大庆市热力集团有限公司2020年板式换热器采购项目B成交结果公告
一、项目编号：DZC********查看详情
二、项目名称：大庆市热力集团有限公司2020年板式换热器采购项目B
三、成交信息
供应商名称：哈尔滨玉正源科技发展有限公司
供应商地址：哈尔滨市南岗区红旗示范新区31-1栋1单元2层2号
成交金额：*******查看详情.00元
四、主要标的信息
| 序号 | 货物名称 | 品牌 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 换热器11 | 奥斯特 | BR1.2-1.6-186.2-E-I 传热系数：1678 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：186.2㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：189片（CDX）/0.6mm 2.传热系数：1979 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：191.91/224.4m2 4.单板面积：1.2 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.4mm 11.板间平均流速：0.3/0.54 m/s 12.压力降：5.9401/38.8085kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:92107/94.5 617119/622.6 19.密度:974.362 991.201 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.666/0.636 22.粘滞系数:0.369/0.601 23.潜热: 24.进口温度:110 40 25.出口温度:43 50 26.总换热量:7177 27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 3 | 75000 |
| 2 | 换热器10 | 奥斯特 | BR1.2-1.6-223.6-E-I 传热系数：1684 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：223.6㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：157片（CDX）/0.6mm 2.传热系数：1973 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：159.66/186m2 4.单板面积：1.2 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.4mm 11.板间平均流速：0.3/0.54 m/s 12.压力降：5.985 31.8827kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:76360/78.4 511615/516.2 19.密度:974.362 991.201 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.666/0.636 22.粘滞系数:0.369/0.601 23.潜热: 24.进口温度:110 40 25.出口温度:43 50 26.总换热量:5950 27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 2 | 86000 |
| 3 | 换热器9 | 奥斯特 | BR0.62-1.6-49-E-I 传热系数： 3374 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：49㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：81片（CH）/0.5mm 2.传热系数：4586 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：36.39/48.98 m2 4.单板面积：0.62 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.5mm 11.板间平均流速：0.13/0.37m/s 12.压力降：4.9428/34.9054kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:35677/36.7 101678/103.3 19.密度:971.099 984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 /0.652 22.粘滞系数:0.347/0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:2365 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 2 | 20000 |
| 4 | 换热器8 | 奥斯特 | BR0.62-1.6-63.9-E-I 传热系数： 3362 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：63.9㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：105片（CH）/0.5mm 2.传热系数：4601 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：47.15/63.86 m2 4.单板面积：0.62 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.5mm 11.板间平均流速：0.13/0.37m/s 12.压力降：5.1219/36.3585kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:46372/47.8/ 132160/134.3 19.密度:971.099 984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 /0.652 22.粘滞系数:0.347/0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:3074 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 2 | 22000 |
| 5 | 换热器2 | 奥斯特 | BR0.2-1.6-8.4-E-I 传热系数： 3576 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：8.4㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：44片（CH）/0.5mm 2.传热系数：4498 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：6.72/8.4 m2 4.单板面积：0.2 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4mm 11.板间平均流速：0.12/0.33m/s 12.压力降：3.9208/27.975kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:6456/6.6 18401/18.7 19.密度:971.099 984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 /0.652 22.粘滞系数:0.347/0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:428 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 2 | 4100 |
| 6 | 换热器3 | 奥斯特 | BR0.62-1.6-113.5-E-I 传热系数： 3176 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：113.5㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：185片（CH）/0.5mm 2.传热系数：4421 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：94.53/113.46m2 4.单板面积：0.62 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.5mm 11.板间平均流速：0.12/0.34m /s 12.压力降：5.1398/37.3526kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:77659/80.0/ 221327/224.9 19.密度:971.099 984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 /0.652 22.粘滞系数:0.347/0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:5148 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 1 | 35000 |
| 7 | 换热器4 | 奥斯特 | BR0.85-1.6-119-E-I 传热系数： 3562 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：119㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：142片（CH）/0.5mm 2.传热系数：4788 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：97.17/11 m2 4.单板面积：0.85 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.5mm 11.板间平均流速：0.22/0.62m/s 12.压力降：6.8558/48.3824kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:99457/102.4/ 283452/288 19.密度:971.099 /984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 /0.652 22.粘滞系数:0.347/0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:6593 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 2 | 41000 |
