂。 本项目废水处理达标后排入城东污水处理厂进一步处理,项目水量水质均在污水处理厂可接纳范围内,因此,本项目的污水进入污水处理厂是可行的。 9.4.3噪声治理措施 经采取低噪声设备、隔声、吸声、消声、绿化等降噪措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,周边敏感点噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 9.4.4固废治理措施 本项目产生的一般固体废物有除铁渣、软水制备系统废树脂、纯水制备系统废渗透膜、纯水制备系统废活性炭、废包装袋、废滤布、废布袋、锅炉灰渣、锅炉除尘系统收集的灰尘。 项目一般固体废物收集后暂存于一般固废间,项目在南区、北区各设1个一般固废暂存间,占地面积分别约100m2、150m2,设计一般固废暂存规模约600t,并严格按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设。 除铁渣、软水制备系统废树脂、纯水制备系统废渗透膜、废包装袋、废布袋、废耐火材料、锅炉灰渣、废滤布、锅炉除尘系统收集的灰尘均定期委外综合处置,生活垃圾由当地环卫部门定期收集处理。生产过程产生的一般固废均实现综合利用,不外排。生活垃圾有环卫部门统一收集处理,不外排。 生活垃圾有环卫部门统一收集处理,不外排。 本项目产生的危险废物主要为化验室废物、污水处理污泥、废矿物油、沾染矿物油包装桶、废弃含油抹布、劳保用品;焙烧烟气脱氟脱硫渣、浸出渣、除杂净化渣、钾钠混合盐需进行危废鉴定,鉴定结果出来前按照危废进行管理。 项目危险废物在交由有危废处置资质单位处理前,项目产生的危废定期由员工收集至专用容器内,暂存于厂区危废暂存间内,然后交有资质单位处置。 本项目在南区设置2个浸出渣仓库(有效堆存区面积8526m2)用于暂存浸出渣,1个危废间(927m2),用于暂存烟气脱氟脱硫处理渣(鉴别结果出来前按危废管理)、浸出液净化废树脂、除铊渣、化验室废物、污水处理污泥、废矿物油、沾染矿物油包装桶、废弃含油抹布、劳保用品;在北区设1个除杂净化渣暂存间(面积150m2)用于暂存除杂净化渣,1个混合盐仓库(面积1014m2)暂存混合盐。浸出渣暂存包装方式为密闭钢板仓,除杂净化渣及混合盐暂存包装方式均为袋装。危废间及各渣库严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。

公众参与情况:

未收到反对意见。

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