关于北方重工集团有限公司印尼南苏1号项目风扇磨煤机设备执行机构采购招标公告

招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2021

年2月19日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司印尼南苏1号项目风扇磨煤机设备执行机构采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（附件2）。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2021年2月19日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2021年2月18日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

账户名称：北方重工集团有限公司

开户行：交通银行沈阳北海支行

账号：汇款前一定要与招标方联系以确认帐号信息

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2021年2月18日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

付款为六个月的电子承兑汇票。付款方式可协商。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：138*****936

招标联系人：刘占江

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：150*****500

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

年月日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

附件1-3-2

印尼南苏1号项目风扇磨煤机

电动执行机构招标要求

（合同编号：NHI／DZ2020-0164）

（生产编号：DZ012002-13）

1.总则

1.1本技术协议适用于神华国华印尼南苏1号2×350MW燃煤发电新建工程的MB3600风扇磨煤机配套的执行机构，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，但卖方应保证提供全套满足本技术协议和相关工业标准要求的高质量产品及其相应服务，并满足印度尼西亚及项目所在地的法律法规及有关安全、消防、环保、压力容器等强制性标准要求。

1.3若买方对卖方采用的设计、制造、检验等标准或设计的方案、意图等提出任何反对意见时，卖方应负责配合向买方进行中文或英文解释，并提供买方要求的相关资料，直至买方接受确认。

1.4从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这些要求。

1.5本技术协议规定的技术要求和相关标准与卖方所执行标准有矛盾时，按高标准执行。本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的标准。

1.6卖方对成套配供的系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或外部采购)的产品。

1.7签订合同之后至卖方开始制造之日的时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而引起的合理的补充、修改要求，具体双方协商解决。

1.8卖方对其所供设备、管道及阀门按GHDJ-05-06T《电厂标识系统编码实施细则》要求进行编码，编码范围和深度由买方提供。

1.9本工程主要原始资料（气象特征与环境条件、地质、水源等）若因重大变化影响到设备的技术协议及供货范围，双方进一步协商并签订补充技术协议。

1.10对于本技术协议中已确定的材质若在合同执行过程中需变更，则在生产前必须报买方批准后方可执行。对于本技术协议中买方已经指定的配套设备或元器件等的品牌，不允许卖方进行更改。

1.11卖方在项目执行过程中提供的设计、设备资料及随机资料应为中英文对照版。

1.12本工程采用（SI）国际单位制。

1.13本项目所在地为印度尼西亚南苏门答腊岛，海运周期较长，因此卖方须严格执行技术协议附件《出口电站工程设备包装运输及交付手册》的要求。合同签订后1个月，卖方应按照附件的要求，针对所有供货范围内相关设备部套的供货状态，提供包装设计方案、示例图片供买方审核。

1.14业主对设备防腐要求严格，卖方须严格遵守油漆涂刷标准，按要求进行预处理，涂刷及验收，确保满足现场需要，工厂内油漆均由厂家负责供货喷涂。卖方除按要求提供补漆、节点油漆，还需提供油漆的标号、型号等。

1.15卖方应根据本工程气候潮湿的特点，提供的设备能适应空气潮湿、含高盐雾的环境条件，做好产品防潮、防腐措施。

1.16卖方须严格执行出厂检验，所有的出厂验收结果必须有公司对应部门负责人的签字，否则严禁出厂。

1.17本工程交流电气设备频率为50Hz，交流用电设备额定电压等级为6kVAC、380VAC/220VAC。直流用电设备额定电压等级为220VDC。所有用电负荷的电压等级应满足本工程用电设备电压相关要求。

1.18所有电气插座、插头等(如有)须按印度尼西亚当地标准配置。

1.19所有电气电缆的颜色应符合GB标准。

1.20本项目禁用石棉制品。

1.21所有采用法兰接口的泵及阀门均应配供相应的反法兰、紧固件（连接螺栓、螺母、垫圈、填料）等。反法兰、紧固件的材质、标准须满足中国相关法律法规要求。

1.22电机设备需全部在制造厂内做整体组装装配，以确保各个部套接口正确，整体设备完整无缺。所有调节阀（如有）均需提供CV试验曲线（若该型号首台阀门需在工厂内进行CV试验）。

1.23主要设备的铭牌需要中文及英文两种语言。

设备运行环境

2.1设备布置位置：室外

2.2气象条件：

厂址所在区域属干湿季明显的热带气候区。干季始于5或6月，持续约6个月到10或11月结束，其余为湿季。

厂址处多年平均降水量为2556mm，多年平均降水日数为202天。多年平均气温为26.7℃，最冷月12月和1月，5月到9月为最热月。

10%气象条件

根据气象站最近5年最热三个月逐日数据统计10%气象条件：湿球温度26.4℃，相应干球温度28.3℃，气压1008.9hPa，风速1.0m/s，相对湿度88%。

基本气象要素统计

2.3电源要求

低压厂用电系统（包括保安电源）：380V、三相、50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。

直流动力/控制电源：DC220V，来自220V蓄电池组，电压变化范围从192V到248V。

低压交流系统采用中性点直接接地系统、三相四线制。

技术要求

3.1电动执行器具有开方向和关方向限位开关，开/关方向限位开关各带有两对独立的常开、常闭接点，接点容量为220VAC5A或220VDC3A。

3.2电动执行器具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，具有电机的过热保护和断相保护功能。电动执行器接线必须送到端子排上。

3.3电动执行器配置手轮和手/自动切换机构。电动执行器在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并具有供报警用的输出接点。

3.4电动执行机构的动力电源为三相四线380VAC电源。卖方提供电动执行机构的负荷容量。

3.5电动执行机构至少应能提供下列控制信号接口：

1）开阀信号；信号类型：无源接点，常开，接点容量220VAC5A；

2）关阀信号；信号类型：无源接点，常开，接点容量220VAC5A；

3）阀门已开信号；信号类型：无源接点，常开，接点容量220VAC3A；

4）阀门已关信号；信号类型：无源接点，常开，接点容量220VAC3A；

5）阀门故障信号（包括电源故障、过力矩）；信号类型：无源接点，常开，接点容量220VAC3A；

6）阀门就地/远方切换信号；信号类型：无源接点，常开，接点容量220VAC3A；

7）阀门阀位信号；信号类型：4~20mA；

3.6电动执行机构应提供就地操作手段，就地操作手段包括就地开阀、就地关阀、就地停。

3.7电动执行机构应有过力矩保护。

3.8电动执行机构应有手轮，以便有就地手动操作，并应有电动/手动切换装置，电动操作时，应能自动切除手动操作。

3.9本项目采用调节型电动执行机构，直接接受DCS发出的4-20mADC信号，并提供4-20mADC反馈信号。

3.10设备配套电动机应满足运行工况的需求，低压电机采用高效节能型电机。电动机效率不低于GB18613-2012标准电动机能效等级2级，或不低于IEC60034-30标准的IE3等级。产品说明资料中应包括电机制造商列出的效率档次的标识、效率数值及相关的认证。电机铭牌上的效率值（额定效率）应该大于或等于上述两个标准定义的名义效率。额定效率和IE代码都要标注在铭牌上，如：“IE2-94.0%”，效率值应保留小数一位。

