兴安盟生态环境局关于内蒙古白医制药股份有限公司原料药创新基地技改升级项目环境影响评价文件拟作出审批意见的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，**日我局拟对内蒙古 (略) 原料药创新基地技改升级项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
建设项目名称、建设地点 | 项目名称：内蒙古 (略) 原料药创新基地技改升级项目 建设地点：内蒙古自治区兴安 (略) 乌兰浩特经济技术开发区 |
建设单位名称 | 内蒙古 (略) |
环境影响报告书编制单位名称 | 内蒙古天柏 (略) |
建设项目概况、主要环境影响和环境保护对策与措施 | 项目概况：本项目利用内蒙古 (略) 现有厂区内8#原料药车间进行建设，不新增占地。项目建成后，年增产羧基麦芽糖铁、维生素K1等25种原料药产品共计49.1105t/a。项目总投资800万元，其中环保投资73.4万元，占总投资的9.18%。 主要环境影响和环境保护对策与措施： 1. 废气污染源及其污染治理措施 改扩建工程8#原料药车间生产工艺废气采用一级碱洗+二级活性炭吸附装置进行净化处理，处理后废气通过1根22m高排气筒排放。经计算，8#原料药车间生产工艺废气中HCl、苯、苯系物、TVOC、NMHC、NH3排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表1 大气污染物排放限值要求，SO2、硫酸雾、*醇、*苯、二*苯、苯胺类排放速率和排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度和22m高排气筒对应的最高允许排放速率。 （2）8#原料药车间粉尘废气（2#排放源） 改扩建工程8#原料药车间粉尘废气经袋式除尘器处理，净化后的废气汇集通过1根15m高排气筒排放。经计算，粉尘废气中颗粒物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表1 大气污染物排放限值要求，氟化物排放速率和排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度和15m高排气筒对应的最高允许排放速率。 （3）车间无组织粉尘 各种固体粉状原料投料过程通过控制落料高度，减少无组织粉尘的产生，同时封闭式8#原料药车间能够使无组织粉尘的排放得到一定抑制。 （4）车间无组织工艺废气 各种原料尽量采用密闭投加的加料方式；对输送物料的管道进行定期维护和检修，尤其须重视物料管道接口处的密封性检查；物料转移时要密闭转移，并减少转移次数；加强设备维护和检修，控制并减少生产装置跑、冒、滴、漏现象。 2.废水污染源及其污染治理措施 改扩建工程生产废水主要为生产工艺废水、废气处理装置废水、纯水制备系统排水、循环冷却水系统排水。 生产工艺废水共计0.5232m3/h，其中维生素K1生产工艺废水量为0.001m3/h，甘氨胆酸生产工艺废水量为0.019m3/h，*卡因生产工艺废水量为0.002m3/h，甘氨酰-L-酪氨酸生产工艺废水量为0.215m3/h，甘氨酰谷氨酰胺生产工艺废水量为0.146m3/h，利多卡因生产工艺废水量为0.025m3/h，维生素A棕榈酸酯生产工艺废水量为0.004m3/h，生物素生产工艺废水量为0.00001m3/h，核黄素磷酸钠生产工艺废水量为0.002m3/h，四水合辅羧酶生产工艺废水量为0.066m3/h，葡萄糖酸钙生产工艺废水量为0.002m3/h，门冬酰胺生产工艺废水量为0.008m3/h，氟比洛芬生产工艺废水量为0.001m3/h，非奈利酮生产工艺废水量为0.003m3/h，氢醌生产工艺废水量为0.006m3/h，硫酸艾沙康唑生产工艺废水量为0.002m3/h，酮洛芬生产工艺废水量为0.0009m3/h，L-鸟氨酸盐酸盐生产工艺废水量为0.017m3/h。 