温度冲击试验箱设备采购公告
因本院检验检测新项目建设，需对外采购温度冲击试验箱，诚招国内外具有相应资质的供应商或生产商来本院洽谈。
备注：详细采购要求见附件1；
报名截止日期为2020年11月18日
联系方式：绍兴市质量技术监督检测院
绍兴市滨海新城花宫道8号
联系人：王国良祝永川
联系电话：****-********查看详情、********查看详情
附件1
温度冲击试验箱采购要求
一、设备名称：温度冲击试验箱
二、设备数量：一台
三、设备采购要求：
1.1主要用途：可满足如下试验方法的要求
1、GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 试验Ab：低温
2、GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 试验Bb：高温
3、GB/T 2423.22-2012(IEC60068-2-14:2009) 试验Na：温度变化
4、GJB 150.3A-2009 高温试验
5、GJB 150.4A-2009 低温试验
6、GJB 150.5A-2009 温度冲击试验
1.2基本参数
1、主机采用气动风门切换三温区结构，试验区内部容积不小于290L；
2、试验区域耐负重：50 kg；
3、高温曝露温度范围：环境温度＋50℃～＋200℃；
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4、低温曝露温度范围：－65℃～0℃；
5、温度波动度：±0.5℃；
6、温度上升时间：常温→＋200℃；15 分以内；
7）温度下降时间：常温→－70℃；40 分以内；
8、温度恢复时间（两个温度区间直接做冲击）：试样重量不大于31kg，应在10分钟以内。（恢复条件：高温曝露：+150℃、30min；常温曝露：5min；低温曝露：-55℃、30min）；
9、传感器位置：试样的上风口；
10、压缩机：配置3个谷轮全封闭涡旋式；
11、冷冻方式：机械式二元冷冻方式；
12、冷却方式：水冷；
13、外壳材料：防锈处理的冷轧钢板；
14、内胆材料：304不锈钢板；
15、隔热材料：玻璃棉，发泡聚氨基甲酸酯；
16、试验区域门：气动门，用锁按钮可以上下滑动的门1扇；
17、电源线孔：φ50 圆孔、箱体左侧面1 个；
18、各风门开闭转换时间：≤1.5 秒；
19、试料框：W960 mm×H40 mm×D656mm 2个，每个耐负重17kg。
1.3安全装置
1、配线用断路器(AC380V) ；2、配电室门开关；3、高温槽温度过升防止用温度开关；4、低温槽温度过升防止用温度开关；5、高温槽温度过升防止器（控制器）；6、低温槽温度过升防止器（控制器）；7、试验区域温度过升?过冷防止器（控制器）；8、试验区域温度过升?过冷防止器；9、送风机配线用断路器；10、冷冻机高低压压力开关；11、压缩机内置保护器；12、压缩机用温度开关；13、断水继电器；14、送风机热继电器；15、电动机防止逆转继电器；16、空气压力开关；17、试验区门开关。
动作内容：1、全电源切断（驱动设备这时会停止）；2、警报声连续发出声音，设备运转停止，风门回到常温曝露的状态；3、设备停止运转；4、试验中不能打开门。在准备状态中开门的状态按试验开始键将没有反应，设备将继续保持准备状态；5、停电时能够手动解除门锁；6、设备运转停止时停止试料的通电；7、设备和冷却塔同期运转以防止冷却塔过负载运转；8、蜂鸣器连续发出声音，设备运转停止。风门恢复到常温曝露的状态，通过送风机使试验区的温度上升或下降至0~60℃的范围。
1.4冷冻系统
1、整机配置3个压缩机，在满负荷工作情况下，距离1米处噪声声压级不超过65dB(A)；2、压缩机需具备过载和过热保护措施，保证可靠性；3、节流装置可采用热力膨胀阀或电子膨胀阀，控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况。
