长宁县职业高级中学SMT制造实训室设备招标公告

2013年长宁县职高SMT制造实训室设备采购技术要求和商务要求1.项目概述本次为长宁县职高SMT制造实训室设备采购，采购预算金额为1,500,000元。2．项目清单及技术参数要求SMT制造实训室设备采购技术规格和配置要求序号设备名称技术规格和配置要求单位数量1全自动上板机1.采用台制传动马达及台制煞车系统, 电控操作为人机接口及PLC程控,简易灵活2.自动更换PCB料架,机台流向：由左至右或 由右至左（根据需求可设）3.耗气量：30L/MIN,使用气压(CDA)： 4kgf/cm24.PCB供板宽度:50~250mm PCB供给高度:900±30mm5.传送步距：9mm, 19mm, 29mm, 39mm, 49mm；6.料架规格：330*360*560mm (W*L*H)；料架搭载总数：37.★操作接口：人机,操作面板语言：中文,异常表示：人机界面解说。8.使用电力（Consumption）：AC 220V 1φ 50/60Hz9.安全保护装置(Safety)：感电、漏电保护：漏电断路器及本体接地10.软件：互锁,特殊吸料下压保护装置。配送料装置6套；随机文件：维修操作手册，电路图，空压回路图台12自动锡膏印刷机1.直连式刮刀头2.精确的运输系统3.整齐、方便的电气安全排布4.人性化操作界面5.全新独一的平台校正结构6.X、Y、θ单独调节，超高精度，超大的校正范围7.★精度 印刷精度 ±0.0018 8.重复精度 ±0.008 9.印刷周期（不含印刷时间） 9s 10.网框尺寸 620mm-920mm 11.网框固定 气缸 12.平台调整范围 X:±5mmY:±5mm ，平台调整角度 ±5o 13.PCB(印刷)尺寸 529*525mm 14.PCB厚度 0.1-8mm ，PCB重量 0-3kg 15.传送高度Transport Hight 1000±40mm 16.传送宽度Transport Width 510*510 17.三段脱模,脱模速度(0-20mm/s),脱模距离软件可调 18.工作条件 电压要求 AC:220±10％,50/60HZ-1￠,功率 3KW.19.气压要求 4.5-6Kg/cm2台13双螺杆气站1.双螺杆式静音高压空气压缩机1台；功率30KW，7M3及8.5bar以上排气量，自产主机,直联,2.1.5立方米储气罐1台；3.冷风机1台；4.油水分离器8套；气路安装及配套批14工程配套设备吊装及安装、调试、培训，及环境配置，车间排气抽风换气装置，回流焊机氮气供应装置，排气装置，控电箱、设备供电布线，形象墙及文化建设等批15生产配套1.缓冲台2台，feeder车1台，加热装置1套，2.周转车4台（配12台周转箱），视觉检测台1张，3.料盘20张，实训桌5张，材料柜2张，BGA治制2套，防静电工具30套4.产品展示柜1台；元器件/半成品架/成品架3套；温度湿度计1套；5.MPAV2B，MSHG3松下贴片机吸嘴各30只，炉温测试仪1台；6.IC保湿保存箱1台；产品老化架2套；7.松下贴片机配套原装FEEDER 50只(16mm 8只；24mm 18只；32mm 16只; 44mm 8只；)8.防静电手套40副, 用途：防止手指上的静电击毁IC；每个操作人员和技术检测人员配防静电手套一双。9.工作服40套;10.防静电球1套11.冰箱1台:温度范围零下20℃到零上65℃；总容积：40L。12.无铅焊膏10罐成份：Sn：62％Pb：36％Ag：2％a)金属含量：90-92％ 焊接类型：免清洗型，500G/罐13.稀释剂5瓶，用途：稀释焊膏用；1升/桶批163D工艺生产培训软件SMT电子工艺实训室3D仿真软件1．按照真实实验室尺寸及结构进行整体建模，包括其内部的相关设备和设施；2．软件的操作模式及界面符合常规3D互动软件的习惯，动态效果好。3．