扬州供热有限公司2021-2023年度地埋管合格供应商入围招标文件

扬州供热有限公司2021-2023年度地埋管合格供应商入围招标文件

扬州供热有限公司2021-2023年度地埋管合格供应商入围进行公开招标，现欢迎符合相关条件的供应商参加竞标。

一、项目名称

扬州供热有限公司热网管道地埋管合格供应商入围招标。

二、招标项目简介

扬州供热有限公司2021年1月 1日—2023年12月31日地埋管入围合格供应商供应权公开招标。

技术规范：详见附件一

三、供应商应具备下列资格条件，并提供证明材料：

（一）投标报名要求及证明材料：

1、投标人在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力。

2、在中华人民共和国注册并具有独立法人资格，注册资金需在5000万元人民币以上。

3、投标人必须具备有能力履行招标内容要求和提供招标物资设备及服务的专业制造商；生产厂家需具有中华人民共和国特种设备制造许可证（压力管道元件）A 级证书，具有质量检测报告，具有ISO9001 质量管理体系认证证书且在有效期内（加盖生产厂家公章的复印件）；ISO14001 环境管理认证证书；OHSAS18001 职业健康认证证书等相关证书。

4、投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。近三年未被市场管理局列入严重违法企业名单；

5、法定代表人为同一人的两个（及以上）的投标人不得同时投标；母公司、全资子公司及其控股公司不得同时投标。

6、投标人近三年内（2018年1月1日-2020 年12月31日）的1000万以上类似项目业绩，提供合同或中标通知书

7、投标人近三年内（2016年1月1日-2019年12月31日）经会计师事务所所出具的审计报告。（注：审计报告包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书等）；

8、投标方拥有产品检验报告或质保书。

9、不接受中间商投标;

10、投标方至少拥有3个压力25公斤以上、温度330℃以上, 管径DN600以上管道工程的使用业绩、并提供合同复印件。

本项目不允许联合体投标

四、投标须知

1、投标书须盖公司公章，须密封并盖封口章，否则视为无效；

2、投标书内容不全，字迹模糊难以辨认的视为无效；

3、本招标文件是签订采购合同的主要依据；

4、投标单位在开标前，对投标文件必须严格保密；

5、按招标方规定的时间、地点送达招标方处，投标文件一式两份，正本一份，副本一份。

6、投标人递交两份或多份内容不同的投标文件，或在一份投标文件中对同一招标项目报有两个或多个报价，且未声明哪一个有效，作为废标

五、投标文件组成

1、投标单位情况表（附件二）

2、制造商资格声明（附件三）

3、质量管理体系认证证书

4、财务审计报告（2017年1月1日-2019年12月31日）（注：审计报告包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书等）；

5、质保期承诺书

6、质量保证措施的说明

7、生产企业加工及检测设备清单或图片说明

8、供货期承诺书

9、售后服务响应说明（如果出现产品质量问题，投标方需多长时间到达现场进行处理的说明承诺）

10、营业执照(三证合一)

