皮带脱水机招标公告

东方希望包头稀土铝业有限公司自备电厂电厂一期脱硫皮带真空皮带脱水机改造技术规范2013年05月09日目 录一 设备技术规范31.1 总则31.2 工程概况31.3 设计和运行条件51.4工艺水耗量参数71.5设备用电耗量81.5 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存9二设备供货范围及设计界限112.1 概述112.2 供货范围122.3 供货界限142.4 设计界限142.5 设备清单 (投标方填写)14三 技术资料和交付进度163.1 一般要求163.2 技术资料内容和交付进度16四 交货18五 监造（检验）和性能试验185.1 目的185.2 设备监造185.3 工厂检查215.4 性能验收试验22六售后服务23七 技术差异表25八 总包单位的其它工作范围25九 附图25 一 技术规范1.1 总则1.1.1本技术招标书适用于东方希望包头稀土铝业有限责任公司一期6×410t/h锅炉的烟气脱硫新增石膏脱水系统的技术内容。1.1.2本技术招标书提出的是本脱硫新增石膏脱水系统最低限度的技术内容。总包商保证提供符合规范书的技术要求、以及我国正在或将要实施的有关工业、环保、安全等强制性法规、标准等要求的产品。1.1.3如果总包商没有以书面方式对规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为总包商提供的产品能完全符合本协议书的技术要求。如有偏差（无论多少），总包商都在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.1.4在签订合同到总包商开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准、规程和技术等发生变化而产生的补充或修改要求，对此总包商必须执行，具体内容届时由招标方与总包商共同商定。1.1.5本规范书中使用的标准，如与总包商执行的标准不一致时，应优先采用本规范书中的标准；如确需执行总包商的标准时，必须经招标方同意后方可执行。1.1.6如总包商对本协议书中的技术要求有异议时，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改，否则，仍以业主方的意见为准。1.1.7与本工程有关的所有文件必须采用中文编制，所有数据的单位均采用中国法定计量单位1.1.8所有计量单位应采用国际单位制基本单位。1.2 工程概况1.2.1概述本工程为东方希望包头稀土铝业有限责任公司一期6×410t/h锅炉烟气脱硫新增石膏脱水系统改造工程。1.2.2场地条件和自然条件1.2.2.1厂址概述包头市地处内蒙古自治区西部，地理坐标为东经109°16′—111°26′，北纬40°15′—42°44′。本项目厂址位于内蒙古自治区包头市九原区南部包头市稀土高新技术开发区希望工业园内。东距九原区麻池镇约3公里，厂区东邻铝厂电解铝车间，昆都仑河从厂区西侧流过，厂区北侧紧邻包头市区，南侧为小村庄。厂区内自然地面标高约在1030.50米-1036.00米之间，呈北高南低走向，地形坡度约为5‰，自然地面起伏不大。厂区场地属黄河Ⅱ级阶地和昆都仑河冲、洪积扇前沿的过渡地段。工程地质条件属简单类型。。1.2.2.2交通运输包头市境内没有水运，公路、铁路是该地区主要的交通运输方式，航空运量较少。1.2.2.2.1铁路包头市境内已有四条国铁线路和一条地方铁路干线。京包、包兰铁路横穿内蒙古中西部地区，是连接内蒙古自治区中西部地区和首都北京及东北、华北、西北地区的主要交通干线。包白、包石铁路是连接白云鄂博、石拐两大矿区的重要运输通道，以运输货物为主。包环线是环绕包头市的一条重要铁路运输通道，以运输市内旅客和货物为主。以上四条铁路2000年共发送货物2800万吨，到达1855.5万吨；发送旅客315.2万人。包神线是一条地方铁路干线，以运输神府、东胜煤田煤炭为主。区域内路网构成有包（头）兰（州）线、包白（白云鄂博）、包石（石拐）、包环线和包神（神木）线。包兰线在（北）京-兰（州）通道规划中将改造成为双线自动闭塞、电气化铁路。1.2.2.2.2公路公路交通在本区域内占有重要地位，以110、210国道为主，省道和县乡公路为辅的运输网络承担着繁重的客货运输任务。根据统计，公路2002年完成客运量为8429万人，客运周转量334748万人公里，货运量9497万吨，货运周转量68.43亿吨公里。1.2.3水文气象水文电厂取用电厂水源为黄河净水厂出水，水源充足，水质稳定。气象本地区属典型的大陆性季节气候，干燥少雨，昼夜温差较大，全年的主导风向为北风，多年平均风速为3.4米/秒，最大风速为25米/秒，平均大风天数46.9天。全年降雨集中在7—9月份，多年降水量为309.8毫米，最大为678.4毫米，最小为131.5毫米。年最高气温在七月份，多年平均为22.8度,年最低气温在一月份，多年平均为-12.6度，全年无霜期多年平均为138天。冰冻期平均在10月下旬，冻土深度为1.2—1.46m，最大冻土深度为1.6m。编号项目单位数据备注1多年月最高气温℃14.82多年月最低气温℃1.73多年月平均气温℃7.94极端最高气温℃39.25极端最低气温℃-31.46多年最高气压hpa905.07多年平均气压hpa895.98多年最低气压hpa885.99多年最高相对湿度%7410多年平均相对湿度%5211多年最低相对湿度%412冬季采暖计算温度℃－2013冬季通风计算温度℃－1314冬季空调计算温度℃－2215夏季通风计算温度夏季空调计算温度℃27℃30.916最大冻土深度m1.751.3 设计和运行条件1.3.1新增石膏脱水系统在原有2台真空皮带脱水系统基础上新增1套真空皮带脱系统用于FGD系统石膏脱水。吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入新增真空皮带脱水机。进入新增真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由新增真空皮带机进入石膏储存间存放待运，可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流大部分返回吸收塔循环使用，其余进入废水排放系统。为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用工业水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到吸收塔。1.3.2设计原则：因原有石膏脱水系统两台真空皮带脱水机运行工况条件无法满足石膏排放量（2*9t/h）,为保证脱硫系统正常运行，将原有两台真空皮带脱水机拆除，在原脱水机场地新增一台出力为18 t/h真空皮带脱水机系统，石膏旋流器、气液分离器利旧，考虑到皮带机的备件有互换性，本次改造与原机器的尺寸需有相同和匹配。设计时需根据现场已有设备，重新设计管道走向。1.3.2.1真空皮带脱水机设计为浆液重力自流经喂料机进入滤布，滤布采用进口产品。配备类似的喂料槽用来淋洗分配浆料。皮带脱水机与水力旋流浓缩器建造在同一建筑物的不同层面。主框架结构为喷塑防腐的钢结构。输送机支撑滤布，同时提供干燥凹槽和过滤抽吸的干燥孔及输送带的真空密封。采用真空皮带脱水机无裙边设计，两边用支撑架抬起滤布，在运行中不会有任何溅出或飞落，也不会出现因裙边断裂影响脱水机正常使用的情况。脱水机钢结构紧固用的所有螺栓采用不锈钢材质。滤布、胶带的冲洗水管和喷嘴采用316L材质。滤饼刮刀采用手动可调节式。真空箱使用曲柄连杆机构作为升降装置，各曲柄连杆间采用钢丝绳连接，采用手动轮盘操作升降。浆液分配装置应能将石膏浆液均匀分布到石膏脱水机表面。滤布纠偏装置和的传感器采用316L材质，是通过一种回路自动调整滤布，防止滤布跑偏。脱水机中与浆液接触的过流部件采用超高分子聚乙烯材质。真空泵至气液分离器的管道，气液分离器至滤液水箱的管道采用碳钢衬胶管道。水泵至真空皮带脱水机的工艺水管道采用碳钢管道。总包商提供石膏饼厚度监测系统，利用带防腐金属护套的探头测量石膏饼厚度并借此测量信号增加或降低皮带速度。此系统也用于检测运行过程有无石膏产生。总包商提供石膏定期采样点，位于石膏二级脱水设备后。真空皮带脱水机要求采用电驱动，并连续进行。总包商配备石膏脱水的所有辅助设备。如输送带的支撑设备；滤布连续清洗设备。滤布的张紧系统是通过一种回路来自动控制。皮带脱水机和真空泵设置检修起吊设施，真空皮带脱水机设运行维护平台。1.3.2.2真空泵真空皮带脱水机配置一台真空泵，真空泵容量满足皮带脱水机的要求。真空泵采用环型水封式，材质要求为耐氯离子腐蚀。真空泵采用三角皮带传动，并有适当的防护装置。真空泵应配备自动水封控制阀和滤网。真空皮带脱水机配一个气液分离罐，并满足：（1）.采用碳钢衬胶建造。（2）.每个罐设检查孔。（3）.罐设压力表和高液面报警器。1.3.2.3电机要求：配套电机为变频控制专用电机（配进口ABB变频器）电机额定电压：380 V额定频率：50Hz防护等级：IP54绝缘等级：F级1.3.3水质条件：样品名称生水取样地点黄河净水厂出水取样日期分析日期外观透明水温11℃PH7.64电导率 单位项目mg\Lmmo1\L单位项目mg\Lmmo1\L全固形物/全硬度327.8溶固形物/暂硬182.6悬浮物/永硬145.2灼浇减量/二氧化碳22.00/耗氧量/总有机碳O2/C4.54全硅4.0全碱度182.6活性硅/酚酞碱度//胶硅/Ca2-66.13.30HCO3222.73.65Mg2+39.53.25CO32-0.0K+4.20.11OH-0.0Na+140.06.10SO42-217.64.53Cu2+CI-160.04.53Fe2+NO3-4.0.065AL3+0.000.00NO2-0.01NH4+1.00.056PO43-0.001.3.4设计条件单台出力：18吨/小时、介质：CaSO4?2H2O，氯离子含量20g/L1.3.5 设计数据表（空白处由投标方填写）真空皮带脱水机的技术数据表名称数值名称数值设备的生产能力18吨/小时噪声水平≤85dB滤饼水含量≤10％滤液含固量：≤0.3％滤饼Cl?-含量≤100ppm真空耗量过滤面积20m2有效过滤宽度1.4m驱动功率运行速度外型尺寸L=15.1m，W=4.8m重量≈18t工艺水耗量参数名称数值名称数值压缩空气耗量3.0 m3/h压缩空气压力0.5 MPa滤布清洗水耗量7.2 m3/h滤布清洗水压力0.3 MPa真空盒密封水耗量1.4 m3/h真空密密封水压力0.1 MPa滤饼洗水耗量8.1 m3/h滤饼淋洗水压力0.15 MPa真空泵循环水量8.5 m3/h真空泵循环水压力0.1 MPa设备用电耗量名称数值名称数值真空泵电机功率真空泵轴功率驱动电机功率驱动电机轴功率5年使用寿命的部件更换时间，并完成下列表格：序号部件名称材质及牌号产地寿命建议更换时间备注1脱水机框架2减速机3气液分离器4真空泵5滤布6支撑皮带7进料分配装置8真空箱9摩擦带10滤饼刮刀11主要仪表1.4防腐1.4..1概述符合《火力发电厂保温油漆设计技术规范》（DL/T5072-1997），但不限于此。为防止腐蚀，脱水机钢结构表面防腐应采用喷塑工艺。喷塑厚度≥65μm。1.4.2制造的基本要求设备制造严格按照制造规范、标准进行。