安岳县：安岳县职教中心电子、汽修设备等项目采购征求意见的公告 (2012年5月18日17时0分截止)
预审公告标题： 安岳县职教中心电子、汽修设备等项目采购征求意见的公告
采购项目名称： 安岳县职教中心电子、汽修设备等项目采购征求意见的公告
采购项目编号： 安政采（2012）028号 公告发布时间： 2012年5月15日15时11分
行政区划： 资阳市－安岳县 采购方式： 公开招标
采 购 人： 采购包个数： 3
委托招标单位/
采购中介机构名称： 本级政府采购中心 中介机构编号：
更正公告： 无
采购内容： 采购清单
第一包 电子、汽修设备一批
电控助力转向系统实训台
（一）产品简介
本实训台由全新LS400原厂电控液压助力式方向机、控制电脑、减震器、方向盘、轮胎、可移动式台架等组成。采用LS400原厂电控液压助力式转向系统实物为基础，充分展示汽车转向系统的组成结构和工作过程。适用干中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车底盘转向系统的理论和维修实训的教学需要。本实训台功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
LS400原厂电控液压助力式方向机、控制电脑、控制电磁阀、车速传感器、减震器、方向盘、轮胎、彩色原理面板图、可移动式台架等。
（三）功能特点
1．电压表显示车速等信号值；实训台面板上绘有与原车线束色彩一致的彩色喷绘电路图，并覆盖有机玻璃保护；实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
2．刻度盘显示转向角度大小（选装）；
3．可进行前轮定位检测与调整；
4．万向脚轮台架，便于移动教学
5．演示原车转向系统的工作过程。
6．演示电控液压助力式系统的原理、作用、变化。
7．前轮定位三要素的调整和作用。
8．演示悬挂系统工作情况。
9．拆装实操。
10．智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
11．.底架部分采用钢性结构焊接，表面烤漆工艺，带自锁脚轮，安全可靠；
12．实训配备有使用说明书及相关资料。
（四）技术参数
1500mm × 1000mm × 1200mm(长×宽×高)
电源：220V
电机：220V/750W
ABS系统实训台
（一）产品简介
本实验台以奥迪A6制动系统为主体材料，采用四通道的ABS调节回路，四轮单独调节。ABS系统能够正常运行，可模拟ABS系统的工作过程。适用于各类型院校及培训机构对汽车ABS系统理论和维修实训的实训教学需要。本实训台实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。附使用说明书与实验指导书，相关课题的教学资料。
（二）结构组成
奥迪A6、ABS/ESP、前后碟刹，速传感器及信号盘；面板铁柜、彩色原车电路原理图、油压原理图、调速电机、变频器及经高温喷塑处理带滚轮台架。
（三）功能特点
1、主缸油压与分缸油压实时指针式压力表显示；
2、液压泵工作状态通过LED灯显示；
3、彩色原车电路原理图，油压原理图
4、轮速通过调速电机进行调整；
5、自动断电保护装置，避免电机反拖，有效保护电器元件；
6、ABS故障灯显示故障；
7、外接式电脑检测端子便于检测电路电压或电阻；
8、OBD数据输出接口，便于通过专用检测仪器进行检测。
9、故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车ABS系统常见故障。
10．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
11．可进行ABS制动系统排空及调整、系统匹配等实训。
12. 汽车教学支持平台系统
（一）包含国内外数千种轿车的维修手册，车型包含系统：1．注意事项；2.保养信息；3．发动机：发动机机械、发动机电气、发动机控制系统；4．变速器：自动变速器、手动变速器；5．ABS/ASR系统；6．安全带、安全气囊系统；7．传动系/车桥；8．空调系统；9．转向系统；10．悬架系统；11．车身结构及尺寸；12．车辆控制系统；13．电气附件；14．CAN—BUS系统；15．全车电路图等等；16．遥控设定。总之，车型包含系统与汽车制造企业提供的维修手册内容基本一致。（二）汽车维修资料库系统结构：数据库结构为：B/S，数据库使用端为B/S+C/S结构。（三）汽车维修资料库系统应具备如下功能：1．系统支持按国内外、品牌、车型、年份进行动态查询。2．资料库数据库要求时时更新，每周更新新车型，并能提供更新目录。3．具备用户管理平台，管理员可以对用户进行管理控制。4．资料库用户可以自定义修改用户信息。5．可以查询汽车维修资料软件系统用户的使用记录。6．具备汽车维修资料运用能力考试系统，教师可以自主进行考试题库管理与维护。7．可以提供培训视频的管理及维护功能。8．具有维修技术论坛；9．能够提供学生顶岗实习使用汽车维修资料库。（四）汽车维修资料库车型年款应为1995年至今常见车型，国内汽车品牌必须达到常见的42个及以上品牌的汽车维修资料。（五）汽车维修资料库使用时间不受限制，为长期。（六）用户使用个数为满足学校汽车教学及顶岗实习需要，且均可同时使用。（七）满足国家对汽车职业教育的汽车电子阅览室要求。（八）汽车维修资料库的系统程序必须是汽车维修资料库开发商本公司开发的，不得是外协开发。维护、升级、修改、车型更新都必须由开发商负责，不能转到其他单位。二、汽车电子阅览室（一）包含模块：1．个人阅读台；2．书籍搜索查询；3．阅读收藏夹；4．书籍大类管理；5．电子书籍上载管理；6．阅读笔记；7．读书心得交流。（二）汽车电子阅览室系统结构：汽车电子阅览室设计结构为：B/S，汽车电子阅览室使用端为B/S结构。（三）汽车电子阅览室应具备如下功能： 1．能够管理维护电子图书的大类及所属小类；2．能添加，维护电子图书；3．师生用户能快速方便地查询所要阅读的图书；4．支持图书收藏功能；5．支持图书笔记功能；6．支持新书推荐。三、汽车教学资源管理系统：1．理论教学管理系统：包括教学课程管理、教学大纲管理、教学课件管理（上载、修改、格式为PPT、world等）2．实训教学管理系统：包括教学课程管理、教学大纲管理、实训课件管理（上载、修改、格式为PPT、world、视频资料等），要求与理论教学课件章节内容一一对应。3．能够实现校内、外使用课件。4.包括各种多媒体汽车知识学习课件、教学视频等，总容量大于300G。5.本软件由供货商提供终身免费升级，每个月一次，即时更新最新汽车资料和维修数据。
（四）技术参数
外观尺寸1650×1000×1850mm（长X宽X高）
电机：3.5KW变频电机
电机电源：380V
ABS系统电源：60AH蓄电池
工作温度：-50℃～50℃
MS63轮胎拆装机
诗琴SICAM BL502 轮胎拆胎机兼拆胎、装胎、充气于一体，
适用于 10”-20”的轮胎半自动拆胎机, 也可外夹 18”的铝合金轮辋,
适用于各种中小型汽车轮胎的拆装和充气。
具有自定心的功能, 操作快捷方便。
拆胎头采用优质耐磨合金钢制造, 完美、可靠的结构设计，保证工
作时钢圈和轮胎不受任何损害。
卡爪采用优质合金钢制造，科学的结构设计，保证钢圈不被损害。
精密加工制造的减速器，蜗轮副采用高品质特殊合金，保证整机耐
磨损、超静音。
SBM636轮胎动平衡机
电源电压220V
功 率 0.25KW
轮辋中心孔直径≤145mm
轮辋直径12/24"
轮辋宽度1.5-12"
最大轮胎直径800mm
平衡周期7s
平衡速度180prm
平衡精度±1g
压力机30T
1.30T
2.用于轴承拆装
3．脚踏压力机
JTY型脚踏压力机
油缸工作压力MPA：45
油缸行程mm：250
汽车气压刹车系统实训台
（一）参数要求
1．选用全新康明斯大货车制动系统原车材料、前后刹车机构等组件，合理装配在钢制移动台架上；
2．气压表实时显示制动时气压的变化；
3．配套汽车制动系统实验台使用操作与实训课题的实训指导书。
（二）结构组成
1．前后制动机构总成。
2．制动压力表。
3．制动泵及分泵机构。
4．可移动台架。
5．交流电机。
6．空气泵，制动系统各类型阀。
（三）功能特点
1．可动态演示汽车气压制动系统工作原理过程。
2．实现汽车气压制动系统拆装与元件检修实训操作。
3．实现汽车气压制动系统调整维护等实训操作。
4．适用于汽车职业教育各级别的培训、考核。
5．实训台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
6. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
（四）技术参数
外形尺寸：1550×1250×800mm
电机：220V/750W
电源：220V
工作温度：-50℃～50℃
汽车无极变速器实验台
（一）参数要求
实训台采用奥迪A6无极变速器为基础，调速三相电机为动力源，可对自动变速器进行档位显示、换档等各项测试工况实际操作。真实展示电控自动变速器组成结构和原理及工作过程。适用于各类型院校及培训机构对汽车电控自动变速器理论和维修实训的实训教学需要。
本实训台实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。
结构组成
奥迪CVT自动变速器总成、自动变速器控制单元、挂档杆总成、变速器油散热装置、组合仪表、三相调速电机、节气门体总成、发动机曲轴传感器及信号盘、诊断座、压力表、故障设置系统、原车电路原理图板及检测端子、移动台架等。配任务驱动教学模式的实训指导书及台架操作说明书。
各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装油道压力表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。