11、环境管理体系认证证书

12、职业健康安全管理体系证书

13、特种设备制造许可证

14、生产企业的相关专利证书

15、生产工艺及检验过程控制的介绍说明

16、业绩证明：提供近三年（2018年1月1日-2020 年12月31日）以来的单笔合同金额1000万元以上的合同

17、客户评价

注意：

以上资料请注明序号按序装订，复印件必须全部加盖企业红色公章。同步提供投标文件电子版

六、付款方式（合同主要条款）

按工程线路結算，送到指定地点验收合格后，供方开具13%增值税专用发票，货到验收合格后付90％，质保金10％质保期结束后无质量问题付清。

七、供货方式及供货周期（合同主要条款）

1、分批次采购。

2、接招标人供货通知后五天内送到指定地点。

3、紧急采购必须36个小时内送到指定地点。

八、 综合打分

本次招标采取综合评分法进行评标，满分为100分。评标委员会从以下几方面对投标文件进行详细评审和打分，并根据总得分高低进行排名，推荐中标候选人，详细评标办法如下：

（一）商务评审（满分70分）

1）提供质量管理体系认证证书的，1分。提供证书的得1分，未提供证书的得0分。

2）提供质保期承诺书的，10分。质保期达到24个月及以上的得10分，质保期12-24月之间的得5分，低于12个月的得0分。

3）有质量保证措施说明的，15分。有完善质保措施的得15分，有较为齐全的得10分，未提供质保措施的得0分。

4）企业有完善加工及检测设备的（图片复印件），5分。提供完善齐全资料的得5分，提供一般资料的得3分，不提供得0分

5）供货期承诺的，15分。确定施工图纸后3-5天内供货的得15分，6-10天供货的得10分，11-15天供货的得5分，大于15天的得0分

6）售后服务（包括响应时间、服务内容等），20分。售后服务方案完善的，响应时间在4小时之内的得20分；售后服务方案一般的，响应时间在8小时之内的得10分；8-12小时响应的的5分；未提供售后服务方案的得0分。

7）提供营业执照的（原件或复印件），2分。符合要求得2分，不符合要求0分。

8）提供环境管理体系认证证书的，1分。符合要求得1分，不符合要求0分。

9）提供职业健康安全管理体系证书的，1分。符合要求得1分，不符合要求0分。

（二）同类项目良好业绩及信誉（满分30分）

1）能够提供近三年（2018年1月1日-2020 年12月31日）国内能源行业工程业绩，以合同或中标通知书为准，每提供一份1000万元以上金额的合同得5分，满分25分。

2）有客户评价的每提供1份得1分，满分5分

九、 中标条件：

(1)投标文件符合招标文件要求。

(2)综合评分法。

(3)有良好的执行合同能力和售后服务承诺。

(4)评标时将根据中标得分最高依次排序确定入围中标单位。

投标人需提供上述评比因素的相关证明材料。

十、定标及中标后约定：（合同主要条款）

1、投标文件符合招标文件要求。

2、评标委员会完成评标后，并按照招标文件中规定的评标方法，推荐五名有排序的合格中标候选单位。

3、排序原则：本次评标采用综合评分法，评标委员会通过对技术、售后等因素的综合评审进行打分，根据综合得分最高依此类推确定排名前五名顺序，按排名顺序先后确定五名合格供应商入围单位。

4、确定中标单位的原则：招标人按照评委会的书面评标报告中的中标候选单位排序，确定排名前三名的为入围单位。当前三名中标候选单位其中有一家单位放弃入围、因不可抗力提出不能履行招标文件要求，招标人可以确定排名第四的中标候选单位为入围单位、同理依次类推。

5、中标方需保证所供货品质量合格，供货及时，并做好售后服务。

十一、投标保证金

人民币壹万元整（开标前未到账视为废标），请于 2021年 1月20日前汇入指定账户：扬州招商银行开发区支行
账号：********查看详情*******查看详情。未中标单位的保证金在开标后的两个工作日退回，中标单位的保证金在签订合同后的两个工作日退回。

十二、报价方式

报价包含13％增值税专用发票和运费。

十三、投标文件的有效期

自2021年1月1日-2023年12月31日，投标文件应保持有效。有效期短于这个规定期限的投标，将被拒绝。

十四、报名要求及相关文件等资料的获取

投标文件开始接收时间：2021年1月15日9:30

投标文件接收截止时间：2021年 1月22日16:00

开标时间初步定于：2021年 1月25日

文件发布媒介：扬州供热有限公司网站

文件获取方式：网站自行下载

投标文件接收地点：扬州市文昌西路450号国泰大厦2号楼21层扬州供热有限公司财务审计部

投标文件接收人：徐晨招标咨询联系人：张越

联系电话：****-********查看详情联系电话：****-********查看详情

十五、中标公示

开评标结束后，将中标结果在扬州供热有限公司网站公示3日。

附件一：

技术规范书

直埋预制钢管包括埋地的管材和管件、埋地管托、埋地管道的保温、反射层、埋地管道疏水管的引出管及直埋预制钢管现场连接补口段防腐、保温。详细技术要求如下：

本埋地蒸汽管道外套管均采用L245螺旋缝焊接钢管（GB/T9711－2017）；埋地蒸汽管道（芯管）采用20#双面埋弧螺旋焊管、疏放水管道采用20优质无缝钢管（GB/T8163－2008）。