加工前按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报招标方认可。为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。本投标设备整机出厂。需要内衬表面须满足DIN28053或其它同等标准要求。所有内衬表面的工厂焊缝100%进行无损检测。焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内1.4.3 质量文件每台脱水机的主要零部件按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范要求。所有材料和零部件，有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。总包商在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：?产品检验合格证书；?主要零部件材料试验合格证书；?主要零部件材料试验报告；?各项有关实验结果；?按有关标准提供电气试验结果。?质量控制计划?质量检查计划?安装、使用、维护手册?本体设备及附属设备总图及相关的部件图?焊缝的无损检测报告1.5 清洁，喷塑，包装，装卸，运输与储存1.5.1设备组装前从每个零件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等；应从内、外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂。1.5.2设备出厂前总包商完成钢结构的喷塑，喷塑颜色应由招标方确认。1.5.3喷塑采用国内较成熟的工艺，并能适应当地的环境条件。1.5.4设备标志1.5.5.1设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造，并有KKS标识。1.5.5.2铭牌安装在运行人员容易看到的地方。1.5.6设备适合运输和安全要求，并标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中造成设备的变形和损坏；由于包装不当而造成的损坏，由投标方承担全部责任。1.5.7临时支撑有醒目标示，安装后立即拆除。1.5.8所有零部件都有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀以及杂物等进入零部件内。1.5.9凡是电子、电器和仪表，必须严格包装，以确保在运输过程和保管期间的安全、无损，并应采取有效措施不得使设备受潮和进水。1.5.10所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。1.5.11所有备品备件和专用工具分别单独放置在包装箱内，包装箱内有相应的标签。1.5.12标记总包商对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。总包商在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：(1) 合同号；(2) 目的站／码头；(3) 供货、收货单位名称；(4) 设备名称、机组号、图号；(5) 箱号／件号；(6) 毛重／净重（公斤）；(7) 体积（长×宽×高，以毫米表示）。凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单二份。技术条件书中列明的备品备件按每套设备分别包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。备品备件应分别包装并同样注明上述标记，专用工具也应分别包装。各种设备的松散零星部件应采用两次包装方式，第一次包装合格后并注明分件名称、数量、机组号、图号及详细装箱单、合格证，再进行第二次包装；装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和／或类似的包装，应能用于盛装不至于被偷窃或被其它物品或雨水造成损坏的设备及零部件。所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。投标方和／或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面应采用优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。包装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等。应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸或喷砂处理。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。总包商交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容：(1) 合同号；(2) 供货、收货单位名称；(3) 目的站／码头；(4) 毛重；(5) 箱号／件号。每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子﹑疏水阀(如果有)等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。