大庆市大同区农业农村局包装机采购竞争性谈判公告

数量

品目

采购项目技术参数要求

本项目产品用于提供给GMP认证 (略) 家，所有产品需符合以下要求：

1. (略) 用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，使用润滑剂、 (略) 分，不得裸露在外。

2.生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。

3.设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途，应当降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于操作、清洁、维护，以 (略) 的消毒或灭菌。无清理死角。

1台

全自动大剂量包装机

含：热转印智能打码机/ * MM、 * 头组合秤、 Z型提升机、包装机构、出料输送带、超重剔除功能、自动数包功能、除铁屑功能、除泥沙功能、制空袋功能、成袋器

1、设备需具备远程服务控制，做到快速反应；

2、提供控制系统，有可升级功能；

3、 (略) 份不能添加润滑油；

4、包装速度 * - * 袋/分（与包装规格有关）；

5、制袋规格：L（ *** ）*W（ *** ）MM；

6、装量要求 *** 克；

7、 (略) 包装功能；

8、自动数包功能；

9、可储存数据1- * 组；

* 、要求配有汽枪清理功能；

* 、设备设计要预留5- * 年后发展升级要求；

* 、故障报警功能；

* 、设备要求采用分体设计， (略) 要求；

* 、可选抽真空或充氮或打孔等要求；

* 、增加可打 * 维追溯码的智能打码机，可打品名规格等多种文字内容；

* 、具有制袋功能；

* 、操作控制屏需集中在 * 起，方便操作；

* 、上料机具有除泥沙和除铁屑功能；

* 、全自动称重包装系统由架体、平台、缓存料斗、Z型提升机、组合秤、成袋器、包装机、打码机、在线称重剔除设备等组成；

* 、整机材质需采用 * 不锈钢材质；

* 、触摸屏上须能够设置并 (略) 参数包括但不限于上料速度、称重重量、包装速度、热封温度等；

* 、触摸屏操作具有 * 级权限管理控制，便于 (略) 、生产管理及产品质量的控制，方便操作；触摸屏也须提供程序备份盘；

* 、运行噪音 (略) 噪音不得高于 * 分贝（ (略) ）；

* 、主控制需采用PLC和品牌件；按钮控制灵敏、可靠，性能稳定，有急停按钮；

* 、各电器接头应连接牢固并编号区分，配电箱内应有与实际 * 致的电气原理图，箱体内各接线必须有线号并与系统图标号 * 致。各电控元件 (略) 位的标识，安装符合电气技术规范和要求；

* 、设备有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合国标；

* 、所有电缆不能裸露；

* 、电源 * HZ- * V * 相；

* 、电气安全设备应有过载保护、漏电保护装置，当设备功能失调或者故障的情况下，必须配备必要的保护措施，保证 (略) 于安全状态；

* 、断电要求断电恢复供电后，所有机电设备不能自动开机，必须人工启动，以保护人员、设备和产品安全；

* 、 (略) (略) 位采取保护措施，设备无锋利边缘，以防伤害操作者；

* 、每台设备上都须设置急停按钮，且急停按钮应设置在易于操作的位置；

* 、 (略) 位不能采用润滑油润滑；指明检修周期，磨损点；设备需具备远程服务控制，做到快速反应。

* 、 * 头中文防水组合电子称，采用微量电子称，称重斗采 (略) 理；

* 、清洗消毒要求：所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。 (略) 件做到可以拆卸，水洗，碰撞等要求。

* 、安全警 (略) 的过程中的安全风险点须有防护设施并注明安全警；电气系统的安全性能符合防尘要求；环境要求应该有防止环境污染的装置或措施；采用国家规定的节能电机及先进的节能技术，有效控制能耗，并提供可靠的数据证明达到的节能效果。

* 、能够通过联动线的安装确认、运行确认及性能确认； (略) 需的文件及技术支持，并配合需方完成验证工作，验证项目应包括但不限于：FAT、DQ、IQ、OQ、PQ； DQ要求：供方需提供设备的功能说明(FS)，FS中 (略) (略) 有功能，如：基本功能、联锁报警、控制功能等；供方需提供设备的设计说明（DS），DS中包括 (略) 图、工艺流程图、电器原理图、主要仪器仪表技术参数表（ (略) 用仪器仪表量程、规格、厂家等信息）、文件清单列表、主要元件清单等； FAT要求：供方必须提供已经确认的文件，包括但不限于设备操作手册、布局图、工艺流程图、电器原理图、主要仪器仪表技术参数表（ (略) 用仪器仪表量程、规格、厂家等信息）、文件清单列表、主要元件清单等；供方须提供设 (略) ，试车过程应与实际使用情况 * 致，如不能提供试车 (略) 分功能的试车须提前告知需方； IQ要求：设备应按照 (略) 图、P&ID图等实施安装，安装确认期间供方须 (略) 有文件，并配合需方实施安装确认； OQ要求：设备按照操作说明及SOP实施试车，OQ开始前供方须确保设备已调整至状况良好，供方须配合 (略) 确认；PQ要求：供方须根据需方的工艺要求，提供技术支持，设备调整等，并配合需方实施性能确认。