3.11电动机的防护型式应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。电动机防护等级为IP55

3.12主要技术性能参数（暂定）

3.13分离器出口挡板执行机构摇臂结构按买方要求设计，摇臂外形图见技术协议附件。

3.14循环管道执行机构采用联轴器与输出轴连接，联轴器型号：ZL5联轴器50×112/50×112，输出轴长度按买方要求设计，接口尺寸见循环管道接口尺寸示意图。

3.15油漆的要求

3.15.1设备所有油漆由卖方负责，油漆均应采用耐风化防盐雾的优质油漆，油漆品牌包括阿克苏诺贝尔、佐敦、海虹老人，最终品牌由买方批准，油漆颜色的色卡将由买方统一提供，请卖方按照买方提供的色卡颜色进行刷漆。涂刷油漆前，应进行喷砂除锈，除锈后在规定时间内进行油漆涂刷，涂刷油漆的温度和湿度条件应满足油漆产品的技术要求，在工厂内完成底漆、中间漆和面漆的涂刷，卖方另需免费提供部分面漆以方便现场补漆。

3.15.2油漆设计使用年限（PaintdesignWorkingLife）：15years年（ISO12944C4环境environment）。

3.15.3油漆厚度建议不小于以下标准：

底漆：环氧富锌底漆，（锌粉≥80%），DFT，80μm

中间漆：环氧云铁中间漆，DFT80μm

面漆：脂肪族聚氨酯面漆，DFT80μm，

第一道面漆与第二道面漆总厚度不低于80μm，车间第一道面漆厚度不低于40μm。

3.16对端子箱的基本要求

3.16.1全厂工艺设备配套盘箱柜应保证规格标准化，绝缘良好，并能在低温、潮湿、高盐雾、粉尘大的环境中正常工作。本项目的端子箱或控制箱防护等级为IP56。箱门与箱体间须装有进口密封胶条。

3.16.2箱体材质：箱体必须为不锈钢材质（TP304），箱体及门厚度不小于2毫米，安装板厚度不小于2.5毫米。

3.16.3表面工艺：箱体不锈钢内、外表面经多次化学处理后采用静电自动粉末喷涂，烘烤。要求漆层抗冲击，耐腐蚀，颜色参照国华色标规定，分类选择进行配置。室外高盐雾区域的箱体表面应有抗腐蚀特殊涂层。

3.16.4端子选用菲尼克斯或魏德米勒端子排，端子排导轨采用菲尼克斯产品。端子排额定电压不低于500V，额定电流不小于5A，具有隔板，标号线套和端子螺丝。每个端子排都应标以编号。箱内电流、电压连线采用截面不小于2.5mm2的铜导线，控制线截面不小于1.5mm2。柜内端子按15%预留备用量。电缆夹头、电缆走线槽均应由阻燃型材料制造，并为国内知名品牌产品。多股软控制电缆应制作线耳朵或线柱方可进行接线。所有螺丝采用不锈钢材质。盘柜内不允许采用电源排插。柜内的电源母线等裸露的带电金属部分要有绝缘隔离措施，防止触电。

3.16.5一般端子箱不带任何厂家铭牌。

3.16.6接地：控制柜内设有电源、信号分开独立的接地铜排，铜排上开孔，配置足够的螺栓，铜排表面涂黄绿相间漆层，信号接地铜排与柜体间用绝缘子安装固定。柜（箱）体外部应有接地点（含螺栓等配件）供接入公共地网，接地点要有明显“〨”标识。柜（箱）门和柜（箱）本体间用不小于4平方的软铜导线或铜编织线作接地跨接。

3.16.7进出线：电缆进出线方式均采用下部进、出线，下部进线孔含预接配件，备用孔口预留防护盖板。进线孔预接配件需采用防锈、防腐材质，可与金属软管配套连接，各进线孔电缆分配均匀，并预留30％位置。当电缆数量较多只能采用一个大的进出线孔时，进出线孔处可以作防火封堵。箱内电缆有固定支架。电缆敷设遵循就近路径原则，但不应出现交叉情况。

3.16.8箱体与门之间采用不锈钢合页连接，合页与箱体焊接，箱体可以方便的拆下但不影响总体的密封效果。端子箱门配装按扭。

3.16.9箱内接线规范整齐，应预留充足的空间，能方便地接线、汇线和布线；所有接线端子箱应合理配置电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有至少15%的富余空间。所有的端子接线，必须整齐有序，纵向无偏差，横向无偏差。

3.16.10电缆保护：随设备配供的电缆至设备端子箱（接口点）采用尼龙软管，并保证接口严密与牢靠、美观。电缆保护管颜色暂定淡灰色B03。

3.16.11端子号：端子标识牌（套管）等必须100%悬挂，并保证准确，所有的标识牌名称采用准确的电厂标识系统编码标识，采用PVC白色线号管，电脑打印，白底黑色字体，永久性。

3.16.12电缆绑扎：所有的端子箱、盘柜、控制柜、现场控制箱（柜）内、电缆桥架内的电缆绑扎间距要均匀，同一区域所用绑扎带等材料的颜色、规格应统一。

3.16.13电缆标识：电缆标识牌悬挂率必须100%，并保证准确，所有的标识牌名称采用准确的电厂标识系统编码标识，采用PVC白色标准电缆牌，电脑打印，白底黑色字体，永久性；电缆牌绑扎必须整齐美观，与电缆一一对应。

供货范围

分离器出口挡板电动执行机构12套

循环管道挡板电动执行机构12套

五、包装、运输与储存

执行技术协议附件《出口电站工程设备包装运输及交付手册》的要求。

六、资料提交

6.1一般要求

6.1.1卖方提供的资料应使用国际单位制。技术资料和图纸应中英文对照版。卖方提供的图纸和资料应翻译成英文随同原文一并提交买方，图纸资料以中文为准。

6.1.2在设备发运前30天，需将图纸资料的电子版传送到买方指定的电子文件系统。在设备装箱发运到交货地时，应同时提交图纸资料的书面文件及光盘或移动硬盘。电子版文件格式应为*.dwg、*.doc、*.xls、*.ppt或*.pdf格式。

6.1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、清晰完整，电子版与纸质版保持一致，满足工程要求。缩微复印的图纸不能作为正式资料提交。

6.1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

6.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。本期工程为2台机组（设备）构成，第2台机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。

6.1.6卖方应及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

6.1.7卖方提供的最终版技术资料为每台机组24套（山东院16套，业主方6套，买方2套），电子文件每台机组6套（山东院2套，业主方2套，买方2套）。除2套(含电子版)邮寄到买方所在地、1套（含电子版）邮寄到总包方所在地外，其他全部随设备发到交货地。

6.1.8设备安装完毕后，卖方应按机组分别提供2套完整的设备竣工图。

6.1.9卖方提供的所有资料（包括图纸）均应有本工程专用标识，即盖有“神华国华印尼南苏1号2×350MW燃煤发电新建工程专用”图章。资料（包括图纸）采用版本管理，资料修改应对资料进行升版，修改部分应有明显的标识或标注。

6.1.10提供配合施工图设计技术文件纸质版（包括分包与外购设备的技术文件），应注明“供神华国华印尼南苏1号2×350MW燃煤发电新建工程工程施工图设计用”。卖方应明确工程联络人，如有变更，应通知买方。

6.2资料提交

6.2.1协议签订时卖方应提供正式的电动执行机构外形图。

6.2.2协议签订后10日内卖方应向买方提供下列配合工程设计所需技术资料。

6.2.2.1正式的外形图（含接口方位及尺寸、接线盒位置）、原理图、接线盒端子图、一次元件清单。

6.2.2.2买方对外形尺寸确认会签后，卖方进行制造。

6.3设备随机技术文件

6.3.1在设备发货前30天之前提供设备、部套的制造组装图、安装图纸、调试、运行、维护手册等，并上传买方指定的文件管理系统，供相关单位进行总体技术和形式审查之用。在设备随机技术文件没有得到审查确认之前，设备不得放行发货。

