(略) （以下简称北方重工） (略) ，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

* 、招标项目

(略) 采购。

* 、招标项目内容及要求

（ * ）详见附件2（其他技术 (略) ）。

（ * ）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

* 、招标时间及报名方式

（ * ）招标时间、地点

1.招标时间：预计 * 日；

2.招标地点：北方重工6号楼1楼 * 会议室。

（ * ）报名方式：投标人请于 * 日前 (略) 报名， (略) 联系人接洽。

（ * ）投标保证金

1.投标人在开标前缴纳投标保证金 * 0元整，标书费 * 元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴 (略) 。

账户名称： (略)

(略) ： (略) (略) 支行

账号： ***

* 、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

* 、供应商的资格要求

（ * ）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备 * 般纳税人资格）。

（ * ）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（ * ）投标人具 (略) 资信和商业信誉， (略) 于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

* 、标书（两份， * 正 * 副）

响应招标的单位于 * 日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封） (略) 现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（ * ）投标函、资质承诺书。

（ * ）营业执照复印件（加盖公章）。

（ * ）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（ * ）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（ * ）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（ * ）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

* 、投标要求

（ * ） (略) (略) 投标， (略) 人查询有关情况并要求解释。

（ * ）招标文件在发出后的3日内， (略) (略) 修订或补充。

（ * ）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（ * ）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（ * ）为确保招标工作的公正性和保密性， (略) 为的发生，此次 (略) 当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标 (略) 。

* 、合同主要条款

（ * ） (略) 约定。

（ * ）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议， (略) 人， (略) 理。

2. (略) 人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人， (略) 人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回， (略) 人造成的经济损失。

* 、联系方式

招标组织单位： (略)

地点： (略) 市 (略) 区经济开发区开发大道 * 号

招标联系电话： ***

招标联系人：陈欣

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话： ***

附件：1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

(略)

* 日

附件1

设备规格型号、数量

附件2

NHI/KY ***   (略) 金鹏球磨机项目配套无刷励磁装置采购要求

* 、总则

1.本采购要求中提出了最低限度的技术要求， (略) 有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文， * 方应保证提供满足本采 (略) 工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2.签订合同后， * 方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的 * 些补充要求，具体内容由双方共同商定。

3. (略) 使用的标准 (略) 执行的标准发生矛盾时， 按较 (略) 。所有电气设备满足IEC 标准。

4.采购要求经 * * 双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

5.要求 * 方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其 (略) 有设备的设计方案责任、质量保证及性能保证，完全满足 (略) 的各种要求，满足业主对安全操作、 (略) 、 (略) 的需求。

6.要求 * 方承担其 (略) 有设备造成的责任事故的赔偿。

* 、 (略) 条件

1.设备安装地点：室内安装，海拔  * m。

2.工作制度： (略) ，需 (略) 的要求，启动、运行、停机应平稳安全；连续工作  * d/a， * h/d，3 班/d，8h/班。

3.室外极端环境温度：- * ℃～+ * ℃。

4.现场供电条件：高压 * 相 * 线 6.6kV，输出电压范围 6.6KV± * %，低压 * 相 * 线  * V，单相低压  * V，频率  * Hz。

5.供水条件：中性、清洁的循环水，水温≤ * ℃，水压0.3～0.4MPa。

* 、电动机基本条件

1.电动机的基本参数

（1）额定功率： *  kW

（2）额定电压：6.6 kV

（3）频率： * Hz

（4）极数： *

（5）定子电流：（ (略) 家另外提供）

（6）额定励磁电压：（ (略) 家另外提供）

（7）额定励磁电流：（ (略) 家另外提供）

（8）电机的励磁型式：无刷励磁。

2. 电动机及磨机启动方式

电机可全压空载启动，电机空负荷启动时间小于 5 秒；电机启动完毕后，通过气动离合器加载，达到正常工作状态时间为 4~7 秒，励磁必须能够满足上述工况需求。当接通气动离合器时，励磁必须投入强励。

* 、励磁柜基本性能及要求

名称	数量	功能简介
控制模块	1	自动投励、自动灭磁
功率模块	3	整流
功率模块	1	起动
起动灭磁电阻	1 套	起 (略) 矩、灭磁
旋转整流盘体	1	?