凡由于投标方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，投标方均应按合同相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿。招标方将对多次使用的专用铁路包装箱、包装架等，在该部件到货清点之后2个月内返还投标方（费用由投标方承担）。1.5.13总包商应随投标文件提供设备包装示意图。1.5.14产品包装、运输、储存应符合标准GB6499-86的规定及国家主管机关的规定具有长途运输, 多次搬运和装卸的坚固包装。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，投标方要在设备的设计结构上予以解决。包装应按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，投标方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。1.5.15设备运行前的第一次润滑油加注由总包商负责。1.5.16包装费包括在设备总价内。二 供货范围及设计界限2.1 概述2.1.1本章节规定了合同设备的供货范围，总包商保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第1章节的要求。2.1.2总包商按规范书确定的供货范围供货，总包商的供货满足本技术规范的要求并提供相关的技术服务。2.1.3总包商根据招标方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行，在此基础上尽可能降低投资、运行经济。2.1.4以下为工艺、电气和仪表控制部分供货的最低要求，但不限于此：（1）所有部件随主设备供货；（2）所有安装于设备上的就地仪表，如：压力等，随设备一同供货；（3）用于机械设备紧固和安装所需材料以及螺栓，将随设备一起供货，除非另外规定；（4）所供设备油漆完好，所有投标方供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆属于投标方的供货内容，面漆的颜色招标方提出书面要求，投标方按此要求实施。用于现场修补的面漆材料包括在相应供货范围内，现场的修补由总包商负责完成；（5）除了机械设备外，所有其它设备和金属构件在车间涂刷底漆，并根据供货进度要求供货至现场；（6）总包商提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范书未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足；（7）总包商按本技术规范书规定格式在招标书中提供随机备品备件清单（包括安装、调试、运行）和专用工具清单；（8）投标方按本技术规范书规定格式在招标书中提供列出第一次大修所需备品备件清单及其分项价格，由招标方采购；（9）总包商按本技术规范书规定格式在招标书中提供进口设备、部件和材料清单；（10）在质保期内发现供货范围内的任何设备、材料存在缺陷，总包商免费提供维修或更换新的设备、材料；2.2 供货范围2.2.1供货范围为1台（套）完整功能的真空皮带脱水机及其配套的辅助系统、与原有系统完整的连接管道及附件。界定为，从旋流器底流法兰出口至真空皮带脱水机出料口，并包含气液分离器底流至滤液水箱。系统内的所有管道、阀门（含执行机构）和仪表，均在供货范围内。至少包括：（1）主体设备?真空皮带脱水机成套系统。（2）辅助设备（3）成套真空泵及气水分离系统（4）管道系统，包括阀门、法兰、管件、测量接口、支架、仪表、与原有滤布冲洗水泵管道连接、与石膏旋流器管道连接等， （5）就地控制装置（6）热工及电气保护开关及仪表（7）投标方认为必须提供的其它内容（8）备品备件总包商负责原有2台真空皮带脱水机的拆除工作，土建作业不在总包范围内。总包商提供上述所有设备安装、调试期间的备品备件（价格含在合同总价内），并提供第一次大修所需备品备件清单及分项价格供招标方选择。同时提供5年的备品备件和磨损件保障，即投标方保证在装置投运后5年内，当招标方提出要求时，继续以优惠的价格和条件向招标方提供设备正常运行所需备品备件和磨损件。如投标方停止或不制造某些备品备件，投标方有义务提前半年通知招标方，以便招标方有足够的时间订购一批所需备件。质保期内，因设备质量问题而不能正常运行，总包商应免费为招标方处理或更换，更换的部件不计入随机备品中。总包商免费更换后的部件或设备质保期顺延一年。质保期：新增石膏脱水系统168小时运行后起一年。（9）专用工具上述所有设备在开车，调试，运行与维护所需的专用工具价格含在合同总价内。（10）附件?正反安装法兰和螺栓、螺母、垫圈?地脚螺栓及埋件?功能控制所有必需的测试接口?设备标志：设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。设备铭牌上要求标明该设备的KKS编码。?保护措施及停运防护设备，干燥设备及内部管道系统（6）保温和油漆采用保温是为了降低散热损失，限制设备与管道的表面温度。保温厚度应根据经济性计算确定。当环境温度（指距保温结构外表面1米处测得的空气温度）不高于27℃时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50℃，环境温度高于27℃时，可比环境温度高25℃。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。所有室外液体管道及设备应考虑防冻措施。保温设计必须使散热最小并使保温层的寿命达到最大。总包商应在设计中考虑各设备除了保温是否另外还需要配备隔音措施。