功能特点
1. 自动变速器正常运转，二极管显示电磁阀工况。
2. 汽车教学支持平台系统
（一）包含国内外数千种轿车的维修手册，车型包含系统：1．注意事项；2.保养信息；3．发动机：发动机机械、发动机电气、发动机控制系统；4．变速器：自动变速器、手动变速器；5．ABS/ASR系统；6．安全带、安全气囊系统；7．传动系/车桥；8．空调系统；9．转向系统；10．悬架系统；11．车身结构及尺寸；12．车辆控制系统；13．电气附件；14．CAN—BUS系统；15．全车电路图等等；16．遥控设定。总之，车型包含系统与汽车制造企业提供的维修手册内容基本一致。（二）汽车维修资料库系统结构：数据库结构为：B/S，数据库使用端为B/S+C/S结构。（三）汽车维修资料库系统应具备如下功能：1．系统支持按国内外、品牌、车型、年份进行动态查询。2．资料库数据库要求时时更新，每周更新新车型，并能提供更新目录。3．具备用户管理平台，管理员可以对用户进行管理控制。4．资料库用户可以自定义修改用户信息。5．可以查询汽车维修资料软件系统用户的使用记录。6．具备汽车维修资料运用能力考试系统，教师可以自主进行考试题库管理与维护。7．可以提供培训视频的管理及维护功能。8．具有维修技术论坛；9．能够提供学生顶岗实习使用汽车维修资料库。（四）汽车维修资料库车型年款应为1995年至今常见车型，国内汽车品牌必须达到常见的42个及以上品牌的汽车维修资料。（五）汽车维修资料库使用时间不受限制，为长期。（六）用户使用个数为满足学校汽车教学及顶岗实习需要，且均可同时使用。（七）满足国家对汽车职业教育的汽车电子阅览室要求。（八）汽车维修资料库的系统程序必须是汽车维修资料库开发商本公司开发的，不得是外协开发。维护、升级、修改、车型更新都必须由开发商负责，不能转到其他单位。二、汽车电子阅览室（一）包含模块：1．个人阅读台；2．书籍搜索查询；3．阅读收藏夹；4．书籍大类管理；5．电子书籍上载管理；6．阅读笔记；7．读书心得交流。（二）汽车电子阅览室系统结构：汽车电子阅览室设计结构为：B/S，汽车电子阅览室使用端为B/S结构。（三）汽车电子阅览室应具备如下功能： 1．能够管理维护电子图书的大类及所属小类；2．能添加，维护电子图书；3．师生用户能快速方便地查询所要阅读的图书；4．支持图书收藏功能；5．支持图书笔记功能；6．支持新书推荐。三、汽车教学资源管理系统：1．理论教学管理系统：包括教学课程管理、教学大纲管理、教学课件管理（上载、修改、格式为PPT、world等）2．实训教学管理系统：包括教学课程管理、教学大纲管理、实训课件管理（上载、修改、格式为PPT、world、视频资料等），要求与理论教学课件章节内容一一对应。3．能够实现校内、外使用课件。4.包括各种多媒体汽车知识学习课件、教学视频等，总容量大于300G。5.本软件由供货商提供终身免费升级，每个月一次，即时更新最新汽车资料和维修数据。
3.指针式压力表指示各油道压力值。
4..实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图加装有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析控制系统的工作原理。
5.实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
6．配备原车诊断座，可使用电脑诊断仪对自动变速器电控系统读取故障码和数据流等。
7.实训台加装电源总开关、及其他转动部位防护罩等安全保护装置。
8．变速器可进行各项实际操作的实训项目。变速器可进行换档/自动升降档等实际测试。
9.实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
技术参数
1．外形尺寸：1700mm X 750mm X 1250mm（长X宽X高）
2．动力电源：380V交流电压
3．输入电源：220V交流电压
4．工作电源：12V直流电压
5．工作温度：-50℃～50℃、
6．电机：5.5KW/380
ABS/ASR制动系统实训台
（一）参数要求
实验台以全新宝来 ABS/ASR制动系统为主体材料， ABS/ASR系统能够正常运行，即可模拟ABS/ASR系统的工作过程演示。适用于各类型院校及培训机构对汽车ABS/ASR系统理论和维修实训的实训教学需要。本实训台实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。附使用说明书与实验指导书，相关课题的教学资料。
（二）结构组成
宝来 ABS/ASR阀体总成、ABS/ASR控制单元、前后碟制动机构、轮速传感器及信号盘、仪表系统；面板铁柜、彩色原车电路原理图、油压原理图、调速电机、变频器及经高温喷塑处理带滚轮台架。
（三）功能特点
1、主缸油压与分缸油压实时指针式压力表显示；
2、液压泵工作状态通过LED灯显 示；
3、彩色原车电路原理图，油压原理图
4、轮速通过调速电机进行调整；
5、自动断电保护装置，避免电机反拖，有效保护电器元件；
6、ABS/ASR系统动态演示，仪表ABS/ASR故障灯显示故障；
7、外接式电脑检测端子便于检测电路电压或电阻；
8、OBD数据输出接口，便于通过专用检测仪器进行检测。
9、智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
10．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
11．可进行ABS/ASR制动系统排空及调整、系统匹配等实训。
（四）技术参数
外观尺寸1650×1000×1850mm（长X宽X高）
电机：3.5KW变频电机
电机电源：380V
ABS系统电源：60AH蓄电池
工作温度：-50℃～50℃
电控液压助力转向与前悬挂实训台
（一）参数要求
实训台由全新奥迪A6原厂电控液压助力式方向机、控制电脑、仪表及网关电脑、减震器、方向盘、轮胎、可移动式台架等组成。采用全新奥迪原厂电控液压助力式转向系统实物为基础，充分展示汽车转向系统的组成结构和工作过程。适用干中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车底盘转向系统的理论和维修实训的教学需要。本实训台功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
全新奥迪A6 电控液压助力式方向机、控制电脑、仪表及网关电脑、车速及曲轴传感器、减震器、方向盘及传感器、轮胎、彩色原理面板图、可移动式台架等。
（三）功能特点
1．电压表显示车速及发动机转速等信号值；实训台面板上绘有与原车线束色彩一致的彩色喷绘电路图，并覆盖有机玻璃保护；实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
2．刻度盘显示转向角度大小（选装）；
3．可进行前轮定位检测与调整；
4．万向脚轮台架，便于移动教学
5．演示原车转向系统的工作过程。
6．演示电控液压助力式系统的原理、作用、变化。
7．前轮定位三要素的调整和作用。
8．演示悬挂系统工作情况。
9．拆装实操。
10．智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
11．.底架部分采用钢性结构焊接，表面烤漆工艺，带自锁脚轮，安全可靠；
12．实训配备有使用说明书及相关资料。
（四）技术参数
1500mm × 1000mm × 1200mm(长×宽×高)
电源：蓄电池60AH/12V
电子控制四轮转向系统与前悬挂实训台
（一）参数要求
实训台由全新本田Prelude原厂悬挂系统、行驶系统等主要部件、减震器、方向盘、轮胎、可移动式台架等组成。采用全新本田Prelude四轮转向系统实物为基础，充分展示汽车四轮转向系统的组成结构和工作过程。适用干中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车底盘转向系统的理论和维修实训的教学需要。本实训台功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
本田原厂四轮转向系统、前后悬架、减震器、方向盘、可移动式台架等。
（三）功能特点
1．可进行动力转向和非动力转向实验。
2．通过拆装实习，学习四轮转向系的结构原理，装配技巧，掌握系统的调整内容、方法及组装顺序。
3．演示车轮转向的变化过程，
4．演示原车转向系统的工作过程及转向系统基本结构组成和工作原理。
5．可进行四轮定位检测与调整，四轮定位三要素的调整和作用。
6．底架部分采用钢性结构焊接，表面烤漆工艺，带自锁脚轮，安全可靠；
7．实训配备有使用说明书及相关资料。
8. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
（四）技术参数
1500mm × 1500mm × 1200mm(长×宽×高)
电机：220V/750W
交流电源：220V
汽车后桥拆装演示实训台（轿车）
（一）参数要求
1、产品由轿车后桥系统、传动轴等主要部件可移动式台架等组成。适用于各层次汽车专业实操技能的培训。
2.真实的汽车零部件展示及各部件之间的连接原理，利于学员对实物的认识。
（二）结构组成
后桥系统组件、钢铁台架、使用说明书及实训指导书等。
（三）功能特点
1．后桥系统差速器部件解剖处理、后桥系统结构与原理认识实训。
2．后桥系统各元器件结构与原理认识实训。
3．后桥系统拆装实训。
4．系统检测与维修实训。
5．操纵控制开关，可真实地演示汽车后桥系统所有零部件的工作过程及工作状态，利于学员对工作原理的理解与掌握。
6. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
