数控技术学院制造执行系统(MES)招标公告

序号

设备名称

型号规格、技术参数要求

单位

数量

备注

1

MES (略) 系统

定制开发，技术参数见附表。

套

1

含安装调试

2

自动快换工具

具体技术参数见附表

套

1

3

棒料机器人手爪

具体技术参数见附表

套

2

4

方料机器人手爪

具体技术参数见附表

套

1

5

电子看板

* 吋及以上

台

1

型号

技术参数要求

MES (略) 系统

1．系统架构：

1）支持windows7、windows8、windows * 及以上操作系统版本，要求正版系统；

2）MES (略) * 鍵式安裝，包含浏览器、数据库、系统应用服务器的安裝；

3）基于 BS 的系统架构，能使用两 (略) (略) 操作；

4）MES 系 能统支持西门子 S7- * * C DC/DC/DC 型号的 PLC，与 PLC 的通訊使用modbus TCP/IP 协议。

5）MES 系统能用于（如广数、华数、凯恩帝）国內主流数控控制器、 * 种（FANUC、西门子、海德汉、法格、罗德斯、OSP）国外主流数 (略) 自动化通讯，实现自动化加工。

2．基础信息：

1）MES (略) 用户的注册，账户名、密码及系统权限的设置

2）MES 系统具备常用功能的說明页面，提高易用性

3．系统功能测试：

1）MES 系统提供自动化 (略) 、PLC、车床及其他设备的 IP 设置，通过设置 IP (略) 设备的直连及数据获取；

2）MES 系统能提供测试页面，进行设备连接的测试，测试內容包含但不限于： (略) 和车床的开关门状态、卡盘的夹紧状态、主轴转速、机械手的运动轴坐标；料仓的状态控制、不同状态对应颜色的自动刷新；设备监控摄像头的集成测试。

