乙炔车间破碎系统技改招标公告

包头海平面高分子工业有限公司PVC分厂乙炔车间一级大倾角波状挡边带式输送机招标文件买方：包头海平面高分子工业有限公司卖方：2013年10月9日目 录1、总则 2、设计基础3、技术要求、生产厂家说明4、供货范围5、技术文件6、设计、制造标准7、服务8、检验、试验及监造9、设备考核10、 其它1、总则：1.1本招标文件适用于包头海平面高分子工业有限公司PVC分厂乙炔车间破碎系统技改工程一级大倾角波状挡边带式输送机设备，其内容包括2个工位2条大倾角波状挡边带式输送机成套设备的设计、结构、性能、制造、安装、调试和试验等方面的技术要求。1.2本招标文件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本招标文件书和相关国际、国内和行业标准的优质产品及其相应的服务。1.3 技术协议签定后，买方有权提出因为规范、标准和规程发生变化的补充要求，具体事宜由供需双方共同商定。1.4卖方满足买方全部要求，如果发生矛盾，执行双方约定的较高标准执行。1.5最终确定的技术协议作为订货合同的附件，并与合同具有相同的法律效力。2、设计基础2.1厂址条件和气象条件2.1.1厂址：内蒙古包头市稀土开发区。2.1.2 气象条件建厂地区属典型大陆气候，其特征为少雨、多风、干燥，春季多大风和沙尘暴，气温变化大，冬季寒冷而长，夏季炎热而短暂。（1）气压年平均： 895.6 百帕年最高： 921.8 百帕年最低： 874.0 百帕（2）气温极端最高：39.2℃极端最低：-31.4℃最热月平均气温:23.1℃最冷月平均气温: -11.7℃（3）风速多年平均：2.6 m/s多年最大：23.3 m/s 西50 年一遇设计风速（10 米高处）：26 m/s50 年一遇设计风速（30 米高处）：31 m/s（4）雨量年平均：307.6 mm年最大: 678.4 mm日最大降雨量：100.8 mm一次最大降水量:678.4 mm年平均蒸发量：2211.9 mm（5）湿度全年相对湿度：52%（6）降雪最大积雪：21cm最大雪压: 0.25 g/cm2（7）地震烈度：8 度地基承载力：小于180 Kpa（当基础埋深小于2 米时）地基承载力：180 Kpa（当基础埋深2～4 米时）地基承载力：210 Kpa（当基础埋深4～5 米时）地基承载力：300 Kpa（当基础埋深大于5 米时）（8）最大冻土深度：175cm土壤冻结10 月下旬～次年3 月下旬3、买方的技术要求、生产厂家说明3.1、参数、容量/能力●一级大倾角波状挡边带式输送机（2台）型号：DJ.JB型带宽：1000㎜带速: 1.0m/s带长：约40m（以最终技术协议为准）提升高度：10m倾角：45°输送物料：电石粒度：≤160㎜输送能力：最大120/h3.2、设计、运行、安装条件3.2.1、卖方提供的设备需功能完整、技术先进、成熟、可靠，完全适应本工程的环境条件并能满足人身安全和劳动保护条件。3.2.2、设备正确设计和制造，设备能在规定的操作条件下,长期连续安全运转，满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它的运行问题。3.2.3、设备是全新的，所有部件有经证实的在相似操作条件下使用的成功经验。各零部件具备良好的互换性并能比较方便地拆卸、更换和修理。3.2.4、 设备设计符合招标文件中列出的标准和规范要求,满足买方设备数据表中提出的技术参数及设备性能要求。3.2.5、各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过75℃。3.2.6、带式输送机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机平稳并安全可靠。 3.2.7、组成带式输送机的一、二类部件，均应在《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》、《DJ.JB型波状挡边大倾角输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。3.2.8、带式输送机运行时最大跑偏量不超过带宽的5%，卖方充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。3.2.9、所使用的零件或组件应有良好的互换性。3.2.10、带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不超过正常工作张力的1.5倍。3.2.11、外露的传动部件有安全保护装置。 3.2.12、安全辅助装置反应灵敏，动作准确可靠。