6.3.2在设备装箱发运时，最终版随机技术文件（包括纸质版和电子版）应同时随设备发至交货地（除3套纸版及电子版发运到买方所在地外）。满足施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：

6.3.3提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

6.3.4安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图、计算资料等。

6.3.5设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

6.3.6卖方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：

6.3.6.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

6.3.6.2卖方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。

6.3.6.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求。

1.工作范围

1.1本要求规定了买方所承包的出口电站项目所有相关设备、材料的包装、标识、单证、随机文件、装箱、运输及启运港的交付要求。

1.2如该项目业主对产品包装有特殊要求的，按照合同或技术协议相关条款执行。

2.包装设计标准

备注：制造厂家设计的包装应当符合以上标准要求，在签订合同后，国家、行业颁布了新标准、规范，则相应执行最新版本的有关规定。

3.包装要求

3.1总要求

3.1.1工程设备、材料的运输包装应在保证设备质量的前提下，满足出口电站工程运输中多式联运、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的物流要求，合理设计，合理用料，保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全，必须具有保障货物安全、便于装卸储运、加速交接点验等功能；

3.1.2产品包装应有足够的强度，应确保在正常的流通过程中，能抗御环境条件的影响而不发生破损、损坏等现象，能满足反复装卸14～18次的装卸强度要求，保证安全、完整、迅速地将货物运至目的地；产品的包装应根据产品的性能要求，结构形状，尺寸及重量大小，路程远近，运输方式，以及气候条件待具体情况进行，选用带有防护装置的包装如防震、防盗、防雨、防潮、防锈、防霉、防尘等防护包装；

3.1.3货物运输包装应完整、成型。内装货物应均布装载、压缩体积、排摆整齐、衬垫适宜、内货固定、重心位置尽量居中靠下；运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力，即高度在2米以上的货物，能保证安全堆码两件同类货物；高在2米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式；

3.1.4起吊位置的设计：各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置，并标明起吊点。单件重量在10吨以下的设备，铁箱或木箱包装物底部必须留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度；

3.1.5大件运输应按DL/T1071-2007《电力大件运输规范》及国家有关安全、质量、环境的法律、法规及标准要求编制运输方案。卖方应在货物发运前1个月向买方提供最终的运输方案，此方案必须经买方审核通过后实施。运输方案应当包括大件的相关图纸，车、船配载图纸，起重装卸和绑扎加固图纸，以及重要技术参数和图表、图片等；

3.1.6如供货的设备中含有危险品，设备在发运之前，卖方必须向买方提供第三方认证机构提供的危险品鉴定书、中国出入境检验检疫局出具的危险品包装使用证明以及其他用于清关的危险品鉴定证明文件。如不提供导致海关扣留，卖方必须承担延误船期期间的所有费用及责任；

3.1.7集装箱运输的设备，其包装应能符合GB/T1413集装箱载重量和尺寸的规定。采用集装箱运输的包装最大外尺寸宽、高均不得超过2米，重量小于20吨。如超出此限制须报买方审查后执行。

3.1.8包装的保证期：在流通环境下，从卖方交货之日起，包装露天存放1年内不得出现腐朽、碎裂等迹象，设备不得因包装不善而产生锈蚀、霉变、降低精度，残损或散失等现象；

3.1.9所有表面包含镀锌、镀铝、镀铬等镀层的设备或材料，必须装箱或放入框中运输，运输时必须采取可靠保护措施防止损伤表面镀层。镀层镀完之后，设备上的标识应当清楚易读；

3.1.10包装必须保证在正常运输和装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决；

3.1.11包装上所采用的所有的标识和符号应当符合项目所在国的宗教信仰和民族文化，所有包装材料、油漆等颜色不得选用粉红色，包装上不得涂画猪、女人形象的图案。

3.1.12应有醒目的包装标志，以使商品能准确安全地到达目的地。包装标志大致分为运输标志、指示性标志和警告性标志三大类。除了上述三点要求外，还应做到经济，可回收利用，废物对环境无影响等。

3.1.13卖方应当采用新的未使用过的包装及包装材料。卖方供货的设备的包装物均属于交货设备范畴，归业主方所有。

3.1.14凡在港口交货之前由于卖方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，卖方均应按合同的规定负责及时修理、更换或补供。在设备交货前的运输中如发生货物损坏或丢失时，卖方负责与承运方及保险公司交涉，同时应尽快向业主方补供货物以满足工期需要。如在设备交货后的运输中发生货物损坏或丢失时，由买受人负责与承运方及保险公司交涉，卖方应按业主方的要求尽快提供货损价值，配合保险理赔；但同时卖方仍有义务尽快向业主方补供货物以满足工期需要。

3.1.15出口电站工程项目原则上不允许出现裸装，托盘、散装形式。如特殊情况下必须采取裸件、托盘包装，须在发货前1月通知买方审核批准后方可执行。

3.2运输包装方式

运输包装的方式可以根据设备材料的形状，尺寸，重量，精度等具体情况采用下述包装方式进行运输包装，不允许有其他的包装方式。

3.2.1箱

箱装在工程设备物流上，主要分为木箱包装和铁箱包装等两种，箱式包装的特点是具有很好的密封性，防腐、防锈性能好，能很好的保护内装设备，即使包装轻微破损，但内装设备也不会受损。另外还有一种为铁框架，密封板为压制合成板的，此类箱的优点是耐压性较好，承重性强，具有较强的负荷性，同时又具备木箱的一切优点，能很好的密封；

如属于法检产品，根据商检需要，木箱、铁箱应设计观察孔以便海关商检港口检验稽查。

3.2.1.1木箱

a)使用箱式包装时，木箱设计必须合理，强度满足要求，制作的材料不能偷工减料，密封板的厚度要参照国家相关标准使用。包装物需要防水、防锈、防腐等的，在装好货物后密封内铺的塑料膜或采用防水木箱；

b)木箱应当符合GB/T7284-1998《框架木箱》标准的要求，框架木箱包装的型式选择用于需要防水、防潮等防护的内装物的1型木板封闭箱。制作木箱的材料应符合GB/T7284和GB/T13384的要求，木箱箱板材料禁止使用小块木头拼接的木板及刨花板（受潮后强度降低），禁止使用花格木箱；装箱设备必须用螺钉等紧固件或压杠、档块、撑杆、钢带、螺丝等固牢。装箱设备与加固材料的接触部分要用缓冲材料保护，固定部位不得对设备造成不良影响；

c)木箱包装时，还应注意为保护包装木箱的外部附属部件，比如像木箱包角，吊点的护吊铁，护棱，通风孔等，如比较重的木箱其护吊铁一定要做的很好，护棱也要很好，防止木箱在吊装过程因吊具挤夹发生损坏；

d)木箱包装时，还应注意为保护包装木箱的外部附属部件，比如像木箱包角，吊点的护吊铁，护棱，通风孔等，如比较重的木箱其护吊铁一定要做的很好，护棱也要很好，防止木箱在吊装过程因吊具挤夹发生损坏；

e)木箱设计必须合理，强度满足要求。内部设置承重骨架，横梁按需要叠压的要求进行设计，骨架用材用符合标准要求的落叶松、松木、冷杉、云杉、槭木、榆木的原木进行制作。箱子必须设置起吊护铁、护棱、护角等必要的加固和保护措施，铁件加固部件需做好防腐处理；

