山东恒盈化工科技有限公司清洁生产审核信息公示
山东恒盈化工科技有限公司清洁生产审核信息公示
(略) 的生产运营情况，提升公司经济效益，减少污染物排放， (略) 的发展需要，我公司自2024年4月开始全面启动清洁生产审核工作，并委托山东 (略) 对审核工作进行技术方法指导。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求， (略) 审核前企业基本情况和产污排污状况， (略) 实施清洁生产审核的情况进行监督。
一、企业基本情况
1.企业名称：山东 (略)
2.法人代表：张永
3.企业地址： (略) 嘉祥化工产业园新民路1号
4.企业生产规模：中小型
6.主要污染物：废水、废气、噪声、固体废弃物
7.主要环保设施：废水、废气处理设施
二、有毒有害原料使用情况
| 序号 | 物料名称 | 规格 | 单位 | 生产单耗 | 年消耗量 | 包装、储运方式及来源 |
| t/t产品 | ||||||
| *醛生产线 | ||||||
| 1 | *醇 | 99.50% | t/a | 0.4424 | 88480 | 储罐、管道输送、国内采购 |
| 2 | 催化剂（银触媒） | -- | t/a | -- | 9.7 | 填充为外购银催化剂 |
| 3 | 软水 | -- | t/a | 0.36 | 72000 | 厂内软水站供应 |
| 4 | 空气 | t/a | 0.76573 | * | 厂内管道输送 | |
| 5 | 蒸汽 | m3/a | 0.3m3/t产品 | 60000 | 厂内蒸汽管网输送 | |
| 备注：本项目设置6条*醛生产线，目前建设2条，单条生产线产能10万t/a。 | ||||||
| *缩醛生产线 | ||||||
| 1 | *醇 | 99.5 | t/a | 0.86 | * | 储罐、管道输送，国内采购 |
| % | ||||||
| 2 | *醛溶液 | 37% | t/a | 0，949 | * | 厂内管道输送 |
| 备注：本项目设置2条*缩醛生产线，单条生产线产能6万t/a。 | ||||||
| 树脂（胶粘剂用）生产线—酚醛树脂（胶粘剂用） | ||||||
| 1 | *醛 | 37% | t/a | 0.56 | 42000 | 厂内管道输送 |
| 2 | 苯酚 | - | t/a | 0.2544 | 19080 | 储罐、管道输送，国内采购 |
| 3 | 氢氧化钠 | -- | t/a | 0.04 | 3000 | 袋装、汽运、国内采购 |
| 4 | 水 | -- | t/a | 0.146 | 10991.14 | 供水管网 |
| 树脂（胶粘剂用）生产线—脲醛树脂（胶粘剂用） | ||||||
| 1 | *醛 | 37% | t/a | 0.4247 | 31850 | 厂内管道输送 |
| 2 | 尿素 | 99% | t/a | 0.3747 | 28100 | 袋装，管道输送，国内采购 |
| 3 | 氢氧化钠 | -- | t/a | 0.0011 | 80 | 袋装、汽运、国内采购 |
| 4 | *酸 | -- | t/a | 0.0003 | 22.5 | 桶装，汽运、国内采购 |
| 5 | 水 | -- | t/a | 0.2 | 15000 | 供水管网 |
| 氨基模塑料生产线 | ||||||
| 1 | *醛 | 37% | t/a | 0.82 | 20500 | 厂内管道输送 |
| 2 | 氢氧化钠 | -- | t/a | 0.038 | 950 | 汽运、国内采购 |
| 3 | 木浆 | 90% | t/a | 0.35 | 8750 | 汽运、国内采购 |
| 4 | 尿素 | -- | t/a | 0.5 | 12500 | 汽运、国内采购 |
| 5 | 氨基磺酸 | -- | t/a | 0.0063 | 157 | 汽运、国内采购 |
| 6 | 钛白粉 | -- | t/a | 0.008 | 200 | 汽运、国内采购 |
| 7 | 硬脂酸锌 | -- | t/a | 0.001 | 25 | 汽运、国内采购 |
| 8 | 软水 | -- | t/a | 0.03 | 750 | 厂区内软水站 |
| 混凝土外加剂生产线 | ||||||
| 1 | *醛 | 37% | t/a | 0.2349 | 23485 | 厂区内管道输送 |
| 2 | 亚硫酸钠溶液 | 20% | t/a | 0.6083 | 60827 | 罐装，汽运，国内采购 |
