华菱涟钢数控车床招标公告

* 、招标内容、计划招标时间等

1、招标项目名称：数控车床 * ， * ，6 * 招标采购

2、招标采购物料、型号等：见附表

3、计划招标时间： * 年6月上旬（ (略) 文件为准）

* 、投标人的基本要求

1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；

2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；

3、注册时间 * 年及以上、注册资金两百万元人民币及以上；

4、必须是直供商。

* 、投标人的资质要求与提交方式

1、资质材料

1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书、特种设备生产许可证（压力管道元件）等；

1.2代理人身份证、法定代表人授权书；

1.3最近两年内的业绩；

1.4 (略) 业颁发的生产许可证书等（ (略) 业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；

1.5 专利证书等其它。

2、资质材料提交方式

2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱： * * .com (请在邮件名中注明“涟钢数控车床 * ， * ，6 * 招标”报名”字样)；

2.2提交截止时间： * 日

* 、合同主要条款

1.1结算方式及期限：货到验收合格后凭增值税发票结算；

1.2付款方式：承兑汇票或现款支付。(无预付款)

* 、投标方式

1、招标方对意向投标人提交的 (略) 审查后， (略) 文件；

2、在投标截止日期前递交投标资料（ (略) 递交或邮寄包裹的方式）；

3、其它（详见招标文件）。

* 、招标方信息

1、招标方全称： (略) (略)

2、招标项目联系人

(略) （ (略) ）设备备件室：梁革联（先生） ***

3、监督电话： 涟钢纪委监察室： ***

(略) (略)

公告发布时间： * 日

附件：涟钢数控车床 * ， * ， (略) 清单

（ * ）：数控车床 * 技术文件

* 、机床的主要技术参数及精度：

1、机床的主要技术参数：

2、 机床主要配置：

数控系统要求：

具有8.4寸以上真彩显示屏；全中文显示，能支持多国语言包；具备NVRAM存储技术，永久保存数据，无需电池，免维护；Drive Bus高速总线通讯及 * 位高分辨绝对值。

3、随机件及文件

序号	名称	规格	数量	备注
1	顶尖套		1个
2	顶尖	呆顶尖、活顶尖	各1个
3	跟刀架	Ф * ～Ф *	1个
4	中心架	Ф * ～Ф *	1个
5	粗车车刀杆	SLANR * M- * TANG	1把	车气割、焊疤
6	粗车刀片	LNMX *** R-HT IC *	* 片
7	* °外圆车刀杆	PSSNR * M- *	1把
8	* °外圆车刀杆	PSBNR * M- *	1把
9	车刀片	SNMM *** -R3P IC *	* 片
*	* °外圆车刀杆	PCLNR * M- *	1把
*	* °外圆车刀片	CNMG　 *** -M3P IC *	* 片
*	切断槽刀杆	DGTR * B-3D *	1把
*	切断槽刀片	DGN　 * MF 　IC *	* 片
*	槽刀杆	HELIR *	1把
*	槽刀片	GRIP　 * Y 　IC *	* 片
*	外螺纹车刀杆	SER * M *	1把
*	外螺纹刀片P1.5	* ER 1. * ISO IC　 *	5片
*	外螺纹刀片P1. *	* ER 1. * ISO IC *	5片
*	地角螺钉及螺母	GB *** M * X *	8套
*	使用说明书/机械		1份
*	使用说明书/电气		1份
*	电气原理图、接线图		1份
*	合格证		1份
*	装箱单		1份

所有刀具必须是国际排名前 * 位的欧美同 (略) 家，如山特维克、肯纳、依斯卡、山高、瓦尔特等, (略) 家的授权书。其它按机床 (略) 。

* 、技术服务及承诺

1、验收期内（1个星期内）存在质量问题并经 * 方认可， (略) 整机更换。

2、设备质保期1年，1年内设备出现任何非人为造成的质量问题，均由 * 方负责解决。在设备质保期内， * 方对设备出现的各类故障及时提供维修服务，对非人为造成各类零件损坏，及时免费更换。设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。

3、响应速度要求： * 方接到 * 方信息要求在 * 小时必须给予回复，3天 (略) (略) 理。

4、工程范围内(技术设计、产品制作、运输、安装调试、技术培训、售后服务) (略) 工程由 * 方承担，安装用工装、及其备品、备件、试车用易耗品等由 * 方承担， * 方只负责设备基础制作( * 方提供基础图及平面布置图）。

