铁路局工务设备二次招标公告

第三部分用 户 需 求 书项目组（签字）： 项目组（盖章）：一、项目概况1.项目名称：工务设备2.预算金额：见下表3.设备名称及数量：序号设备名称技术参数数量投资 （万元）备注第1包重型轨道车GC-2709台 1215第3包大型养路机械起复设备1台 16拉复式第5包48头钢轨打磨车配件1批142进口二、主要技术参数及性能㈠重型轨道车*一、主要技术性能和规格1.适用环境1.1环境温度：-35℃～+45℃1.2海拔高度：≤3000m，发动机功率在1000m以下测定1.3最大超高：满足线路规范的要求，175mm1.4相对湿度：月平均≤90%,日平均≤95%1.5最高风速：≤20m/s 1.6适用场合：适应中雷区并应能承受风、沙、雨、雪的侵袭，适应夜间作业2.规格2.1轨距： 1435mm2.2车轮直径： 840 mm2.3轴列式： 由厂方自定2.4轴距： 由厂方自定2.5轴数： 4轴2.6单轴重： ≤20t2.7通过最小曲线半径： ≤100m2.8最高持续运行速度： ≥100km/h 2.9牵引性能： 起动牵引力≥38kN2.10发动机：采用柴油机，额定功率不小于269KW2.11尾气排放标准：国Ⅱ2.12燃油箱容积: 不小于750升2.13蓄电池：195Ah×4块2.14传动方式：机械传动2.15制动方式：空气制动及手制动2.16空气制动机：JZ-7制动机2.17基础制动：可实现单独闸瓦调节2.18空压机：排量≥1.0m3/min，知名品牌2.19总风缸容积：≥500L2.20钩缓装置：标准13B或其他缓冲器2.21车钩中心距轨面高度：880mm±10mm2.22单机制动距离：≤400m(平直道，80km/h初速)，≤800m(平直道，120km/h初速)2.23爬坡能力：≥25‰2.24限界：符合GB146.1-1983机车车辆限界的有关要求*二.技术要求1．两端操作。主端驾驶位置在左侧，副驾驶员位置在右侧,有鸣笛按钮, 轨道车运行控制装置显示；两端均设有电喇叭和气笛，满足施工及城镇行车要求。2．驾驶室前后窗和左右门窗应设安全玻璃，满足司机运行瞭望的需要，前后端挡风玻璃为电加热玻璃并设遮阳卷帘。3．驾驶室前后窗均应设喷水式刮雨器。4．所有门窗关闭后车内的噪声在全工况下，最大处不应大于95dB，不得影响正常行车通讯。5．司机椅上方应设电风扇。室内安装1台3P嵌入式空调和取暖设备（水暖或电暖，具体方式根据使用单位要求确定），要求环境温度在极限范围时，驾驶室内应保持在：16℃～28℃。6．驾驶室仪表和指示灯在日光下和夜间关闭室内顶灯时，应能在500mm远处清楚看见其显示。7．设固定材料箱、工具箱各一个，并附随车维修工具1套。8．车内应有良好的密封、隔音、保温效果，车内的保温材料采用阻燃材料。9．驾驶室内应有符合相关标准的灭火器材（装置），并能方便取用。10．车两端应设置前照灯、副前照灯及标志灯，操纵台设置仪表灯，驾驶室内、后部装载、操作区设置照明灯（采用冷光源），上述照明应符合GB 10082要求。12．设有能满足车内用电要求的雅马哈EDL13000TE柴油交流发电机及配电装置一套。车辆两端并设有电源引入、出插座（具有室外防水功能）。设逆变电源1套，满足小功率电器充电需要。13.配备容量不小于0.8方的不锈钢水箱，3套卧具、1套炊具。*三.主要结构与构成：1.主车架：采用先进的焊接结构工艺及除锈、防锈工艺，边梁为型钢，中梁、端梁采用箱梁结构。车体外蒙钢板采用整板张拉工艺。满足尾挂列车运输的要求。车架两端设排障器。2.转向架：采用两个二轴转向架。转向架主要由构架、轮对、轴箱、减震装置、牵引机构和基础制动装置等组成。2.1 转向架构架为全钢焊接结构。2.2 轮对采用注油压装工艺，采用整体辗钢车轮。2.3 轴箱采用拉杆定位方式，可以实现轮对相对转向架之间三个方向相对运动，以改善运行品质。2.4 采用二系减振。2.5 牵引杆连接机构用于车体与转向架之间的水平方向作用力的传递。2.6 车轴结构、材质符合行业标准。3.动力换挡变速箱、电传动动力控制箱：应采用与发动机特性、牵引特性一致的定型产品。 4.电气系统：采用直流24V电气控制系统。电气系统由发动机充电发电机、起动电机、铅酸蓄电池、照明、仪表监视、信号及辅助装置、控制装置等组成。车顶预留有电台天线座。5.制动系统：空气制动部分由JZ-7型空气制动机、空气压缩机、总风缸、单向阀、安全阀、油水分离器、空气管路等组成，制动控制系统模块化。基础制动装置设在转向架上，采用轮瓦制动，同时设有一套手制动装置。