| 3 | *酮 | -- | t/a | 0.08 | 8000 | 罐装，汽运，国内采购 |
| 4 | 葡萄糖酸钠溶液 | 35% | t/a | 0.028 | 2800 | 罐装，汽运，国内采购 |
| 5 | 水 | -- | t/a | 0.0489 | 4888.28 | 园区供水管网，厂内软水站 |
三、有毒有害物质排放情况
1) 废气
本项目*醛生产过程产生的尾气中大部分为氮气，含有少量*醛气、*醇气、氢气、一氧化碳等危险物料，以含量最大的危险物料氢气计(其他含量较少)，约为17%，尾气经尾气液封槽后去尾气处理器焚烧处理，尾气处理器燃烧产生的气体中 70%是氮气，其余为水蒸汽及二氧化碳，2个尾气处理器设置 1 根排气筒，排气筒规格为高 15m、内径 0.8m；单个尾气处理器的处理能力为13000kg/h。单条*醛生产线(10万吨/年)尾气量约为10000kg/h。2台尾气处理器可以满足2条*醛生产线尾气处理要求。
本项目*缩醛生产过程产生的尾气主要为*醇、*醛、*缩醛，尾气量约为 0.04kg/h；
混凝土外加剂生产过程产生的尾气主要为*醛、*酮，尾气量约为 8.89kg/h。上述装置、车间生产过程产生的尾气量约为58kg/h，单条*醛生产线(10万吨/年)尾气量约为10000kg/h，单个尾气处理器即能处理单条*醛生产线及*缩醛装置、混凝土外加剂车间产生的全部尾气。
本项目2100罐组、2200罐组分别设置各自的尾气回收设施。2100 罐组、2200 罐组分别通过各自的尾气总管去尾气回收设施 (由设备厂家成套提供)。装车过程设置尾气回收装置，回收装车过程产生的*醛、 *缩醛尾气。
氨基模车间：氨基模生产过程中在反应、捏合、干燥工序产生的废气主 要为*醛、*醇、水蒸气，粉碎(配套旋风分离装置) 、球磨、筛分、包装工序产生的废气以树脂粉尘为主。反应、捏合、干燥工序产生的废气经冷凝 +水喷淋吸收+活性炭吸附处理后达标排放，粉碎、球磨、筛分、包装工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后达标排放。氨基模车间共设置4套水喷淋塔+活性炭吸附装置，处理后的废气引入 P11,P12排气筒排放，排气筒高 15m，排气筒规格为高 15m ，内径1.8m ，风量 *m3/h；2套布袋除尘器，2 套布袋除尘器废气处理装置2根排气筒 (编号P9,P10) ，排气筒规格为高15m，内径0.9m ，风量10000m3/h。
树脂生产车间：脲醛树脂(胶粘剂用) 和酚醛树脂(胶粘剂用) 生产共用反应釜。废气主要是反应釜排气，脲醛树脂反应釜排气主要成分是*醛，酚醛树脂反应釜排气主要成分为*醛和苯酚，每台反应釜自带冷凝装置，不凝气送水喷淋塔吸收处理后达标排放。树脂 (胶粘剂用) 车间共设1套水喷淋塔+活性炭吸附装置，1 根排气筒 (编号 8#) ，排气筒规格为高 15m ，内径 0.3m ，风量 20000m3/h。
2) 废水
本项目各装置、设施会产生少量地面、设备冲洗废水，循环系统及软水制备也会产生污水，总污水量约为 60m3/d。本项目配套建设污水处理站一座，设计处理能力 100m3/d ，可以满足污水处理的要求。
*缩醛装置产生的含*醛、*缩醛废水回用于*醛装置，因此，*醛装置、*缩醛装置、混凝土外加剂车间生产过程中均无废水产生。氨基磨车间冷凝液、水喷淋塔排水、活性炭解析废水回*醛装置三塔补水，不外排。
生活污水、地面清洁废水、循环系统排污水、软水制备排水等排放量约 *.39m3/a，减压蒸馏废水经厂区污水处理站预处理达标后与其他综合废水混合排经园区污水管网排入阳光水务处理厂深度处理。
3) 固废
本项目生产过程中产生的固体废物有废催化剂、废过滤网、废胶渣、废包装物及职工 生活中产生的生活垃圾。
废催化剂主要是*醛装置区定期更换的银催化剂，全部回收；废过滤网包括*醇过滤定期更换的废滤网及空气过滤定期更换的废滤网，其中*醇过滤废滤网属于危险废物，委托有资质单位处理，空气过滤废滤网由环卫部门清运；废包装桶由有资质单位处理，包装桶由厂家回收利用，氨基模车间布袋除尘器收集尘为产品粉尘，收集后全部回用于生产，不外排；氢氧化钠破损废包装桶由有资质单位处理，尿素包装袋收集后外售给物资回收部门。
生活垃圾由环卫部门清运。
我公司已编制了《突发环境事件应急预案》，并通过了济宁生态环境局嘉祥县分局备案，并定期进行应急演练。（备案编号*-2022-143-H） 。
四、联系人及联系方式
审核企业：山东 (略)
联系人：程经理
联系电话：*
咨询单位：山东 (略)
联系人：周工
联系电话：*