f)出口产品包装箱用木材应干燥，应按合同规定符合该国的环保要求，包装中使用的原木必须进行熏蒸处理，包装上须有IPPC标识，并向买受人出具熏蒸证明原件（如需要），熏蒸IPPC标识必须烙印在原木上，包装时IPPC标识应布置在可见位置；

g)木箱制作完毕，必须清除内部及外部表面的杂质和污痕，保证表面干净、整洁；钢钉布置平整、合理，并做好防腐措施；木箱不得存在破损及其他损坏痕迹。箱体除合同规定的喷刷的标识外，箱面不得存在其他字体或痕迹；

h)设备在箱内放置时四周必须用缓冲材料填充防止设备晃动，设备与底座接触处应垫木板等缓冲材料防止磨损，设备放置箱内后应由上往下套住一个由雨布等防水材料制作的防雨袋（密封），以保证设备的防雨性能；

i)框架木箱制作完毕应当沿包装箱的纵向、横向各打钢带加固，钢带间距不得大于1米。

3.2.1.2铁箱

a)铁箱底座应当设计成“井”字形，材料用不小于＃10工字钢。底座长度方向的槽钢的中心间隔应不大于800mm,超过规定的间隔时，中间要增加相同型号的槽钢或工字钢；

b)铁箱框架要求采用至少为10号普通槽钢或工字钢材料制作。铁箱的四个侧面每米设一道槽钢支撑并用至少为∠50*5角钢对角加固；

c)铁箱底部、侧面、端面采用厚度至少3mm钢板封闭，钢板在使用时应整平。钢板采取满焊的方式固定到槽钢框架内侧；

d)铁箱顶盖应当单独制作，采用栓接的方式固定到槽钢上。螺栓的螺纹部位应当朝箱底方向，以避免碰撞损坏。铁箱盖板必须采用厚度至少3mm的整块铁板制作，如需拼接，两块钢板必须对接满焊，拼接完毕箱板必须平整，焊缝无漏焊。盖板四周根据铁箱大小焊接角钢或将顶部铁板四周边缘弯曲与铁板平面成90度的角以使其形成盖状，顶盖制作完毕应能刚好扣在整个顶部槽钢上，然后在顶盖四边和顶部槽钢打孔，孔距不得大于500px。为保证铁箱的密封性，铁箱盖板与顶部槽钢间应当衬垫橡胶垫或石棉绳等密封材料，密封材料必须将顶部槽钢全部覆盖；

e)铁箱顶盖横梁必须采用不小于10号槽钢制作，横梁间距应不得大于600mm。顶部横梁固定在顶盖上部，采用螺栓连接方式固定到铁箱顶部槽钢上。横梁应按铁箱宽度方向布置。螺栓的螺纹部位应当朝箱底方向，以避免碰撞损坏；

f)为避免被盗，铁箱顶盖在螺栓紧固后，顶盖需在弯曲边沿和铁箱上部槽钢之间点焊一块宽约100px的钢板，将顶盖和槽钢连接一起，每个面至少焊接3块；

g)铁箱制作完毕应在侧面立柱或底座上设计4个吊耳，供方必须保证吊耳有足够强度；

h)铁箱制作全部采用满焊方式，焊缝高度不小于母材的厚度。焊接质量要求应符合国家有关标准；

i)铁箱制作完毕应平整，消除其他焊接缺陷，以保证在正常使用中不开焊，框架外表面应无毛刺、飞边、焊渣、凸起、锐角等，表面涂漆前应清除毛刺，氧化皮、锈迹、焊渣、油污等影响涂漆质量的异物，保证表面平整、清洁。钢板的边棱进行圆滑处理，检查所有焊缝是否满焊或漏焊，并进行缺陷处理，以保证其密封性。

下图所示为铁箱包装的示意图

3.2.1.3箱式包装在物流运输途中，对其作业的作业工具较多的是叉车，所以箱式包装必须的底部必须具有铲孔，以便于使用叉车等装卸作业工具对其作业，但远洋运输时又须使用吊机装卸作业，所以箱式包装仅仅只具有叉车作业点是不够的，还须具有吊装作业的吊点；

3.2.1.4箱式包装的外表面需要在对应的操作点标注操作符号，如吊点，叉车作业点，重心等。为了更好的保护箱式包装内的产品、货物，在包装的外表面还应将一些警示符号标注，此类符号一般的是为了提醒在对此包装货物操作时的注意点。如易碎，防潮，不得倒置等符号，如下图：此类标志符号尺寸大小没有相关的详细规定，其尺寸应根据包装件的外形尺寸的大小适当调整，警示类标志一般要求醒目，应相应做大些，其位置一般在包装件面的中央，货物直立时，普通人平视的位置。当然小件包装就只能喷涂合适的位置了。吊点、重心、叉车作业点要根据实际的操作位置标注，不能随意标注。

3.2.1.5箱式包装外表面的各种符号和唛头等，一般的采用防水材料直接喷涂在外包装箱上，也有的采用喷涂在铁质的板上，然后再固定在外表面上；前面的方式，直接喷涂在木箱上的经雨水的冲洗和阳光的照射会产生退色或者掉色的现象；喷涂在铁质板的也存在喷涂的材料不防水，雨水稍微的冲刷就掉色的情况，所以喷涂的材料一般采用油性的，不易溶于水；

3.2.1.6精密仪器、仪表、控制盘(台)等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装入铁箱；汽轮机高、中、低压转子，发电机定子、转子及给水泵、凝结水泵等精密设备/或材料必须采用木箱或铁箱包装；

3.2.1.7对于小直径的电线、电缆、钢丝绳等货物的包装，应先用卷装的方式来包装，然后将各种卷式的包装放置在木箱或铁箱中；大直径的电缆、钢丝绳等应采用钢结构电缆盘卷装，电缆卷装后应有木制护板，护板需熏蒸。

3.2.1.8木箱或铁箱的包装应注意如下问题：

a)产品装箱时应尽量使其重心位置居中靠下；

b)重心偏高的产品应尽可能采用卧式包装；

c)重心偏离中心较明显的产品应采取相应的平衡措施；

d)在不影响精度的情况下，产品上能够移动的零部件应移至使产品具有最小外形尺寸的位置，并加以固定；

e)产品上凸出的零部件应尽可能拆下，标上记号，根据其特点另行包装，一般应固定在同一箱内；

f)产品上有特殊要求的零部件应尽可能拆下，标上记号，按特殊要求另行包装；

g)产品(或内包装箱)应垫稳、卡紧、固定于外包装箱内；

h)产品在箱内的固定方式可采用缓冲材料塞紧、木块定位紧固、螺栓紧固、压杠紧固等；

i)产品用螺栓固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木内；

j)产品不应与外包装箱箱板直接接触；

k)用滑木箱包装的整台产品与箱内的侧面、端面、顶面之间应留有一定的空隙；

l)附件箱、备件箱等应尽量固定在主机箱内的适当位置，装在箱内的附件备件等也应采取相应的固定措施；

m)产品包装箱内应清洁、干燥、无异物。

n)箱装货物应采用托盘组合方式，组合后的托盘重量需满足箱子的承载力，体积不小于1立方米。托盘包装必须组合牢固，确保不散捆。所有箱件包装的设备，底部必须配有托盘。

3.2.2框架包装

3.2.2.1框架包装是一种敞开式的包装，没有密封，框架包装适合包装对产品的外表要求很严的，在运输过程外表不得有磕碰的，不得伸出框架之外；

3.2.2.2锅炉联箱、水冷壁、蛇型管、下水连接管、空预器管箱、顶部连接管等部件，采用以槽钢、工字钢为框架材料的全合围框架包装，不得使用木质框架。锅炉钢结构，按总长供货的管材，总面积供货的板材，须采用U型框架包装。设备必须框在框架内，固定措施安全可靠，不得有窜动、碰撞的潜在因素。各部件之间必须有衬垫物，以免运输途中部件直接接触而产生摩擦，减薄产品的局部厚度，成为机组运行中的隐患，对于承压管排尤为重要。须在工厂内进行水压试验的管、筒型部件，应在试验后排除内部剩水、杂物，干燥后再封口包装。如果需要做防水、防潮措施，铁框架还需要铁皮遮盖。所有的框架包装不允许有突出与框架以外的部分，不得采用半合围框架包装。