以3D漫游角色登陆，由操作者操作漫游角色，按照实际实验室日常进入流程完成进入实验室过程；4漫游者可随意行走于相关各实验室内任意位置，并可对感兴趣的相关设备进行缩放大小和旋转任意角度观察，实现实验室及其设备的远景和近景的全方位真实浏览体验；5．漫游者可对实验室内部设备和设施，进行基本互动操作，实现实验室相关安全操作规范的训练；6．漫游者可在场景内，对示范设备进行互动操作；7．模拟相关操作过程产生的声音及动画效果，该功能可由用户打开或关闭；8．具有安装于服务器，用于远程客户端网页浏览及互动操作功能。套17自动电阻成型机1.散装和带状电阻成型；2.能完成电阻M型与F型的成型；3.材料类型：带状及散装（散装需带震盘自动送料）；4.操作模式：自动； 5.有效加工尺寸：4-45mm；6．电源及功率：AV220V/100W；台18自动电容成型机1.主机配自动送料振盘，切脚部分与振动盘部分可分开或合并使用；2.采用平面振动送料方式，适用多种规格器件加工；3.采用日本进口SKD-11刀片，经久耐用；4.切脚精度高，最短切脚长度为2mm；★5. 加工速度：10000-15000PCS/小时；台19芯片成型机1.整卷线材全自动送料、切断无须人操作. 2.不须换模具,可将L从5-30mm随意调整. 3.体积小、轻便、耗电小、价格低廉、回收快. 4.调整、维修、保养容易,采用特殊送料方式,运转顺畅,不会在线材上留下痕迹. 5.高速 7800/小时. 6.规格:H脚长Lead length0-10mmL脚宽Led 5-30mmW线径Wire0.5-0.8mm台110跳线成型机1．主要用于批量加工各种规格跳线；2. 跳线跨度：10-30mm；3. 引脚长度：4-10mm；4. 加工速度：7000件/小时；5. 电源：AC220V/60W；台111全自动无铅波峰焊机1. 波峰数：双波峰。 2. 波峰高度：A、Ⅰ波 Max．12mm，B、Ⅱ波Max．10mm3. PCB宽度：Max．320mm。4. PCB运输高度：750±20mm5. PCB运输方向：A、L→R（R→L option）。6. PCB运输速度：0-1.8m/min可调。★7.预热区长度：2200mm。8. 预热区数量：3个。9. 预热温度：室温-220℃。10. 锡炉容锡量：Approx．350kg11. 锡炉温度：室温-300℃。12. 控制模式：触摸屏控制 13. 控温方式：PID。14. 助焊剂容量：Approx.15L。15. 电源 5线3相 380V。16. 启动功率：Approx．25KW。17. 正常运行功率：Approx．12KW18. 气源 5-7kg/cm*cm，12nl/min。19. 重量：Approx．1250kg;★20.预热区（红外 热风）6KW*2台112全自动插件生产线1. 线体总宽约0.9米，单边6工位，双边共12工位；2. 线体总高约1.9米，线体工作面高度750mm±20mm；3. 插件合金轨道采用专用铝型材制造，以敞开方式插件流水作业；4. 底板台面采用贴塑防火板制造(δ=18mm)，包边完全符合插件流水操作工艺要求；5. 机架用40×40mm国标方管制造；6. 调宽采用手摇丝杆调宽，精度高，调节宽度范围约50- 300mm（导轨单边调宽），以适应不同规格的PCB板插件及接驳、波峰焊设备连接；7. 配备自动传送装置，无级调速，传送链条为防静电专用链条；8. 流水线顶部配备日光灯光源及灯罩；9. 每工位配置：A4透明工艺图板1块、元件盒3个、广告旋转灯套件一套、全钢质圆凳；10. 外观处理：钣金件、机架采用静电喷塑处理；11.配套管理软件具同时可提供长期免费升级服务。条113检测返修生产线1. 线体采用双面对坐方式，线体12工位。2. 线总宽度为1030㎜，工作台宽为300㎜。3. 线体总高度为2000㎜,工作面高度为750±20㎜（可调）。4. 传动采用变频器控制，传动速度无级可调，传输速度范围0.5-3.5米/分。5. 线体采用2㎜厚进口深绿色防静电胶带为输送介质，带宽300㎜。 