4、供货范围4.1设备供货表一级大倾角波状挡边带式输送机供货范围表(2台）序号名称规格型号单位数量生产厂家1头架H=1100 D=800台1×22螺旋拉紧尾架H=750台1×23螺旋拉紧装置S=800台1×24 中间架L=6000台6×25中间架L=3000台1×26标准支腿H1=690 II台18×27漏斗D=800台1×28护罩D=800台1×29导料槽L=1150台3×210拍打清扫器D=159台1×211凸弧架B=1000台1×212凹弧架B=1000台1×213平上托辊B=1000组42×214平上缓冲托辊B=1000组9×215复式下托辊B=1000组21×216挡辊B=1000组6×217空段清扫器B=1000件1×218传动滚筒D=800台1×219改向滚筒D=630台1×220改向滚筒D=500台1×221输送带EP2001（6 1.5）H=240米40×2青岛橡六集团22双向拉绳开关KLT1-Ⅱ套3×223跑偏开关KPT1-12-30套3×224打滑检测开关DH-Ⅲ套2×225压带轮D=630台2×226电动机DⅡCT4F功率（卖方提供参数）台1×2佳木斯防爆或南阳防爆27减速机卖方提供参数台1×2国内知名品牌28梅花联轴器ML7套1×229弹性柱销联轴器ZL8套1×230逆止器B=1000台1×231驱动装置架B=1000台1×232抽风密封罩B=1000件3×2以上规格型号及数量、生产厂家需经双方确认买方同意后方可变更随机配件：1、大倾角皮带机上托辊3个、下滚轮2个。4.2 卖方的供货范围（成套皮带机）序号项 目 名 称买方要求卖方意见1皮带机、（√ ）（√ ）2主驱动机（√ ）（√ ）3联轴器及联轴器护罩（√ ）（√ ）4皮带机与驱动机公用工艺联接部件 （√ ）（√ ）5基础上安装螺栓、螺母、垫片（√ ）（√ ）6皮带机其在底座范围内的支撑（√ ）（√ ）7驱动机及皮带机安装螺栓和螺母（√ ）（√ ）4.3 卖方提供满足正常生产的设备，每台至少应随机配带如下部件：4.3.1必要的电器配置，双向拉绳开关、跑偏开关、打滑检测装置等。4.3.2 共用底板及支撑（带螺栓、螺母、垫圈和垫片）；4.3.3 驱动器安装用螺栓和螺母；4.3.4润滑油、脂（试车用，提供润滑油、脂型号）；4.3.5电机、减速器的联轴器采用联轴器（满足买方数据表要求）及防护罩（采用无火花材料（铝）；4.3.7 所有电机，为佳木斯或南阳防爆电机有限公司产品；4.3.8 所有的轴承选用瓦轴或洛轴；4.3.9 所有的地脚螺栓及紧固件。4.4供货时间：合同签订生效后35天到货，根据买方施工进度情况可以调整供货时间，买方提前3天通知卖方。5、技术文件卖方提供的技术文件有：5.1技术文件5.1.1卖方所供货物必须随产品提供相关的合格证、安装使用说明书等随机资料。5.1.2卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。5.1.3卖方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。5.1.4卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等方面。卖方须满足以上的具体要求。5.1.5卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。5.1.6卖方提供的技术资料为3套/每型皮带机，电子版1套/每型皮带。5.1.7技术协议签订3日内，卖方要向买方提供与设计相关的技术资料（包括设备安装图、设备使用要求、带载荷的土建设计资料、设备皮带机允许的力和力矩、震动和轴位移图、设备明细一览表、性能曲线、设备的重量、设备运行重量、设备详细规格和材质等）。5.1.8卖方必须提供的技术资料，还包括设备随机资料。5.1.9卖方必须提供所供2条皮带机的零件图。5.1.10 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。5.2卖方提供的图纸清单：序号文 件数量最终文件交付时间备注1数据表3份技术协议签订3日内附带电子版2外形图3份技术协议签订3日内附带电子版3设备表（带详细的规格、型号和材质）3份技术协议签订3日内附带电子版4荷载数据及地脚螺栓布置3份技术协议签订3日内附带电子版5包括基础尺寸的外形尺寸图3份技术协议签订3日内附带电子版6随机的备品备件清单3份随机提供附带电子版7安装操作手册3份随机提供附带电子版8试验和检验报告3份随机提供附带电子版9详细的包装清单3份随机提供附带电子版10防爆电气设备及附件的认可证书3份随机提供附带电子版11公用工程消耗清单（如果有）3份随机提供附带电子版12润滑油清单3份随机提供附带电子版13合格证1份随机提供附带电子版注：1、表中所有资料应签字并盖章。2、表中文件的数量为每条皮带应提供文件的名称和数量，若同一型号的皮带有两台或两台以上，只提供一条皮带机所需数量的文件和资料，合格证每条皮带机带一份6、设计、制造标准、检验、执行的主要标准6.1 执行标准： 6.1.1、 驱动装置大倾角带式输送机驱动采用电机减速机分体式，所有电机要求防爆等级 DⅡCT4，绝缘等级F级，防护等级IP55。