对运行温度低于最大酸露点温度的设备，应采取防止凝结的保温，防止凝结对装置结构或设备造成损害。为了防止腐蚀，对脱水机钢结构应进行喷塑处理。喷塑色彩须与主体工程协调，经招标方确认。所有设备应表面处理；?喷塑原料由总包商提供?现场修补喷塑的原料由总包商提供并施工；?组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。（7）技术资料与技术服务?技术资料，详见三?技术服务，详见六（8）包装和发运及保险2.3 供货界限2.3.1真空皮带脱水机接口入口：真空皮带脱水机接口法兰至石膏旋流器出口：真空皮带脱水机出口法兰至石膏库2.3.2供风系统2.3.3电气接口(协议确定)2.3.4仪控接口(协议确定)2.3.5法兰接口所有属投标方供货范围内的法兰，必须给出其采用的标准，如采用的是国内标准，应采用GB87-0506标准，如采用国际标准或其标准不能与国内标准法兰相配对，则投标方必须提供配对法兰的加工图纸及相关技术参数。2.3.6其他接口 2.4 设计界限总包商的设计界限包括全套真空皮带脱水机及辅助设备、土建、防腐及其它各管道连接。总之是完整的新增皮带脱水系统交钥匙工程。2.5 设备清单（至少包括以下内容，投标方可补充））供货清单序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注1脱水机本体15.1*4.8m台1碳钢喷塑，连接螺栓为不锈钢1.1胶带条1进口提供原产地证明1.2滤布条1进口提供原产地证明1.3摩擦带条1进口提供原产地证明1.4减速机（含变频电机）台1欧迈特1.5纠偏装置316L材质1.6变频控制柜个变频器选用ABB1.7冲洗管道套1316L材质1.8喷嘴套1316L材质1.9轴承套1进口带密封盖1.10阀门（含执行机构）套12滤布滤饼冲洗水泵台23真空泵（含电机）台1过流件使用不锈钢材质4滤布、滤饼冲洗水箱台15系统内仪表套1进口6操作平台台1仪表及控制设备清单序号名称规格或型号单位数量生产厂家随机备品备件清单序号名称规格和型号单位数量运行寿命(小时)生产厂家备注1真空泵密封填料 套 180002真空泵排气阀片 套 180003真空泵疏水阀阀球 套 180004刮刀套 180005摩擦带条 28000进口专用工具清单序号名称规格或型号单位数量1滤布修理包套1进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注三 技术资料和交付进度3.1 一般要求3.1.1所有资料分为投标阶段，设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。总包商根据计划和工程的进展更新所有资料，并根据总的合同条件提交所有最终资料。3.1.2对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，总包商应及时免费提供。如为多台设备构成，后续设备有改进时，总包商也及时免费提供新的技术资料。3.1.3招标方配合总包商，及时提供与合同设备设计制造有关的资料。3.1.4在相关的图纸和设计资料被最终认可之前，总包商不得进行设备的装运。超出合同范围的图纸和设计资料的修改不作为调整合同价格变动的依据。3.1.5总包商所提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。图纸采用AutoCAD2002版本，文字资料采用Word2000版本。3.1.6资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确一致、清晰完整，满足工程要求。3.1.7所有资料和图纸的改变做明确的标记，以便清楚地找到改变之处。3.1.8总包商资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，总包商在7天之内向招标方给出全部技术资料2份和交付进度清单，并经招标方确认。3.1.9凡设计、制造、检验和调试中涉及到的国外标准或规范，总包商提供该标准或规范，中文版本各6套。3.1.10总包商提供的技术资料为每套设备16套, 电子版本2套。3.2 技术资料内容和交付进度3.2.1在投标阶段应提供的资料?设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表；?设计、制造、试验的标准规范清单；?详细的文件提交进度；?真空皮带脱水机的结构说明书；?质量保证措施的文件和计划；?真空皮带脱水机的总装图，包括全部外形尺寸及装配尺寸，内部风道、荷重等；?真空皮带脱水机接口总图(纵向和断面视图)，明确外型尺寸，各接口尺寸，开孔数目及开孔尺寸，和对支撑结构的配合要求；?检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；?易损件清单；?专用工具清单；?进口件清单?供货清单；?备件表。3.2.2合同签订后的资料和图纸总包商在真空皮带脱水机技术协议（合同附件）签订后7日内，供货商提供的资料至少包括以下内容，但不局限于此：?真空皮带脱水机性能数据；?荷重（包括静载、动载）；?真空皮带脱水机及各辅助设备总图：要求注明型号、设计介质、介质密度、设计进出口温度、设计流量、设计全压、效率、总重、外形尺寸和接口尺寸和朝向等；?安装图：应有基础施工和安装本体；3.2.3设备发运时总包商向招标方提供(招标方收到的时间为第一批设备到达现场前)：?各项质量文件和技术文件的最终版；?装箱清单及产品质量合格证书；?交货清单及装箱单；?产品合格证书及质保证书。3.2.4设备监造检查所需要的技术资料?