5、在设备最终验收完毕交付使用前， * 方应向 * 方提供技术规格要求的资料和其他技术资料，以及各资料对应的电子文档。具体包括：

1）产品合格证、 (略) /现场验收报告；

2）安装工艺说明书和产品使用说明书（中文版）各2份、

3）整机基础图、设备总图各2套；

4）各部件的装配图（包括机械、钢结构）2套；

5）各介质原理图、设备布置图、接线图各2套；

6） (略) 件明 (略) 件明细表各2套；

7）零件的制造加工图、易损件和备件制造图各2套；

6、培训

1） * 方负责在 * 方编程、操作人员到 * 方指定 (略) 理论、编程、操作培训不少于3次，每次不少于 * 个工作日，并且达到熟练编程的效果，并提供学习相关资料。期间 * 方派出的操作人学习培训人员实际上机操作时间不少于 * 个工作日，学会简易零件在线编程加工； * 方免费派出的编程学习 (略) 操作培训不少于7个工作日。操作机型与 * 方定购机型 * 致。

2)培训效果：受培训人员在设备到位具备加工条件后即可独立上岗操作。

3） * 方派出的学习培训人数：编程3名，操作4名。

4）培训时间：签定定购合同生效后5个工日内开始，设备到位前完成第 * 次培训，设备安装调试完成 * 个工作日内完成第 * 次培训。

* 、包装、标识及运输

1、符合长途运输，防震、防锈、耐腐蚀的包装。

2、 * 方产品着绿色油漆标记， (略) 标牌标识。

3、 * 方负责将设备运送至 * 方指定地点。

* 、其它

1、如有未尽事宜，双方协商解决。

2、本协议与合同为 (略) 分，并作为合同的附件。

3、交货期：合同签订后2个月内。

（ * ）：数控车床 * 技术文件

* 、机床的主要技术参数及精度：

1. 机床的主要技术参数：

项目	主要参数	单位	*
工作范围	床身上最大回转直径	mm	≥Φ *
	刀架上最大回转直径	mm	≥Φ *
	卡盘上最大车削长度	mm	*
	标称长度	mm	*
	(略) 程	mm	*
	(略) 程	mm	*
床身	结构	/	整体床身
	床身导轨宽度	mm	≥ *
	主轴到尾端顶尖距	mm	*
主轴	主轴孔径	mm	≥Φ *
	主轴转速	r/min	齿轮 * / * 挡，挡内无极变速
工作精度	IT6～IT7
X轴快移速度		m/min	≥4
Z轴快移速度		m/min	≥8
加工工件圆度		mm	0. *
加工工件圆柱度		mm	0. * / *
加工工件平面度		mm	0. * /Ф *
加工工件表面粗糙度		μm	Ra1.6
X轴进给最小设定单		mm	0. *
Z轴进给最小设定单位		mm	0. *
X轴/Z轴定位精度		mm	0. * /0. *
X/Z轴重复定位精度		mm	0. * /0. *

2、机床主要配置：

名称（配件）	产地/品牌	备注
数控系	西门子/FAUNC	* D西门子/FAUNC 0i（TF）5包
两轴驱动电机	西门子/ FAUNC
伺服主电机	西门子/ FAUNC
电器	施耐德
加压式稀油集中自动润滑
冷却泵	合资优质
照明系统	合资优质	LED防爆灯
报警灯	合资优质	LED报警灯
* 工位电动刀架		自动换刀时刀架不上移刀具： * * *

数控系统要求：

具有8.4寸以上真彩显示屏；全中文显示，能支持多国语言包；具备NVRAM存储技术，永久保存数据，无需电池，免维护；Drive Bus高速总线通讯及 * 位高分辨绝对值。

3、随机件及文件

序号	名称	规格	数量	备注
1	顶尖套		1
2	顶尖	呆顶尖、活顶尖	各1
3	* 爪卡盘	φ * mm	1	装在主机上
4	* 爪卡盘	φ * mm	1
5	花盘	φ * mmA6	1
6	中心架	φ * -φ * mm	1
7	(略) 架	φ * -φ * mm	1
8	跟刀架	φ * ～φ *	1
9	粗车车刀杆	SLANR * P- * TANG	1	车气割、焊疤
*	* °外圆车刀杆	PSSNR * P- *	1
*	* °外圆车刀杆	PSBNR * P- *	1
*	车刀片	SNMG *** -NR IC *	*
*	* °外圆车刀杆	PCLNR * P- *	1
*	* °內孔车刀杆	S * T PCLNR- *	1
*	切断刀板	TGSU * -4-IQ-4Z	1
*	切断槽刀片	TAG N4MF IC *	*
*	刀座	TGTBU * - *	1
*	槽刀杆	HELIR *	1	外圆槽刀
*	內孔槽刀杆	TGIR * C-3	1
*	內孔槽刀杆	TGIR * C-3	1
*	內孔槽刀杆	TGIR * C-3	1
*	內孔槽刀杆	TGIR * C-3	1
*	內孔槽刀片	TGMF * IC *	*
*	车内螺纹內孔槽刀	SIR * P *	1	d * ,Dmin= *
*	车内螺纹內孔槽刀	* IR 2. * ISO IC *	*	P=2
*	车内螺纹內孔槽刀	* IR 2. * ISO IC *	*	P=2.5
*	车内螺纹內孔槽刀	* IR 3. * ISO IC *	*	P=3
*	* °內孔车刀杆	A * R PCLNR- *	1	车刀杆
*	內孔仿形精车刀杆	A * S SDUCR- *	1	车刀
*	车刀片	DCMT * T * -SM IC *	*
*	使用说明书/机械		1份
*	使用说明书/电气		1份
*	合格证		1份
*	装箱单		1份
*	通讯软件光盘		1张