皮带二边配置长台。台面板采用双面贴塑板，表面粘贴绿色防静电胶皮，专用铝合金包边。6. 皮带上方350㎜处设仪表搁板，宽度为350㎜。仪器板采用双面白色贴塑板，专用铝合金包边。线体每工位配置：philips照明日光灯一套（30W）；350×250㎜工艺图板一套；标准电源插座一只；配套元器件盒一只；配套插件工具一套。★7. 每个工位电源（包括照明、仪器插板电源等）可由流水线网络控制系统集中控制（工业中控机），教师通过点击流水线网络管理软件各工位控制按钮，相应工位才能供电，学生才能进行用电操作；未点中的工位不供电源；教师机软件也可设置每条生产线所有工位集中供电。在教师机集中控制出现故障时，每个工位可通过钥匙开关进行手动供电。该集中控制系统可以节约用电量，同时非常适合于学生相关电子工艺装配操作的技能考核。条114超声波清洗机1.用途：用于焊接后PCBA板的清洗；超声波频率：40KHz；2.内胆及外壳材料：304不锈钢；容量：10L；时间控制：1-30分钟；3.清洗面积：300mm×240mm；电源：AC220V/500W；4.外形尺寸：340mm×270mm×320mm；重量：8 kg。台115无铅浸焊机1.用途：小批量插件PCB板的半自动无铅焊接；2.控制方式：温度继电器 时间继电器；锡炉容量：38Kg（配套焊锡条）；3.锡炉材料：钛或316不锈钢；锡炉尺寸：350mm×250mm×50mm；4.最大功率：3000W；外形尺寸：430mm×330mm×680mm。台116全自动线路板切脚机1 适应PCB板尺寸：Max：W300×L400；Min：W50×L602 适应PCB板厚度：1-2 mm；3 切脚后,最短尺寸：1.6mm4传输速度：0-1.8m / min；5 PCB板传输方式：自动6 切刀直径×数量：φ200×2mm；7 刀刃楔角：20° 8 切刀高度调量：10mm；9 切刀转速：≈4500r.p.m10 入板高度：720±10；11 传输导轨安装状态： 0°—3°12 总功率：0.88KW；13 切脚马达：3ΦAC220V / 380，0.75KW。14 接驳,牙爪输送马达：松下1ΦAC220V，90W。15 滚刷马达：松下 1ΦAC220V，40W；16.电源：3Φ380V，50HZ。17 重量：280kg；18 *最大外表尺寸：1200（L）*500（W）*800（H）mm台117无铅焊锡条1.无铅云锡400Kg ，有铅云锡 400Kg ，共800Kg ，配免清洗助焊剂50L。批118激光打印机1．用途：平面打印精度（8mil）菲林胶片。2.首页输出时间 ＜10S，黑白打印速度 35ppm。3.最高分辨率 1200*1200dpi。4.打印介质 打印纸(普通纸,预印纸,信头纸,预穿孔纸,证券纸,再生纸,彩纸,糙纸,轻质纸,牛皮纸,粗纸),投影胶片,信封,卡片5.纸张容量 100页多用途纸盒,250页输入纸盒2,可选的500页输入纸盒36.硒鼓描述：硒鼓型号Q7516A.硒鼓寿命12000页。7.内存 48MB,最大512MB 双面打印支持 可选双面打印功能 接口 1个IEEE-1284并行端口,1个USB2.0接口,1个EIO端口。台119精密手动裁板机1.产品用途 ：按规格裁剪敷铜版、PVC材料等；最大剪板厚：≥0.4-3.0mm；最大剪板宽：350mm及以上；裁板刀具采用SDK11进口合金材料，寿命可达10万次以上；裁板压力装置，杠杆臂长34cm，压杆长85cm；2.裁板刀采用弯刀设计，每个弧度的切角不超过3°，大大提高了裁板机的灵活性；利用杠杆压力传输装置，操作省力，快速；带辅助压板刻度的参考边，方便操作定位；底座采用金属材料，操作平稳；尺寸：≥530*330*330(mm)；重量：≥17.5Kg。台120高精度微型台钻1.产品用途：对PCB板进行视频对位钻孔；2.主轴电机：高速直流电机；3.适应钻头：0.4mm～3.0mm；4.