1.同步电动机无刷励磁系统组成：（1）旋转整流盘具体内容见表（ * ）；（2）微机静态励磁装置。

表（ * ）旋转整流盘设备清单表

2.具有良好的电机启动特性，起动平稳、迅速、无脉振。

3.启动电 (略) 时不带电，在受干扰等原因造成启动电阻误开通时，控制电路会自动关断启动电阻。

4.采用滑差投励及顺极性过零检测技术，牵入同步可靠、无冲击。因凸极效应牵入同步的电机，会自动启动零压计时投励。

5.旋转主回路整流桥中的可控硅及 * 极管整流元件能承受定子侧 * 相 (略) 感应的浪涌电流的冲击。

6.投励为旋 (略) 检测滑差投励，零压计时作为后备投励方式，滑差投励为顺极性投励，安全可靠且无冲击，满足各工况的起动要求。

7.要求设备旋转励磁系统主回路简洁可靠，旋转主控模块故障或旋 (略) 分已故障时电机仍 (略) ，励磁系统只发报警信号可在计划安排下停机检修。

8.要求设备旋转起动、灭磁电阻回路误开通时，具有良好的保护措施，可以  * ms  (略) 关断，使电阻Rf 运行维持冷态。

9.要求设备转子回路具有过电压保护功能。

* .要求设备旋转整流回路设有 * 路相互隔离的触发电路，使触发更可靠安全。

* .要求设备静态励磁装置设有旋转励磁系统工作状况判别环节， 当旋转系统中快速熔断或模块功能失效时，能及时动作于报警或跳闸。

* .要求设备静态励磁装置具有两套独立的微机调节控制通道， 可人为指定 * 套工作通道，备用通道自动跟踪工作通道。互为热备用。

* .要求此装置可设置为自 (略) 。当设置为自动（闭环）运行时，采用内外双闭环调节系统。

* .要求设备具有智能化的故障检测、定位及显示，中文界面操作，可远方故障诊断。

* . 具有失步保护及不减载自动再同步功能。

* .静态励磁装置控制电源采用交直流同时供电，两套互为备用。

* .静态励磁系统设有与后台中央控制系统相连的 RS- *  串行通讯接口，常规配置 MODBUS、RTU  (略) 通讯软件；其规约形式为全开放式。

* .具有励磁的过励、欠励、缺相等种限制保护及灭磁功能。

* .具有快熔断、空气开关跳、互感器断线、同步信号 (略) 理功能。

* .励磁调节范围： * %～ * %额定励磁。

* .系统电压下降至额定  * %时，励磁可强励磁 1.4 倍额定输出。

* .无刷励磁系统预留通讯接口，通讯协议采用 PROFIBUS-DP。

* .励磁必须能够满足上述磨机启动过程工况需求。当接通气动离合器时，励磁必须投入强励。

* . * (略) 家配合，做好励磁柜与电动机的连接。

* .励磁柜柜体采用碳钢喷涂。

* 、供货范围

1.供货数量：2 套（每台磨机 1 套，共 2 台磨机）。

2.单套无刷励磁装置供货范围：

（1）旋转整流器 * 套（包括旋转整流控制模块 1 个，旋转整流

功率模块 3 个，旋转起动功率模块 1 个，旋转起动灭磁电阻 1 套，旋转整流器盘体 1 个）。

（2）全数字静态励磁柜 * 台。

（3）含满足设 (略) 需的随机备件。

* 、资料提交的基本要求

1.协议生效 7 日内， * 方应向 * 方提供外形图、系统图、电控图、元件清单。安装维护与使用说明书协议签订 4 周内提供。

注：所提供的外 (略) 需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

2.随机文件：按 * 方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括： 外形图、系统图、电控图、元件清单、说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等，随机文件 4 套。

3.所有技术文件均采用中英文对照，根据不同资料内容，要求技术文件分别采用 Word、Excel、Pdf、AutoCAD 等对应版本。

4.协议生效 3 周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

* 、包装、涂装和运输要求

出口包装，所有包装 (略) 理，要求严格按照 (略) ，符合长途运输、多次搬运吊装，防腐防变形的要求，裸件挂牌，标记清楚。木质包装，每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别，包装物外侧按照买方提供的唛头样式标明相关内容，并对 (略) 编号以便识别，保证安全运抵交货地点，包装物不回收。

设备包装采用箱式、局部或裸装 * 种方式。符合 GB/T *** 《框架木箱》的规定,并满足国家常规出口包装规定。包装要满足叉车和吊车作业要求。

（1）设备应在适当 (略) 固定产品标牌（不锈钢材质， 中英对照），其形式与尺寸应符合 GB/T  * 6 的规定。

（2）设备应分箱包装，包装应符合《GB/T  *** 8 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和 * 路、水路运输的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨防潮等措施。