埋地管件采用20无缝管件（GB/T12459－2017）。本设计管道弯头均选用R＝1.5DN无缝热压弯头，本设计管道的管件订货时，壁厚必须保持正公差，其壁厚必须大于管道壁厚1mm。

地埋管芯管及外套管壁厚都必须正公差

工厂配制必须按照以下标准和规范中有关条文的要求设计制作。

1、 国内部分:

(1) CJJ34-2010 城市热力网设计规范

(2) CJJ/T104-2014 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程

(3) CJ/T200-2004城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件

(4) GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范

(5) GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范

(6) CJJ28-2014 城镇供热管网工程施工及验收规范

(7) GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范

(8) GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范

(9) GB222-2006 钢的成品化学成份允许偏差

(10) GB713-2008 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板

(11) GB5777-2008无缝钢管超声波探伤方法

(12) GB3323-2005钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

(13) GB10561-2005 钢中非金属夹杂物含号的测定一标准评级图显微检验法

(14) GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

(15) GB150-2011 钢制压力容器及标准释义

(16) GB/T 13298-91 金属显微组织检验方法

(17) GB/T 13793-2008 直缝电焊钢管

(18) GB 12778-2008 金属夏比冲击断口测定方法

(19) GB/T 15822-2005无损检测磁粉检测（系列标准）

(20) GB/T 223钢铁及合金化学分析方法（系列标准）

(21) DL 441-2004火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则

(22) DL/T 438-2000火力发电厂金属技术监督规程

(23) DL/T 869-2012火力发电厂焊接技术规程

(24) DL 5028-93 电力工程制图标准

(25) DL/T 5026-93电力工程计算机辅助设计技术规定

(26) DL 5190.5-2012 电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统

(27) DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计技术规定

(28) DL/T 5366-2006 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程

（29）GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管

（30）GB/T9711-2017 石油天然气工业管线输送系统用钢管

（31）GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管

2、地埋蒸汽管道外套管内防腐采用环氧富锌底漆一道。外层防腐及补口处采用环氧煤沥青特加强级，总厚度不小于1.0mm，防腐结构为一底三布五油（底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆）。电火花检漏要求电压值是8000V(CJ/T200)

（1）、环氧煤沥青

环氧煤沥青要求如下：

其环氧煤沥青漆应为耐高温环氧煤沥青，其耐高温性应≥120℃。

3、埋地蒸汽管道的保温结构形式需根据不同的管径采用不同的保温结构，具体保温结构需按照以下要求进行加工和制作；直埋预制钢管中保温施工每层每块保温棉板（棉板宽1.2m）复段至少二道打包带（钢带），其间距不大于200mm，打包带材质为Q235A（或0.2mm不锈钢带），宽度10mm，厚度不得低于1mm；

3.1地埋管的保温结构按管径进行如下划分：

埋地蒸汽管道保温总厚度从里往外的结构为：钢管——第一层保温层（憎水型硅酸铝针刺毯）厚度为40mm——反射层（UHR长输低能耗超高温反射层）——第二层保温层（憎水型硅酸铝针刺毯）厚度为40mm——反射层（HHR长输低能耗高温反射层）——第三层保温层（高温玻璃棉）厚度为50mm——反射层（MHR长输低能耗中温反射层）——第四层保温层（高温玻璃棉）厚度为50mm——反射层（MHR长输低能耗中温反射层）——第五层保温层（高温玻璃棉）厚度为40mm——反射层（MHR长输低能耗中温反射层）——第六层保温层（高温玻璃棉）厚度为40mm——OHR长输低能耗普通反射层——钢套管。