设有撒砂装置。6. 司机室6.1 司机室由车棚、标准化操纵台、座椅等组成。6.2 车棚采用型材焊接结构，内填隔热材料，地板采用多层结构并喷涂有吸音阻尼胶，表面粘贴有阻燃耐油地板革，设有检修用活动地板；采用中空侧窗，挡风玻璃为夹胶安全玻璃，视野开阔，隔音隔热性能良好。7.3 司机室内布置有标准化操纵台，标准化操纵台除集成了本车的控制及操纵外，预设有电台及监控装置的安装位置。司机座椅可调整倾斜角度及前后、高低位置。7.4 乘务登乘梯停车时离轨枕面不高于450mm。8.油漆及套色方案：车体采用高级聚氨酯漆，要求耐候性好，漆膜硬，具有耐酸碱、耐溶剂和耐湿性能。品质与机车一致。四.其它技术要求*1.配备液压复轨器:1套（50吨，举升高度1100mm以上，并带轨道车、路用平车锁具），复轨器须经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。*2.配备自轮运转特种设备行车安全装备：6台安装小型化CIR，3台安装列调车载台，在设计联络时，由用户提供使用的有关要求，应与轨道车整车整体设计，该装置应能满足现场作业的要求，符合铁路相应规定。*3.设有起吊装置和标志。4.提供平面布置图（含车厢内）。五.备品、备件及专用工具1.随机提供专用工具、附件及易损件的型号、规格、数量。2.提供重型轨道车正常使用二年的推荐备件清单（含分项报价）。3.配备四个铁鞋。4. 配备铁道部《轨道车管理规则》附件14备品，其中对讲机必须具备通话录音和回放功能。品名单位重型轨道车常备数量附注一、通讯1、对讲机部2可按需要调整频率，带录音功能二、信号 用品2、手信号旗面6红、黄色各一半3、手信号灯盏3红黄白三显示4、信号灯盏2双面红色，用于停车过夜5、号角个3　6、火炬支6　7、响墩个12轻型轨道车可按需要调整三、安全防护用品8、短路铜线根2自动闭塞区段用，长度为1.5米9、止轮器个4　10、液压复轨器套1　11、灭火器个2ABC干粉型，2Kg以上12、路用平车起复索具套1用于脱线平车起复时转向架与大梁的固定连接四、备品13、电控阀个2液力传动轨道车备件14、发电机调节器个1根据柴油机需要定15、高压油管套1根据柴油机需要定16、软管根2柴油机用17、喷油嘴总成个2(6135型）柴油机用18、三角皮带根5风泵3根，发电机2根（柴油机用）19、电磁阀个1运行监控装置GYK用20、放风阀个1运行监控装置GYK用21、保压阀个1运行监控装置GYK用五、其它22、钟表个1　24、检修工具套1含扳手、钳子、钳工锤、油枪等26、自锁插销个　　27、检车锤把1　28、红外线测温仪台1手持式29、手电筒把1　六.设计联络与技术培训1. 对于每台车辆，买方派４人到卖方工厂进行7天的检查验收和培训，费用卖方负责。3. 对于每台车辆、卖方应派出技术人员在买方使用现场进行技术服务（初次使用调试、验收和培训）。*七.检查、试验、验收1.设备制造及验收标准：按照相关国家或行业标准、技术条件进行检查、试验和验收。2.厂方应向用户提供全部供货清单（含相关合格证），作为用户检查验收依据。3. 进行走行、制动、牵引特性、车体淋雨、噪声的全面试验等完整试验的验收报告。*八.随机提供的技术文件1.全车使用操作、保养和检修说明书及配件目录：　　　　　３套2.发动机使用保养说明书及零件图册：　　　　３套3.车辆合格证及部验收室验收文件：　　　　　１套4.随车备品、备件、专用工具清单：　　 ３套5.变速箱使用说明书３套6.空气压缩机使用说明书３套7.发电机组使用说明书3套8.无线列调电台使用说明书3套9.提供存储所有技术文件的光盘：　　　　　　２套*九.质量保证及技术服务1.车辆整机质量保证期应为自车辆交付用户签字验收之日起十二个月或一万五千公里（以先到为准），转向架、轮对、轴箱、车轴齿轮箱和悬挂系统、制动系统、中心车钩的质保期为36个月。在质保期内，因产品质量问题造成车辆的故障及损坏，厂方应对其进行免费维护或更换相应零部件。2.产品交付后，在用户首次使用时，厂方应到达用户作业现场，指导试验操作，并对产品各部件的首次使用负责。3.在质保期内若设备出现故障，厂方在接到用户通知后，2-3天内应到达用户地点进行维修服务。4.车辆保证使用寿命为12年或50万公里。十二.标准与规范车辆的设计、制造、使用应参照内燃机车和车辆有关设计规范及符合并不低于以下标准：1．《标准轨距机车车辆限界》 GB 1461-19882.《重型轨道车技术条件》（报批稿） GB 100823.《内燃机车.