（3）卖方应对大件产品明确标出标识、重量、 (略) 点标识， 包括吊环、吊环螺栓或起吊凸台，起吊位置。

（4）包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海 * 联运、多层叠放的强度要求。

（5） (略) 设备要经过长距离海运，设备包装要考虑合理的、经济的防腐措施。

（6）所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所 (略) 都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

涂漆要求

（1）设备表面（除特殊说明外）： (略)  Sa2.5  (略) 理，满喷(或刷)防锈漆 3 道；

第 * 遍油漆：要厚薄均匀， (略) 要薄 * 些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；

第 * 遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽 * 致；面漆颜色：同业主沟通确定。

（2）机加工表面涂抹防锈油；不锈钢表面保持钝化色；机器内 (略) (略) 。

（3）涂装应符合 JB/T * * 《涂装通用技术条件》、

JB/T * 《产品涂漆》。设备表 (略) 理，去除其表面氧化物， 然后喷涂底漆和表面漆。

（4）所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

* 、质量检验要求

1. * 方保证在合同签订后 7 日内提交产品 ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容， 制造过程应按照 ITP 所 (略) 符合性检验并按照节点通知共同见证。

2.设备制造过程中的各种检查工作，如果 * 方监造人员不能按 * 方通知 (略) 时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后 * 方人员有权了解和检查该结果。

3.对于合同中指定的主要元件等， * 方应提供完整的质量合格证明等材料。

4. * 方根据设计、现行标准和规范的要求对配套 (略) (略) 选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给 * 方， (略) 前按 (略) 组装试验，试验阶段必须通知 * 方 (略) 见证，并形成试验报告提供给 * 方认证， * 方对设备的最终质量保证责任不因上述工 (略) 而消失。

5. * 方有权在 (略) 件制造期间派相关人 (略) 监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。 * 方应同意在整个生产过程中 * 方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于 * 方的下级供应商的生产地也同样适用； * 方有义务全面配合 * 方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

6. * 方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工 (略) ，  * 方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可 (略) 后续工作。

7.无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除 * 方按合同规定应承担的质量保证责任。

8. * 方的配 (略) 涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

9. (略) 时， * 方应 (略) 有设备的产品质量合格证提交 * 方，作为交货的质量证明文件。

* .技术服务和质量保证

见商务条款要求。

 

 

技术联络人孟丽娜联系方式  ***

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NHI/KY ***   (略) 金鹏半自磨机项目配套无刷励磁装置采购要求

* 、总则

1.本采购要求中提出了最低限度的技术要求， (略) 有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文， * 方应保证提供满足本采 (略) 工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2.签订合同后， * 方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的 * 些补充要求，具体内容由双方共同商定。

3. (略) 使用的标准 (略) 执行的标准发生矛盾时， 按较 (略) 。所有电气设备满足IEC 标准。

4.采购要求经 * * 双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

5.要求 * 方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其 (略) 有设备的设计方案责任、质量保证及性能保证，完全满足 (略) 的各种要求，满足业主对安全操作、 (略) 、 (略) 的需求。

6.要求 * 方承担其 (略) 有设备造成的责任事故的赔偿。

* 、 (略) 条件

1.设备安装地点：室内安装，海拔  * m。

2.工作制度： (略) ，需 (略) 的要求，启动、运行、停机应平稳安全；连续工作 * d/a， * h/d，3班/d，8h/班。

3.室外极端环境温度：- * ℃～+ * ℃。

4.现场供电条件：高压 * 相 * 线 6.6kV，输出电压范围 6.6KV± * %，低压 * 相 * 线  * V，单相低压  * V，频率  * Hz。

5.供水条件：中性、清洁的循环水，水温≤ * ℃，水压0.3～0.4MPa。

* 、电动机基本条件

1.电动机的基本参数

（1）额定功率： *  kW

（2）额定电压：6.6 kV

（3）频率： * Hz

（4）极数： *

（5）定子电流：（ (略) 家另外提供）

（6）额定励磁电压：（ (略) 家另外提供）

（7）额定励磁电流：（ (略) 家另外提供）

（8）电机的励磁型式：无刷励磁。

2. 电动机及磨机启动方式

电机可全压空载启动，电机空负荷启动时间小于5秒；电机启动完毕后，通过气动离合器加载，达到正常工作状态时间为4~7秒，励磁必须能够满足上述工况需求。当接通气动离合器时，励磁必须投入强励。

* 、励磁柜基本性能及要求

1.同步电动机无刷励磁系统组成：（1）旋转整流盘具体内容见表（ * ）；（2）微机静态励磁装置。

表（ * ）旋转整流盘设备清单表

名称	数量	功能简介
控制模块	1	自动投励、自动灭磁
功率模块	3	整流
功率模块	1	起动
起动灭磁电阻	1 套	起 (略) 矩、灭磁
旋转整流盘体	1	?