总包商应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料；?设备和部件的工厂试验结果报告；?建设和安装期间实施的试验资料；?安装和性能试验后试验结果报告和资料；?在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。3.2.5施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（总包方提供具体清单和要求，招标方确认）。包括但不限于：?提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料?安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料；(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)?设备安装、运行、维护、检修说明书；(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等) ?投标方须提供备品备件清单和易损件清单。3.2.5投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认)。包括但不限于：?检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；?投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单；?设备和备品管理资料文件；(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)?详细的产品质量文件；(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等的证明)?特殊运行和维护说明，运行手册及说明。四 交货交货地点：合同设备（含合同材料）的交货地点为东方希望包头稀土铝业电厂一期脱硫现场。交货时间：待定设备交货批次和时间表序号设备/部件发运地点交货时间备注123五 监造（检验）和性能试验5.1 目的为确保设备采购质量，招标方对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备) 按下述要求进行监造、工厂检查和性能验收试验。5.2 设备监造5.2.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。5.2.2 监造方式监造方式为文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续，并交监造代表1份。招标方接到见证通知后，及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。5.2.3监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1主要部件用料材质证明单∨2套2进口件合格证和出厂文件∨2套3整机的预装和最终出厂检验算按出厂检验标准∨2套R: 文件见证点，由用户或用户代表对投标方出具的文件、报告和证书等进行文件审核；W：见证点，在生产过程中必须由用户或用户代表进行见证的行为；H：停止点，在生产过程中必须由用户或用户代表验收合格后才能继续生产的点；5.2.4 对投标方配合监造的要求5.2.4.1投标方应在本合同生效日期起10天内，向监造代表提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录以及下述文件，有关标准须符合技术协议的规定。1）设备制造图纸及有关技术说明和规范标准包括制造工艺、主要及关键部件检验方法和手段；2）质量检验计划内容应包括：a) 工程名称、采购合同编号、材料和设备名称。b) 检验/试验方法和接受标准，焊接检验、热处理、无损探伤、水压和/或风力试验、电动试验、机械运转试验、性能试验、分解检验、尺寸和外观检验、涂层和油漆检验、数量检验、发运检验等一切所必要的检验。c) 试验内容应包括试验设备的检验、样品检验方法、附件检验等在检验/试验时所必须的检验项目。d) 检验/试验的记录表格。5.2.4.2 投标方应向监造代表提供质量体系文件：1).质量认证、质量管理制度；2).试验检验制度；试验、检测仪器设备质量证明资料及其受控状态；3).特殊工种、试验检测人员上岗证书；4).主要分包单位的资质及质量体系文件；5) 原材料进厂复验检查规定；零件、外协件、外购部件进厂检查制度;以上文件由监造代表现场审核，必要时提供复印件给监造代表留存。5.2.4.3 投标方应为检验人员提供在其生产现场和/或其分包方生产现场执行检验活动所必要的办公条件，并为招标方监造代表提供生活方便。投标方有配合招标方监造的义务，及时提供相关资料，由此并不发生任何费用。招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。投标方应按所批准或认可的图纸和程序进行检验/试验，否则，其检验/试验将被认为是无效的。5.2.4.4投标方必须为招标方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供：?本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。?提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由投标方、买方、监造代表三方协商确定；?