（四）技术参数
采用了高强度的钢性材料焊接，表面经喷漆处理，带有自锁脚轮。
外观尺寸：1800mm × 1000mm × 700mm(长×宽×高)
汽车空调系统实训台
（一）参数要求
实训台选用全新奥迪A6制冷系统。采用优质钢板骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑。实验台后边设置对开门，方便维修。右则边故障设置装置。底部采用带刹车的万向轮，移动和固定两相宜方便调整设备的摆放位置。整机坚固耐用又美观大方。配套使用说明书及实训指导书。
（二）结构组成
三相调速电动机、空调蒸发箱、压缩泵、空调控制系统电气元件、压力表、送风管路、空调散热器、干燥瓶、多种感应器、高低压压力表、故障设置和排除盒、控制面板、大型彩色喷绘电路原理图、可移动台架、电源，实训指导书。
（三）功能特点
1．数显式温度表显示车内外温度；
2．空调压缩机离合器，冷凝器风扇，鼓风机等采用220V转换的直流电源控制，既方便又安全；
3．风量可人工调整；
4、指针式仪表实时显示高低压力值；
5．数字式温度计，直观显示蒸发器出风口温度；
6．可通过专用仪器进行抽真空、充注制冷剂、制冷剂检漏等工作；
7．智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
8．数显式电压表显示各传感器信号；
9．可增装加热装置；
（四）技术参数
1．外观尺寸
1450mm × 1000mm × 1850mm(长×宽×高)
2．工艺
汽车油漆高温烤漆处理；转动部件外加装防护装置；加装交流电源漏电保护装置。
3．调速电机：380V/1.5KW
4．蓄电池：60AH/12V
5．交流电源：380V；220V；
全车电器实训台
（一）参数要求
产品以全新帕萨特全车电器实物为基础，展示灯光系统、仪表系统、点火系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁系统、雨刮系统、音响等各系统的组成结构和工作过程。适用于中高等职业技术院校\普通教育类学院和培训机构对汽车全车电器系统的理论和维修实训的教学需要。本实训台功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
灯光系统、仪表系统、点火与喷射系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、、防盗电脑及点火开关、喇叭系统、电动车窗系统、电控门锁及后视镜系统、雨刮系统、音响系统、故障设置系统、移动台架等。
（三）功能特点
1．可运行全车电器系统，展示全车电器系统的组成结构及原理。
2．操纵各种电器开关及按钮，可真实演示汽车电器各系统的工作过程。
3．面板上绘有彩色喷绘电路图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析整车电器各系统的工作原理。
4．面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
5．安装有诊断座，对发动机控制单元等进行ECU编码、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析及防盗匹配等自诊断功能。
6．底架部分采用钢性结构焊接，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮。
7. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
8．配备有使用说明书及相关资料。
（四）技术参数
外形尺寸：2040mm×1240mm×700mm（长×宽×高）；
动力电源：380V交流电压；
工作电压：12V直流电压；
工作温度：-50℃～50℃；
蓄电池：60AH/12V
东风EQ1118GA全车电器实训台
1.实训台采用柴油车元件制作，近似原车的布置方式；主要由全车线束、仪表盘、各种开关、灯光系统、加热、继电器、燃油供给系统、燃油分配泵、发电机、起动机、可移动式台架。
2.功能说明：
演示灯光系统的工作、信号灯的工作；
演示起动充电系统的工作，可用万用表检测线路接头电压及电流，并设有断路故障；
演示发动机燃油系统的工作，可在实训台上观察燃油的喷油，配有喷油器、喷油支管、燃油压力管；
演示加热塞的功能：配有加热塞温度显示，由电机驱动高压泵运转，可演示不同载荷下喷油量的变化。
3.测量面板上配备测量端子，可以 使用万用表或示波仪等测量元件的电流、电阻或电压等参数的数值或波形。
4. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
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（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
5.实验台支架采用优质钢材焊接，表面经过喷塑处理。
6.对于转动部位和加热部位设置安全防护措施。
7.所有电器部件设置接线端子，提供线路连线
8.系统电器元件线路实际操作和故障设置，实时模拟各系统故障，并进行诊断和排除。
9.可分别进行各组成部分线路的基础学习和实训，同时又能进行综合的学习和实训。
10.能学习汽车基本电器的线路组成，了解各部分的相互联系和影响，完整掌握全车电路的基本知识和故障排除。
外形尺寸：2460×1100×1820(mm
发动机拆装台架
（一）发动机带拆装实训台产品性能与特点
1、拆装中发动机可做轴向任何角度翻转和静止。
2、分置拆装、操纵两系统互不干扰，又方便联接。
3、进行发动机的基本操作和学习。
4．配套使用说明书及实训指导书。
（二）主要参数
1．外形尺寸： 1200×750×1100mm
2．可移动式台架
（三）主要配置组成
1．翻新发动机总成、减速机、翻转架。
2．大面积接油盘等。
（四）主要功能
1．适用于各类院校汽车专业学员实操技能的培训考核。
2．可对发动机进行结构和控制系统的认识实训。
3．可对发动机进行拆卸和装配实训，学员可在拆装台架上进行发动机拆装和修理的实操，拆装中发动机可做轴向任何角度翻转和静止。
（五）工 艺
1、支架：钢结构经喷烤漆工艺制作而成，安全可靠、坚固耐用。
2、发动机附件完整,能以工作角度锁止,万向脚轮台架,便于教学。
（六）实训项目
1．发动机拆装实训项目。
2．发动机大修工艺实训项目。
3．发动机结构与原理认识实训项目。
手动变速器拆装台架丰田后驱MT
（一）产品组成
①采用翻新手动变速器；
②附件齐全。
③配备翻转架,翻转架采用蜗轮蜗杆传动,可以将变速器固定在合适的位置,方便拆装。
（二）主要功能
1．适用于各类院校汽车专业学员实操技能的培训考核。
2．可对变速器进行结构和控制系统的认识实训。
3．可对变速器进行拆卸和装配实训，学员可在拆装台架上进行变速器拆装和修理的实操，拆装中变速器可做轴向任何角度翻转和静止。
4．满足变速器解体、装复、调试、检验全过程的要求。
（三）工艺
1．支架：钢结构经喷烤漆工艺制作而成，安全可靠、坚固耐用。
2．变速器附件完整,能以工作角度锁止,万向脚轮台架,便于教学。
GPS卫星定位系统示教板
（一）参数要求
产品选用汽车GPS卫星定位系统实物，展示汽车GPS卫星定位系统的结构与原理；面板上绘有完整的GPS卫星定位系统的电路图，设置有检测端子，可通过仪器仪表检测各种信号参数如电压、电阻、频率等。本示教板功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
GPS卫星定位主机总成、点火开关、故障设置系统、电源、彩色原理与结构图、控制面板、可移动台架、使用说明书及任务驱动式实训指导书等。
（三）功能特点
1．操纵开关及按钮，可真实演示汽车GPS卫星定位系统的工作过程。
2．数显表显示电压值；
3．通过面板上对应的电路检测端子，可测试电压、电流、阻值等各种信号参数；
4．发光二极管显示工作元器件状态；
5．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车常见故障。具体内容详见故障模拟设置装置说明。6．汽车油漆高温烤漆处理；加装交流电源漏电保护装置。
7．底架部分采用实验桌，台面保留30cm宽空间,方便放置检测用的仪器及仪表/实验报告等，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮。
8. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
（四）技术参数
外形尺寸：1240mm×550mm×1850mm（长×宽×高）；
电源：220V交流电压；
工作电压：12V直流电压；
工作温度：-50℃～50℃；
汽车雷达系统示教板
（一）参数要求
产品选用汽车倒车雷达系统实物，展示汽车倒车雷达系统的结构与原理；面板上绘有完整的倒车雷达系统的电路图，设置有检测端子，可通过仪器仪表检测各种信号参数如电压、电阻、频率等。本示教板功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
倒车雷达主机总成、倒车灯开关、倒车灯、雷达探头、液晶显示器、报警系统、故障设置系统、电源、彩色原理与结构图、控制面板、可移动台架、使用说明书及任务驱动式实训指导书等。
（三）功能特点
1．操纵开关及按钮，可真实演示汽车倒车雷达系统的工作过程。
2．数显表显示电压值；
3．通过面板上对应的电路检测端子，可测试电压、电流、阻值等各种信号参数；
4．发光二极管显示工作元器件状态；
5．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车常见故障。具体内容详见故障模拟设置装置说明。6．汽车油漆高温烤漆处理；加装交流电源漏电保护装置。