所有刀具必须是国际排名前 * 位的欧美同 (略) 家，如山特维克、肯纳、依斯卡、山高、瓦尔特等, (略) 家的授权书。其它按机床 (略) 。

* 、技术服务及承诺

1、验收期内（1个星期内）存在质量问题并经 * 方认可， (略) 整机更换。

2、设备质保期1年，1年内设备出现任何非人为造成的质量问题，均由 * 方负责解决。在设备质保期内， * 方对设备出现的各类故障及时提供维修服务，对非人为造成各类零件损坏，及时免费更换。设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。

3、响应速度要求： * 方接到 * 方信息要求在 * 小时必须给予回复，3天 (略) (略) 理。

4、工程范围内(技术设计、产品制作、运输、安装调试、技术培训、售后服务) (略) 工程由 * 方承担，安装用工装、及其备品、备件、试车用易耗品等由 * 方承担， * 方只负责设备基础制作( * 方提供基础图及平面布置图）。

5、在设备最终验收完毕交付使用前， * 方应向 * 方提供技术规格要求的资料和其他技术资料，以及各资料对应的电子文档。具体包括：

1）产品合格证、 (略) /现场验收报告；

2）安装工艺说明书和产品使用说明书（中文版）各2份、

3）整机基础图、设备总图各2套；

4）各部件的装配图（包括机械、钢结构）2套；

5）各介质原理图、设备布置图、接线图各2套；

6） (略) 件明 (略) 件明细表各2套；

7）零件的制造加工图、易损件和备件制造图各2套；

6、培训

1） * 方负责在 * 方编程、操作人员到 * 方指定 (略) 理论、编程、操作培训不少于3次，每次不少于 * 个工作日，并且达到熟练编程的效果，并提供学习相关资料。期间 * 方派出的操作人学习培训人员实际上机操作时间不少于 * 个工作日，学会简易零件在线编程加工； * 方免费派出的编程学习 (略) 操作培训不少于7个工作日。操作机型与 * 方定购机型 * 至。

2)培训效果：受培训人员在设备到位具备加工条件后即可独立上岗操作。

3） * 方派出的学习培训人数：编程2名，操作2名。

4）培训时间：签定定购合同生效后5个工日内开始，设备到位前完成第 * 次培训，设备安装调试完成 * 个工作日内完成第 * 次培训。

* 、包装、标识及运输

1、符合长途运输，防震、防锈、耐腐蚀的包装。

2、 * 方产品着绿色油漆标记， (略) 标牌标识。

3、 * 方负责将设备运送至 * 方指定地点。

* 、其它

1、如有未尽事宜，双方协商解决。

2、本协议与合同为 (略) 分，并作为合同的附件。

3、交货期：合同签订后2个月内。

（ * ）：数控车床6 * 技术文件

* 、机床的主要技术参数及精度：

2. 机床的主要技术参数：

项目	主要参数	单位	6 *
工作范围	床身上最大回转直径	mm	≥Φ *
	刀架上最大回转直径	mm	≥Φ *
	卡盘上最大车削长度	mm	*
	标称长度	mm	*
	(略) 程	mm	*
	(略) 程	mm	*
床身	结构	/	整体床身
	床身导轨宽度	mm	≥ *
	主轴到尾端顶尖距	mm	*
主轴	主轴孔径	mm	≥Φ *
	主轴转速	r/min	齿轮 * / * 挡，挡内无极变速
工作精度	IT6～IT7
X轴快移速度		m/min	≥4
Z轴快移速度		m/min	≥8
加工工件圆度		mm	0. *
加工工件圆柱度		mm	0. * / *
加工工件平面度		mm	0. * /Ф *
加工工件表面粗糙度		μm	Ra1.6
X轴进给最小设定单		mm	0. *
Z轴进给最小设定单位		mm	0. *
X轴/Z轴定位精度		mm	0. * /0. *
X/Z轴重复定位精度		mm	0. * /0. *

2、机床主要配置：

名称（配件）	产地/品牌	备注
数控系	西门子/FAUNC	* D西门子/FAUNC 0i（TF）5包
两轴驱动电机	西门子/ FAUNC
伺服主电机	西门子/ FAUNC
电器	施耐德
加压式稀油集中自动润滑
冷却泵	合资优质
照明系统	合资优质	LED防爆灯
报警灯	合资优质	LED报警灯
* 工位电动刀架		自动换刀时刀架不上移刀具： * * *