* 、免费提供后期与上位软件的连接调试服务，可保证设备生产数据 (略) 的实时通讯要求。

1台

全自动小剂量包装机

含：热转印智能打码机/ * MM 、 * 头微量组合秤、 * 体Z型提升机、包装机构、出料输送带、超重剔除功能、连包功能、自动包功能、除铁屑功能、除泥沙功能、制空袋功能、成袋器

1、 * 头中文防水组合电子称，采用微量电子称，称重斗采 (略) 理；

2、要求PLC控制，有可升级功能；

3、包装速度： * - * 袋/分（与包装规格有关）；

4、包装重量：3- * 克（与物料重量有关）；

5、制袋规格：L（ * - * ）*W（ * - * ）MM；

6、电源/气源：AC * V * HZ/0. * -0.6MPA；

7、具有超重剔除功能(不合格产品不包装)；

8、具有自动计数数包功能（不用人工去点数）；

9、具有除泥沙和除铁屑功能；

* 、无料不会包装功能；

* 、可储存数据1- * 组；

* 、自动供料提升机（含筛粉去铁装置）；

* 、连包功能（1- * 连包）；

* 、可选配除静电装置，除尘装置；

* 、具有安全防护功能；

* 、具有可选包装草功能；

* 、具有可选包籽类功能；

* 、增加可打 * 维追溯码的智能打码机，可打品名规格等多种文字内容；

* 、操作控制屏需集中在 * 个屏上，方便操作；

* 、称量 (略) 业或国家标准，百分百精准；

* 、整机材质需采用 * 不锈钢材质；

* 、触摸屏上须能够设置并 (略) 参数包括但不限于上料速度、称重重量、包装速度、热封温度等；

* 、运行噪音 (略) 噪音不得高于 * 分贝（ (略) ）；

* 、主控制需采用PLC和品牌件；按钮控制灵敏、可靠，性能稳定，有急停按钮；

* 、各电器接头应连接牢固并编号区分，配电箱内应有与实际 * 致的电气原理图，箱体内各接线必须有线号并与系统图标号 * 致。各电控元件 (略) 位的标识，安装符合电气技术规范和要求；

* 、设备有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合国标；

* 、所有电缆不能裸露；

* 、电源 * HZ- * V * 相；

* 、电气安全设备应有过载保护、漏电保护装置，当设备功能失调或者故障的情况下，必须配备必要的保护措施，保证 (略) 于安全状态；

* 、断电要求断电恢复供电后，所有机电设备不能自动开机，必须人工启动，以保护人员、设备和产品安全；

* 、 (略) (略) 位采取保护措施，设备无锋利边缘，以防伤害操作者；

* 、每台设备上都须设置急停按钮，且急停按钮应设置在易于操作的位置；

* 、 (略) 位不能采用润滑油润滑；指明检修周期，磨损点；设备需具备远程服务控制，做到快速反应。

* 、清洗消毒要求：所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。 (略) 件做到可以拆卸，水洗，碰撞等要求。

* 、安全警 (略) 的过程中的安全风险点须有防护设施并注明安全警；电气系统的安全性能符合防尘要求；环境要求应该有防止环境污染的装置或措施；采用国家规定的节能电机及先进的节能技术，有效控制能耗，并提供可靠的数据证明达到的节能效果。

* 、全自动称重包装系统由架体、平台、缓存料斗、Z型提升机、组合秤、成袋器、包装机、打码机、在线称重剔除设备等组成

* 、能够通过联动线的安装确认、运行确认及性能确认； (略) 需的文件及技术支持，并配合需方完成验证工作，验证项目应包括但不限于：FAT、DQ、IQ、OQ、PQ； DQ要求：供方需提供设备的功能说明(FS)，FS中 (略) (略) 有功能，如：基本功能、联锁报警、控制功能等；供方需提供设备的设计说明（DS），DS中包括 (略) 图、工艺流程图、电器原理图、主要仪器仪表技术参数表（ (略) 用仪器仪表量程、规格、厂家等信息）、文件清单列表、主要元件清单等； FAT要求：供方必须提供已经确认的文件，包括但不限于设备操作手册、布局图、工艺流程图、电器原理图、主要仪器仪表技术参数表（ (略) 用仪器仪表量程、规格、厂家等信息）、文件清单列表、主要元件清单等；供方须提供设 (略) ，试车过程应与实际使用情况 * 致，如不能提供试车 (略) 分功能的试车须提前告知需方； IQ要求：设备应按照 (略) 图、P&ID图等实施安装，安装确认期间供方须 (略) 有文件，并配合需方实施安装确认； OQ要求：设备按照操作说明及SOP实施试车，OQ开始前供方须确保设备已调整至状况良好，供方须配合 (略) 确认；PQ要求：供方须根据需方的工艺要求，提供技术支持，设备调整等，并配合需方实施性能确认。