主轴转速：0～12000转/分钟；5.加工宽度：≤200mm；6.加工长度：无限制；7.电源：AC220V/50Hz，150W；8.外形尺寸：192mm×106mm×336mm；9.重量：3Kg。台221热转印机1.产品用途 ：按规格裁剪敷铜版、PVC材料等；2.最大剪板厚：≥0.4-3.0mm；最大剪板宽：350mm及以上；3.裁板刀具采用SDK11进口合金材料，寿命可达3万次以上；4.裁板压力装置，杠杆臂长24cm，压杆长65cm；5.裁板刀采用弯刀设计，每个弧度的切角不超过3°，大大提高了裁板机的灵活性；利用杠杆压力传输装置，操作省力，快速；带辅助压板刻度的参考边，方便操作定位；底座采用金属材料，操作平稳；尺寸：≥530*330*330(mm)；重量：≥17.5Kg。台222全自动数控钻铣机(电路板自动钻孔机)1. 用途：实现线路板全自动线路雕刻、钻孔、铣边等功能；2. 最大工作尺寸：320mm×320mm；3. 工作方式：3维双面加工方式；4. 控制手柄由嵌入式控制系统组成，控制手柄具有双USB接口，可实现主从USB通讯模式，即作为主USB设备直接读取U盘数据，作为从USB设备与计算机通讯，能完全脱离计算机工作；5. 全模块式驱动方式，3个步进电机模块＋驱动芯片联合驱动XYZ轴运动；6. 全铸造机身，Y轴运动带动横梁臂运动，在雕刻和钻孔过程中，线路板静止没有位移；7. 随机配置加工数据辅助处理软件，无需任何外部软件即可实现数据直接导入此机器；8 设备具有X、Y、Z轴硬件和软件限位功能；9. 大功率主轴电机，加工精度更高，带断电记忆功能，无断电后顾之忧；10. 手柄人机界面： 128*64点阵液晶显示 18个多功能按键，能读取任何品牌4G容量以上的U盘和移动硬盘；11. 加工精度：±0.05mm；12. 重复精度：0.01mm；13. 最小加工线宽：4mil；最小线隙6mil以上；14. 适用钻花：0.3mm~3.175mm 钻柄：3.175mm；15. 适用铣刀：1mm~3mm刀柄：3.175mm；16. 加工速度：0～3m/min(实时可调)；17. 主轴电机：800W变频调速电机 最高转速60000转/分钟；18. 步进电机：35W四相步进电机*3；19. 轴驱动方式：全进口丝杆驱动；20. 主轴升降行程：60mm；21.工作电源：AC220V/50Hz 1000W；22.外形尺寸：主机： 650mm×610mm×530mm；控制箱：550mm×400mm×250mm；23. 配套刀具、铣刀各10把，钻头20只、覆铜板30块，专用工具1套；台123全自动线路板抛光机1.产品用途：对PCB制程中板材表面进行表面抛光、去污等处理；2.主要配置：自动进板装置、刷辊双丝杆升降调节装置、自动喷水抛光装置、海绵吸水装置、滑轮移动装置、过压过流保护装置、三相电反相与缺相保护装置等；3.抛光方式：加水抛光；4.刷辊规格：Φ110mm/320#尼龙刷辊；5.刷板宽度：≤400mm；6.刷板长度：≥100mm；7.刷板厚度：0.5mm～6mm可调；8.传动电机：90W交流减速电机；9.传送机构：链轮与链条传送；10.送料机构：PP滚轮水平送料；11.电源：AC380V/50Hz，1KW；12.外形尺寸：750mm×730mm×820mm；13.重量：380Kg。台124智能金属过孔机1．用途：对双面、多面线路板等非金属材料进行全自动双面贯孔沉铜；2．工作方式：全自动电动水平传送，自动进板检测，双重温控保护的恒温加热控制，具有预浸、水洗、活化、通孔四个全自动工作功能区，各功能区之间具有液体隔离区与吸干区，整个工艺过程无需人工干预，确保沉铜成功率与加工效率；沉铜工艺：进口黑孔工艺，环保无污染；3．整孔区：具备水平传动高压贯孔整孔功能，带自动恒温加热功能；4．黑孔区：具备水平传动高压贯孔黑孔功能，带自动恒温加热功能；5．通孔区：高压泵，水平传送，实现高压自动通孔；6．