7．底架部分采用实验桌，台面保留30cm宽空间,方便放置检测用的仪器及仪表/实验报告等，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮。
8. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
（四）技术参数
外形尺寸：1240mm×550mm×1850mm（长×宽×高）；
电源：220V交流电压；
工作电压：12V直流电压；
工作温度：-50℃～50℃；
发动机电控系统示教板
（一）参数要求
产品选用全新帕萨特2.0发动机电控系统材料为基础制作，模拟发动机运转，演示发动机电控系统的工作过程；本示教板功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
发动机电控单元、仪表防盗控制单元、防盗钥匙、发动机各类传感器、发动机各类执行器、检测端子、故障设置系统、大容量蓄电池或12V开关电源、大型彩色喷绘电路原理图、控制面板、可移动台架、使用说明书及任务驱动式实训指导书等。
（三）功能特点
1．面板上绘有完整的电控系统原理图。设有检测端子，可通过仪器仪表检测传感器，执行器等各种信号参数如电压、电阻、频率等。
2．操纵开关及按钮，可真实演示发动机电控系统（点火与喷油）的工作过程。
3．数显表显示各传感器信号电压值。
4．发光二极管显示工作元器件状态。
5．智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
6．防盗匹配等操作。
7．汽车油漆高温烤漆处理；加装交流电源漏电保护装置；转动元器件外加装防护装置。
8．底架部分采用实验桌，台面保留30cm宽空间,方便放置检测用的仪器及仪表/实验报告等，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮。
9．装有诊断座，可读取故障码与数据流等。
（四）技术参数
外形尺寸：1240mm×550mm×1850mm（长×宽×高）；
电源：220V交流电压；
工作电压：12V直流电压；
工作温度：-50℃～50℃；
四缸电控汽油发动机解剖模型
1、丰田3S-FE发动机实物解剖而成,可以展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置；
2、解剖后可展示如下零部件：气缸、活塞、凸轮轴和齿轮、气阀、发电机、机油泵、水泵带温控装置、喷油嘴、节气门体
3、解剖发动机固定在移动支架上,采用电机驱动进行慢速转动；
4．附产品说明书。
离合器解剖模型
汽车实物材料，剖面涂不同颜色，突出结构层次。
前驱自动变速器解剖教具
（一）产品结构
丰田汽车A140E自动变速器实物材料，剖面涂不同颜色，突出结构层次。
（二）主要配置
自动变速器实物解剖总成、减速机构、移动式钢台架实训指导书。
（三）主要功能
自动变速器实验台采用解剖形式，各运转部位以及自动变速器内部运转情况均清晰可见。带刹车的万向轮便于实验台的移动和固定，台架采用高档喷塑。
（四）外观尺寸：200*1250*860mm
动力转向器解剖模型
汽车实物材料，剖面涂不同颜色，突出结构层次。
喷油嘴解剖模型
汽车实物材料，剖面涂不同颜色，突出结构层次。
汽车车门控制系统示教板（LS400）
（一）参数要求
产品选用全新LS400前后车门控制系统材料为基础制作，模拟汽车运行，演示车门控制系统的工作过程；本示教板功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
前后车门总成、四车门电动车窗、中控锁促动器、左右后视镜总成、车门控制类开关、检测端子、故障设置系统、大容量蓄电池或12V开关电源、大型彩色喷绘电路原理图、控制面板、可移动台架、使用说明书及任务驱动式实训指导书等。
（三）功能特点
1．面板上绘有完整的车门控制系统原理图。设有检测端子，可通过仪器仪表检测传感器，执行器等各种信号参数如电压、电阻、频率等。
2．操纵开关及按钮，可真实演示车门控制系统的工作过程。
3．数显表显示电压值。
4．发光二极管显示工作元器件状态。
5．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车常见故障。具体内容详见故障模拟设置装置说明。6．汽车油漆高温烤漆处理；加装交流电源漏电保护装置；转动元器件外加装防护装置。
7．底架部分采用实验桌，台面保留30cm宽空间,方便放置检测用的仪器及仪表/实验报告等，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮。
8. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
（四）技术参数
外形尺寸：2080mm×750mm×1850mm（长×宽×高）；
电源：220V交流电压；
工作电压：12V直流电压；
工作温度：-50℃～50℃；
汽车传感器与执行器示教板
（一）参数要求
产品选用全新大众AJR发动机传感器与执行器系统材料为基础制作，模拟发动机运转，演示发动机传感器与执行器系统的工作过程；本示教板功能齐全、操作方便、安全可靠。
（二）结构组成
发动机电控单元、防盗控制单元、防盗钥匙、发动机各类传感器、发动机各类执行器、检测端子、故障设置系统、大容量蓄电池或12V开关电源、大型彩色喷绘电路原理图、控制面板、可移动台架、使用说明书及任务驱动式实训指导书等。
（三）功能特点
1．面板上绘有完整的发动机传感器与执行器系统原理图。设有检测端子，可通过仪器仪表检测传感器，执行器等各种信号参数如电压、电阻、频率等。
2．操纵开关及按钮，可真实演示发动机各传感器与执行器的工作过程。
3．数显表显示各传感器信号电压值。
4．发光二极管显示工作元器件状态。
5．防盗匹配等操作。
6．汽车油漆高温烤漆处理；加装交流电源漏电保护装置；转动元器件外加装防护装置。
7．底架部分采用实验桌，台面保留30cm宽空间,方便放置检测用的仪器及仪表/实验报告等，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮。
8．装有诊断座，可读取故障码与数据流等。
9. 智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
（四）技术参数
外形尺寸：1240mm×550mm×1850mm（长×宽×高）；
电源：220V交流电压；
工作电压：12V直流电压；
工作温度：-50℃～50℃；
点火线圈解剖模型
汽车实物材料，剖面涂不同颜色，突出结构层次。
帕萨特2.0发动机电控发动机实训台
（一）参数要求
实训台以原厂全新帕萨特2.0电喷发动机制作，发动机可运行，进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作，真实展示汽车电喷汽油发动机结构与原理及工作过程。适用于各类型院校及培训机构对汽车发动机理论和维修实训的实训教学需要。
本实训台实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。
结构组成
原车全新帕萨特2.0电喷发动机总成、原车发动机控制电脑、组合仪表、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障设置和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、诊断座、散热系统、台架操作说明书。
各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。
功能特点
发动机运转正常。
故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车发动机常见20个故障。
3. 汽车教学支持平台系统
（一）包含国内外数千种轿车的维修手册，车型包含系统：1．注意事项；2.保养信息；3．发动机：发动机机械、发动机电气、发动机控制系统；4．变速器：自动变速器、手动变速器；5．ABS/ASR系统；6．安全带、安全气囊系统；7．传动系/车桥；8．空调系统；9．转向系统；10．悬架系统；11．车身结构及尺寸；12．车辆控制系统；13．电气附件；14．CAN—BUS系统；15．全车电路图等等；16．遥控设定。总之，车型包含系统与汽车制造企业提供的维修手册内容基本一致。（二）汽车维修资料库系统结构：数据库结构为：B/S，数据库使用端为B/S+C/S结构。（三）汽车维修资料库系统应具备如下功能：1．系统支持按国内外、品牌、车型、年份进行动态查询。2．资料库数据库要求时时更新，每周更新新车型，并能提供更新目录。3．具备用户管理平台，管理员可以对用户进行管理控制。4．资料库用户可以自定义修改用户信息。5．可以查询汽车维修资料软件系统用户的使用记录。6．具备汽车维修资料运用能力考试系统，教师可以自主进行考试题库管理与维护。7．可以提供培训视频的管理及维护功能。8．具有维修技术论坛；9．能够提供学生顶岗实习使用汽车维修资料库。（四）汽车维修资料库车型年款应为1995年至今常见车型，国内汽车品牌必须达到常见的42个及以上品牌的汽车维修资料。（五）汽车维修资料库使用时间不受限制，为长期。（六）用户使用个数为满足学校汽车教学及顶岗实习需要，且均可同时使用。（七）满足国家对汽车职业教育的汽车电子阅览室要求。（八）汽车维修资料库的系统程序必须是汽车维修资料库开发商本公司开发的，不得是外协开发。维护、升级、修改、车型更新都必须由开发商负责，不能转到其他单位。二、汽车电子阅览室（一）包含模块：1．个人阅读台；2．书籍搜索查询；3．阅读收藏夹；4．书籍大类管理；5．电子书籍上载管理；6．阅读笔记；7．读书心得交流。（二）汽车电子阅览室系统结构：汽车电子阅览室设计结构为：B/S，汽车电子阅览室使用端为B/S结构。（三）汽车电子阅览室应具备如下功能： 1．能够管理维护电子图书的大类及所属小类；2．能添加，维护电子图书；3．师生用户能快速方便地查询所要阅读的图书；4．支持图书收藏功能；5．支持图书笔记功能；6．支持新书推荐。三、汽车教学资源管理系统：1．理论教学管理系统：包括教学课程管理、教学大纲管理、教学课件管理（上载、修改、格式为PPT、world等）2．实训教学管理系统：包括教学课程管理、教学大纲管理、实训课件管理（上载、修改、格式为PPT、world、视频资料等），要求与理论教学课件章节内容一一对应。3．能够实现校内、外使用课件。4.包括各种多媒体汽车知识学习课件、教学视频等，总容量大于300G。5.本软件由供货商提供终身免费升级，每个月一次，即时更新最新汽车资料和维修数据。