顶管埋地蒸汽管道保温总厚度δ=170mm，从里往外的结构为：钢管——第一层保温层（纳米气凝胶保温毯）厚度为10mm——第二层保温层（纳米气凝胶保温毯）厚度为10mm——反射层（UHR长输低能耗超高温反射层）——第三层保温层（纳米气凝胶保温毯）厚度为10mm——第四层保温层（纳米气凝胶保温毯）厚度为10mm——反射层（HHR长输低能耗高温反射层）——第五层保温层（纳米气凝胶保温毯）厚度为10mm——反射层（MHR长输低能耗中温反射层）——第六层保温层（高温玻璃棉）厚度为40mm——反射层（MHR长输低能耗中温反射层）——第七层保温层（高温玻璃棉）厚度为40mm——反射层（MHR长输低能耗中温反射层）——第八层保温层（高温玻璃棉）厚度为40mm——OHR长输低能耗普通反射层——钢套管。

3.2长输热网专用硅酸铝针刺毯物理化性能和技术要求，应符合下表要求：

3.3长输热网专用高温玻璃棉主要技术要求为：高温玻璃棉导热系数：λ≤0.032W/（m·K）(常温) ≤0.038W/（m·K）(平均温度70℃)，导热系数方程式：λ=2.9071×10-2+1.1022×10-4t+7.65229×10-10t3，t为平均温度。密度为48kg/m3，最高使用温度538℃，热荷重收缩温度满足GB/T13350-2008的要求；平均直径≤5.5μm，纤维长度15～625px，渣球含量(粒径大于0.25mm)＜0.1%，高温玻璃棉毡经耐水性试验（100℃，96h）后，导热系数、容重、厚度变化不超过5%。高温玻璃棉对管道无腐蚀，游离的卤离子符合GB/T13350-2008的要求,含水率: ＜0.2%,燃烧性能: A1级不燃,有机物含量：≤3%。

3.4纳米气凝胶保温毯，其主要技术要求为：

3.5、反射层技术要求

低能耗热网专用反射层其技术要求如下：

（1）UHR长输低能耗超高温反射层

（2）HHR长输低能耗高温反射层：

（3）MHR长输低能耗中温反射层：

（4）OHR长输低能耗普通反射层：

4、 焊接及无损检测

承压焊缝焊接应由取得《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定的相应资格的焊工进行。

焊接接头无损检测应由取得《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定的相应资格人员进行。

焊接接头外观及无损检测应符合GB/T12777-2008和NB/T 47013-2015 《承压设备无损检测》相关条款要求。

4.1 蒸汽直埋管的内支架选用钢套钢蒸汽直埋管隔热管托，其参数应满足以下要求：4.1.1高效隔热管托最高温度可承受450℃；

4.1.2高效隔热管托的体积密度≤800kg/m3,最好在600～800kg/m3；

4.1.3管托的耐压强度原则为6～8MPa，最好≥8MPa；

4.1.4管托的抗折强度：原则上为≥1.5MPa；

4.1.5管托的导热系数原则上需≤0.15W/m.K(设计温度350℃时)，最好≤0.15 W/m.K(设计温度350℃时)，常温导热系数≤0.1 W/m.K。

4.2蒸汽直埋管的内固定管托可承受最大推力应＞150T，具体制作参见设计院大样图；

4.3蒸汽直埋管道的敷设、导向架、滑动架、疏放水、排潮管制作安装及地埋立管制作安装偏装等必须严格按设计要求进行，具体制作详见设计院施工图阶段的“埋地蒸汽管道制作详图”，投标方的合同价不应因此发生变化。