轨道车、内燃动车组操纵装置技术要求》TB/T 2962-19994.《轨道车辆车轴型式与基本尺寸》 TB/T 2624注：*为重要条款㈢ 大型养路机械起复设备（拉复式）*1.机动泵站：本田汽油机，功率不小于13马力，工作压力50Mpa，可连接2套液压设备，油箱容积不小于25升，配备油路显示窗、公铁两用轮、静止刹车；数量1台。*2.牵引油缸：牵引力不小于30t，操作简单；数量1台。*3.牵引绳：负荷不小于30t，长度不少于6m，数量1根；负荷不小于20t，长度不少于1m，数量2根；*4.牵引索节：采用螺纹连接，数量不少于8根。*5.钢轨夹具：采用楔铁和上下夹板两种固定方式，要求牢固可靠，数量2个。*6.套钩：工作负荷不小于30t。*7.油管：额定压力不小于50 Mpa，长度不小于7.5m，数量3根。*8.其他备品配件：卸扣1个，备用易损密封件1套，专用工具1套。*9. 燕尾复轨器4个。 ㈤48头钢轨打磨车配件序号产 品 名 称型号数量单价金额备注1模块H2967Y032原装厂配件2模块H2967Y022原装厂配件3模块H2967Y012原装厂配件4模块H2967Y051原装厂配件5模块H2967Y262原装厂配件6模块H2967Y282原装厂配件7换挡电磁阀*******查看详情2原装厂配件8发动机皮带*******查看详情4原装厂配件9发电机皮带*******查看详情4原装厂配件10应急泵控制电磁阀262343-1（图纸）4原装厂配件11偏转电机支撑油缸351027-11原装厂配件12偏转电机*******查看详情1原装厂配件13快速缓解阀34624原装厂配件14打磨电机提升油缸*******查看详情2原装厂配件15小车钩锁风缸252239-14原装厂配件16小车收放旋钮开关350767-12原装厂配件17走行控制板DLC1原装厂配件18小车灯158009-210原装厂配件19空气安全阀31323原装厂配件合计三. 技术资质1. 第1包重型轨道车须有铁道部重型轨道车生产许可证。2. 第3包大型养路机械起复设备通过铁道部或铁路局科技成果鉴定，投标产品需拥有自主知识产权如发明专利、实用新型、设计专利证书；企业具有在路内使用过本项专用设备的业绩。3. 第5包配件进口产品交货时须提供详细报关单。四、设备的一般要求1.设备必须是制造商原装.全新的产品，符合国家及该产品的相关标准。2.设备外观清洁，标记编号清晰.明确。3.对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，报价人都应提供在报价文件中明确列出。4.设备必须提供出厂合格等质量证明文件。5.所报的设备必须是在中国范围内合法销售.原装.全新，并完全符合用户要求的产品。6.报价人所报设备工艺技术等必须满足或优于以上技术参数要求，并提供制造厂商盖章确认的技术说明书原件及彩页，否则将视为该设备技术参数不满足谈判文件要求处理。五.售后服务要求1．设备质保期为12个月（另有特殊说明除外），以设备交验之日算起。在质保期内，设备由于设计、工艺或材料的缺陷而发生故障由厂家免费负责维护或更换设备。设备软件终身免费维护和升级。2.所供设备须按厂家承诺实行“三包”，若发现本次采购的设备本身存在缺陷，供应商须无条件退货或更换同类产品。3.所有设备均由成交供应商免费送货至指定的地点并安装调试好。六.培训要求对于每台设备，卖方须派人到买方进行操作.维修技术培训，保证买方参加培训人员熟悉掌握设备使用保养要求。七.包装及发运要求1.设备的包装和发运必须符合设备特性要求。2.为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全，设备包装应符合国家或行业标准规定。由于包装不善导致设备锈蚀.缺失或损坏，由供应商承担一切责任。八.交货地点及到交货时间：1.交货时间：序号设备名称技术参数数量交货时间备注第1包重型轨道车GC-2709台 6个月第3包大型养路机械起复设备1台6月中旬第5包48头钢轨打磨车配件1批中标后40天2.交货地点： 兰州局工务各段。八.验收要求：1.依文件要求对全部设备.型号.规格.数量.外型.包装及资料.文件（如装箱单.保修单.随箱介质等）的验收。2.拆箱后，应对其全部产品.零件.配件.资料.介质进行登记，并与装箱单进行比对，如有出入由供应商解决，如影响安装及使用则按合同有关条款处理。3.如设备测试过程中发现设备性能指标或功能上不符合谈判文件和合同规定时，将被看作性能不合格，设备使用单位有权拒收并要求赔偿。