气流量：48L/分钟；控制系统：高性能ARM嵌入式处理器 嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏 触摸屏；能在触摸显示屏内阅读电子版全自动沉铜制作工艺说明书；能在触摸显示屏内播放整个全自动沉铜工艺制作过程的视频文件；加工尺寸：600mm×500mm双面板；输入电源：AC380V/50Hz；整机功率：10KW台125油墨印刷机1.用途：进行线路、阻焊、字符油墨的自动丝网印刷；2.结构特点：铸铁制造，整机稳固；底板具有XY方向及α夹角调节功能；自动印刷结构，印刷质量更高； 3.功能特点：半自动对位，自动印刷； 4.丝印面积：700mm×600mm；5.工作台板面积：600mm×500mm；6.最大网框安装：750mm×650mm；7.调节精度：0.1mm；8.调节范围：±20mm；9.外形尺寸：长1200mm×宽900mm×高1640mm；10.气源：6KGF/CM2, 耗气量 4.2（升/周转）；11.电源：AC380V/50Hz；12.整机功率：3.5KW；13.重量：200Kg。14.配10cm/20cm/30cm刮刀各1把15.感光线路油墨 /感光阻焊油墨/感光字符油墨各1kg16.配进口丝网3只，丝网架1台，高压驱动气源输入，配销钉20只。台226油墨固化机1.用途：进行线路、阻焊、字符油墨的烘干与固化；2.结构特点：自动循环风加热，使箱内温度更均匀；镜面不锈钢内胆，美观、经久耐用；全隔热外壳，升温更快速；3.功能特点：定时自动关机功能，并具自动报警、自动恒温功能；4.温度调节范围：室温~250℃可调节；5.温度分辩率：1℃；6.温度波动度：±1℃；7.时间设定：0~999分钟可调节；8.烘干室体积：≥350mm×350mm×350mm；9.加热功率：600W；10.具有两个不锈钢隔板，可将烘干室分为二层；配备不锈钢专用存板架一个，具有7个PCB插槽，可同时烘烤7块PCB板；11.电源：AC220V/50Hz；12.整机功率：≥550W；13.外形尺寸：≥640mm×485mm×545mm；台127曝光机1.曝光区：360*365MM 2.耗电量：260W3.★电子管数量：8*15W 4.UV波长：365NM5.具有曝光时间数字显示及调节功能调节时间为1至999S6.有Re-expose按钮可进行再次曝光7.可分离选择上/下曝光8.★使用德国高科技制造的UV曝光机，可以完成高精度PCB的曝光，在单位时间内完成PCB的精密焊盘和引线的清晰图案。9.曝光表面下座特殊玻璃10.上端盖板为软性胶膜，内置真空便于抽真空固定PCB板11.曝光平台：双曝光平台，带有真空吸附功能，全自动交叉进出曝光平台，可实现上下双面同时曝光，并实现自动曝光与底片对位在两个曝光平台上同步进行；12.安全装置：曝光与对版分离，曝光完全在曝光机上操作进行，液晶显示曝光时间和抽真空时间，参数软件可设置；13.曝光时间：0-999秒可调和可设置；14.控制系统：高性能PLC PID控制，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏 触摸屏；15.带有真空吸附功能，能将菲林与电路板紧密的压合在一起；16.光源：上下双层分别采用7KW进口超高压水毛细灯管，波长峰值310-440nm，确保在曝光时间内，有足够的曝光能量；17.自带红色投射对版灯，保证对版更准确，且不会使电路板意外曝光；18.冷却方式：强制风冷 水塔冷却；19.电源:AC380V/50Hz 12KW； 20.重量：800Kg。台128自动喷淋显影机1.用途：线路图形的显影；2.控制先进：本设备采用ARM 嵌入式智能控制，全新的款式，人性化的设计方便操作及保养。可对冲洗时间、药液及温度、药液补充、清洗等进行自动控制和随意修改设置，功能更全面、性能更可靠3.冲洗品质高：采用高压喷淋式显影设计，并对辊轴传动结构以及橡胶辊、毛刷辊用料、工艺、精度和控温精度，从而使菲林的图象精度能在冲洗中得到再现；4.