压裂用减阻剂等通用化学品招标公告

收款、开票信息承诺书

(略) 大 (略) 有限公司：

我方已于     年   月   日在   (略) 投标交易平台   报名参加（项目名称）     的项目 (第      标段)投标。并附招标文件购买电汇底单和我单位确认后的投标人特别提示。

(略) 代理费。

投标单位联系人：                                 ；

联系电话（手机）：                               ；

电子邮箱：                                       ；

此外， (略) 退还我单位投标保证金和开具增值税发票，现向贵公司提供我单位相关信息，以下信息由 (略) 门提供， (略) 极速开票码，申请开票。

收款信息：

     1.收款单位（开户）名称：                               ；

 2. (略) 帐号：                                       ；

 3. (略) 名称：                                       ；

 4. (略) 行号（ (略) 号）：                    ；

 5. (略) 在地：                                     ； 

开票信息（用于开具代理费增值税专用发票，由我方财务人员提供）如下：

单位名称：                                          ；

开 户 行：                                          ；

账    号：                                          ；

注册地址：                                          ；

电    话：                                          ；

税    号：                                          ；

电子邮箱：    （用于接收电子发票）                  ；

开具增值税专用发票：  □是           □否           。

所有票据接受邮寄（邮寄到付）     □是          □否   ；

收件人：        手机：        邮寄地址：             。

我单位承诺提供的上述信息真实精确，无错字、别字、少字、多字、漏字情形；承诺收款帐号、 (略) 行号完整准确，收款单位名 (略) 所在地准确；账号数字无错、漏、多、少情形，开票信息准确无误（尤其是税号准确无误）。同时我单位郑重承诺，如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司付款不成功（或被我 (略) 退款），我单位愿承担相关责任，并允诺贵单位至少推迟 * 个月付款；如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司开具发票有误，我单位不会要求换票，责任自负。

特此确认。

单位名称：               （盖单位章）

法定代表人：                （ 签字）

    年  月  日 

压裂用低黏减阻剂I型（常规）技术规格书

应用于石油工业领域。

4.1 外观

    目测法：观察判断乳液减阻剂是否均匀、是否分层。

4.2 pH值测定

    用pH试纸测试。

4.3溶胀时间测定

烧杯加入 * mL清水，置于设定温度为 * ℃±1℃的恒温水浴锅中，调整立式搅拌器的速度 * ±5r/ (略) 搅拌，缓慢而均匀地将减阻剂样品0.5mL加入烧杯中，开始搅拌计时，1min时用 * 速旋转黏度计测量其黏度（ * s-1），当基液黏度达到2.0 mPa·s的时间点为溶胀时间。

4.4连续混配时间测定

4.4.1开启多功能流动回路仪，在循环储液罐 (略) 需量的清水，缓慢调节 (略) 泵的转速，使测试管路充满测试液体。

4.4.2调整 (略) 泵转速达到设定流量6.5m/s，待排量读数稳定后，加入配方设计量的减阻剂，开始计时，每隔2s记录摩阻数值，打摩阻变化不大于2%停止计时，该时间为减阻剂溶解时间。

4.5 表观黏度

按照体系配方配制 ，静置5min，用 * 速旋转黏度计测量其 * s-1黏度。

4.6 降阻率

4.6.1 流体在 * 定流速下流经 * 定长度和直径的管路时会由于摩阻而产生 * 定的压差。胶液与清水（实验室即为自来水）在相同条件下管流压差的比值即为胶液的降阻率。

4.6.2 向管流摩阻测试仪的储液罐 (略) 需量的自来水，启动循环，缓慢调节 (略) 泵的转速，使整个测试管路充满测试液体。

4.6.3 调节排量至设定流速（保证液体达到紊流状态）。从计算机读取该流速下清水的压差，当 1min内压差变化幅度＜±1%时，记录此时的压差为清水摩阻压差（△P1）。按照相同程序和条件下，测试自来水配制的胶液基液流经该管路的摩阻压差（△P2）。