4．系统参数配置：

1）支持图纸和工艺文件管理，支持根据图纸自动提取BOM，支持设计BOM到工艺BOM转换，支持工艺路线定义，NC代码文件与工艺关联。

2）MES 系统能根据编写好的加工程序，自动生成加工订单，并与 (略) 自动绑定；

3）MES 系统 (略) 刪除、重新的生成；支持移动端下单；

4）自动排产：支持按效率 (略) 自动排产；

5）在 MES (略) 工艺的刪除、工艺的返工、工艺顺序的调整以及工艺的下发，下发工艺自动生成加工任务，调度机械 (略) 工件的上下料及加工；

6）加工过程中支持根据工单查看对应的图纸；

7）每个加工订单的工艺根据状态在系 (略) 颜色的实时显示。

5.料仓管理：

1） (略) 每个料位的零件名称管理；

2）能 (略) 料仓的盘点，料位和 (略) 绑定，能在料仓管 (略) RFID 读取的命令下发，机械手根据下 (略) 料仓位置的信息读取；

3）料仓管理页面能根据零 (略) 不同状态颜色的显示，料仓页面的料位颜色与实际的料仓 LED颜色 * 致。

6.刀具管理：

1）能在 MES (略) 机床內刀具长度的补偿量设置，刀具半径补偿量的设置；

2）系统对刀具补偿量及刀具半径补偿 (略) 放错机制，自动对不符合规范的 (略) 预警， (略) 数据更新。

7.零件理论尺寸设置：

1）MES 系统內有独立的操作页面，进行加工订单中每种类 (略) 理论尺寸的设置，上下公差的设置；

2）每个理论尺寸使用变量定义的方式，且变量名称与在线检测程序中宏变量编号 * 致；

3）系统內设置的理论尺寸可对加工后 (略) 自动判定。

8.自动化加工监控：

1）MES 系统页面能形象的实时反馈自动化 (略) 状态、机械手状态、自 (略) ；

2）MES 系统有启动、停止、复位的功能键。

9.检测及返修功能：

1）零件 (略) 零件的在线检测，MES (略) 检测数据的自动获取，并能 (略) 自动对比分析，得出检测是否符合要求的结果；

2） MES 系统能自动对零件回料、 (略) 信息确认提醒，并能使用刀具 (略) 返修；

3）MES系统能自动生成零件加工在线测量的信息表，并能把自动化加工的测量结果传输到MES系统。

* .预警管理：停机预警、直通率预警、缺料预警、设备预警、进度预警、工艺预警、采集点自检预警；

* .MES 系统看板：

1）MES 系统提供料仓状态、设备状态、刀具监控数据、 (略) 摄像头的监控页面看板；

2）每 (略) 独立打开，数 (略) 自动更新。

* .系统日记信息：

1）MES 系统提供独立的系统日记信息界面；

2）系统日记信息界面中包含每种设备： (略) 、车床、料仓、PLC、加工任务的信息显示；

3）系统的异常信息能自动使用不同 (略) 区分。

* . (略) 首次基本安装服务；

自动快换工具

主要功能：

快换工具采用钢球锁紧方式，采用机械式故障保险机构，即使停止主盘供气的情况，主盘与工具盘也不会分离；

主要技术参数要求：

1）负载：≥ * KG；

2）含2个传感器，锁紧、脱开状态识别；

3）本体材质：超硬铝；

4）位置重复精度：±0.1mm；

5）工作气压：0. * ～0.7Mpa；

6）容许扭矩：≥ * kgf.cm；

7）容许力矩：≥ * kgf.cm；

8）气模块：不少于6回路气路

9）电模块：不少于9芯 2A DC * V

* ）每套自动快换工具含 * 个主盘 * 个工具盘。

棒料机器人手爪-1

主要功能：

用于针对φ * (略) 抓取机器人上下料工作，与自动快换工具的工具盘连接 * 体，实现手爪的气电模块自动连接；

主要技术参数要求：

1）平行机械夹结构（通过电磁阀控制）；

2）手爪总质量（未抓取工件时）：≤6kg。

3）总负载： * kg（允许的工件最大重量）。

4）手 (略) 程：≥ * mm。

5）手爪手指重复定位精度：±0. * mm。

6）碳钢结构件：Q * 材质， (略) 理；

7）铝结构件：2A * 材质，表 (略) 理；

8）配备传感器检测手爪手指上有无料与到位检测。

9）配备传感器检测取料位和放料位有无料检测。

* ）使用气压：≥0.6MPa

棒料机器人手爪-2

主要功能：

用于针对φ * (略) 抓取机器人上下料工作，与自动快换工具的工具盘连接 * 体，实现手爪的气电模块自动连接；

主要技术参数要求：

1）平行机械夹结构（通过电磁阀控制）；

2）手爪总质量（未抓取工件时）：≤6kg。

3）总负载： * kg（允许的工件最大重量）。

4）手 (略) 程：≥ * mm。

5）手爪手指重复定位精度：±0. * mm。

6）碳钢结构件：Q * 材质， (略) 理；

7）铝结构件：2A * 材质，表 (略) 理；

8）配备传感器检测手爪手指上有无料与到位检测。

9）配备传感器检测取料位和放料位有无料检测。

* ）使用气压：≥0.6MPa

方料机器人手爪

主要功能：

用于针对L * *W * (略) 抓取机器人上下料工作，与自动快换工具的工具盘连接 * 体，实现手爪的气电模块自动连接；

主要技术参数要求：

1）平行机械夹结构（通过电磁阀控制）；

2）手爪总质量（未抓取工件时）：≤6kg。

3）总负载： * kg（允许的工件最大重量，包括方料治具）。

4）手 (略) 程：≥ * mm。

5）手爪手指重复定位精度：±0. * mm。

6）碳钢结构件：Q * 材质， (略) 理；

7）铝结构件：2A * 材质，表 (略) 理；

8）配备传感器检测手爪手指上有无料与到位检测。

9）配备传感器检测取料位和放料位有无料检测。

* ）使用气压：≥0.6MPa。