| 8 | 换热器1 | 奥斯特 | BR0.7-1.6-70-E-I 传热系数：2007 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：70㎡ （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：102片 （CX）/0.5mm 2.传热系数：2042W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：66.26/70 m2 4.单板面积：0.7 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.5mm 11.板间平均流速：0.09/0.57m/s 12.压力降：0.5949/21.0861kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 中国采招网（|bidcenter.com. cn）15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:30673/31.5/ 205506/207.3 19.密度:974.362/ 991.201 20.比热:4.187/4.187 21.导热系数:0.666/0.636 22.粘滞系数:0.369/0.601 23.潜热: 24.进口温度:110 40 25.出口温度:43 50 26.总换热量:2390 27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 1 | 30000 |
| 9 | 换热器7 | 奥斯特 | BR1.2-1.6-220.5-E-I 传热系数：1900 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：220.5㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：186片（CDX）/0.6mm 2.传热系数：2148 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：196.45/220.5m2 4.单板面积：1.2 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.4mm 11.板间平均流速：0.3/0.66m/s 12.压力降：6.1713/48.3533kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:102336/105 685650/691.7 19.密度:974.362 991.201 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.666/0.636 22.粘滞系数0.369 0.601 23.潜热: 24.进口温度:110 40 25.出口温度:43 50 26.总换热量:7974 27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 2 | 85000 |
| 10 | 换热器6 | 奥斯特 | BR0.85-1.6-114.8-E-I 传热系数： 3547 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：114.8㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片），采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：137片（87CH+50CHM）/0.5mm 2.传热系数：4498 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：91.59/114.75m2 4.单板面积：0.85 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.5mm 11.板间平均流速：0.22/0.56m/s 12.压力降：5.6159/40.3902kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:88067/90.7 250992/255.1 19.密度:971.099 984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 0.652 22.粘滞系数0.347 0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:5838 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 1 | 40000 |
| 11 | 换热器5 | 奥斯特 | BR0.85-1.6-136-E-I 传热系数： 3558 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：136㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：162片（128CH+34CHM）/0.5mm 2.传热系数：4789 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：102.7/136m2 4.单板面积：0.85 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.5mm 11.板间平均流速：0.22/0.62 m/s 12.压力降：6.7449/48.8132kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:104465/107.6 297725/302 19.密度:971.099 984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 0.652 22.粘滞系数0.347 0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:6925 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 1 | 44000 |
| 12 | 换热器14 | 奥斯特 | BR0.2-1.6-9.5-E-I 传热系数： 3627 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：9.5㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：49片（CH）/0.5mm 2.传热系数：4654 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：7.51/9.4 m2 4.单板面积：0.2 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4mm 11.板间平均流速：0.12/0.35m/s 12.压力降：4.4397/31.7863kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:7467/7.7 21281/21.6 19.密度:971.099 984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 0.652 22.粘滞系数0.347 0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:428 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 2 | 5400 |
| 13 | 换热器13 | 奥斯特 | BR1.2-1.6-213.4-E-I 传热系数：1598 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：213.4㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：180片（CDX）/0.6mm 2.传热系数：1979 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：180.14/213.6m2 4.单板面积：1.2 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.4mm 11.板间平均流速：0.28/0.51m/s 12.压力降：5.8141/33.2802kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:83419/85.6 558907/563.9 19.密度:974.362 991.201 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.666/0.636 22.粘滞系数:0.369/0.601 23.潜热: 24.进口温度:110 40 25.出口温度:43 50 26.总换热量:6500 27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 1 | 83000 |
| 14 | 换热器12 | 奥斯特 | BR0.62-1.6-57.7-E-I 传热系数： 2049 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：57.7㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 板换参数： 1.板片数量/厚度：95片（CH）/0.5mm 2.传热系数：4054 W/(m2.℃) 3.计算/提供面积：39.11/57.66 m2 4.单板面积：0.62 m2 5.板片材料：不锈钢316L 6.接管材料：20# 7.垫片材料：三元乙丙 8.框架材料：碳钢 9.流程数：1 10.板间距：4.5mm 11.板间平均流速：0.11/0.3m/s 12.压力降：3.4189/24.2003kPa 13.工作压力：1.6MPa 14.设计压力：1.6MPa 15.试验压力：2.08MPa 16.设计温度：150℃ 17.流体:水 18.流量:33896/34.9 96605/98.2 19.密度:971.099 984.063 20.比热:4.187 /4.187 21.导热系数:0.67 /0.652 22.粘滞系数:0.347/0.467 23.潜热: 24.进口温度:110 50 25.出口温度:53 70 26.总换热量:2247 27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920 28.换热器台数:1 29.并联台数:1 30.串联台数:1 | 台 | 2 | 21000 |
五、评审专家名单：任中华崔晶张淑芳王祥芝冯泽源
六、代理服务收费标准及金额：免费
七、公告期限
自本公告发布之日起1个工作日。
八、其他补充事宜
九、凡对本次公告内容提出询问或质疑，请在本公告发出之日起7个工作日内通过大庆市电子政府采购交易管理平台依法按相关法规规定提出，按以下方式联系。
1.采购人信息
名称：大庆市热力集团有限公司
地址：大庆市热力集团有限公司
联系方式：182*****688
2.采购代理机构信息
名称：大庆市政府采购中心
地址：大庆市萨尔图区东风新村纬二路2号（大庆市行政服务中心三楼）
联系方式：*******查看详情
3.项目联系方式
项目联系人：李梦寒
电 话：*******查看详情
十、附件
1.采购文件：DZC********查看详情-大庆市热力集团有限公司2020年板式换热器采购项目B ********查看详情5c04ef0a36031">下载
2.谈判组意见：一致推荐(哈尔滨玉正源科技发展有限公司)为本项目的成交单位
3.聘用建档立卡贫困人员具体数量的证明：
4.
********查看详情b/zbwj.doc">中小企业声明函与残疾人福利性质单位声明函(哈尔滨玉正源科技发展有限公司)