买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合标准规定的要求时，买方有权提出意见，投标方应积极采取改进措施，以保证设备质量。设备制造过程中出现的较大的质量问题和质量缺陷无论买方是否要求，投标方均应主动及时向买方提供质量问题及处理情况，不得向投标方隐瞒。投标方在对质量问题或质量缺陷处理前须先征得买方监造代表的同意。未得到买方同意投标方不得擅自处理。。5.2.4.5投标方应在见证后10天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表5.2.4.6监造检验／见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），应尽量结合投标方工厂实际生产过程。若监造代表不能按投标方通知时间及时到场，投标方的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果，投标方应在招标方代表在场的情况下进行该项试验。不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。5.2.4.7总包商应在首付款支付前向招标方提交“质量检验计划”和“设备制造计划”。5.2.4.8总包商应做出月度检验计划，计划中应显示最近当月工作日的检验/试验安排，“月度检验计划”提交给招标方。5.2.4.9 如果投标方需要变更以确定的现场检验日期，投标方应在不晚于原订日期的14日书面通知招标方变更后的日期。5.2.4.10如果招标方要求变更现场检验的日期，由供需双方协商确定。5.2.5 不合格的处理和跟踪5.2.5.1 如果在现场检验过程中发现不合格项目时，招标方开据“质量问题整改通知单”，通知投标方,投标方应积极采取措施,立即整改。5.2.5.2当不合格项目完成后，投标方填写“质量问题整改通知单”提交招标方。招标方将对其结果进行审核，并确定是否需要对现场重新进行检查确认。5.2.5.3 如果在从投标方或招标方检验代表的报告中发现与要求不一致的检验项，须经招标方质量经理验证该报告，并把处理意见反馈给投标方。5.2.6最终检验放行5.2.6.1投标方应在检验/试验完成且其结果符合要求后，按每个设备号填写“设备放行单”，报招标方监造代表审批。5.2.6.2 当监造代表审核了所有相关证据后，并确认该产品是可接受后，签字确认,招标方质量经理签发设备放行单。5.2.6.3 货物运输人需持“设备放行单”、和“发货清单”一并交于收货人，无“设备放行单”收货人可不予接收货物。5.2.7 检验/试验记录5.2.7.1 投标方应在设备和材料发运前，向招标方提交两份检验文件，包括所有的证书、试验报告和其他与试验有关的文件。5.2.7.2 检验记录应使用A4纸：如用其他纸张，需经招标方认可。5.2.7.3投标方的检验/试验记录中应包含下列信息：-项目名称-项目编号-设备名称(例如: xxxxx Pump) -设备编号-投标方名称5.2.7.4对于有项目编号和项目名称的设备，投标方应根据此来编辑检验/试验记录的编号。5.2.7.5对于没有项目编号和项目名称的材料，如管材，投标方应不同材料来编写检验/试验记录。5.2.7.6投标方提交的检验/试验记录应带有封页和内容目录，并且有投标方的责任人的签字。投标方应在材料和/或设备发运后5年之内保存包括射线胶片在内的所有的检验记录。5.3 工厂检查5.3.2 工厂检验及试验5.3.2.1由投标方提供的设备，原材料应按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料满足相应的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，应进行试验以证明其性能符合本规范及适应标准的条款，并满足可靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，投标方应指导招标方指派的人员完成验收试验。试验所用的全部测试仪器应进行常规校正，结果应由招标方检查。试验期间驱动设备的电动机应尽可能为设备本身的电动机(如果设备需电动机驱动)。在任何情况下，所用电机的性能应由招标方检查，并应包括在产品试验证书中。试验报告由投标方完成，但试验的成功应取得招标方的认同。5.3.2.2应按相应的标准在制造厂进行材料试验，并检查防腐层是否满足规范要求，安装后在现场检查进压损值、漏风率等，并验证设备性能满足技术要求。5.3.2.3最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目合同的供货范围包括本技术协议书要求的所有设备的工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。投标方应执行广泛的检验及试验项目、计划。投标方应至少在开始试验前提交所有系统和设备的检验日期、地点及试验或启动步骤流程图和计划，供招标方检查及推荐 并指定专家参加某些检验和全部试验过程。这些步骤应包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。投标方应着重检验和试验招标方代表要求的数据、试验结果、签名及提交报告等。试验报告由投标方完成，但试验的成功与否必须经招标方审查。5.3.2.4 发货前试验和记录在投标方发货前必须进行材料试验和试运行，检查设计数据和质量控制,并检查防腐层是否满足规范要求。另外, 发货前或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经招标方检查审查并使招标方满意。