电动机的最大输出功率至少是设备在规定操作条件下所需最大轴功率。所有电动机满足各自的设计负荷并具有高效率、适合满负荷起动。减速机采用国内知名品牌产品。6.1.2、滚筒滚筒表面采用菱形铸胶面，所采用的面胶及底胶的物理和机械性能应符合GB10595 有关规定，其胶层与筒皮表面粘牢，不出现脱层、起泡等现象。铸胶工艺采用硫化铸胶覆面，铸胶厚度不小于12mm，硬度不低于邵氏55度。滚筒具有较小的运行阻力,其轴承座具有良好的润滑和有易维修的特点,且有较好的防尘和防水性能。滚筒装配后其外圆跳动量达到GB10595 表的规定。 6.1.3、托辊采用使用寿命长、免维修、易更换、防跑偏托辊。各类托辊采用托辊专用焊接钢管、冲压轴承座、大游隙轴承和迷宫式密封，采用永久性润滑（锂基脂）。辊子均应做静平衡和动平衡试验，以保证正常运转。任何一个托辊的损坏，不应影响其相邻托辊的运行。托辊能防水、防尘, 运行中不加油、不检修，托辊其它性能参数不低于JB/ZQ8008-88标准指标。托辊具有较小的运行阻力,并符合GB10595 有关规定。托辊具有较小的外圆径向跳动,并不低于GB10595 有关规定。托辊具有有较好的防尘和防水性能，并符合GB10595 有关的规定。缓冲托辊采用橡胶圈型式的托辊组。受料点处设缓冲托辊组，间距 400mm。 6.1.4、支架各种支架：中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架能保证长期安全、可靠运行, 并且必须具有足够的强度和钢度，焊缝坚固、美观、均匀。头部支架的设计考虑起动和制动力的作用，支架上安装轴承座的两个对应平面在同一水平面上, 其平面度及两边轴承座上对应的孔间偏差和对角线长度之差应满足GB10595-89中相应的规定。支架的焊接工艺符合有关标准要求。 6.1.5、输送带大倾角波状挡边输送带采用EP200聚氨脂帆布胶带，输送带采用上胶层4.5mm,下胶层1.5 mm的5层胶带，橡胶和纤维夹布层材料满足强度要求,没有胶层起泡、表面明疤、橡胶层厚薄不均现象，接头平整。同时满足夏季日光曝晒的要求。胶带延伸率按GB10595－89执行。输送胶带芯层的类型及层数满足满载起动条件下的最大设计张力及重载受料时可能产生的撕裂及冲击。输送带覆盖胶具有较强的耐寒、耐热性及物料磨蚀性；输送带采用硫化粘接。胶带采用青岛橡六集团有限公司产品。 6.1.6、清扫装置清扫器清扫效果好，性能稳定。清扫器的刮刀与输送带接触均匀，输送机运行时没有异常振动。 6.1.7、导料槽皮带机尾部下料处设置了导料槽，料槽与支架以及导料槽之间的连接采用螺栓连接，便于拆装，螺孔应均布。导料槽两侧安装防溢裙摆橡胶与输送皮带有良好的接触，活扣固定且维修、更换简单方便。 6.1.8、拉紧装置本协议中均采用螺旋拉紧装置。 6.1.9、材料输送机所采用的材料全部是全新的。具有钢铁厂合格证书、材质分析报告及机械性能测试报告。对入厂的材料，尤其是重要的受力结构部件用材，由制造厂进行复检。不使用机械性能和化学成份不合格的材料及陈旧废次材料。输送机中钢板和冲剪件清除毛刺,不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷。铸造件进行消除内应力处理,不应有缩孔、夹砂、裂纹等缺陷，冒口、翅片处理干净，并铲平、磨平。 6.1.10、油漆、包装、装卸、运输1、油漆：根据买方要求。2、铭牌；输送机在明显位置处固定产品铭牌，铭牌字迹清晰。产品铭牌内容包括:a:设备名称、型号、设备位号b:主要技术参数c:制造厂名、制造编号及出厂年、月、日。3、 标志： 所有可拆卸的部件配对作好标记。标牌上标记说明其所属的位号和编号。4、包装及运输带式输送机的包装符合JB/T2647-1995 带式输送机包装技术条件的规定,其中传动装置以及电气设备用封闭箱包装。所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。发运前供方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6 个月而不会产生任何损坏。6.2、选型产品参数及特点说明1、驱动形式为电机减速机驱动，传动滚筒密封性好不易受外界灰尘污染，结构紧凑节约空间位置，运行平稳可靠，便于安装；功率：厂家设计 KW,带速：1.0m/s；2、胶带采用上胶层6mm，下胶层1.5mm的7层波纹挡边胶带,“S”型挡边,挡边高240mm,“TC”型隔板,隔板高220mm； 3、采用SJⅡ型防水防尘上平行托辊；4、配有复合式平行下托辊，压带轮，托带滚筒；5、结构件采用B=1000的结构件的选型，考虑设备整体强度、拉力等条件采用桁架结构；6、拉紧装置采用螺旋拉紧，拉紧行程S=800mm； 7、头部配有头部漏斗和护罩，方便卸料并起到防尘的作用；8、输送机受料点处上托辊间距为400mm并安装导料槽；9、输送机头部装有拍打清扫器，尾部装有空段清扫器； 10、加装双向拉绳开关、跑偏开关，以便紧急停车和防止胶带跑偏时紧急停车。