电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED 灯显示工作状态。
指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。
配备原车诊断座，可使用电脑诊断仪对发动机电控系统读取故障码和数据流等。
实训台面板上绘有彩色UV喷绘电路图，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。
实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。
实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
技术参数
外形尺寸：1500mm X 1200mm X 1150mm（长X宽X高）
工作电源：12V/60AH蓄电池
油箱容积：10L
工作温度：-50℃～50℃、
维修电工仪表照明及自动化实训考核装置
维修电工仪表照明实训考核装置“是按照劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的，该装置集理论、实际操作和考核鉴定为一体的多功能设备。它不仅能作为电工仪表和照明电路的操作实训装置。而且也可用于劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、职校、技校对初、中、高级维修电工技能考核的理想设备。
一、装置特点：
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；
2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
3.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人身安全；
4.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行，有利于保护元器件；
5.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护套结构手枪插接线，安全快捷。
6.装置的设计为双组型，控制屏左右两边电源独立且互不干扰，可供两个学生同进完成实训操作。
二、技术性能：
1.输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10～＋40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.5KVA
4.重 量：100Kg
5.外形尺寸：1605×805×1630mm3
6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。
三、装置的基本配置及功能
实训台设有两组电源，通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮。电源输出设有短路保护。
1.交流电源：实训台提供线电压380V和相电压220V两种电源，还设有多个单、三相电源插座；
2.整流二极管：提供整流二极管1N5408四个，用于能耗制动电路。
3.各种规格的电阻
提供75Ω/75W功率电阻三个，用于降压启动电路。
提供10Ω/25W功率电阻一个，用于能耗制动电路。
4.智能型多功能交流电路测量电表：八位LED显示，可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T，精度1.0级。
5. 本装置增加了西门子S7-300 CPU314-2DP主机及，它能满足中、高级维修电工考核大纲的要求。
6. DW-01维修电工实训组件（一）
挂箱上装有热继电器、交流接触器380V、按钮指示灯（6.3V），接线端子等。
7．DW-02维修电工实训组件（二）
挂箱上装有螺旋式熔断器、直插式熔断器、低压断路器、时间继电器、交流接触器、接线端子等。
8．DW-03维修电工实训组件（三）
挂箱上装有螺旋式熔断器、转换开关、电磁阀、十字开关、行程开关等。
9．DW-04维修电工实训组件（四）
挂箱上装有交流过电流继电器、直流过电流继电器、整流器、日光灯管、接线端子排等。
10．DW-05电工技能实训组件（五）
提供两组90Ω×2/1.3A磁盘电阻；一组900Ω×2/0.41A磁盘电阻。
11. 变频器实训挂箱
提供西门子工程变频器6SE7018-0EA61 3KW的实训模块
12. 伺服器实训挂箱
提供伺服驱动MR-E-20A-KH003伺服电机HF-KE23W1-S100一套
13. 触摸屏实训挂箱
提供西门子触摸屏10.4寸6AV6 643-0CD01-1AX1一套
14. PLC实训套件挂箱
能够完成如下实训：抢答器、音乐喷泉、装配流水线、交通信号灯、自动供水、天塔之光、自动送料装车、四节传送带、多种液体混合装置、自动售货机、自控轧钢机、邮件分拣机、机械手控制、自控成型机、加工中心、四层电梯、基础实验、中间继电器。
15. 实训桌：实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方，桌子左右各设有两个抽屉。
四、实训项目
1.插座和一个开关控制一盏灯（白炽灯、荧光灯+二极漏电开关）
2.两个双联开关控制一盏灯（白炽灯、荧光灯+二极漏电开关）
3.三个开关控制一盏灯（白炽灯、荧光灯+二极漏电开关）
4.日光灯线路的接线
5.声控开关控制白炽灯电路的接线
6.触摸延时开关控制白炽灯电路的接线
7.人体感应开关控制白炽灯电路的接线
8.单相电度表直接接线电路
9.单相电度表经电流互感器的接线电路
10.电压表、电流表接线电路
11.万能转换开关的电压表测量三相电压接线
12.一只电流互感器用于单相回路的控制电路接线
13.三只电流互感器接成星形接线电路
14.三只电流互感器接成三角形接线电路
15.三相功率因数表的测量电路
16.三相三线有功电度表的接线电路
17.三相三线有功电度表经电流互感器的接线电路
18.三相四线有功电度表的接线电路
19.三相四线无功电度表经电流互感器的接线电路
20.三相四线无功电度表的接线电路
21.三相四线无功电度表经电流互感器的接线电路
三相异步电动机直接启动控制
三相异步电动机接触器点动控制线路
三相异步电动机接触器自锁控制线路
三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路
三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路
Y-△启动自动控制线路
用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制
接触器联锁的正反转控制线路
按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路
双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
单向减压启动及反接制动控制线路
能耗制动的控制线路
三相异步电动机的顺序控制
三相异步电动机的多地控制工作台自动往返控制线路
三相线绕式异步电动机手动控制线路
三相线绕式异步电动机自动起动控制线路
C620型车床的接线、故障与维修
Z3040摇臂钻床电气控制线路
电动葫芦控制线路
接触器控制双速电动机的控制线路
时间继电器控制双速电机的控制线路
按定子电流原则加入励磁的起动控制线路
简易同步电动机的能耗制动控制线路
直流电机启动调速
并励直流电动机电枢回路串电阻起动与调速
带有能耗制动的反转控制线路
励磁反接制动的控制线路
可编程控制器的基本指令操作
LED数码显示控制
天塔之光控制的模拟
十字路口交通灯的模拟
机械手动作的模拟
四节传送带的模拟
装配流水线控制的模拟
五相步进电机控制的模拟
水塔水位模拟控制模拟
液体混合装置模拟控制的模拟
邮件分拣机模拟控制的模拟
轧钢机模拟控制的模拟
自动成型机的模拟
自动送料装车控制的模拟
全自动洗衣机控制的模拟
电镀生产线控制的模拟
变频器功能参数设置与操作
变频器报警与保护功能
多段速度选择变频调速
外部端子点动控制
外部端子遥控控制
控制电机运行时间操作
控制电机正反转运动控制
电压/电流监视器信号输出及显示瞬间停电变频器参数设定
外部模拟量（电压/电流）变频调速
基于变频调速的RS485通信
基于三角波的变频调速控制
三相异步电机的变频调速
变频恒压供水模拟控制
刨床模拟控制（多段速选择）
基于PROFIBUS现场总线调速
直线加减速控制及显示
基于三角波的变频调速控制实时曲线
三相异步电机的变频调速实时曲线
三相异步电机变频调速时电压、电流、功率、转速实时采集显示
基于RS485的MCGS工控组态网络通讯实训