循环冷却水系统外排浓盐水产生量为0.934m3/h，纯水制备系统外排浓盐水产生量为0.2586m3/h，废气处理系统废水产生量为0.007m3/h。生活污水产生量为0.016m3/h。 经计算，改扩建项目新增小时污、废水量为1.73461m3/h，日污、废水量为41.63m3/d，全部送厂区内污水处理站处理，出水排入园区污水管网，最终送乌兰浩特经济技术开发区污水处理厂。 3.噪声污染源及其污染治理措施 改扩建工程噪声污染源主要为反应釜搅拌机、离心机、真空泵、粉碎机、包装机、各类风机，产噪声级值为80～95dB（A）。采取将离心机、真空泵、粉碎机、包装机安装在符合隔振设计要求的混凝土基座上的减振降噪措施，各类风机加装消声器，反应釜搅拌机、离心机、真空泵、粉碎机、包装机、各类风机均布置在8#原料药车间内。经采取噪声控制措施后，产噪设备排放声级值为60～70dB（A）。 4. 固体废物污染源及其污染治理措施 改扩建工程产生的固体废物主要为工艺过程医药废物、废活性炭、除尘灰、废机油、污水处理站污泥和生活垃圾，其中工艺过程医药废物主要为原料药生产过程中的离心废液、真空泵废液、过滤残渣、蒸馏废液、过滤废液、分液废液、浓缩废液、废硅胶、精馏废液、废纯化树脂、抽滤滤渣、抽滤废液。 （1）工艺过程医药废物 原料药生产过程中工艺过程医药废物产生量为2794.563t/a根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废活性炭属于危险废物，废物类别为HW02医药废物，废物代码包括271-001-02、271-002-02和271-003-02。全部置于防渗漏的专用容器内，暂存于危废暂存间，交有危险废物资质的单位处置。 （2）废活性炭 活性炭吸附装置废活性炭产生量105.392t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废活性炭属于危险废物，废物类别HW49 其他废物，废物代码900-039-49。全部置于防渗漏的专用容器内，暂存于危废暂存间，交有危险废物资质的单位处置。 （3）除尘灰 粉尘废气经袋式除尘器处理除尘灰产生量0.075t/a。根据《国家危险废物名录》（2021版），真空泵废液属危险废物，废物类别为HW02医药废物，废物代码271-005-02，全部置于防渗漏的专用包装物或者密闭容器内，分区暂存于现有危废暂存间内，交有危险废物资质的单位处置。 （4）废机油 改扩建项目废机油产生量3.6t/a，属危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08，全部置于防渗漏的专用容器内，暂存于危废暂存间，交有危险废物资质的单位处置。 （5）污水处理站污泥 改扩建项目新增污水污水处理站污泥产生量1221.50t/a，根据《内蒙古自治区工业和信息化厅 发展改革委 应急管理厅 生态环境厅关于印发内蒙古自治区进一步规范化工行业项目建设若干规定的通知》，要求产生的生化污泥或盐泥要按照危险废物进行处理。全部暂存于污水处理站污泥储存池内，外运前暂存过程采用石灰进行灭活预处理，经灭活预处理后定期交有危险废物资质的单位处置。 （6）生活垃圾 改扩建项目新增劳动定员共计5人，产生定额按0.8kg/（人·d）计算，则生活垃圾产生量为1.2t/a。改扩建项目依托办公楼和宿舍楼设置的垃圾箱收集，由当地环卫部门定期清运。 |
建设单位开展的公众参与情况 | 建设单位在项目所在地媒体网站上发布了项目第一次信息公示，报告书送审前在项目所在地媒体网站、报纸、周边居民区发布张贴了环评报告第二次信息公示，对征求意见稿进行意见征询。未收到公众通过信函、传真、电子邮件及其他方式填写的公众意见。 |
公众提出意见的方式和途径 | 联系电话：0482-* 传真：0482-* 通讯地址：兴安盟行政审批大厅生态环境局窗口 邮编：* 邮箱：*@*63.com |