6.3、电机设计、制造和检验标准 标准代号标准名称GB3836.1- 83 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》 GB3836.2- 83 《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件 GB/T 987-1991 带式输送机基本参数和尺寸 GB/T 988-1991 带式输送机滚筒基本参数与尺寸 GB/T 990-1991 带式输送机托辊基本参数与尺寸 GB 14784-1993 带式输送机安全规范GB3767噪声源声级功率级的测定GB7984普通用途织物芯输送带JB2647带式输送机包装技术条件JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌GB4208外壳防护等级分类GB12348 工业企业厂界噪声标准JB/T330 电动滚筒GB/T13792 带式输送机托辊用电焊钢管GB53447 带式输送机产品质量分级GB14784 带式输送机安全技术规范GB/T 4490-1994输送带尺寸6.4安全保护措施：所有外露的旋转、移动部件、尾辊、改向辊等处均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。6.5 本技术协议书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和相关标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。6.6 卖方须执行本协议书所列要求、标准，本协议书中未提及的内容均应满足或优于本协议书所列的国家标准、化工行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。7、服务7.1技术协调会7.1.1在技术协议签订一周之内，应买方要求，为了保证买方项目的设计进度，如需召开有专业工程师参加的开工会和协调会，以便澄清和解决所有存在的问题，卖方必须按时参加。7.1.2 卖方应派遣身体健康的，能够独立的解决和处理问题的，有相关或相近工程经验的技术人员准时前往参加开工会和协调会。7.1.3 卖方参加开工会和协调会的技术人员应携带工程设计相关的资料如：设备安装图、方位图、设备使用要求、带载荷的土建设计资料、皮带机允许的力和力矩、震动和轴位移图、设备一览表、性能曲线、设备的重量、设备运行重量等。7.2卖方职责卖方的工作服务范围包括：7.2.1 设备的设计和技术文件编制；7.2.2设备的制造及免费指导安装、免费指导调试；7.2.3机械及性能试验；均按国家标准及同行业标准执行，货到后双方共同开箱进行外观检验，安装完成后双方进行调试前的检验，试车成功后双方签定验收合格报告。7.2.4涂漆：所有设备及附件出场时均应涂漆，外观要光滑、美观；7.2.5包装及运输7.2.5.1 设备的包装形式，尺寸及包装材料应按照 GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及 JB/T4711-2003 的要求执行。以适应公路运输及装卸和现场露天存放的要求。7.2.5.2 所有密封面及螺栓等紧固件均涂抹上黄油防锈。7.2.5.3 设备出厂时，所有管口法兰密封面均应有适当的保护措施。7.2.5.4 卖方在每箱（件）侧面用油墨或防水颜料标明，每个包装上的标识都要耐久，以便现场辨认。所有部件应加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。7.2.5.5 发运前卖方应清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证设备发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以按行业标准不受外力损伤存放6个月而不会产生任何损坏。7.2.5.6 所有的设备在发运后并不意味着供方的责任已经可以解除，卖方对其供货设备的责任将维持到质量保证期满为止。7.2.5.7 备品备件用木箱包装。并按要求在包装箱上标明名称、所属设备位号、所属设备名称等。7.2.5.8 所有设备的管口在运输前应用适当的材料进行密封，以保证在运输和安装过程中设备内部的零部件不会受潮或受粉尘的污染。7.2.5.9铭牌：皮带机和电机上的铭牌用中文书写，铭牌用不锈钢或蒙乃尔材料制成并至少包括以下内容：?制造厂的名称?系列号?型号?特性数据（包括转速、配套功率、压力等）?用户设备的位号?