基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
基于触摸屏控制方式的LED控制
基于触摸屏控制方式的温度PID控制
PLC、触摸屏与变频器通信控制
PLC、触摸屏与伺服器通信控制
五、实训组件配置
序号挂箱编号实训模块名称数量备注
1DW-10仪表照明实训考核组件（一）1件提供二极漏电保护器1只、3P熔断器2只、闸刀开关1保、单相电度表1只
2DW-11仪表照明实训考核组件（二）1件提供螺口灯座2只、开关盒3只、镇流器1只、启辉器1只、日光灯1只、钮子开关2只、双联开关1只
3DW-12仪表照明实训考核组件（三）1件提供交流电流表3只、电流互感器3只
4DW-13仪表照明实训考核组件（四）1件提供交流电压表1只、电压指示切换开关1只
5DW-14仪表照明实训考核组件（五）1件提供三相三线有功电度表1只
6DW-15仪表照明实训考核组件（六）1件提供三相四线有功电度表1只
7DW-16仪表照明实训考核组件（七）1件提供三相四线无功电度表1只
8DW-01维修电工实训组件（一）1件
9DW-02维修电工实训组件（二）1件
10DW-03维修电工实训组件（三）1件
11DW-04维修电工实训组件（四）1件
12DW-05维修电工实训组件（五）1件
13PLC-M3PLC 可编程控制器实训组件1套提供西门子S7-300 CPU314C-2DP型主机
14PLC-BP变频器实训挂箱1套提供西门子工程变频器6SE7018-0EA61 3KW
15PLC-SF伺服器实训挂箱1套
16PLC-CM触摸屏实训挂箱1套西门子触摸屏10.4寸6AV6 643-0CD01-1AX1
现代制冷与空调系统实训考核装置
一、技术性能
输入电源：单相三线 220V±10% 50Hz
工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
装置容量：≤1.5kVA
安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
二、系统结构与组成
1.装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3.空调系统：包含变频空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4.电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
5.电气控制系统：采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。
6.电源及仪表模块：
单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只，测量范围：０～250V；交流电流表1只，测量范围０～5A，用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。
7.制冷系统压力检测单元：
提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。
8.电流型漏电保护装置1套
漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
9.智能化故障设置和考核系统：
（1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和大屏幕智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。有完善的班级管理， 学生管理，考试题库管理及考试管理。整个系统可单台考核也可联网考核最大联网64台考核终端。
（2）该系统每次可以发送16道考试题目，每道考试题目最多可以设置128个故障点，每个学生考试的题目和故障点教师可以任意设置，整套系一次可以考13万多个故障点。
（3）学生终端由汉字大屏幕液晶240X128显示器和触摸答题键组成，学生屏平时显示学生姓名、学号、标准时钟，考试时显示考试剩余时间、考试题目名称及故障现象描述、考试题目数、每题的故障点数以及考试剩余点数。
（4）教师在计算机上编辑试卷：按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在考核电路上自动产生设定的故障点。
（5）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（6）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控：监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、考试强制收卷、考试时间到自动收卷评分保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（7）具有故障点自动恢复功能：按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，考生回答正确该故障点自动清除回答错误保留故障点，考试完毕教师恢复所有故障系统供学生测试运行完整线路状态。
（8）信息发送：教师可以在考试的时候向单个学生或全班发送文字信息，辅导和提示考生考试以及考试注意事项。
（9）考核模式：系统可以多机模式考核即全班进行统一考核也可单机模式考核即对某一个学生进行单独考核、评分。
10.PLC控制系统采用西门子CPU314-2DP及变频控制系统。
三、系统基本配置（1套）
序号名 称技术参数及明细厂地、品牌数量备注
1铝型材实训平台长×宽×高为1500mm×800mm×800mm铝型材实训平台上海1套
2空调系统模块每套含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等器件上海1套
3冰箱系统模块每套含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等器件上海1套
4电源及仪表模块AC220V电源供电，交流电压表0～130V、交流电流表0～5A上海1套
5冰箱电子温控电气控制模块提供东芝GR-204E电子温度控制模块，可控制直冷式双门电冰箱上海1套
6冰箱智能温控电气控制模块单片机控制、液晶显示、双温控；具有速冻功能、智能控温上海1套
7空调电气控制模块提供空调通用控制模块，具有制冷、制热、通风、除湿控制功能上海1套
8专用制冷工具1CT2000胀管扩口器、浙江大圣纵横1套
CT536GF双表修理阀、
TW-1A旋片式真空泵、
CT336螺纹顶针加液管、
CT274割管刀、
CT368弯管器、
2升便捷手提式焊炬、
外英内公转接头、
导线、上海
`导线架等配套常用工具上海
9专用制冷工具2活络方榫扳手、浙江大圣纵横套一个实训室13台以上全室配1套
扩口器、
封口钳、
速换接头、
带压力表的三通检修阀、
三通换向阀、
制冷剂定量充注瓶、
兆欧表、上海西利光
钳形电流表0-30A多量程、深圳滨江
10工具抽真空及定量制冷液充注器、上海各套一个实训室13台以上全室配1套
热力和电子膨胀阀 型压接钳新昌奇星
直径12、10、6MM紫铜管各10M青岛中佳、宏泰套一个实训室13台以上全室配2套
11制冷剂R12、 R22、氮气瓶衢州巨化各瓶一个实训室13台以上全室配1套
12工具材料焊接用银钎焊料，紫铜毛细管青岛中佳、宏泰1套
空调用干燥过滤器青岛中佳、宏泰1套
洛克环接头（铜三、直接、弯头）（可配接、10、6MM紫铜管）
诸暨恒森1套一个实训室13台以上全室配2套
13实训考核系统1套
14PLC控制系统主机采用西门子CPU314-2DP原装进口1套
四、实训项目
1.空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
系统接线任务
判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接
系统调试任务
完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
2.电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏
系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接
系统调试任务
完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
AVR技术应用实训考核装置
一、产品特点：
1.入门容易，简洁而不简单：为了使入门容易，我们采用简单易懂的版面设计，从最基本的一个跑马灯开始就让您无缝地切入教学。大部分的模块在保证安全的前提下反面是镂空的。这使得您可以让学生一目了然看到，并可以触摸到，这点很重要。因为我们深知，感性认识的重要性。
2、人体工学，美观而舒适：采用模块平放结构，使得视线趋于自然向下，如同平时读书写字。靠近用户侧又略带倾斜，使得操作时更加方便。同时抬头时视线使得毫无遮挡。可以方便地听讲，老师亦可观察实验情况。
3、高度开放，激发创新：采用模块化设计，我们并不简单的，单独设计模块，而是将模块间联系，可能性，功能性做了综合考虑，提供经典实训项目，我们建议用户利用高度开放性的模块，设计出自己的实验项目。
4、贴近实际，易于拓展：深知教学与实际生产结合的重要性。特别设计了多达几十种的实训包
二、技术性能：
1、输入电源：AC220V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10~+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)