自带增压泵装置，压力可调，另带过滤装置，自动加温恒温装置，上下喷淋装置，自动传动装置，极大的保证了机器操作的自动化，智能化程度，提高了操作的效率与成功率；5.喷淋室内具有负压自动吸附和调节功能，水平移动下上高压喷淋；触摸屏液晶显示各种参数和触摸控制机器；6.最大显影500*300mm，显影方式：双面喷淋，3级过滤泵，配置上双层观察窗，正前方配置双层观察窗；具有开盖和开窗自动保护和停机功能； 7.★显影速度：0-10秒 速度可调，显影温度：0-50℃可调。显影容量：300L ，机体采用20mm高档乳白进口PP料板制成；喷头数量：8个，一天显影面积可达500平方米以上；8.设备密封性能：设备具有独立的储液室，能完全密封，使用时自动开启；网络接口，可实现网络联机连接和遥控开机以及管理预约；设备具有排气管路，具有自动开启功能；9.配置滚轮传动，喷淋装置，压力显示，速度可调节，并设有水洗；10.电 源：AC380V/50Hz；功 率：6KW；重 量：300Kg。台129智能镀锡机1.产品用途：对线路板线路制程镀锡进行过孔保护；2.设备配置：具有小电流预镀功能的高频脉冲电镀装置、电镀短路检测与告警装置、无镀件检测与告警装置、电镀时间自动倒计时装置等；3.*电镀电源：全数控正、反向脉冲电镀电源，电流范围：0～50A，0.1A步进可调，电流大小、电镀时间、正负脉冲频率与占空比通过液晶触摸屏进行数字调节；4.控制系统：高性能嵌入式处理器 嵌入式实时操作系统；5.人机界面：大屏幕高清TFT彩屏 高灵敏度触摸屏；内置电子版产品操作说明书、产品维护手册、产品工艺说明、工艺样板图片等，可以通过液晶触摸屏直接查阅，极大的方便用户对设备的操作、维护等；6.机身材料：高品质聚氯乙烯工程材料，具有极高的防潮、防腐性，使用寿命极长；7.电镀尺寸：≤320mm×200mm；8.化学槽最大容积：480*280*350mm；9.液体容量：50L；10.网络远程管理功能，WIFI无线连接功能模块，可与Create网络中控系统实现无缝连接，从而实现该设备远程升级、远程诊断与维护、远程控制、定时预约开关机等；11.电源：AC220V/50Hz，300W（Max）；台130自动喷淋腐蚀机1.用途：用于PCB板腐蚀后板面的褪锡，保证后续的OSP工艺成功； 2.控制先进：本设备采用ARM 嵌入式智能控制，全新的款式，人性化的设计方便操作及保养。可对冲洗时间、药液及温度、药液补充、清洗等进行自动控制和随意修改设置，功能更全面、性能更可靠；3.冲洗品质高，褪锡精度为2mil；配置万向调节装置；4.自带增压泵装置，压力可调，另带过滤装置，自动加温恒温装置，上下喷淋装置，自动传动装置，极大的保证了机器操作的自动化，智能化程度，提高了操作的效率与成功率；5.★传送速度：0-20米/min软件可调；6.腐蚀PCB面积：宽500mm，长度无限制；7.★蚀刻方式：双面喷淋8.传送方式：水平传动式双面高压喷淋；9.传送辊带：无摩擦力进口材质料辊；10.喷淋压力：3-5KG/cm2可调；11.人机界面：320*240点阵触摸屏显示和调节速度、时间和压力；12.腐蚀时间：10~1200秒；温度设定：20~555℃；标准容积：90L；13.采用进口20mmPP料板机壳，加热独立控制系统；14.溶液保护：全密封独立保存溶液仓，使用时自动开启密闭仓；15.电源电压：AC380V/50Hz，额定功率：3KW；台131自动喷淋洗网机1.用途：丝印网框的自动清洗；2.功能特点：具备开盖检测功能，能更好的保护操作者不被液体溅到；具备低液体报警功能、防干烧功能、自动恒温功能、自动定时报警功能；3.洗网压力：2-4KG/cm2可调；4.洗网方式：立挂式双面喷淋洗网；5.控制系统：高性能ARM嵌入式处理器 嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏 触摸屏；6.