制造日期、出厂编号7.2.5.10 所有的备品备件应单独包装，在包装材料醒目的位置上有防水涂料或油漆注明备品备件的规格、数量、所属皮带机的名称和位号。7.2.6根据交付条件的装运和运输；7.2.7运输及储存的防锈保护；7.2.8噪音控制；设备运行的噪声小于GB10595-89《带式输送机技术条件》的要求，并符合国家其他有关部门标准对噪声的要求。7.2.9指导安装；7.2.10现场运转试验等。7.2.11卖方保证：买方在使用本合同产品时不受任何第三方的侵权索赔，否则，卖方应赔偿买方因此所受的损失，并代买方处理一切相关的事宜。7.2.12卖方供货范围内的全部设备指导调试由卖方负责。7.2.13卖方人员到买方现场施工时必须服从买方有关现场施工安全管理规章制度，如因卖方工作人员不服从相关规定而发生人身伤亡事故所发生的费用由卖方全部负责。7.2.14卖方免费为买方培训现场操作和维修人员，培训要求做到买方现场和维修人员深入了解卖方所供设备的结构、工作原理、工作要点、一般故障的判断等，能够独立的操作设备、判断一般故障并能自行进行维护和修理；7.2.15卖方实行产品质量终身跟踪服务。在接到买方通知后，1小时内给予电话或传真答复，需要时必须在24小时内到买方现场解决设备存在的问题，问题没有得到彻底的解决，卖方的服务人员不得擅自撤离。7.2.16卖方现场服务计划现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成人数 备注1现场指导设备安装7天工程师12现场指导并参加设备的调试、试运和验收3天工程师13参加性能验收试验2天工程师14培训买方操作、维修人员2天工程师15安装调试课程1天工程师16设备正常运行的操作和维护课程1天工程师17设备保养课程1天工程师17.2.16.1卖方现场服务人员应具有下列资质：7.2.16.2 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；7.2.16.3 有较强的责任感和事业心，按时到位；7.2.16.4了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验， 能够正确地进行现场指导；7.2.16.5身体健康，适应现场工作的条件；7.2.16.6 卖方现场服务人员的任务主要包括货物的检验、设备质量问题的处理、 指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；7.2.16.7 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范、将要进行的程序和方法。卖方应对其所供设备提供安装和调试监督的重要工序表，卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证。如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。7.2.16.8卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在最短的时间内处理解决。7.2.16.9卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。8、检验、试验及监造本技术文件中所选用的设备进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本方案的要求。供方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。各部件组装前，进行零件检查，不合格的零件不允许组装。组装过程中按有关标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。8.1 检验、试验及监造点R:要求并填写报告的 W:由买方目击的 Q:由买方观察的（W项和Q项表示买方可随时到卖方加工现场进行监造的项目）序号项 目RWQ卖方认可备注1材料试验/认证包括冲击试验XXXX2密封试验XXXX3静平衡试验XXXX4动平衡试验XXXX5性能试验XXXX6机械运转试验XXXX7电机性能试验（IEC标准）XX8仪表精度校准XX9粗糙度检查XXXX10外观检查XXXX全部检验11尺寸检查XXXX12油路系统运转检查（如果有）XXX13装运准备试验（包括备品备件和专用工具）XXX14拆卸试验XXX19噪声试验XXXX20间隙检查XXXX21驱动机试验和检查XXX22轴承箱温升试验和检查XXXX注：卖方接受买方的要求时对上述各项目用“X”标记。8.2买方有权随时到卖方的设备生产地点进行设备的检验和监造，卖方应积极配合。8.3卖方应免费向买方检验人员提供方便的工作地点，必要的技术资料、图纸、工具和仪器。8.4检验期间，如发现有任何部分不符合合同要求，买方有权提出意见。卖方应高度重视买方的建议，并应采取必要的措施保证所交货物负荷合同要求。