降阻率按式(1)计算：

      △P1- △P2

DR =------------× *       …………………………（1）

△P1

式中： DR—室内胶液对清水的降阻率，单位为百分比；

 △P1—清水流经管路时的压差，单位为帕（Pa）；

△P2—胶液流经管路时的压差，单位为帕（Pa）。

4.7 配 * 性

    取4.3配制的降阻水 * mL，在其中分别加入压裂液添加剂，以 * r/min的速度搅拌均匀后，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

配制1%高黏减阻剂 * mL，与4.3配制的降阻水 * mL混合，搅拌混匀，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

取4.3配制的降阻水 * mL，与地层水按1:1比例混合，测试方法按照SY/ *** 7. * , 观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

    取4.3配制的降阻水 * mL，与原油按1:1比例混合，测试方法按照SY/ *** 7. * ,破乳率大于 * %。

5.1 标志

产品标志应符合 GB/T * 规定，产品包装桶外应有明显牢固的标志：标志内容包括产品名称、执行产品标准编号、保质期、净质量、批号、生产日期、 (略) 家、厂址等。

5.2 包装

产品用塑料桶包装，每桶净质量 * kg。

5.3 运输

产品装、卸、运输时严禁倒置、禁止撞击以免泄露。

5.4 贮存

产品储存时应置 (略) ，自生产之日起，产品保质期为 * 个月。

压裂用低黏减阻剂II型（抗盐）技术规格书

应用于石油工业领域。

4.1 外观

    目测法：观察判断乳液减阻剂是否均匀、是否分层。

4.2 pH值

    用pH试纸测试。

4.3溶胀时间

烧杯中装入 * mL蒸馏水，置于设定温度为 * ℃±1℃的恒温水浴锅中，调整立式搅拌器的速度 * ±5r/ (略) 搅拌，缓慢而均匀地将减阻剂样品0.5mL加入烧杯中，开始搅拌计时，1min时用 * 速旋转黏度计测量其黏度（ * s-1），当基液黏度达到1.8 mPa·s的时间点为溶胀时间。

4.4 表观黏度

按照体系配方配制降阻水，静置5min，用 * 速旋转黏度计测量其 * s-1黏度。

4.5 降阻率

4.5.1 流体在 * 定流速下流经 * 定长度和直径的管路时会由于摩阻而产生 * 定的压差。胶液与清水（实验室即为自来水）在相同条件下管流压差的比值即为胶液的降阻率。

4.5.2 向管流摩阻测试仪的储液罐 (略) 需量的自来水，启动循环，缓慢调节 (略) 泵的转速，使整个测试管路充满测试液体。

4.5.3 调节排量至设定流速（保证液体达到紊流状态）。从计算机读取该流速下清水的压差，当 1min内压差变化幅度＜±1%时，记录此时的压差为清水摩阻压差（△P1）。按照相同程序和条件下，测试自来水配制的胶液基液流经该管路的摩阻压差（△P2）。

降阻率按式(1)计算：

      △P1- △P2

DR =------------× *       …………………………（1）

△P1

式中： DR—室内胶液对清水的降阻率，单位为百分比；

 △P1—清水流经管路时的压差，单位为帕（Pa）；

△P2—胶液流经管路时的压差，单位为帕（Pa）。

4.6 抗盐能力

取3%KCl和0.1%CaCl2配制配液用水，按照4.3、4.4测试，表观黏度保持率大于 * %。

4.7 配 * 性

取4.3配制的降阻水 * mL，在其中分别加入压裂液添加剂，以 * r/min的速度搅拌均匀后，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

配制1%高黏减阻剂 * mL，与4.3配制的降阻水 * mL混合，搅拌混匀，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

取4.3配制的降阻水 * mL，与地层水按1:1比例混合，测试方法按照SY/ *** 7. * , 观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