3、装置容量：200VA
4、重量：100kg
5、外形尺寸：1600×750×1100mm
三、配置清单
序号名 称型号及规格
1实训桌尺寸1160*720*840
采用符合人体工学的平斜面设计，所有模块平斜放于桌面固定槽内，实验视线同读书一样，自然往下，利于思考。同时解决传统立式结构的视线遮挡，无法看见教师教学的问题。工艺上采用优质铝材，16mm以上黑色木板，家具级封边工艺，带3个柜子，优质铰链，铝合金把手，带4个可锁式脚轮便于移动。
2电脑推车尺寸630*580*1140
采用铝合金结构，16mm以上黑色木板，家具级封边工艺，带4个脚轮，带电脑位，伸缩键盘托板。
3AVR主机模块AVR芯片/在线系统下载设计
4电源模块DC±5V，±12V，24V
5仿真器模块必须是周立功DK10仿真器支持DSP/ARM/AVR等内核的全系列仿真，内置DSP和ARM双仿真模块，同时内嵌32路/100MHz专业逻辑分析仪
6显示模块(AB共2块)8位跑马灯
8位数码管动态显示
16×32点阵LED屏
128×64绘图液晶显示屏
1602字符型液晶显示屏
7继电器模块6路继电器（带驱动）
8指令模块PS2键盘接口
8个独立键盘接口
8路8位开关量输入
4*4矩形键盘接口
9ADC/DAC模块ADC0809
DAC0832
0-5V模拟电压输出
8等级LED电平指示
有源时钟发生器
10交直流电机控制模块24V直流减速电机
220V交流减速电机
光电开关计数输出
11步进电机控制模块步进电机
水平移动装置
闭环控制装置
12传感器配接模块4路传感器接口
16路光电隔离IO口
13扩展模块8255芯片，74LS245芯片
14温度传感器模块18B20/LM35
15RS232通讯线RS232通讯线
16ISP编程线ISP编程电缆
17排线排线
18电子连线实验连线
19接近开关接近开关
25智能物料搬运模块搬运机构
传感器检测机构
限位保护功能
接供料机构
26气泵实验室共用气泵
27实验指导实验指导1套
28实验程序与配套软件配套实验源代码，配套软件与工具
四、实训项目
实训一 灯光闪烁实训
实训二 跑马灯实训
实训三 独立按键输入实训
实训四 光隔离输入输出实训
实训五 金属检测实训
实训六 动态数码管显示实训
实训七 矩阵键盘接口实训
实训八 继电器隔离控制实训
实训九 蜂鸣器演奏实训
实训十 8255芯片扩展IO实训
实训十一 字符型液晶显示模块控制实训
实训十二 液晶显示模块控制实训
实训十三 点阵L E D屏汉字显示实训
实训十四 AD转换实训
实训十五 DA转换实训
实训十六 LM35温度传感器采集实验
实训十七 单总线温度传感器采集实训
实训十八 交直流减速电机控制实训
实训十九 步进电机开环控制实训
实训二十 RS232通信实训
实训二十一 PS2键盘通信实验
实训二十二 智能物料搬运装置实训
光机电一体化实训考核装置
实训考核装置的构成：
实训装置由由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器、计算机等组成。整体结构采用开放式和拆装式，实训装置用于机械部件组装，可根据现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装其他生产设备，使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模块采用标准结构和抽屉式模块放置架，互换性强；按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。设备需完全符合电工电子全国职业技能大赛所要求，同时还要求具有可拓展功能，可以组成更加大型的生产模拟系统，以配合各个用户学校不同层次，不同专业的教学及培训要求。
光机电一体化实训考核装置的配置
序号名称主要元件或型号、规格数量备注
1实训桌2000×1120×810 mm1张桌台采用的是20*80的铝型材。
2触摸屏模块10.4英寸西门子6AV6 643-0CD01-1AX1彩色触摸屏1块
3PLC模块选用西门子CPU226 4台
西门子S7-315-2DP CPU 1台
开关量输入模块16DI 6ES7321-1BH02-0AA0
开关量输出模块16DO 6ES7322-1BH01-0AA0
模拟量输入8AI 6ES7331-1KF01-0AB0
模拟量输出8AO 6ES7322-5HF00-0AB0
工业以太网控制器6GK7 343-1EX30-0XE0
DP/PA耦合器6ES7 157-0AC82-0XA0
通讯网卡CP5611
PROFIBUS通信线
DP连接器
EM277通讯模块4块
能完成（1）网络的硬件连接、调试；（2）网络参数设置、调试；（3）基于485现场总线多台PLC的复杂网络数据读写程序编写与调试。1套
4变频器模块西门子MM440 功率≥0.75KW1块
5电源模块三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个；
24 V/6 A、5 V/2 A各一组1块
6按钮模块急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只；1套
7物料传送机部件步进电机1台，同步带，磁性开关开关，步进电机驱动器1套
8气动机械手部件单出双杆气缸2只，气手爪1只，旋转气缸1只，磁性开关6只，气流阀6只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀1只；单控电磁阀2只，电磁阀和气缸都采用日本SMC
三菱伺服驱动 MR-E-20A-KH003
三菱伺服电机 HF-KE23W1-S100 1套
9皮带输送机部件三相减速电机（380 V，输出转速40r/min）1台，平皮带1355×49×2 mm 1条；1套
10加工机构主要由物料台、物料夹紧装置、龙门式二维运动装置、主轴电机、刀具以及相应的传感器、磁性开关、电磁阀（亚德客）、步进电机及驱动器、主轴电机、滚珠丝杆副、支架、机械零部件构成。1套
11物件包装机构主要由井式供料单元、三工位旋转工作台、平面轴承、冲压装配单元、光电传感器磁性开关、电磁阀（亚德客）、直流减速电机及驱动器（整套采用欧姆龙器件）、支架、机械零部件构成。1套
12物件分拣部件单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽3个，单控电磁换向阀3只，气缸和电磁阀均采用日本SMC1套
13接线端子模块接线端子和安全插座1块
14物料金属3个，尼龙黑白各3个15个
15安全插线1套
16气管Φ4\Φ6，气管为蓝色，每台配有足量气管1套
17PLC编程线缆1条
18触摸屏与计算机通信线1条
19触摸屏与PLC通信线1条
20配套工具1套
21产品配套光盘1套
22线架1个
23电脑推车1台
24塑料泡沫盒1套
25静音空气压缩机0Mpa-1.0Mpa，气泵噪音≦65分贝，符合国家标准1台
技术参数
1. 交流电源：三相五线 AC 380V±10% 50 Hz；
2. 温度：-10～40 ℃；环境湿度：≤90%（25℃）；
3. 外形尺寸：长×宽×高=1200×800×1500 mm；
4. 整机功耗：≤1.5 kW；
5. 安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
设备结构：
实训装置台架为铝合金导轨式，实训考核装置PLC模块的I/O 端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子，均与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接；各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路，则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子牌连接电路相结合，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。
铝合金导轨式实训台：可以安装送料机构、机械手、传输分拣机构。实训模块及PLC主机等可以放置在拉出式的支架上。
触摸屏模块：10.4英寸西门子6AV6 643-0CD01-1AX1彩色触摸屏，模块材料要求：高强度塑料外壳、重量轻，面板是铝塑板，图案、文字符号采用进口油墨丝印。
PLC模块及变频器模块：PLC 40点以上IO西门子主机；变频器：西门子MM440 0.75KW。
电源模块：三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个；
按钮模块：24 V/6 A、12 V/2 A各一组；急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只；
一体化接线排：接线排壳体上两侧相对设置有一初级接线区（接线端子）和一次级接线区（安全插座）；接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接；接线排壳体边缘卷折，设有固定用的螺孔，可以固定在实训桌上。
井式上料机构：井式工件库1件，物料推出机构1件，光电传感器2只，磁性开关2只，单缸气缸1只，单控电磁阀1只，警示灯1只，主要完成将工件库中的工件依次推出。气缸及附属传感器选用SMC。
气动机械手装置：四自由度气动机械手，气缸及附属传感器选用SMC；整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。气缸及附属传感器选用SMC。
加工机构：主要由物料台、物料夹紧装置、龙门式二维运动装置、主轴电机、刀具以及相应的传感器、磁性开关、电磁阀、步进电机及驱动器、主轴电机、滚珠丝杆副、支架、机械零部件构成。