洗网时间：20-40秒/网，0~99分59秒之间软件可设置；7.洗网尺寸：≥600mm×500mm；液体容积：80L；8.具有以太网接口，可通过无线或有线局域网及Internet网实现远程诊断、监控、预约开关机等，并与网络管理装置及软件实现无缝连接，配套PCB网络管理软件，同时可提供长期免费升级服务；9.电源：AC380V/50Hz，额定功率：3KW；台132化学沉锡机用途：对线路板的表面焊盘进行沉锡处理，以达到防氧化及助焊的效果；采用工艺：常温活性沉锡、高温活性沉锡双沉锡工艺；配置：含除油、微蚀、常温沉锡、高温沉锡、水洗五个工艺槽体；加工尺寸：≥400mm×300mm双面板；控制系统：高性能ARM嵌入式处理器 嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏 触摸屏；能在触摸显示屏内阅读电子版助焊防氧化制作工艺说明书；能在触摸显示屏内播放助焊防氧化工艺制作后的线路板效果图；除油槽：配备防腐隔离循环泵，使液体能对流工作，以达到最佳除油效果；微蚀槽：配备液体对流装置，以达到最佳微蚀效果；沉锡槽：具有常温、高温双沉锡工艺槽；具有以太网接口，可通过无线或有线局域网及Internet网实现远程诊断、监控、预约开关机等，并与网络管理装置及软件实现无缝连接。台133制板材料含沉铜液30升，镀铜液120升，镀锡液120升碱性腐蚀液50升、显影液50升、进口线路油墨1KG，进口阻焊油墨0.5KG，进口文字油墨0.5KG，感光胶1KG、单面玻纤覆铜板20*30mm 50块，双面玻纤覆铜板20*30mm 30块、进口钻头20支，定位销钉1套，单面感光板15*10mm 5块，双面感光板15*10mm 5 块菲林膜100张，进口丝网框6个。创新实训套件200套一、以C8051F020为核心，所有器件采用贴片封装，可实现AD、DA、PCA（PWM）、I2C、SPI、数码管、液晶显示、按键、矩阵键盘、红外、串口通信、温度采集、频率采集测试等功能，C8051F020管脚全部引出，配仿真接口，方便扩展和测试。二、扩展：1、二次开发创新实验模块；2、GPRS电话短信、无线遥控、人体红外感应报警模块；3、接触式/非接触式IC卡、语音录放、数字温度、485扩展模块；4、GPS、射频、CAN总线、以太网模块；5、LCD12864图形汉字液晶、16Ｘ16点阵扩展模块；6、蓝牙、ZigBee无线通信、气体测试模块；三、配套开发软件环境及源代码等；要求分３大模块，分别为主控模块，显示模块，外设模块等批134PCB工艺与网络管理系统★中控系统1．无线网络中控系统由ARM FPGA嵌入式控制系统组成，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏 触摸屏；2．通过该装置，可实现对所有具有电子、电气控制的PCB设备进行无线网络管理，包括预约开关机、参数设置、远程诊断、状态监控等，便于对设备进行统一管理；3．该装置可通过计算机无线网卡进行无缝连接，将各设备设置参数、制板工艺流程各数据、监控数据等反馈到后台或远程服务器，进行工艺集成、远程控制；4．配合后台计算机无线连接，该装置具有各工艺参数自动计算功能，无需人工凭经验值多次修改工艺参数，确保工艺的可靠性；套135全自动覆膜机用途：通过高温加热，将感光膜转印到覆铜板上；控制系统：PLC PID控制；覆膜方式：专用上下自动收膜装置，可实现双面自动进板、自动收膜、自动覆膜；有效覆膜宽度：700mm；覆膜速度：500~5000mm/min可调；★热覆膜温度：常温～210°可调；加热方式：内热式硅胶滚筒；加热功率：3.5KW；外形尺寸：1230mm×850mm×1580mm；重量50Kg。