3.2.2.3框架包装在包装一些形体较大，重量不是很重的非标类货物时较好，如主厂房钢结构、烟风道、循环水管道等，同时一些设备也可以用此类包装，在采用框架包装时，一些相对较小的设备、非标等也可采用框架包装；如果包装内有很多零散的小东西，无法每个都作固定，只能采用在框架的各个面焊钢格网的做法，钢格网的规格参考包装件单个的大小尺寸。在加焊钢格网的同时框要设置立柱，以防止钢格网受力撑破。

3.2.2.4框架包装对设备有一些大体的要求如下：

a)设备上不得存在任何裸露的金属表面，必须采取全合围框架包括方式，并做好防碰撞及防腐蚀措施；

b)设备上如果存在焊接的管道、润滑油路或安装其他检测及辅助设备预留的孔洞等必须采取可靠的方式封堵，防止进水锈蚀；

c)设备上不得存在任何易损易碎部件和电气、机械类仪器仪表、测量装置、电子仪器、电机等部件及人为可用手拧、掰等可以直接取走的各种零部件，此类设备应全部拆卸装箱发运；

d)设备表面清洁，无锈蚀；

e)设备上的螺丝孔和螺纹部位等需防锈的部件必须涂防锈油脂防护；如设备上存在加工的光滑结合面必须涂油脂防锈并加防护罩保护，必要时应在设备上用中英文注明小心、禁止碰撞等警示语；

f)设备上法兰接合面必须加金属法兰盖或木板封堵和保护，法兰盖或木板下必须衬垫垫圈，并用不少于4套螺栓拧紧；

g)设备上所有封堵部位，应当用防雨罩或专用包装胶带包裹密封；

h)设备重要部件须同时采取局部防护、防锈等防护包装措施；易变形部件应设置支撑或加固筋防止变形。设备上不得叠压或绑扎的部分必须用醒目的标识和中英文警示语在设备上标注出来；设备包装完毕应正确喷刷吊点、重心标识。

i)框架包装包装吊点位置的起吊符号必须要喷涂，且位置一定要正确无误。其吊点的位置要经过详细的计算得来，不能随意喷涂，防止起吊时发生意外，造成事故。

3.2.3支座包装

大型罐、锅炉汽包等部分大部件设备在依照合同要求事先取得买方同意的情况下可采用支座包装的方式。且突出部位必需采取额外防护措施，如在突出部分增加小型铁箱。支座设计应符合均衡受力，稳固牢靠、便于装卸的要求。支座包装货物重要部件须同时采取局部防护、防锈等防护包装措施。关键部件上应做好必要的局部保护和防锈措施,如对货物所有管口加上塑料盖并用胶带缠紧，或采用木板、橡胶板制的盖板加以封闭等。对货物的法兰连接面，应采用局部包装进行防护，或以螺栓将相应法兰固紧于产品上，中间加以盖板；对有螺纹管子端处应涂上防锈油脂，并拧上螺母，再用带油性麻布或其他柔性材料包好；对货物的机械加工表面，应涂防锈油脂，然后再采用适当的局部包装防护措施。

3.2.4桶装

3.2.4.1桶装货一般为液态的，也有部分颗粒状固体，其一般的价值较高，本身的密度较小，对密封防水防潮要求较严。

3.2.4.2桶装主要用于变压器油、油漆、汽轮机油、化工材料等流体、粉状颗粒物的包装。所有的桶装货物(特别是液态类货物)必须装入足够结实的铁箱中，以防止在运输途中泄漏；

3.2.4.3对于使用桶装的易燃、易爆、腐蚀性的化学品等在运输存储时要按照国家的相关标准进行运输和储存，在工程施工类项目中遇到一些主要是一些润滑油和液压油、油漆等。较大宗的采用桶装的物资主要有浇注料里的骨质粉和粘结剂采用铁桶装,研磨钢球采用钢桶包装。

3.2.4.4对于容重比较小的物质，在采用桶装时需要注意在运输环节中吊装单个桶的吊具的最大负荷，一般的吊转单个桶的吊具的最大负荷为400kg，对于单个毛重超负荷的，需用其他的包装方式。超负荷的包装桶有被撕裂的危险；

3.2.4.5对于使用铁桶包装钢球的，单个重量超吊装工具负荷的可采用框架包装钢桶，包装方法可采用4个一个单元或者6个一个单元，包装时主要注意包装框架的底托盘要足够的坚固，吊点设置在包装框架上。

3.3包装件的要求

3.3.1包装应是一个坚固的防护体，以便在运输、装卸中有效地防止外力对商品的破坏，并能在堆码上能承受上层商品的压力；

3.3.2包装的尺寸应尽量标准化。因为货物的空间运动要经过若干个环节，不同的环节有不同的运输工具和储存条件，包装形式的不同，要求有一个环节联系、系统衔接问题，这就是尺寸的标准化问题。包装尺寸统一标准，能使容器的装配最佳，交通工具的利用率最大。包装标准化工作可充分体现高效、经济、迅速、安全的原则；

3.3.3产品的包装件应按包装设计，工艺文件和常规要求进行包装；

3.3.4没有包装设计的产品包装件应按工艺文件和常规要求进行包装；

3.3.5多件包装(如直径≥?108多根钢管的捆扎件)的包装件重量一般不宜超过10吨；

3.3.6包装箱的重心应尽量落在包装箱底面的中心部位，重心高度不宜超过包装箱高度的1/2;应避免轻重倒置，需保持包装箱的稳定性；

3.3.7产品的所有运(活)动部分必须调整到最小轮廓尺寸，并加以固定后再进行包装；

3.3.8装箱的产品零部件应该整齐，紧密，稳妥，牢固地装入箱内，以防止在装卸和运输过程中在箱内滑动或撞击。对安装时用的坚固件，装箱时应串扎一起或分别包好装入小套箱，并注明数量和所属部组件图号；

3.3.9木箱的包装毛重一般不得超过5吨，超过5吨的应当采用有钢制结构加强部分的木箱或铁箱包装；

3.3.10要求高的产品零件应用油纸衬在油毛毡内，要求特别高的产品零件(如精密仪器，登记表与自动化控制无器件)必须用中性石腊纸或塑料薄膜包裹，然后送入包装箱内，并以干燥的填充物填实，或用木块撑紧，再仔细封箱；

3.3.11出国产品的包装箱内严禁使用带有文字的纸条(如旧报纸，旧杂志)，旧棉絮，碎布与稻草等作为填充物；

1.包装防护总则

1.1货物必须在油漆干燥，检验合格，并经采取防雨、防潮、防霉、防震、防锈、重点部位局部防护等措施后，方可按装箱清单进行装箱；货物装箱时应有专人监装，以防漏装、错装；在发货前供货商要提供货物包装防护相关照片。