8.5所述检验不能代替最终质量检验，不解除卖方对设备的性能保证。8.6买方检验人员应遵守卖方检验现场的规定。8.7 买方的相关人员应遵守卖方有关现场施工安全管理规章制度，如因买方工作人员不服从相关规定而发生人身伤亡事故所发生的费用由买方全部负责。9、设备质量保证及考核9.1卖方所供产品必须是全新的、技术高的、质量高的、满足设计参数要求的产品。9.2在本附件设计基础数据下，卖方所供的所有电石输送皮带机必须达到买方的技术要求。9.3在买方具备考核条件下，设备稳定运行后，进行连续72小时的性能考核，性能考核结果应能满足卖方性能保证指标。性能考核完成后双方签署验收报告。如性能考核期间因为卖方设备的原因停止考核，本次考核无效；卖方应免费且及时消除故障后重新考核，考核期顺延；如因为买方的原因停止考核，卖方应配合买方消除故障，故障消除后重新考核。9.4未能达到性能保证值时的处理方法：如由于卖方初期供给设备的部件的原因不能确保所规定的保证值时，卖方将按下述方式提供部件供置换使用；9.4.1在保证期间，如果在正常操作条件下发生部件寿命终结则卖方免费更换新部件；如果双方认定失效的原因是由于非正常操作的问题，并且该部件已寿命终结，卖方应按最优惠的出厂价格向买方提供置换用的新部件。9.4.2被更换部件的保证期:如果在分别规定的保证期内，由于卖方原因导致上述主要部件劣化或失效，则被拆除部件的保证期将终止。新安装部件的保证期自上述替换日期起计算。9.4.3买 卖双方共同按性能保证条款在设备考核前提供考核、测量、验收方案，经双方代表确认签字后方可进行考核，其测试结果才有效。9.4.4对协议内供货的设备，我单位承诺的性能保证值如下：1）、安装装配总装配不在制造厂内进行,但驱动装置在出厂前组装或试装。输送机机架中心线直线度应保证在任意20米内的直线度为5㎜。输送带连接后应平直，在10M长度上的直线度为20㎜。2）、整机性能 输送机运行平稳,负荷运行时不应有不转动的托辊。 输送机负荷运行时，驱动装置没有异常振动。 拉紧装置调整方便，动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑。 驱动装置不得渗油。9.5性能保证值整机在调试验收后1年内不出现设备故障。距设备外壳1米处的噪声不大于85分贝。所有胶带输送机均正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有零部件或组件有良好的互换性。所有外购配套件均选用优质、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，卖方对外购部件及材料进行检验，对整机质量负责。9.6设备连续运转时间不低于16000小时9.6.1 滚动轴承基本额定寿命不少于25000小时9.6.2轴承正常使用的温升为不大于40℃9.6.3 皮带机支撑使用寿命10年以上9.7质量保证期：质量保证期内除合同特殊条款规定外，自货物通过最终验收合格后投入使用12个月。在质保期内，设备如发生任何质量问题，均由供货厂家负责免费维修或更换，直至设备恢复正常使用要求，质保期重新计算。9.8设备质保承诺设备故障处理时间零部件供应渠道供货时间一般故障接买方通知12小时卖方 / 卖方外协厂商接买方通知24小时重大故障接买方通知12小时卖方 / 卖方外协厂商接买方通知24小时9.9积极配合用户和设计部门进行方案论证和设计，在中标签定合同3日内无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前服务。9.10质量保证期内产品实行三包：包修、包退、包换。9.11定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改进工作，优先保证备品、备件供应。9.12质量保证期内卖方设计和制造质量问题、由卖方无偿修理和更换零部件，保证设备正常运行。9.13卖方对用户发现质量问题的来电和来函承诺：保证12小时内予以答复，48小时内赶赴现场解决问题。9.14在质量保证保证期满后，卖方无偿提供产品的技术咨询，并负责产品的终身维修，并以优惠的价格提供备品备件。10、其它10.1买方对制造厂文件的确认、对设备的监造不减轻卖方保证产品质量的责任。10.2本技术附件与合同为同一整体，具有同等法律效力。10.3本协议经双方代表签字、盖章即生效。10.4本协议一式3份，买方执2份、卖方执1份。10.5未尽事宜，双方协商解决。10.6供货方式及交货地点：汽运到买方指定地点买方：包头海平面高分子工业有限公司 卖方：地址：内蒙古包头市稀土高新区希望工业园区 地址： 买方代表： 卖方代表： 日期： 日期： 联系人：张贵志联系人：联系方式：138*****779 联系方式：****-*******查看详情邮箱：zhangguizhi1978@126.com 邮箱： 邮编：014060邮编：