物件包装机构：主要由井式供料单元、三工位旋转工作台、平面轴承、冲压装配单元、光电传感器磁性开关、电磁阀（日本SMC）、直流减速电机、支架、机械零部件构成。
物料分拣装置：传送带通过三相异步电动机驱动，在传送带端点处设计有落料口，通过光电传感器检测物料；传送带上装有三个出料槽，对应位置有电感传感器、光纤传感器等，同时正对料槽位置装有推料气缸，共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。气缸及附属传感器选用SMC。
实训内容：
1、气动系统的安装与调试项目：
选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：
项目一 气动方向控制回路的安装；
项目二 气动速度控制回路的安装；
项目三 摆动控制回路的安装；
项目四 气动顺序控制回路的安装；
项目五 气动机械手装置的安装；
项目六 气动系统安装与调试；
2、电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：
选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：
项目七 电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；
项目八 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；
项目九 气动方向控制程序编写；
项目十 气动顺序动作控制程序编写；
项目十一 气动机械手控制程序编写；
项目十二 皮带输送机控制程序编写；
项目十三 机电一体化设备控制程序编写；
项目十四 自动生产线控制程序编写。
3、机电设备安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
项目十五 传动装置同轴度的调整；
项目十六 皮带输送机的安装与调整；
项目十七 搬运机械手设备安装与调试；
项目十八 物件分拣设备的安装与调试；
项目十九 送料设备的安装与调试；
项目二十 自动生产线设备安装与调试。
4、 自动控制系统安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
项目二十一 多种传感器的安装与调试；
项目二十二 机械手的自动控制；
项目二十三 皮带输送机的自动控制；
项目二十四 机电一体化设备的自动控制；
项目二十五 PLC控制系统的安装与调试；
项目二十六 自动生产线的安装与调试。
5. PLC工业通讯网络的安装及调试
系统选用三菱PLC主控制器，配合FX1N-485BD网络模块，基于本网络通信功能，可完成下列工业现场总线通信技术训练任务：
项目二十七N:N网络的硬件连接、调试
项目二十八N:N网络参数设置、调试
项目二十九基于多台PLC的复杂网络数据读写程序编写与调试
教学用品计划购置
序号名称数量
1电控助力转向系统实训台1
2ABS系统实训台1
3MS63轮胎拆装机1
4SBM636轮胎动平衡机1
5压力机30T1
6汽车气压刹车系统实训台1
7汽车无极变速器实验台1
8ABS/ASR制动系统实训台1
9电控液压助力转向与前悬挂实训台1
10电子控制四轮转向系统与前悬挂实训台1
11汽车后桥拆装演示实训台（轿车）1
12汽车空调系统实训台1
13全车电器实训台1
14东风EQ1118GA全车电器实训台1
15发动机拆装台架1
16手动变速器拆装台架丰田后驱MT1
17GPS卫星定位系统示教板1
18汽车雷达系统示教板1
19发动机电控系统示教板1
20四缸电控汽油发动机解剖模型1
21离合器解剖模型1
22前驱自动变速器解剖教具1
23动力转向器解剖模型1
24喷油嘴解剖模型1
25汽车车门控制系统示教板（LS400）1
26汽车传感器与执行器示教板1
27点火线圈解剖模型1
28帕萨特2.0发动机电控发动机实训台1
29维修电工仪表照明及自动化实训考核装置20
30现代制冷与空调系统实训考核装置6
31AVR技术应用实训考核装置5
32光机电一体化实训考核装置5
第二包 音乐器材一批及琴房装修
名称规格型号数量
钢琴 珠江UH132、雅马哈U5SPE 声音到手感都很出色、性能稳定。特别符合现代教师教学使用。配琴凳、琴罩等。钢琴糅合日本及欧洲风格，特有的音箱及机械设计，使音质及手感表现出色，专业人士的启蒙用琴，拥有古典，现代及前卫各具特色的外观，全新脚踏系统全新设计码克。音板：选用特定地区，年轮均匀、生长健康的木材做音板，确保高品质的声学效果。击弦机：全新击弦机设计，全部使用优质木材和进口昵毡制成，决不使用塑料组件，使钢琴更耐用，表现更可靠，音色更优美。码克：码克的制作采用成套的经典制作工艺，为每架钢琴提供了品质保证。键盘：采用砝码平衡加铅技术，多层叠压键盘防止变形，带来更加灵敏的回键反应，解键感更佳！琴弦：采用进口Roeslau。琴弦和德国琴弦设计，使音色更加稳定，不易走音。3台
钢琴 珠江125M1,88键,制作工艺精良，主体边缘弧面修饰，直柱琴腿，特具时代气息。颜色：黑色,外露金属件：金色。产品规格：长1516MM，宽638MM，高1251MM踏板功能齐全，配有延音踏板、倍弱音踏板和弱音踏板，触键灵敏舒适，得心应手。音色均匀连贯饱满、音调明快而特具歌唱性，完全适用于弹奏各种钢琴乐谱和创作使用。特别用料：外壳——选用特殊处理中纤板芯，稳定性和耐久性更强;饰以优质涂料，更显传统华贵。30台
琴房装修 要求： 隔音墙必须由具有6层不同隔音材料的隔音隔音板制成；窗是双层钢窗；门及门套必须由隔音材料制成； 地面铺隔音地毯；屋顶安装四层隔音板。共计做26个房间280平方米；每个房间须安装灯、插座、开关。所有材料必须符合国家安全、绿色环保标准 ，必须是国内知名品牌。
脚踏风琴 声宝98-B2,1，外壳采用优质胶合板为材料，结构牢固，美观大方，油漆用聚胺脂涂料，色泽艳明光亮。2，键盘用经过严格挑选，处理的优质木材，通过精工制作，键子整齐而弹奏灵敏。3，音板它是风琴的心脏部分，选用优质的红松，经过精细工艺制作而成，它由簧巢和气室两个部分组成，簧巢内装有全部的簧片，气室内开有活门以控制每个音簧的发音。音板上联键盘下接风箱，弹奏时按下键子，既联动顶柱打开活门，气流经簧孔流人风箱，簧片既发生震动，产生各种频率的乐音。4，风箱它是由两个抽气小风箱和一个储气大风箱组成，当踩动踏板时小风箱抽去大风箱的储气，使大风箱受压，此时按动键子，该键的活门便被打开，外面的空气就通过簧孔流人大风箱内补充被抽去的气体，当空气流经簧孔振动簧舌就发出乐音.63台
第三包 缝纫设备一批
采购内容：电脑平缝机、单针平缝机、锁边双针机、吊瓶烫斗、烫台、桥架、打版桌、工作凳。设备参数：
品目采购物品名称规格及质量技术要求型号数量
缝
纫
设
备电脑平缝机使用机针：DBX1；
针迹长度：0-5mm ；
压脚抬升高度0-13mm
适应面料：薄中厚料；
最高缝速：5000/spm；
剪线方式：旋刀；
电机：全铜丝；
旋梭：鑫武旋梭
有密码保护
配置卧龙电控箱KG-90004台
单针平缝机机针：DB*1；
针数：1；
抬压脚高度：0-13mm；
针距长度：0-5mm； 最高转数：5000s.p.m；
鑫武旋梭；
送布角度可调
放线角度可调KG-*******查看详情台
三线锁边机机针型号：DC*1； 针数：1；
线数：3； 抬压脚高度,5.5mm；
缝纫最高转速5500spm 锁边宽度：3.6mm；
最大锁边针距：4mm。
带导缝功能
带降温装置KG-7372台
四线锁边机机针型号：DC*1； 针数：2；
线数：4； 抬压脚高度,5.5mm；
缝纫最高转速5500spm 锁边宽度：3.6mm；
最大锁边针距：4mm。
带导缝功能 带降温装置KG-7472台
五线锁边机机针型号：DC*1； 针数：2；
线数：5； 抬压脚高度,6mm；
缝纫最高转速5500spm 锁边宽度：3.6mm；
最大锁边针距：4mm。
带导缝功能
带降温装置KG-7572台
单针杆双针平缝机机针型号DP*5；
抬压脚高度：7-13MM；
针距长度：0-4MM；
最高缝速：4000针每分钟
针杆行程：33.4MM
机针同步送料
自动供油DM-8422台
整烫设备烫台马达功率：750W；
工作面积：1500/800MM
机身尺寸：1500/800/850MM。
风力自动转换
有点动功能
带保险装置15台
熨斗电压：220V 功率：1200W44个
裁
床
设
备桥架吊式，一灯一开关，表面喷塑，绝缘，防火，2.5平方铜芯线，配电箱一体化，美观.节能135米
打版桌1.8M*10M,可拆装。脚架U型钢，高低可调，板面无缝拼接，防火材料，铝合金包边，厚度25MM以上,2张
凳子木质材料美观实用176根
申请人资格： 投标人应具备的资格条件：
1、在中国境内注册并具有独立法人资格的合法企业；
2、投标人若非产品制造商须获得产品制造商的授权或针对本项目的授权；
3、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
4、具有履行合同所必须的设备和专业技术能力；
5、具有依法缴纳税收和社保的良好记录；
6、参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法违规记录。
7、不接受供应商以联合体方式投标
8、招标文件中规定的和有关法律法规规定的其它条件。
公示截至时间： 2012年5月18日17时0分
联系人/联系方式： 采 购 人：四川省安岳县职业技术教育中心
联 系 人：刘先生
联系电话: 139*****568
安岳县政府采购中心
地 址：安岳县政府办公楼601室
联系人：孙女士
电 话：(028)********查看详情
传 真：(028)********查看详情
其它内容：
备 注：
附 件： 无
采购公告： 暂无