1.2须采用防雨、防潮或防锈措施的设备不得采用框架的包装方式，必须用木箱或铁箱，同时在箱内做好防潮措施；易受潮气侵蚀锈损的设备必须封装在防水或密封的坚固容器内，容器内还应放入适当的干燥剂并充入惰性气体，以确保容器的低湿度；

1.3以裸装、捆装、框架方式包装的设备或材料，如法兰、螺栓、裸露的加工表面及包装框架，必须涂防护油或防锈漆并采取适当封堵、限位等保护措施。全部包装箱内设备应能在现场露天储存12个月以上（或遵循供货合同的具体规定），保持完整无损。

1.4须在工厂内进行水压实验的管、筒型部件，应在实验后排除内部剩水、杂物，干燥后再封口包装。对裸装货物，如减温器、水处理设备等在包装前应清除其内部水分，污垢和杂物并作好防护措施后方可进行包装。

1.5采取充氮保护措施的设备，其检测氮气压力的压力表、阀门的外部必须以铁板或制作铁框架进行防护，并加锁；装运过程中的每次装卸和交接时，有关方面须认真检查容器内氮气的压力情况。

1.6全部包装箱内设备应能在工程工地现场露天储存12个月以上（或遵循商务合同的具体规定），保持完整无损；

2.具体防护要求

********查看详情2">2.1精密仪器防护要求

a)精密仪器、仪表、阀门、管件、控制系统、电气设备、热控盘柜等小型精密设备或材料在长途运输过程中要做好各项包装防护措施，严防设备受湿汽或震动的影响而造成损坏。

b)不锈钢管件要求单独包装，不能与其他碳钢类材料混装，并做好必要的限位、隔离措施。

c)货物在包装内必须完全固定，垫稳、卡紧，不得发生窜动、移位、倾倒、挤压、散绑，包装箱的充满度不得低于90%，货物与包装箱壁应留有一定的间隙，并用发泡塑料的材料填实。

2.2防水防护要求

a)设备进行防水包装防护时，应采取箱内整体衬以防水材料，货物外部罩盖塑料罩和包装箱顶盖采用双层防水材料等措施。

b)包装箱内衬的防水材料应平整、紧贴箱体内侧，尽可能使用整块材料，如需拼接时可采用焊合、粘接或搭接，搭接方式应便于雨水外流，搭接宽度不小于60mm，并用压板压紧钉牢。

c)遮盖货物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙烯，如采用时，应采取措施，使其不与产品油漆层直接接触。

d)常用防水材料主要有：石油沥青油纸、塑料薄膜、塑料复合纸、铝箔等。

********查看详情3">2.3防潮防护要求

a)设备进行防潮包装防护时，应采取在密封的容器内加适量的干燥剂、除湿剂等措施，对裸露的设备表面应采取整体喷蜡等措施。

b)密封容器内放置的防潮硅胶，使用前必须烘干，其含水率不得大于4%，按每袋10-200克的规格均匀分装在透气性能良好的布袋中，牢固地悬挂或妥善地放置在密封容器内并尽快封合，硅胶带不得直接与金属加工表面接触。

c)常用防潮材料主要有：塑料薄膜、铝箔复合膜、硅胶等。

********查看详情0">2.4防霉防护要求

a)设备或材料进行防霉包装防护时，对易长霉的零部件和材料应采取在密封容器（罩）内放置挥发性防霉剂、在包装箱表面涂刷防霉溶液、开设通风孔等措施，对精密产品不耐霉的包装材料要进行单独防霉处理措施。

b)对非密封包装的大、中型封闭箱，一般可在木箱两端面的上方开设通风孔，通风孔外壁处，应设置不锈钢丝纱窗或涂有防锈漆的风窗。

c)常用防霉剂有：二氯酚、五氯酚、对硝基苯甲醛等。

********查看详情6">2.5防震防护要求

a)设备进行防震包装防护时，包装箱内衬以纸屑、瓦楞纸、泡沫塑料等防震材料或用金属弹簧悬吊，不允许货物在包装箱内或内包装箱(盒)内产生窜动、刮蹭。

b)常用防震材料有：纸屑、瓦楞纸、泡沫塑料、海绵、橡胶、塑料气垫和金属弹簧等。

2.6局部防护措施

1)凡需进行局部防护包装的货物，必须按国家有关规定，进行必要的局部防护包装。

2)所有带螺纹的地方涂上足够的油脂；

3)所有设备的机加工内表面要加VS1、VP1和硅胶保护，所密封的VS1、VP1或硅胶的量要明确陈述或标示在设备的外面；

4)松散的小件、工具、螺栓等要先包好再放到大箱子里，挠性连接件要拆下来或系在设备本体上或单独包好放到主包装箱内；

5)法兰开口处要用法兰盖或胶合板(至少5.5mm厚)或金属板覆盖，至少用三个螺栓固定，不允许用铁丝固定覆盖物。对于金属盖子，在法兰和盖子之间要加适当的垫片。对于胶合板盖子，接头处要用胶带纸密封；

6)仪表、电气设备及类似物品应该用防水纸盒或箱子包好并放在主包装箱内。运输过程中要多加小心以防货物受湿汽或振动的影响而造成损坏；

7)旋转设备主连接件开口处的盖子上要悬挂多孔干燥剂袋，所有带螺纹的管端要用螺纹塞或帽密封，所封进去的干燥剂量(袋数)要清楚地标在设备的外部；

8)螺纹或光管端部开口处要用金属/塑料帽/塞保护；

9)凸起的管座要用装在设备(而不是包装箱)上的永久或临时的支撑件加以保护以防在运输过程中因包装物的扭曲而遭到损坏。

10)包含膨胀节或不锈钢材质的部件以及任何在雨水或潮湿的环境中容易损坏的设备应采用防水、密封、防震的包装，设备在箱内应当采用真空包装或密封内包装。每个包装中根据设备情况适当放置干燥剂，如设备、材料存在保质期或在运输、装卸、贮藏过程中有特殊要求，供货商应在发货前买受人提供详细说明和解决方案；

11)凡是设备存在的裸露的金属部位，必须采取可靠的防锈蚀措施，所采用的防锈蚀材料应紧贴设备表面，将设备表面与空气、雨水、盐雾隔绝开，且防锈材料能承受运输过程中正常的碰撞、刮擦，能承受货物流通环境下（日晒、雨淋、海水、盐雾腐蚀等）而不发生变质脱落现象。保护部位应能保证在未除掉防锈蚀材料前12个月内不发生锈蚀现象。钢结构高强螺栓结合面应采用无机富锌防滑防锈涂料进行处理，且需要在预涂涂料的情况下完成抗滑移试验后，方可大规模喷涂。

2.7包装性能试验

1)所有包装必须经过检查。若买方或业主方要求进行复查时，卖方应给予积极配合。

2）卖方应对设备、材料的运输包装质量负责，承担包装所需费用，并承担因包装设计、包装用材、包装方式不当等问题而导致在国内外运输过程中，包装破损和设备材料受损的经济责任。

3）包装审核及检查应列入设备检验ITP，其中包装图纸检查为R点，包装实物目视检验为W点，如检验未通过，则卖方需关闭由于未通过所开具的不符合项报告后方可出厂。

4）设备、材料装船前，在正常装卸、运输和储存条件下发生破损，如仅包装箱表面有断板、捆绑松散等不危及产品质量者，由买方委托其出运港收货代理在口岸或港口安排修补、加固，同时通知卖方，所需费用由卖方承担。卖方应合理使用包装空间，承担因浪费包装空间而引起的额外运输费用。