4.4蒸汽直埋管道必须有专业生产制造厂生产，蒸汽直埋管道的组装、检验等必须严格按照制造厂提供的技术文件要求进行。

4.5 参照《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ/T104-2014。

4.6地埋管外护管的现场补口应采用对接焊，焊接不应少于两遍，接口焊接应采用氩弧焊打底，电焊罩面进行100%超声波探伤检验，焊缝内部质量不得低于现行国家标准《焊接无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB11345中Ⅱ级质量要求。

4.7外护管接口应在防腐层之前做气密性试验，试验压力应为0.2MPa。试验应按现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235和《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184的有关规定执行。

4.8《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ/T 104-2014，工作管的现场接口焊接应采用氩弧焊打底，电焊罩面。焊缝应进行100%X射线探伤检查，焊缝内部质量不得低于现行国家标准《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的Ⅱ级质量要求。直埋蒸汽管道接口的外护管的接口处，对补口处提出了严格的要求，钢质外护管要做100%超声波探伤和严密性试验。

4.9排潮管如引出地面，开口应下弯，且弯顶距地面高度不宜小于0.5m，并应采取防倒灌措施。排潮管应设置在不影响交通的地方，且应有明显的标志。排潮管和外护钢套管的地下部分应采取防腐措施，防腐等级不应低于外护管防腐层等级。

4.10外护管补口前应对补口段进行预处理，除锈等级符合现行国家标准《涂敷涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1中St3级的要求。补口预处理完后，应及时进行防腐，防腐等级应与外护管相同，防腐材料应与外护管材料一致或相匹配。防腐层应采用电火花检漏仪检测，其耐击穿电压水平与直管段一致。

4.11埋地蒸汽管道内芯管的管件必须采用无缝弯头和成形三通。

4.12所有埋地管道必须满足买方对以上管道系统、布置、调试等方面的设计要求；满足有关埋地管道管材、管件原材料、加工制作、焊接、安装等验收标准和规范（规程）的要求；满足施工单位对运输、装卸、安装、调试等的一些特殊要求。以上标准有矛盾时按照更高标准执行。

4.13 管道端部坡口形式和技术要求符合现行相关标准和技术规范，加工前需由买方确认后方可加工，管道端部需封闭坚固严密，防止碰伤。

4.14直埋预制钢管芯管两端露头的长度各为20～625px，卖方还应负责提供接头的外套管、保温材料、外套管补口的现场除锈防腐工作及安装技术指导。

4.15卖方应提供提供配管焊口检验报告及相应的拍片报告。

4.16成品直埋预制钢管上应有直埋预制钢管制造厂批号标志，并做好各管托位置标记；

4.17运送到现场的直埋预制钢管外两端封头应用彩钢板和玻璃胶进行密封，其彩钢板厚度不得低于0.5mm。

4.18直埋预制钢管的检验比例10%（其检验试验为电火花试验和环氧煤沥青附着力试验）。

4.19施工过程中可能存在因施工条件所限，管段长度有非常规需要，卖方应给予满足，合同总价不得发生变化。

以上列出的仅为通用标准，卖方如有相关的部门或工厂标准，原则上不应低于上述的通用标准。

如在制作前有新版本的标准规范发行，按最新版本的标准规范执行。

（1）除锈前，应先除去任何油脂或其他可溶性污染物质。表面的焊渣、突出物、毛刺等影响防腐层质量的不平粗糙物应予挫平或磨平，但不得伤及母材；除锈后，应将表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前表面受潮、生锈或二次污染；