2.具有良好的电机启动特性，起动平稳、迅速、无脉振。

3.启动电 (略) 时不带电，在受干扰等原因造成启动电阻误开通时，控制电路会自动关断启动电阻。

4.采用滑差投励及顺极性过零检测技术，牵入同步可靠、无冲击。因凸极效应牵入同步的电机，会自动启动零压计时投励。

5.旋转主回路整流桥中的可控硅及 * 极管整流元件能承受定子侧 * 相 (略) 感应的浪涌电流的冲击。

6.投励为旋 (略) 检测滑差投励，零压计时作为后备投励方式，滑差投励为顺极性投励，安全可靠且无冲击，满足各工况的起动要求。

7.要求设备旋转励磁系统主回路简洁可靠，旋转主控模块故障或旋 (略) 分已故障时电机仍 (略) ，励磁系统只发报警信号可在计划安排下停机检修。

8.要求设备旋转起动、灭磁电阻回路误开通时，具有良好的保护措施，可以  * ms  (略) 关断，使电阻Rf 运行维持冷态。

9.要求设备转子回路具有过电压保护功能。

* .要求设备旋转整流回路设有 * 路相互隔离的触发电路，使触发更可靠安全。

* .要求设备静态励磁装置设有旋转励磁系统工作状况判别环节， 当旋转系统中快速熔断或模块功能失效时，能及时动作于报警或跳闸。

* .要求设备静态励磁装置具有两套独立的微机调节控制通道， 可人为指定 * 套工作通道，备用通道自动跟踪工作通道。互为热备用。

* .要求此装置可设置为自 (略) 。当设置为自动（闭环）运行时，采用内外双闭环调节系统。

* .要求设备具有智能化的故障检测、定位及显示，中文界面操作，可远方故障诊断。

* . 具有失步保护及不减载自动再同步功能。

* .静态励磁装置控制电源采用交直流同时供电，两套互为备用。

* .静态励磁系统设有与后台中央控制系统相连的 RS- *  串行通讯接口，常规配置 MODBUS、RTU  (略) 通讯软件；其规约形式为全开放式。

* .具有励磁的过励、欠励、缺相等种限制保护及灭磁功能。

* .具有快熔断、空气开关跳、互感器断线、同步信号 (略) 理功能。

* .励磁调节范围： * %～ * %额定励磁。

* .系统电压下降至额定  * %时，励磁可强励磁 1.4 倍额定输出。

* .无刷励磁系统预留通讯接口，通讯协议采用 PROFIBUS-DP。

* .励磁必须能够满足上述磨机启动过程工况需求。当接通气动离合器时，励磁必须投入强励。

* . * (略) 家配合，做好励磁柜与电动机的连接。

* .励磁柜柜体采用碳钢喷涂。

* 、供货范围

1.供货数量：1 套（每台磨机 1 套，共 1 台磨机）。

2.单套无刷励磁装置供货范围：

（1）旋转整流器 * 套（包括旋转整流控制模块1个，旋转整流

功率模块3个，旋转起动功率模块1个，旋转起动灭磁电阻1套，旋

转整流器盘体 1 个）。

（2）全数字静态励磁柜 * 台。

（3）含满足设 (略) 需的随机备件。

* 、资料提交的基本要求

1.协议生效 7日内， * 方应向 * 方提供外形图、系统图、电控图、

元件清单。安装维护与使用说明书协议签订 4 周内提供。

注：所提供的外 (略) 需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

2.随机文件：按 * 方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括： 外形图、系统图、电控图、元件清单、说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等，随机文件4套。

3.所有技术文件均采用中英文对照，根据不同资料内容，要求技术文件分别采用Word、Excel、Pdf、AutoCAD等对应版本。

4.协议生效 3周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

* 、包装、涂装和运输要求

出口包装，所有包装 (略) 理，要求严格按照 (略) ，符合长途运输、多次搬运吊装，防腐防变形的要求，裸件挂牌，标记清楚。木质包装，每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别，包装物外侧按照买方提供的唛头样式标明相关内容，并对 (略) 编号以便识别，保证安全运抵交货地点，包装物不回收。

