曲靖市生态环境局宣威分局关于2024年5月16日宣威市新型建筑材料有限公司30万t/a改性磷石膏生产线建设项目环境影响评价文件拟进行审查公示

项目名称

(略) (略) 30万t/a改性磷石膏生产线建设项目

建设地点

(略) 板桥镇耿屯村委会白泥坡

建设单位

(略) (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南新 (略)

项目概况

2021年十部门印发《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》（发改环资〔2021〕381号），“十四五”时期，我国将开启全面建设社会主义现代化国家新征程，围绕推动高质量发展主题，全面提高资源利用效率的任务更加迫切。受资源禀赋、能源结构、发展阶段等因素影响，未来我国大宗固废仍将面临产生强度高、利用不充分、综合利用产品附加值低的严峻挑战。目前，赤泥、磷石膏、钢渣等固废利用率仍较低，占用大量土地资源，存在较大的生态环境安全隐患，要深入贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规，大力推进大宗固废源头减量、资源化利用和无害化处置，强化全链条治理，着力解决突出矛盾和问题，推动资源综合利用实现新发展。

总体要求中第九条要求：拓宽磷石膏利用途径，继续推广磷石膏在生产水泥和新型建筑材料等领域的利用，在确保环境安全的前提下，探索磷石膏在土壤改良、井下充填、路基材料等领域的应用。支持利用脱硫石膏、柠檬酸石膏制备绿色建材、石膏晶须等新产品新材料，扩大工业副产石膏高值化利用规模。积极探索钛石膏、氟石膏等复杂难用工业副产石膏的资源化利用途径。

在此前提下， (略) (略) 利用干法改性技术，采用磷石膏中按比例加入石灰和聚合硫酸铁搅拌混合均匀，调节pH值以及使可溶性磷与氟生成难溶的氟磷复盐，经过凝结固化形成具有包裹性能稳定的颗粒的工艺，达到产能为30万吨/年的改性磷石膏，最终作为矿山生态修复材料。

项目名称： (略) (略) 30万t/a改性磷石膏生产线建设项目；

建设地点： (略) 板桥镇耿屯村委会白泥坡；

建设单位： (略) (略) ；

建设性质：改建；

占地面积：占地面积7300m²，占地为工业用地；

主要建设内容及规模：利用已建厂房，购置安装破碎机、振动筛、搅拌机、输送皮带等设备，新布置1条改性磷石膏生产线，达年产30万吨改性磷石膏的生产能力。

投资总额：总投资为120万元，其中环保投资22.5万元，占总投资18.75%。

项目主要建设内容

(略) 已建1座6000m²的密闭式彩钢瓦大棚，在大棚内布置1条产能为30万吨/年的改性磷石膏生产线设施设备及配套工程，具体分为主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程。

项目主要环境影响和保护措施

施工期主要环境影响和保护措施：

一、废水 设置施工废水临时沉淀池，施工废水经过沉淀处理后用于道路、施工场地洒水降尘，不外排，施工人员生活污水依托厂区已建化粪池处理；加强管理，注意施工期节约用水，减少废水的产生；施工要避开雨天，建筑材料应设蓬盖和围拦，防止雨水冲刷进入水体。

二、废气 对施工场地进行洒水降尘，在大风天气加大洒水量及洒水频次；土石方、建筑材料入棚堆放，尽量按量购进建筑材料避免在场内长时间堆放；施工工地设置在已建彩钢瓦大棚内；运输车辆采取遮盖、密闭措施，在施工场地减速慢行，及时清扫运输道路，对道路洒水抑尘。

三、噪声 尽量使用低噪声机械设备，同时对设备定期保养和维护，严格按操作规范使用各类机械；加强施工管理，合理安排作业时间，根据施工设备噪声产生情况，合理布置施工场地，尽量避免高噪声设备同时运行；施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，运输车辆经过声环境敏感点及进入场地时，要限速、禁鸣。

四、固体废物 生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置，不得长期堆放，以免污染环境；建筑垃圾经分类收集后，能回收利用部分的材料回收处理（如钢材碎料可出售），不可利用部分运至住建部门指定地点堆存；合理利用开挖的土石方，不随意堆放，采取去高补低方式进行地面平整，开挖过程中将土方全部合理调配用于平整，不产生外运弃方。

运营期主要环境影响和保护措施：

一、废水 根据水平衡分析，项目运营期不产生生产废水，生活污水产生量为0.16 m³/d（48m³/a），厂区员工生活污水排入化粪池处理，化粪池容积为5m³，可暂存30天以上的生活污水，项目区周围分布有大量旱地，可完全消耗项目生活污水，本项目生活污水经化粪池处理后定期清掏作为农肥回用于农业生产，对周围地表水环境影响较小，措施可行。