1.5控制器软件：
1、计装构成：触摸显示屏，主基板，IO基板；
2、触摸显示屏功能：9.0英寸彩色LCD触摸屏，背光源：LED（寿命80000小时），显示屏像素：800×480（WVGA）。状态指示灯：外部存储器指示灯、通信指示灯、预约指示灯、电源指示灯、运转指示灯。电源开关：带指示灯的按钮开关；
3、控制功能：温度控制功能：控制方式：PID控制，温度输入：JIST型热电偶，输入功能：100ms高速采样功能、断线检测功能，调整功能：温度偏差修正功能：调整范围±5.0℃，设定精度：小数点后1位。
4、运转设定：程序设定：设定数：40个程序循环数，每个程序可以设定1～9999个循环，设定范围：预热：+60℃～+205℃，预冷：-77℃～0℃，高温曝露：+60℃～+205℃，低温曝露：-70℃～0℃，设定分辨率：1℃，时间设定：高温/低温曝露：1分钟～99小时59分钟，常温曝露：0分钟～99小时59分钟，设定分辨率：1分钟，控制传感器：上风口侧、下风口侧。
5、语言：日语、英语、中文（简体字）、中文（繁体字）、韩语（不用重启可以切换画面设定）
6、外部存储器功能：外部存储器接口：功能：采样写入设定、写入/读出程序、追溯写入设定、Add-on/系统更新。
7、通信功能：以太网接口：可与上位机实现数据通信功能。
8、指示精度：温度（T热电偶）（环境温度+23℃±1℃）：测量精度±0.3℃表示精度（全量程）：±（0.07%FS+1digit）。
9、输出映射系统
1.6应用软件
以太网接口：Web 管理器、显示功能、设定功能、运转操作功能、数据收录功能、管理设定功能、维护功能、邮件通知功能，支持浏览器：Windows Internet Explorer 10 以上。
1.7备品备件
试料框2个，搁条2个，玻璃管保险丝5A 2个、10A 1个，电缆线孔橡胶栓1个，铜过滤器一套，用户使用手册：光盘1份。
1.8售后服务及其他
1、质保期不少于1年，在保修期内，若设备出现故障，卖方必须在接到通知后1小时内予以响应，卖方工程师必须在48小时内到达现场维修，维修的一切费用由卖方承担。
2、厂家的技术人员在最终用户处进行安装，调试，并为最终用户的的操作人员做免费专业技术的培训。
3、在质保期内对由于设计，工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责任，并对上述情况免费负责修理或更换有缺陷的零件。在保修期内如因供货方的原因不能及时修复，而耽误用户使用，则保修期将自动相应顺延。在设备免费保修期满的前1个月，需免费对设备进行一次全面的检查、维护，并写出正式报告，如发现潜在的问题或可疑的故障，需负责排除。
4、保修期过后，需提供终身应用技术支持和维修，费用给予优惠。需保证不低于10年的零配件供应能力，零配件供应周期不得超过3天。
5、发货期：合同生效后贰个月内，接到客户通知2个工作日内进行安装调试。
1.9安装及验收要求
1、本项目为交钥匙工程，所有的相关费用均由卖方承担。
2、系统验收依据：技术参数里面提出的所有技术要求。
3、系统验收的主要内容和程序：
3.1按设备所设置的试验项目进行实际试验操作运行，考核其是否能完成系统设置的各项功能，系统运转是否安全、正常等；
3.2考核设备所能完成的试验项目、操作控制功能、参数显示功能、安全保护功能、数字控制及测量精度，看其是否能达到设计要求；
3.3最终验收合格由买方和卖方共同签发验收合格报告；
3.4验收合格后，双方填写交付单，办理交付手续。
4、设备验证参照相关计量检定规程，由买方选取（60℃、80℃、120℃、150℃、200℃、0℃、-20℃、-30℃、-40℃、-60℃）测试点位，并由买方指定有资质的第三方计量校准机构进行现场计量校准，并出具相应的检定证书或校准报告。
5、系统验收方式：由卖方包装发运到买方，在买方现场进行最终验收。