设备包装采用箱式、局部或裸装 * 种方式。符合 GB/T *** 《框架木箱》的规定,并满足国家常规出口包装规定。包装要满足叉车和吊车作业要求。

（1）设备应在适当 (略) 固定产品标牌（不锈钢材质， 中英对照），其形式与尺寸应符合 GB/T  * 6 的规定。

（2）设备应分箱包装，包装应符合《GB/T  *** 8 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和 * 路、水路运输的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨防潮等措施。

（3）卖方应对大件产品明确标出标识、重量、 (略) 点标识， 包括吊环、吊环螺栓或起吊凸台，起吊位置。

（4）包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海 * 联运、多层叠放的强度要求。

（5） (略) 设备要经过长距离海运，设备包装要考虑合理的、经济的防腐措施。

（6）所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所 (略) 都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

涂漆要求

（1）设备表面（除特殊说明外）： (略)  Sa2.5  (略) 理，满喷(或刷)防锈漆 3 道；

第 * 遍油漆：要厚薄均匀， (略) 要薄 * 些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；

第 * 遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽 * 致；面漆颜色：同业主沟通确定。

（2）机加工表面涂抹防锈油；不锈钢表面保持钝化色；机器内 (略) (略) 。

（3）涂装应符合 JB/T * * 《涂装通用技术条件》、

JB/T * 《产品涂漆》。设备表 (略) 理，去除其表面氧化物， 然后喷涂底漆和表面漆。

（4）所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

* 、质量检验要求

1. * 方保证在合同签订后 7日内提交产品ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP 所 (略) 符合性检验并按照节点通知共同见证。

2.设备制造过程中的各种检查工作，如果 * 方监造人员不能按 * 方通知 (略) 时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后 * 方人员有权了解和检查该结果。

3.对于合同中指定的主要元件等， * 方应提供完整的质量合格证明等材料。

4. * 方根据设计、现行标准和规范的要求对配套 (略) (略) 选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给 * 方， (略) 前按 (略) 组装试验，试验阶段必须通知 * 方 (略) 见证，并形成试验报告提供给 * 方认证， * 方对设备的最终质量保证责任不因上述工 (略) 而消失。

5. * 方有权在 (略) 件制造期间派相关人 (略) 监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。 * 方应同意在整个生产过程中 * 方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于 * 方的下级供应商的生产地也同样适用； * 方有义务全面配合 * 方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

6. * 方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工 (略) ， * 方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可 (略) 后续工作。

7.无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除 * 方按合同规定应承担的质量保证责任。

8. * 方的配 (略) 涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

9. (略) 时， * 方应 (略) 有设备的产品质量合格证提交 * 方，作为交货的质量证明文件。

* .技术服务和质量保证

见商务条款要求。

技术联络人孟丽娜联系方式 ***

附件3

投标函

(略) ：

* 、 (略) 文件， (略) 文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、 (略) 项目（或者货物）。

* 、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须 (略) 投标。投标人须知如下：

（ * ）投标人不得以串通投标、抬标、 (略) 为破坏公平竞争， * 经发现，其投标和中标无效， (略) 人造成损失的赔偿。

（ * ） (略) 方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平 (略) 为， * 经发现，其投标和中标无效， (略) 人造成损失的赔偿。

（ * ）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书 * 经发出即发生法律效力。

（ * ）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

（ * ）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的 * 日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（ * ）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格， (略) 人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的， (略) 人造成损失的赔偿。

（ * ） (略) 人订立合同的，招标人取消其中标资格， (略) 人造成损失的赔偿。

（ * ）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同， (略) 人造成损失的赔偿。

（ * ）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金， (略) 完方可退还。

* 、 (略) 递交的投标文件在开标后 * 日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件4

资质承诺书

(略) ：

(略) (略) 有证件复印件与原件 * 致，真实有效，如有虚假不符， (略) 承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人， (略) 有限公司采购投标中， (略) 有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件6授权委托书

(略) ：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前 (略) 有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单 (略) 理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支 (略) (略) 事项。我单位对委托代理人 (略) 有限公司采购投标中 (略) 为及签署的文件、协议、合 (略) 责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书 * 直有效，被授权人在授权书有效 (略) 有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

注：两份均盖章签字

附件7

报价单（投标单位专用）