5）如发现设备有损坏或怀疑有损坏、以及确需换新箱者，买方用传真通知卖方派人现场处理，并委托出运港收货代理对设备及箱件拍照备案，等待卖方处理，费用按合同规定处理。

6）设备、材料和包装如不符合出口要求，买方有权申请口岸商检部门对运输包装进行检验。经检验如包装不合格，由买方安排重新进行运输包装，所需检验、包装等有关费用由卖方承担。

********查看详情9">1.包装基本要求

1.1货物的包装必须符合中华人民共和国物资进出口以及业主就项目防护、包装、标识等各项有关规定。

1.2根据外贸运输方式复杂、运输距离远、运输周期长的特点和设备/材料本身的防护特点，对包装合理设计、合理用料、精心制作，货物在包装箱内应能承受如倾斜、移动、安装吊索等所产生的水平作用力而不致产生损坏，以防偷窃、多次搬运、装卸和各种条件下不定期的存放。

1.3运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力，即高度在2米以上的货物，能保证安全堆码两件同类货物；高度在2米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式制作。

1.4各种方式的包装均须根据货物的长度、高度、形状、重量和重心情况合理设计起吊位置，准确地标明起吊点和重心位置，并在两侧或箱件上附带国际贸易惯例标识，在包装物底部必须留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。

1.5除非必须拆分的设备，在条件许可的情况下，应尽可能整台设备或整个部件包装，如条件不允许，也可拆开包装，但应尽少拆散零部件的数量，特别是精密的和难以在现场再装配的部件。

1.6单件体积小于1立方米、单件重量在300公斤以下的货物需使用铁箱或铁框架合并包装，铁箱或框架内货物统一牢固悬挂中、英文书写的设备标签。

1.7随主机（设备）同箱发运的调试元器件、消耗品、专用工具以及文件资料等附加供应的物品，应分别装箱或者单独包装，并注明箱内物品名称及性质后，采取相应的固定措施随主机一同发运。

1.8所有备品备件应进行必要的处理和单独包装，以满足现场长期存放的要求。小件备件应使用透明塑料袋密封，根据需要塑料袋内应放入干燥剂。

1.9随机备品备件和随机专用工具等必须在箱件内单独小箱包装，不应与同常规供货混装，如特殊情况下需一同包装，则需在其外包装箱上必须清楚标明“SPARESPARTS随机备件”或“TOOLS&TACKLES安装专用工具”（中、英文）字样。强制性备件和专用工具等，在外包装上必须标明“MANDATORYSPARES强制性备件”或“TOOLS&TAKLES维护及检修工具”（中、英文）字样。所有备品备件及专用工具，都应在装箱清单中单独用分表列出。

********查看详情5">2********查看详情0">.包装具体要求

2.1大件设备包装要求

包装示例：

2.2阀门类

包装示例：

2.3电气、控制系统、盘柜、仪表等

包装示例：

2.4泵、风机、磨煤机类

2.5行车及起吊设施

2.6装置架类（如取样架等）

********查看详情3">2.7联箱、管道、拼装件

包装示例：

2.8梁、柱、垂撑、规则管件

包装示例：

********查看详情1">2.9压力容器类

包装示例：

2.9********查看详情6">重要零部件

包装示例：

********查看详情7">2.10真空包装设备

包装示例：

2.11螺栓、螺母、垫片

包装示例：

2.12********查看详情9">电缆、电线、钢丝绳

包装示例：

2.13钢管道

2.14衬塑和衬胶类管道

2.15仪表管

2.16轻型填料类（如树脂、活性碳、覆盖球、冷却塔填料等）

2.17重型填料类（如石英砂、鹅卵石等）

2.18桥架

2.19电瓷产品

2.20除尘器类

1.包装储运标志

包装储运标志由唛头、商品标志、包装标志、国内到站收货人临时标志四种标志组成。其中唛头、商品标志按照工程合同的规定执行。包装储运标志均由国内供货单位负责，按合同规定的格式和要求刷制完成。

1.1唛头

1.1.1唛头所包含的内容、样式详见下图附件四:唛头；（根据各个项目的具体情况来定）；

1.1.2唛头标牌制作要求：

a)不适合喷刷唛头的包装和货物，应制作唛头标牌；标牌应采用铁（表面有防锈镀层）、铝或其他强韧的材质，能够承受室外环境的变化而不发生破损，质变等现象，具有一定的强度能承受日常装卸运输过程中的撞击，刮擦等；

b)标牌制作应根据货物或包装大小按比例制作，一般尺寸为1000px*1000px，但不得小于A4（525px*750px）纸大小；

c)供方在货物装卸、运输、贮存过程中必须保证唛头清晰、准确、完好。并且应在可预见的使用环境中（室外环境经受气候变化如日晒、雨淋等，运输装卸途中的碰撞，刮擦等）和规定的有效期内（一年内）保持完好状态；

d)唛头标牌固定信息应根据买受人提供的模板用抗水、耐潮、耐摩擦的黑色油漆印制，颜色选用应按GB/T19142附录A的要求，不得选用出口目的地国家忌用颜色。

e)唛头中变动的信息（箱件编号、尺寸、总量）必须用不褪色的油漆喷刷或打钢印；

f)采用唛头标牌的设备应用不褪色油漆在设备表面喷刷箱件编号进行二次标识，如技术协议要求设备表面不得污损的，则卖方应在不影响设备安装后外观的前提下进行二次标识；

1.1.3唛头固定要求：

a)唛头应刷制在箱体的立面,尤其是木箱及铁箱，例如下图：

b)标牌应采取可靠措施固定在包装或设备上，一般固定方式为螺栓紧固，每个标牌至少紧固4个角，如采用焊接方式，则标牌至少3个边全部满焊在铁质框架上。固定位置应选择设备外表面整体靠内安全可靠的地方，应能尽量保证唛头标牌在运输，装卸途中不被碰、刮到；唛头固定如采用粘贴方式，所选用的粘贴材料应能承受室外环境经受气候变化如日晒、雨淋等，运输装卸途中的碰撞，刮擦等而不发生粘贴强度降低或消失等现象，粘贴强度应能承受设备在运输和装卸过程的冲击和刮擦力；

c)各包装方式标牌固定位置应选定在包装或设备整体内侧安全可靠、明显易见的地方，固定时不能遮挡标牌上重要信息，不得将标牌捆扎弯曲或变形；固定完毕，标牌应平整、易见。

d)大型铸件或结构件悬挂位置应选择设备外表面整体靠内安全可靠的地方，应能尽量保证唛头标牌在运输，装卸途中不被碰、刮到；标牌4角必须用螺栓紧固在设备上；

e)捆装设备应将标牌固定在设备或捆装构架上部槽钢及联接角钢上，应在上部槽钢或连接角钢上钻孔，将标牌用螺栓紧固在上面，标牌必须紧贴设备，不得出现翘起、卷边等现象；

f)框架装设备标牌应固定在框架内侧安全可靠的地方，可以用螺丝紧固在设备上或焊接在框架上。

1.1.4唛头中PACKAGENO.编制方法（详细见附件五：编制方法）

1.1.5PACKAGENO.是严肃的工作，务必按规定严格编制、刷印，以便设备、材料在国内、外运输期间，顺利地进行理货、交接工作。PACKAGENO.须喷刷/打印在包装箱件，装箱单和箱件清单的唛头中PACKAGENO.的位置上。同一件货物包装箱件上与装箱清单，箱件清单上的唛头中的PACKAGENO.务必一致，准确无误；