数控系统要求：

具有8.4寸以上真彩显示屏；全中文显示，能支持多国语言包；具备NVRAM存储技术，永久保存数据，无需电池，免维护；Drive Bus高速总线通讯及 * 位高分辨绝对值。

4、随机件及文件

序号	名称	规格	数量	备注
1	顶尖套		1
2	顶尖	呆顶尖、活顶尖	各1
3	* 爪卡盘	φ * mm	1	装在主机上
4	* 爪卡盘	φ * mm	1
5	(略) 架	φ * -φ * mm	1
6	跟刀架	φ * ～φ *	1
7	粗车车刀杆	SLANR * P- * TANG	1	车气割、焊疤
8	* °外圆车刀杆	PSSNR * P- *	1
9	* °外圆车刀杆	PSBNR * P- *	1
*	车刀片	SNMG *** -NR IC *	*
*	* °外圆车刀杆	PCLNR * P- *	1
*	* °內孔车刀杆	S * T PCLNR- *	1
*	切断刀板	TGSU * -4-IQ-4Z	1
*	切断槽刀片	TAG N4MF IC *	*
*	刀座	TGTBU * - *	1
*	槽刀杆	HELIR *	1	外圆槽刀
*	內孔槽刀杆	TGIR * C-3	1
*	內孔槽刀杆	TGIR * C-3	1
*	內孔槽刀杆	TGIR * C-3	1
*	內孔槽刀杆	TGIR * C-3	1
*	內孔槽刀片	TGMF * IC *	*
*	* °內孔车刀杆	A * R PCLNR- *	1	车刀杆
*	內孔仿形精车刀杆	A * S SDUCR- *	1	车刀
*	车刀片	DCMT * T * -SM IC *	*
*	使用说明书/机械		1份
*	使用说明书/电气		1份
*	合格证		1份
*	装箱单		1份

所有刀具必须是国际排名前 * 位的欧美同 (略) 家，如山特维克、肯纳、依斯卡、山高、瓦尔特等, (略) 家的授权书。其它按机床 (略) 。

* 、技术服务及承诺

1、验收期内（1个星期内）存在质量问题并经 * 方认可， (略) 整机更换。

2、设备质保期1年，1年内设备出现任何非人为造成的质量问题，均由 * 方负责解决。在设备质保期内， * 方对设备出现的各类故障及时提供维修服务，对非人为造成各类零件损坏，及时免费更换。设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。

3、响应速度要求： * 方接到 * 方信息要求在 * 小时必须给予回复，3天 (略) (略) 理。

4、工程范围内(技术设计、产品制作、运输、安装调试、技术培训、售后服务) (略) 工程由 * 方承担，安装用工装、及其备品、备件、试车用易耗品等由 * 方承担， * 方只负责设备基础制作( * 方提供基础图及平面布置图）。

5、在设备最终验收完毕交付使用前， * 方应向 * 方提供技术规格要求的资料和其他技术资料，以及各资料对应的电子文档。具体包括：

1）产品合格证、 (略) /现场验收报告；

2）安装工艺说明书和产品使用说明书（中文版）各2份、

3）整机基础图、设备总图各2套；

4）各部件的装配图（包括机械、钢结构）2套；

5）各介质原理图、设备布置图、接线图各2套；

6） (略) 件明 (略) 件明细表各2套；

7）零件的制造加工图、易损件和备件制造图各2套；

6、培训

1） * 方负责在 * 方编程、操作人员到 * 方指定 (略) 理论、编程、操作培训不少于3次，每次不少于 * 个工作日，并且达到熟练编程的效果，并提供学习相关资料。期间 * 方派出的操作人学习培训人员实际上机操作时间不少于 * 个工作日，学会简易零件在线编程加工； * 方免费派出的编程学习 (略) 操作培训不少于7个工作日。操作机型与 * 方定购机型 * 致。

2)培训效果：受培训人员在设备到位具备加工条件后即可独立上岗操作。

3） * 方派出的学习培训人数：编程2名，操作2名。

4）培训时间：签定定购合同生效后5个工日内开始，设备到位前完成第 * 次培训，设备安装调试完成 * 个工作日内完成第 * 次培训。

* 、包装、标识及运输

1、符合长途运输，防震、防锈、耐腐蚀的包装。

2、 * 方产品着绿色油漆标记， (略) 标牌标识。

3、 * 方负责将设备运送至 * 方指定地点。

* 、其它

1、如有未尽事宜，双方协商解决。

2、本协议与合同为 (略) 分，并作为合同的附件。

3、交货期：合同签订后2个月内。