七台河市生态环境局关于黑龙江省七台河市黑龙江鸿翰化工有限公司精细化工项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众

参与

情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

拟批复

意?见

1

(略) (略) 黑 (略) 精细化工项目

(略) (略) 江河融合绿色智造产业园区A区

黑 (略)

黑龙江 (略)

该项目属于新建项目，选址 (略) 江河融合绿色制造产业园区A区，占地面积33.29hm2。本项目主体工程由各生产装置及车间组成，主要有双*烯酮裂解装置一、双*烯酮裂解装置二、双*烯酮精馏水解车间、山梨酸精制车间、山梨酸水解车间、山梨酸裂解装置、山梨酸钾车间、醋酐裂解车间、醋酐精馏提浓车间、双**酯/双*苯胺车间、脱氢*酸车间、脱氢醋酸钠车间、双*酸钠车间、*腈车间、氯吡醇车间、KY616车间一、KY616车间二、KY616车间三、对*苯磺酸钠车间、十二烷基二苯胺/KY405车间等。公用工程包括给水系统、排水系统、供电系统、制冷系统、导热油炉、循环水系统和消防系统。储运工程设置6个储罐区，按不同原料、中间体、产品属性分类存储，设置液氯钢瓶库一座、*类仓库五座、*类仓库一座、*类仓库一座、添加剂仓库两座、卸车区等。环保工程包括废水处理装置、废气治理装置、危废焚烧装置、危险废物贮存间等。生活办公设施包括办公楼、综合楼、中控室、质检中心等。本项目生产蒸汽 (略) (略) 江河融合绿色智造产业园区热电联产项目(一期)，污水处理 (略) 江河融合绿色智造产业园区污水处理一期项目。

二、项目设计、建设及运营中应重点做好的工作

（一）落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则，厂区雨水管网应为明沟或明管设置，规范设置雨水和污水排放口。建设污水处理站一座，其中预处理工艺规模900m3/d，综合废水处理规模1230m3/d。设置4套预处理设施，预处理工艺分别为“铁碳微电解+芬顿氧化”、“隔油+气浮”、“气浮+芬顿氧化+MVR蒸发”、“隔油+混凝沉淀”，

预处理出水与其他废水一起汇入综合调节工艺处理，综合废水处理工艺为“两级UASB反应池+初沉池+缺氧池+活性污泥池+中沉池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+混凝沉淀池+MBR设备+RO设备+排放池”，出水满足园区污水处理厂接管标准，排入园区污水处理厂一期项目。设置事故应急池和初期雨水池各一座，单池容积均为2000m3，用于收集事故状态下废水和初期雨水，泵入厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂一期项目，未污染的雨水排入厂区雨水排水系统，通过雨水排放口排出厂区外。落实地下水污染防治措施。落实环评规定的分区防渗措施，防治地下水和土壤污染。在厂区地下水上、下游及重点污染风险源处共布设9口地下水跟踪监测井，进行地下水环境影响跟踪监测。

（二）落实大气污染防治措施。一是采取有效措施防治生产工艺废气污染。全厂有组织工艺废气共设置11个排气筒。工艺裂解炉采用天然气作为燃料，配备低氮燃烧器，烟气分别经4座35m高DA001至DA004排气筒排放，污染物排放浓度应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2排放限值；建设危险废物焚烧炉一座，焚烧处理基本工艺为“回转窑+二次燃烧室+SNCR脱硝装置+膜式水冷壁余热锅炉+半干式急冷吸收+干式除酸与二噁英吸收+布袋除尘器+排风机+喷淋塔+洗涤塔+烟囱”，配套安装在线监测装置，烟气经35m高DA005排气筒排放，污染物排放浓度应符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3中限值；建设RTO焚烧装置两座，焚烧对象为生产车间有机废气、污水处理站三效蒸发不凝气、危废贮存库废气、罐区有机溶剂大小呼吸气等，共用一根排气筒，经35m高DA006排气筒排放，污染物排放浓度应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2排放限值；山梨酸装置工艺含氯化氢、二氯*烷废气，经“两级碱洗+一级水洗+水汽分离+两级树脂吸脱附”工艺处理后，经25m高DA007排气筒排放，污染物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值；山梨酸钾装置、脱氢醋酸钠装置、双*酸钠装置，主要含颗粒物、*酸废气，预处理后采用“二级水洗+水汽分离+一级活性炭吸附”工艺处理后，经25m高DA008排气筒排放，污染物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值；氯吡醇装置、05罐区、06罐区，主要含氨废气，经“一级酸洗”预处理后，再引入“二级水洗+水汽分离”，上述储罐装卸尾气经气相平衡后引入该装置治理，经15m高DA009排气筒排放，污染物排放浓度应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）排放限值；氯吡醇装置、01罐区、02罐区、03罐区、04罐区、06罐区，主要含HCI、CI2、*酸等废气，采用“二级水洗+水汽分离+一级活性炭吸附”，上述相应储罐装卸尾气经气相平衡后引入该装置治理，经25m高DA0010排气筒排放，污染物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值；污水处理站生化废气采用“一级水吸收+生物除臭”工艺处置，化验室有机废气经通风柜管道引入“一级活性炭吸附”工艺处置，共用15m高DA0011排气筒排放，污染物排放浓度应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）排放限值。二是采取有效措施防治无组织废气污染。工艺废气优先采用冷凝回收工艺，投料、生产、输送、储存、灌装、危废贮存间及污水处理站等均采用全密闭、负压收集，严格控制无组织污染物排放，定期开展泄漏检测与修复(LDAR)监测。项目有机液体储罐均采用氮封。加强生产运行管理。制定具体操作规程，落实到具体责任人。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数。按照相关规范设置废气排放口，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存五年。厂界无组织废气应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）无组织排放浓度限值。厂区内VOCs无组织监控要求符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中A.1排放限值。