二、废气 项目破碎、筛分等工序均在密闭彩钢瓦大棚内进行，在破碎、筛分工段上方安装集气罩，再通过风机将粉尘引至布袋除尘器进行处理，参照《排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018），“袋式除尘”为可行技术，原料破碎、筛分废气经处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放。根据计算，颗粒物排放速率为2.22kg/h、排放浓度为44mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值最高允许排放速率3.5kg/h、最高允许排放浓度120mg/m³要求，废气可实现达标排放，对周边环境影响较小。根据前文分析，原料破碎、筛分工段粉尘采用集气罩收集，集气罩负压收集效率取95%，未被收集的粉尘以无组织形式排放，无组织产生的颗粒物为28.01t/a，破碎筛分区域上方大棚处设置喷头喷雾降尘，同时利用彩钢瓦大棚阻隔降尘，采取以上控制措施后，90%于大棚沉降，最终无组织排放量为2.8t/a，无组织排放量较小，对周围环境影响较小。项目设置3个生石灰粉筒仓，罐车将石灰粉通过管道直接输送至筒仓内，筒仓顶部的呼吸口主要起到进料时的泄压作用，并且在呼吸口有布袋除尘器收集粉尘，泄压时通过呼吸口出来的粉尘比较少，平时不进料时呼吸口都是封闭的，筒仓呼吸口不按照有组织排放口考虑。本项目年用生石灰粉3000吨，共设置3个生石灰粉筒仓，位于生产线附近，其中容积为15t的1个，容积为60t的2个，筒仓粉尘产污系数取0.12kg/t-产品，则筒仓粉尘产生量为0.36t/a，参照《工业源产排污核算方法和系数手册 3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册》（2021年第24号），筒仓仓顶配置的脉冲布袋除尘器处理效率取99.7%，则筒仓呼吸口粉尘排放量为0.001t/a。根据产污环节分析，项目搅拌工段产生的粉尘主要为落料粉尘和搅拌粉尘。项目原料磷石膏经破碎、筛分后由皮带输送到搅拌机内，聚合硫酸铁拆包后由皮带输送到搅拌机内，生石灰粉以螺旋输送机供料，物料进入搅拌机时由于高差、气流扰动等因素，落料点会产生大量粉尘，此外，搅拌初期部分粉料未能与水充分混合，搅拌时也会产生少量粉尘，但时间很短，随物料搅拌将不再产尘。根据设计，搅拌机设置在密闭式彩钢瓦大棚内，搅拌机密闭，搅拌过程加水搅拌，密闭湿法作业，利用大棚阻隔降尘，参照同类项目，密闭湿法搅拌除尘效率按90%计、大棚阻隔降尘效率按50%计，则综合除尘效率为95%。本项目生产规模为30万t/a，搅拌粉尘产污系数取0.13kg/t-产品，则搅拌机粉尘产生量为39t/a，项目搅拌机设置在密闭式彩钢瓦大棚内，搅拌机密闭，搅拌过程加水搅拌，密闭湿法作业，利用大棚阻隔降尘，除尘效率为95%，则搅拌粉尘排放量为1.5t/a。项目物料装卸、堆存和输送过程中会产生粉尘。项目物料装卸、堆存和输送均在密闭大棚内进行，受风力影响小，经密闭彩钢瓦大棚阻隔降尘后，粉尘排放量较少，对周边环境影响较小。车辆运输过程会产生少量道路粉尘，厂区道路进行硬化，道路采取清扫、洒水车洒水等措施，采取上述措施后，道路粉尘对周边环境影响较小。

三、噪声 项目夜间不生产，根据以上预测分析，经过基础减振和厂房隔声后，运营期厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，对周围环境影响较小。且厂界50m范围内没有声环境敏感点，噪声对周围环境影响较小。本次环评提出，应加强生产设备管理，定期对生产设备进行擦拭和检修，保持生产设备的正常运转，从噪声源本身降低源强，减少噪声对周围环境的影响。从项目周边声环境敏感点来看，厂界四周50m范围内无声环境敏感点。为最大限度地减小本项目运营期对周围声环境的影响，本环评提出以下措施。尽量选择低噪声型设备，在高噪声设备上安装减振垫，采用隔声、减振等措施；根据厂区实际情况和设备产生的噪声大小，对设备进行合理布局；加强设备管理，对设备定期检查维护，加强设备日常保养，制定严格的作业操作规程，避免不必要的撞击噪声。项目运营期进出车辆会产生交通噪声，噪声值在65～75dB(A)之间，属于移动的间歇性噪声，在考虑几何扩散衰减的情况下，对周边声环境产生的影响不大，且项目周边50m范围内无敏感目标，交通噪声对周围环境影响不大。