（2）表面温度应高于露点温度3℃以上且相对湿度应低于85%方可进行除锈作业；

（3）除锈合格的表面一般应在8h内进行防腐层的涂敷，如果出现返锈，必须重新进行表面处理；

（4）地埋蒸汽管道工作管表面除锈按HG/T20679－2014《化工设备、管道外防腐设计规范》中的st2级进行；

（5）地埋蒸汽管道外护管表面喷砂或抛丸除锈后，满足SY/T0407—2012标准中的Sa2.5级，表面无气孔、无裂纹等缺陷；

（6）钢质外护管补口段钢质外套管的除锈等级要求与直管段相同。

5 、直埋预制管的检验

5.1 直埋预制钢管进工程现场前验收及复验，内容为：

（1） 直埋预制钢管管材的外观和几何尺寸检查,壁厚测量（含采购方提供钢管及卖方所提供的钢管）（不少于3个断面）。

（2） 直埋预制钢管内保温厚度及保温层数的核实。

（3） 直埋预制钢管的外防腐层的结构及厚度检测。

（4） 其余项目按《火力发电厂金属技术监督规程》要求进行验收。

5.2 卖方应有健全的质量管理体系，并通过ISO9000系列质量管理体系认证，在产品生产和服务时要严格执行质量体系程序文件。

5.3 关于卖方提供的不在采购方规格内的钢管必须有合格证书并提供如下质量证明记录，内容至少应包括但不限于：

原材料记录：

(1) 管材的外观和几何尺寸检查,壁厚测量记录。

(2) 硬度检验记录。

（3）无损探伤试验报告。

（4）材料的化学成份报告。

（5）金相组织报告。

（6）机械性能报告。

（7）管件硬度报告。

（8）提供所有管材、管件的原产地证明、生产厂家证明。

（9）提供管道材料化学成分、机械性能、冲击韧性、断裂韧性试验、弯曲试验、导向弯曲试验、焊接接头延伸性试验、静水压试验、压扁试验、拉伸试验、热处理状态或金相分析结果、弯管不少于四点的测厚记录。

5.4 直埋预制钢管应有完整的质量证明书。

5.5 直埋预制钢管卖方须同意业主及设计单位随时参与建造过程进行监督工作，不得以任何理由及借口予以推脱，所产生费用由卖方承担，合同总价不发生变化。

5.6 直埋预制管卖方应提供当地质检部门的监造报告（如无损检测等等）。

5.7 买方对产品的一切检验的验收并不能解除卖方质量问题上的责任，如产品质量不能满足本技术协议和有关国家，国际的标准和规范，其责任由卖方承担。

主要数据必须包括：卖方必须提供埋地蒸汽管道外套管防腐材料、防腐结构，内外套管的材质，电火花检漏要求电压值，直埋预制钢管的使用寿命、直埋预制钢管中埋地管托硬质隔热层的最高使用温度、导热系数、抗折强度、耐压强度（此数据需与检测报告对应，且必须提供国家级检测机构关于硬质隔热层的检测报告扫描件（需为彩印带红章））等。

附件二

投标单位情况表

投标单位:(公章) 填表日期:

附件三

制造商资格声明

1.制造商名称及概况：

　A. 制造商名称：______________________________________

　B. 总部地址：________________________________________

传真／电话：_____________________

　C. 成立日期或注册日期：____________________

　D. 实收资本：___________________

　E.近期资产负债表（到_______年___月___日止）。

　　⑴固定资产：_______________

　　⑵流动资产：_______________

　　⑶长期债务：_______________

　　⑷流动债务：_______________

　　⑸净值：_______________

　F.主要负责人姓名：_________________

　G.制造商在中华人民共和国的代表姓名和地址（如有的话）：_______________________________________________________

2.

　A.关于制造商所提供货物的设施及其它情况：

　B.制造商不生产而需从其它制造商购买的主要零部件：

3.本制造商生产报价货物的经验（包括：年限、项目业主、额定能力、商业营运起始日期等）。

4.近三年该类货物主要销售给国内、外主要用户的名称和地址： 　　

5.近三年的年营业额：

6.原材料供应商的名称和地址：

7.有关开户银行的名称和地址：_______________________________

8.制造商所属的集团公司（如有的话）：_____________________________

9.其它情况：______________________________________

兹证明上述声明是真实、正确的，并已提供了全部能提供的资料和数据，我方同意遵照贵方要求出示有关证明文件。

制造商名称：_________________________________

签字人姓名和职务：____________________

签字人签字：____________________

签字日期：_____________________

传真：________________________

电话：_______________________

电子函件：______________________________