台136电子生产培训认证软件及配套PCB设计加工，SMT回流焊接装配，THT波峰焊接装配工程师认证软件及培训课程体系及演示操作视频；工艺管理控制：模拟制作软件能根据导入的PCB文件自动分析各个制板环节的工艺参数，确保制板质量的可靠性，包括：钻孔数量、速度、时间，显影温度与时间，沉铜温度与时间，镀铜时间与电流，曝光时间，显影温度与时间，脱膜温度与时间，烘干温度与时间；电子自动设计软件1套，包括如下功能：可从包含超过20,000个制造商模型的存储库中选取元件,同时可以创建新元件。提供VHDL调试与仿真功能；单片机含AVR，PIC，8051三大组群，与C语言完美结合，可进行程序的编辑下载；包含网络分析,傅立叶分析,频域分析等20种分析功能，并新增逻辑设计、滤波器设计功能；电气规则检查（ERC）；3D面包板视图；含万用表,示波器,信号发生器,信号分析器等7种虚拟仪器；Spice存储管理器（向TINA的Spice存储库追加更多的模型或创建你自己的Spice存储库）；PCB 3D实时仿真界面，可对外围模组进行控制（如通过指拨开关调节，可以观看LED顺序变化）；Lab view软件接口；将以上制板设备实现网络联机功能，实现局域网或intelnet网的网络控制，可选择采用无线和有线网络方式工作，通过网络管理软件，可对各个设备进行参数设置，远程诊断，预约开关机等；将以上制板设备实现网络联机功能、能通过网络实现机器的远程控制对设备进行参数设置，远程诊断，预约开关机等、脱机后可保存参数在电脑上、机器可选择采用无线和有线网络方式工作、上位机软件具有图形化的操作界面；管理平台可以进行模拟PCB制造工艺教学实训；套137辅助配套设备的包装，运输，安装，调试，培训，车间内设备水电配套等。配套电子产品展示柜2张，菲林对位桌1张，实训桌4张，形象墙，暗室、电子车间文化建设等。工作服30套，配套夹具等。★一、配套车间装修工程：1.设备吊装及安装、调试、培训2.暗室及环境配置，防尘、放静电及恒温工程（工业级要求）。3.车间排气抽风换气装置4.丝印机及波峰焊排气装置5.控电箱、设备供电布线、防静电工程。6.设备供水、清洗水槽，废水回收利用对接7.提供车间设计图纸二、废水处理系统：1.污水处理及循环利用系统，需与提供的设备无缝对接，招标现场提供生产车间设备布局规划图及废水处理系统设计布局图2.含全自动污水回收、污水储存、污水过滤及污水化学处理（含化学试剂）、净水存储与循环应用等。★三、生产车间文化建设1.电子生产实训形象墙2.生产实训工艺流程图3.实训室操作安全规则4.实训室管理细则四、实训室教学实训配套资料批12．2技术要求。投标人除了满足招标项目的技术规格和配置要求外，还应当满足以下技术要求。（1）应针对我校专业发展及创建重点学校提供完整的方案，其中包括：技术标准、人员培训标准；并进行项目可行性分析。（2）实训室建设方案：满足我校专业发展及创建重点的实训场地建设方案和施工方案提供设计方案(设计图纸)。（3）针对我校的实际情况，需提供场地设置（包括设备放置、流量分析等）方案。文字表述不清的，可用图纸表示。2．3商务要求：因我校专业发展及创建重点的实训场地的特殊性，在评标结束后，由学校组织专业技术小组对中标第一候选单位进行实训场地勘察，如勘察情况不能满足招标文件要求的，将按规定取消第一候选人资格，并对第二候选单位进行同样的现场勘察。若第二候选单位满足要求的将与采购人签订采购合同，不能满足要求的将对第三候选单位进行勘察。第三候选单位不满足要求的将重新组织招标。2．4售后服务要求：（1）所有设备免费保修三年以上（自验收合格之日起），生产厂家提供终身维修,并提供整机的维修资料。（2）技术培训1.中标供应商应派专业技术人员到买方指定的地点对买方的技术人员进行使用操作、设备维修、保养等技术的现场培训，直至买方的教师或技术人员能熟练独立工作，同时能完成一般常见故障的维修工作为止，时长不少于20学时；一切费用由卖方承担，直到用户满意为止。2.在保修期限内，同一商品、同一质量问题连续两次维修仍无法正常使用，供应厂商必须予以更换同品牌、同型号新机器。3.在四川地区应有售后服务的能力和措施。