四、固体废物 项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固废、生活固废、危险固废。一般工业固废：除尘器收集的粉尘、废弃包装袋，生活固废：员工生活垃圾。危险固废：废机油。脉冲布袋除尘器收集的粉尘：项目破碎筛分机、搅拌机、石灰粉筒仓设有脉冲布袋除尘器收集粉尘，根据前文分析，项目破碎筛分、搅拌机及石灰粉筒仓粉尘产生量为571.36t/a，经脉冲布袋除尘器收集粉尘后，排放量为5.441t/a，则布袋收尘量为565.919t/a，为一般固废，返回生产线使用。废弃包装袋：项目生产线使用的聚合硫酸铁使用塑料袋包装，规格为50kg/袋，产生0.12t/a的废弃包装袋，经收集后暂存于废弃包装袋暂存区，统一外售。项目劳动定员5人，年工作300天，人均产生生活垃圾量按 0.5kg/d 计，则员工生活垃圾产生量约为2.5kg/d、0.75t/a。生活垃圾统一收集于垃圾桶内，由环卫部门定期清运处理。项目设备、车辆检修过程中废机油、含油固废产生量约为100kg/a，按照《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于危险废物名录中“HW08废矿物油及含矿物油废物”，废物代码为900-249-08，危险特性T，I。沿用厂区已建危废暂存间1座，占地面积10m²，危废暂存间满足“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求，并设置导流槽及事故收集池，标识标牌。使用密闭容器对废机油进行收集，并将收集容器贴上标签，设置警示牌，将其统一暂存于危废暂存间内，回用于厂区机械设备润滑，回用不完的交有资质单位定期清运处置，建立相关台账管理记录。

五、地下水和土壤 本项目对地下水的影响，主要是项目原料堆场和熟化及成品堆场污染物通过垂直下渗进入土壤和地下水，污染地下水水质，主要污染因子为pH值、高锰酸盐指数、硫酸盐、氨氮、氟化物、砷和总磷；生产过程产生的颗粒物通过大气沉降影响土壤及地下水环境质量。针对以上问题，采取的措施如下：规范堆场建设：项目原料堆场和熟化及成品堆场均设置在封闭彩钢瓦大棚内，利用大棚防风吹、防雨淋。防渗措施：严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中Ⅱ类场防渗技术要求进行防渗，对现有彩钢瓦大棚内场地应重新夯实粘土层（厚度0.75m，K≤1×10^-7cm/s）+高密度聚*烯膜（厚度1.5mm）+C20混凝土（厚度150mm）。同时，根据《环境影响技术评价导则 地下水环境》（HJ 610-2016）中分区防渗要求，原料堆场、熟化及成品堆场为一般防渗区，根据导则，一般防渗区的防渗技术要求为：等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s，综上对照分析，原料堆场、熟化及成品堆场防渗措施能够满足一般防渗区的防渗技术要求，即等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s。在项目建设过程中，严格按照设计施工，确保原料堆场、熟化及成品堆场防渗系统正常运行，项目正常工况下原料堆场、熟化及成品堆场对区域地下水和土壤影响较小。生态修复材料（改性磷石膏）使用过程中，产品质量达到产品质量标准，对环境影响较小。每批次产品必须经过厂家检测，检测结果达到产品质量标准后方可出厂，若产品质量不合格则重新返回生产，生产合格后才可以出售。

结论

本项目 (略) 板桥镇耿屯村委会白泥坡，所在区域不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区等环境敏感区，亦不涉及当地生态保护红线和基本农田，符合“三线一单”的相关要求，选址合理。

根据环评分析， (略) 已建1座6000m²的密闭式彩钢瓦大棚，大棚内按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中Ⅱ类场防渗技术要求进行防渗，防渗措施组成自下往上为0.75m厚压实粘土层（K≤1×10^-7cm/s）+高密度聚*烯膜（厚度1.5mm）+C20混凝土（厚度150mm），在场地地下水流场下游设置1个地下水监测井，在大棚内布置1条产能为30万吨/年的改性磷石膏生产线设施设备及配套工程，项目运营期破碎、筛分工序产生的粉尘通过集气罩收集后经引风机（配套风量约50000m³/h）进入“布袋除尘器”装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；项目设置3个生石灰粉筒仓，每个筒仓顶部设置1套脉冲布袋除尘器收集粉尘，搅拌机设置在密闭式彩钢瓦大棚内，搅拌机密闭，搅拌过程加水搅拌，密闭湿法作业，大棚阻隔降尘，厂区道路进行硬化，道路采取清扫、沿用已购洒水车洒水降尘，项目无组织粉尘对周边环境影响较小。项目各类机械设备为低噪声设备，经建筑隔声、基础减振后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准值要求。生活污水沿用一座5m³的化粪池处理后定期清掏回用于农业生产，运营期产生的固废经综合利用或合理处置，固废处置率100%，对当地环境质量影响很小，综上，从环境保护角度论证，本项目的建设可行。

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

注：项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。