* 、免费提供后期与上位软件的连接调试服务，可保证设备生产数据 (略) 的实时通讯要求。

1台

半自动小剂量包装机

含：热转印智能打码机/ * MM、包装机构、斗式输送带、制空袋工能、物料不包装功能、连包功能、成袋器

1、PLC控制系统，有可升级功能；

2、 (略) 份不能添加润滑油；

3、包装速度 * - * 袋/分（与包装规格有关）；

4、制袋规格：L（ * - * ）*W（ * - * ）MM；

5、装量要求3- * 克；

6、食品级皮带传动无污染；

7、 (略) 包装功能；

8、自动数包功能；

9、装料斗要求无死角，方便清理， (略) 理；

* 、可储存数据1- * 组；

* 、机器要具有储料仓,要求易清理；

* 、要求配有汽枪清理功能；

* 、故障报警功能；

* 、设备要求采用分体设计， (略) 要求；

* 、增加可打 * 维追溯码的智能打码机，可打品名规格等多种文字内容；

* 、操作控制屏需集中在 * 个屏上，方便操作；

* 、整机材质需采用 * 不锈钢材质；

* 、运行噪音 (略) 噪音不得高于 * 分贝（ (略) ）；

* 、主控制需采用PLC和品牌件；按钮控制灵敏、可靠，性能稳定，有急停按钮；

* 、各电器接头应连接牢固并编号区分，配电箱内应有与实际 * 致的电气原理图，箱体内各接线必须有线号并与系统图标号 * 致。各电控元件 (略) 位的标识，安装符合电气技术规范和要求；

* 、设备有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合国标；

* 、所有电缆不能裸露；

* 、电源 * HZ- * V * 相；

* 、电气安全设备应有过载保护、漏电保护装置，当设备功能失调或者故障的情况下，必须配备必要的保护措施，保证 (略) 于安全状态；

* 、断电要求断电恢复供电后，所有机电设备不能自动开机，必须人工启动，以保护人员、设备和产品安全；

* 、 (略) (略) 位采取保护措施，设备无锋利边缘，以防伤害操作者；

* 、每台设备上都须设置急停按钮，且急停按钮应设置在易于操作的位置；

* 、 (略) 位不能采用润滑油润滑；指明检修周期，磨损点；设备需具备远程服务控制，做到快速反应。

* 、清洗消毒要求：所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。 (略) 件做到可以拆卸，水洗，碰撞等要求。

* 、安全警 (略) 的过程中的安全风险点须有防护设施并注明安全警；电气系统的安全性能符合防尘要求；环境要求应该有防止环境污染的装置或措施；采用国家规定的节能电机及先进的节能技术，有效控制能耗，并提供可靠的数据证明达到的节能效果。

* 、能够通过联动线的安装确认、运行确认及性能确认； (略) 需的文件及技术支持，并配合需方完成验证工作，验证项目应包括但不限于：FAT、DQ、IQ、OQ、PQ； DQ要求：供方需提供设备的功能说明(FS)，FS中 (略) (略) 有功能，如：基本功能、联锁报警、控制功能等；供方需提供设备的设计说明（DS），DS中包括 (略) 图、工艺流程图、电器原理图、主要仪器仪表技术参数表（ (略) 用仪器仪表量程、规格、厂家等信息）、文件清单列表、主要元件清单等； FAT要求：供方必须提供已经确认的文件，包括但不限于设备操作手册、布局图、工艺流程图、电器原理图、主要仪器仪表技术参数表（ (略) 用仪器仪表量程、规格、厂家等信息）、文件清单列表、主要元件清单等；供方须提供设 (略) ，试车过程应与实际使用情况 * 致，如不能提供试车 (略) 分功能的试车须提前告知需方； IQ要求：设备应按照 (略) 图、P&ID图等实施安装，安装确认期间供方须 (略) 有文件，并配合需方实施安装确认； OQ要求：设备按照操作说明及SOP实施试车，OQ开始前供方须确保设备已调整至状况良好，供方须配合 (略) 确认；PQ要求：供方须根据需方的工艺要求，提供技术支持，设备调整等，并配合需方实施性能确认。

* 、免费提供后期与上位软件的连接调试服务，可保证设备生产数据 (略) 的实时通讯要求。

备注：

1. 供货期（包括运输、安装、调试）为7个工作日，供方负责运输、搬运、安装、调试至设备正常投产使用， (略) 费用。货物质保期至少 * 月，如因机电设备重复出现故障 (略) 时，需要顺延保修期限，同时故障零件供方需无条件负责免费更换至合格。
2. 供方应使用可靠的包装形式以保证设备运输安全，包装必须满足运输和装卸要求，防潮湿、防磕碰、防振动，由于包装不良而造成的任何破损， (略) 损失和费用。
3. 供方免费提供不少于 * 天（每天有效培训时间8小时）的设备操作及维护知识的培训。对技术管理人员、操作人员、 (略) 结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基本知识的培训。
4. 设备需具备远程服务控制，做到快速反应，出现问题需在2小时内联系，电话无法解决需在 * 小时安 (略) 处理。