取4.3配制的降阻水 * mL，与原油按1:1比例混合，测试方法按照SY/ *** 7. * ,破乳率大于 * %。

5.1 标志

产品标志应符合 GB/T * 规定，产品包装桶外应有明显牢固的标志：标志内容包括产品名称、执行产品标准编号、保质期、净质量、批号、生产日期、 (略) 家、厂址等。

5.2 包装

产品用塑料桶包装，每桶净质量 * kg。

5.3 运输

产品装、卸、运输时严禁倒置、禁止撞击以免泄露。

5.4 贮存

产品储存时应置 (略) ，自生产之日起，产品保质期为 * 年。

压裂用高黏减阻剂I型（常规）技术规格书

应用于石油工业领域。

2、技术要求

备注：除满足以上*标，减阻剂还应满足以下性能：

加量在≤0.8%浓度条件下，现场施工能够满足 * m3/min排量下  0. * -0. * mm陶粒 * %砂比  顺利施工。

3、检测仪器和材料

4、检测方法：

4.1 外观

    目测法：观察判断乳液减阻剂是否均匀、是否分层。

4.2 pH值

    用pH试纸测试。

4.3 溶胀时间

烧杯中加入 * mL清水，置于设定温度为 * ℃±1℃的恒温水浴锅中，调整立式搅拌器的速度 * ±5r/ (略) 搅拌，缓慢而均匀地将减阻剂样品4.0mL加入烧杯中，开始搅拌计时，1min时用 * 速旋转黏度计测量其黏度（ * s-1），当基液黏度达到 * mPa·s的时间点为溶胀时间。

4.4 连续混配时间测定

4.4.1开启多功能流动回路仪，在循环储液罐 (略) 需量的清水，缓慢调节 (略) 泵的转速，使测试管路充满测试液体。

4.4.2调整 (略) 泵转速达到设定流量6.5m/s，待排量读数稳定后，加入配方设计量的减阻剂，开始计时，每隔2s记录摩阻数值，打摩阻变化不大于2%停止计时，该时间为减阻剂溶解时间。

4.5 表观黏度

按照体系配方配制 ，静置5min，用 * 速旋转黏度计测量其 * s-1黏度。

4.6 残渣含量

测试方法按照SY/ ***  7. * 测试

4.7 降阻率

4.7.1 流体在 * 定流速下流经 * 定长度和直径的管路时会由于摩阻而产生 * 定的压差。胶液与清水（实验室即为自来水）在相同条件下管流压差的比值即为胶液的降阻率。

4.7.2 向管流摩阻测试仪的储液罐 (略) 需量的自来水，启动循环，缓慢调节 (略) 泵的转速，使整个测试管路充满测试液体。

4.7.3 调节排量至设定流速（保证液体达到紊流状态）。从计算机读取该流速下清水的压差，当 1min内压差变化幅度＜±1%时，记录此时的压差为清水摩阻压差（△P1）。按照相同程序和条件下，测试自来水配制的胶液基液流经该管路的摩阻压差（△P2）。

降阻率按式(1)计算：

      △P1- △P2

DR =------------  × *       …………………………（1）

△P1

式中： DR—室内胶液对清水的降阻率，单位为百分比；

 △P1—清水流经管路时的压差，单位为帕（Pa）；

△P2—胶液流经管路时的压差，单位为帕（Pa）。

4.8 配 * 性

    取4.3配制的降阻水 * mL，在其中分别加入压裂液添加剂，以 * r/min的速度搅拌均匀后，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

取4.3配制的降阻水 * mL，与地层水按1:1比例混合，测试方法按照SY/ *** 7. * , 观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

    取4.3配制的降阻水 * mL，与原油按1:1比例混合，测试方法按照SY/ *** 7. * ,破乳率大于 * %。

5、标志、包装、运输、贮存

5.1 标志

产品标志应符合 GB/T * 规定，产品包装桶外应有明显牢固的标志：标志内容包括产品名称、执行产品标准编号、保质期、净质量、批号、生产日期、 (略) 家、厂址等。