（三）落实噪声污染防治措施。选用低噪声生产设备，并采取建筑隔声、设备基础减震、绿化降噪、距离衰减等措施，厂界噪声排放应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准排放限值要求。

（四）落实固体废物防治措施。按照“资源化、减量化、无害化”原则对固体废物实施分类处理处置，落实危险废物贮存措施和最终处理措施。工艺固废、污水处理站物化污泥、三效蒸发湿盐、污水处理站废膜、废导热油、尾气吸收装置废活性炭、废包装物、化验室废液、废离子交换树脂、危废焚烧炉飞灰/残渣均属于危险废物，危险废物应分类存放危险废物贮存间。其中三效蒸发湿盐、工艺废催化剂、废离子交换树脂、危废焚烧炉飞灰/残渣委托有相应危废资质单位统一收集处置，其余危险废物由企业危险废物焚烧炉焚烧处置。污水处理站生化污泥为不明确是否具有危险特性的固体废物，企业应根据《国家危险废物名录》、国家环境保护标准《危险废物鉴别技术规范》（HJ298-2019）和危险废物鉴别标准的规定进行危险特性鉴别，鉴定结果出具之前暂按危险废物进行管理，最终根据鉴定结果进行安全处置。危险废物在厂区贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定。生活垃圾定期由当地环卫部门及时清运。

（五）落实环境风险防范措施。严格落实环评规定的各项环境风险防范措施。罐区设置围堰，厂区设置自留式2000m3事故应急池和2000m3初期雨水收集池，落实事故废水自动截断、收集措施，初期雨水自动截断、切换措施。确保事故废水不流入地表水体，初期 (略) 政管网，防止对外界水环境造成污染及危害。制定环境风险应急预案，建立“单元—厂区—园区”环境风险防控体系。定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。??

（六）落实土壤防治措施。营运期应定期养护硬化地面及防渗结构，避免物料、废水跑、冒、滴、漏，污染土壤和地下水。定期对项目占地范围内的土壤环境质量进行检测，核实是否满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中相关要求。

（七）落实生态保护防治措施。厂区道路两侧和空闲场地周围进行合理绿化。

（八）本项目新增总量控制指标为：SO2 7.22吨/年，NOx 63.23吨/年。新增污染物总 (略) (略) 燃煤锅炉烟气超低排放改造项目中调剂解决。

（九）落实监测计划，制定监测方案，按照方案自行或委托有资质的监测机构进行监测并定期上报监测结果。

加强施工期环境管理，防止工程施工造成环境污染或生态破坏。施工期间施工废水经过沉淀池处理后回用于场地降尘。生活污水经移动式环保厕所收集后 (略) 政环卫部门上门清运处置。砂石料统一堆放，对作业面和土堆适当喷水使其保持一定湿度，施工现场设围栏，对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。尽量选用低噪声设备，高噪声施工机械设备应封闭使用。运输车辆在行经居民居住区时，减速慢行，场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。建筑垃圾集中收集，用于回填、平整土地。生活垃圾统一收集，定期清运。

?建设单位对本项目的环评工作进展情况进行网上公示和报纸公示，公示期间，建设单位未收到公众来访电话和信函。

我局原则同意该项目环境影响报告书中所列的建设地点、规模、内容及应采取的环境保护措施进行项目建设。