应提供招标方六份试验证书。投标方应提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。5.3.2.5 现场开箱检验当货物运到现场后，招标方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。招标方应在开箱检查通知投标方开箱检验日期，投标方应派遣检验人员参加现场检验工作，招标方应为投标方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为招标方向投标方提出修理和／或更换和／或索赔的依据；如果投标方委托招标方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由投标方承担；如果由于招标方原因，发现损坏或短缺，投标方在接到招标方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由招标方支付。 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构／双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。5.4 性能验收试验5.4.1 总则性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第1章节的要求。性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值。招标方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。投标方应负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表，以供招标方来完成接收试验。投标方在合同生效后必须向招标方提交所有应用的有效的标准和规范。5.4.1.1检验、试验用仪表投标方应指明所有必须的质量点并经招标方审查。安装后的现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。因此，这些仪表精度必须由投标方校验并适用于试验，投标方应提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。5.4.1.2责任投标方应按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。招标方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，且招标方现场观察试验并不能使投标方免除本规范约束。在投标方现场代表指导下，招标方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，投标方应发挥以下几点现场作用：试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要求的。提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向招标方提供试验报告。根据指定技术要求，投标方应对试验设备性能和特性负责。若设备在性能试验中不能达到保证性能值，投标方应自负费用对设备进行调整、修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，招标方将根据合同进行罚款。5.4.1.3验收试验报告签字验收试验结束后，投标方和招标方应在报告中签字。5.4.1.4偏离已审查的设计在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已审查的设计，则必须提交招标方，取得其审查。5.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为电厂现场。5.4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在设备安装完成后试运进行，具体试验时间由供需双方协商确定。5.4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合, 并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。5.4.5 性能验收试验至少包括以下内容，但不限于此：空气动力性能试验，并绘制工作状态下的P—Q、N—Q、η—Q的特性曲线。振动试验。5.4.6 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行，投标方按5.4.4款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由投标方提供。5.4.7 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。六.售后服务在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障，投标方接到招标方的通知后，应派专业技术人员24小时到达现场，协助招标方处理故障。七 技术差异表 无。八 总包单位的其它工作范围负责新增皮带脱水系统设计、防腐、设备供货及安装调试。石膏旋流器至新增皮带脱水机管道及附件供货安装，滤布冲洗水泵至新增皮带脱水机管道及附件供货安装。总之一期新增石膏脱水系统是完整的交钥匙工程。九 附图