5.2 包装

产品用塑料桶包装，每桶净质量 * kg。

5.3 运输

产品装、卸、运输时严禁倒置、禁止撞击以免泄露。

5.4 贮存

产品储存时应置 (略) ，自生产之日起，产品保质期为 * 个月。

压裂用高黏减阻剂II型（抗盐）技术规格书

应用于石油工业领域。

2、技术要求

备注：除满足以上*标，减阻剂还应满足以下性能：

加量在≤0.8%浓度条件下，现场施工能够满足 * m3/min排量下  0. * -0. * mm陶粒 * %砂比  顺利施工。

3、检测仪器和材料

4、检测方法：

4.1外观

    目测法：观察判断乳液减阻剂是否均匀、是否分层。

4.2 pH值

    用pH试纸测试。

4.3溶胀时间

烧杯中加入 * mL清水，置于设定温度为 * ℃±1℃的恒温水浴锅中，调整立式搅拌器的速度 * ±5r/ (略) 搅拌，缓慢而均匀地将5.0mL减阻剂加入烧杯中，开始计时，当烧杯中液体体系搅拌到1min时用 * 速旋转黏度计测量其黏度（ * s-1），当基液黏度达到 * mPa·s的时间点为溶胀时间。

4.4 表观黏度

按照体系配方配制降阻水，静置 * min，用 * 速旋转黏度计测量其 * s-1黏度。

4.5 降阻率

4.5.1 流体在 * 定流速下流经 * 定长度和直径的管路时会由于摩阻而产生 * 定的压差。胶液与清水（实验室即为自来水）在相同条件下管流压差的比值即为胶液的降阻率。

4.5.2 向管流摩阻测试仪的储液罐 (略) 需量的自来水，启动循环，缓慢调节 (略) 泵的转速，使整个测试管路充满测试液体。

4.5.3 调节排量至设定流速（保证液体达到紊流状态）。从计算机读取该流速下清水的压差，当 1min内压差变化幅度＜±1%时，记录此时的压差为清水摩阻压差（△P1）。按照相同程序和条件下，测试自来水配制的胶液基液流经该管路的摩阻压差（△P2）。

降阻率按式(1)计算：

          △P1- △P2

DR =------------× *       …………………………（1）

△P1

式中： DR—室内胶液对清水的降阻率，单位为百分比；

△P1—清水流经管路时的压差，单位为帕（Pa）；

△P2—胶液流经管路时的压差，单位为帕（Pa）。

4.6 抗盐能力

取3%KCl和0.1%CaCl2配制配液用水，按照4.3,4.4测试，表观黏度保持率大于 * %

4.7 配 * 性

取4.3配制的降阻水 * mL，在其中分别加入压裂液添加剂，以 * r/min的速度搅拌均匀后，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

配制0.1%低黏降阻水 * mL，与4.3配制的降阻水 * mL混合，搅拌混匀，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

取4.3配制的降阻水 * mL，与地层水按1:1比例混合，测试方法按照SY/ *** 7. * , 观察溶液有无分层、沉淀、悬浮现象。

取4.3配制的降阻水 * mL，与原油按1:1比例混合，测试方法按照SY/ *** 7. * ,破乳率大于 * %。

5、标志、包装、运输、贮存

5.1 标志

产品标志应符合 GB/T * 规定，产品包装桶外应有明显牢固的标志：标志内容包括产品名称、执行产品标准编号、保质期、净质量、批号、生产日期、 (略) 家、厂址等。

5.2 包装

产品用塑料桶包装，每桶净质量 * kg。

5.3 运输

产品装、卸、运输时严禁倒置、禁止撞击以免泄露。

5.4 贮存

产品储存时应置 (略) ，自生产之日起，产品保质期为 * 年。