1.2商品标识

1.2.1商品标志包括发货人，收货人、供方，产品的品名及规格；

a)发货人（SHIPPER）:以英文(大写)标记；

b)品名及规格（NAMEANDDESCRIPTION）：以中英文对照标记；

c)收货人（CONSIGNEE）:以英文(大写)标记；

d)供方（MANUFACTUREER）:以英语(大写)标记，包括供方的详细名称及地址。

1.2.2标识的喷制要求

a)标识内容应采用不褪色的油漆和空心字模板喷印在设备或包装箱箱面上，以明显易见中文和大写字母模板用抗水、耐潮、耐摩擦的黑色油漆或根据包装底色选用对比明显的颜色印制或模板喷刷。颜色选用应按GB/T19142附录A的要求，不得选用出口目的地国家忌用颜色；

b)厂家信息（中英文）用至少40mm高的字体大小，喷刷在包装箱两个（宽、高）箱面中部位置。内容包括合同号、设备名称、机组号及厂家名称；

c)重心和吊点标识应根据货物的长度、重量和重心情况合理设计，并在包装上合理标注，每件包装上都应在相对应两面喷刷重心及吊点图示，木箱根据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度；

d)大型铸件或结构件如技术协议要求设备表面不得喷刷（即设备的油漆在厂内全部做好）时，供方应制作金属标牌，金属标牌的大小根据本章5.3条要求设计和喷刷，此标牌应妥善固定在相对应两个侧面的明显、安全位置上，标牌在运输保管途中不得脱落。

1.3包装标志

1.3.1包装标志包括：重心位置、装卸起吊位置、堆码极限、防雨、轻放、正面、切勿倒置、开启位置等装卸和储存保管指示标志等。包装标志应根据产品的特性刷写在特定的位置上。包装物上还须刷制危险警惕性标志；

1.3.2包装标志应以国际通行的图标或英文标记，请参照GB191-2000，包装储运标志，文字标记统一规定为如下：

包装储运标识名称和图形

中国采招网+（bidcente r.com.cn）

1.3.3包装储运标志刷制要求

a)标志字体及大小：包装储运标志应清晰、明显。英文一律采用大写印刷体，中文应采用黑体字。各种标志一律用不褪色的黑色油墨或油漆和空心字模板喷刷或印刷。字体的大小，应与包装物体外形尺寸相适应，避免字体过大或过小，整个标志不得小于40CM*40CM，如下图：

b)标志位置（见下图）

c)箱装货物的唛头、商品和包装标志应分别刷写在包装箱相对应的两个侧面(长、高)箱面上。唛头刷写在箱面的左中部，占用较大的比例，字迹要清淅，商品标志刷写在箱面中间偏左上位置，这两个标志上下要相隔适当的距离，不得混为一体刷制。包装标志刷写在同一箱面右侧中下部位置上，也要与唛头有一定的距离，不得混为一体：

d)根据货物自身特性，在包装上标注“小心易碎”、“防潮”、“堆码层数”、“向上”等包装储运图示，包装储运图示标识刷写在包装箱的两个（宽、高）箱面的右侧部位置上，应排列整齐，图示标识的选择、大小及所用文字按GB-191标准要求.

2.分箱原则

2.1在—个包装箱之内，只能装有同一单项工程、同一订货序号的货物。特殊情况例外，但需报买方认可；

2.2分箱(件)应以满足合同规定的设备交货状态为前提。在条件许可的情况下，尽可能整台设备或整个部件包装，如条件不允许，也可拆开包装，但应尽少拆散零部件的数量，特别是精密的和难以在现场再装配的部件；

2.3各供货商应对装箱资料、图纸的种类、份数和准确性负责，承担制作各种装箱资料费用，承担因装箱资料方面的问题影响工程安装单位及业主的设备、资料顺利交接，或由此导致影响安装进度的交接责任；

2.4备品及备件及消耗品应单独装箱，加上标识，以便向买方、业主方移交。

3.装箱要求

3.1设备必须在油漆干燥、检验合格并按要求做好防护处理后方可进行包装。装箱设备表面必须干净无锈蚀，设备内外无其他杂质或异物，所有经过试验的设备，在包装前应清除试验遗留的残留物及其他污垢和杂物并作好防护措施后方可进行包装，设备内包装完好无破损。

3.2产品包装前，卖方应按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全，对包装箱内和捆内的各散装部件将其在装配图中的部件号、零件号标识清楚。各种设备的松散零星部件应采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并随设备主体一起发运。

3.3卖方在装箱时应有人监装，以防漏装、错装。

3.4控制柜等电气类设备及仪表类设备必须采用密封内包装，并做好防雨、防潮及防震措施，设备在箱内必须固定牢固。

3.5所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用坚固密封的保护盖或其它方式妥善防护，焊接坡口应做好防腐变形保护。管子外表面应适当的用油漆或覆盖层保护。保护层不应覆盖品名标识等。

3.6设备上的内螺栓孔必须清理干净，添加防锈油防止内螺纹生锈。地脚螺栓的螺栓和螺母必须分开放置，螺杆上的螺纹部位必须套软质塑料套筒保护并做好防护措施，箱内放置时，每根地脚螺栓必须单独固定牢固，螺栓之间必须衬垫缓冲材料防止互相磕碰。

3.7设备分箱件应以满足合同规定的设备交货状态为前提。在条件许可的情况下，尽可能整台设备或整个部件包装，设备上如存在一些容易在运输装卸途中受震动及惯性力损坏的易碎部件，如精密仪器仪表、PVC管和阀门连接的管路、玻璃制品等，应在装箱之前需拆卸下来，单独发运；一些拆卸下来难以在现场再装配的部件应采用适宜的特殊保护措施，以避免破碎损坏的风险。拆卸下来的精密仪器仪表和易碎品在箱内必须单独装箱，加强防护，应在箱底和四周用泡沫等有缓冲材料填充，缓冲材料应紧贴（或紧固）于产品（或内包装箱、盒）和外包装箱内壁，以保证设备的安全。

3.8设备在木箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动。设备与加固材料的接触部分加缓冲材料保护，固定部位不得对设备造成不良影响。

3.9包装箱充满度应不低于90%，一般情况下，货物与包装箱壁应留有一定的间隙；设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下，重心偏高的设备尽可能采用卧式包装，重心偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。

3.10箱内每一个单件必须采用绑扎或套塑料袋等方式区分开来并做好标识，且标识需在装箱清单上显现出来做到货单一致。

3.11在—个包装箱之内，只能装有同一单项工程，同一订货序号的货物。特殊情况例外，但需报买方认可。

3.12随机备品备件应按每台机组分别包装，卖方应对包装箱内和捆内的各散装部件将其在装配图中的部件号、零件号标识清楚；

3.13每件包装箱内，应附有与设备相符的包括名称、数量、图号的详细装箱单（附件一）、合格证（中英文）。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份（中英文）。所有资料必须进行防水密封包装后固定在箱内。

3.14卖方应对装箱资料、图纸的种类、份数和准确性负责，承担制作各种装箱资料费用，承担因装箱资料方面的问题而影响工程安装单位及业主的设备、资料顺利供货，以及由此导致影响安装进度的责任，买方有权对卖方进行索赔。

4.随机资料的编制

4.1随机资料卖方按买方规定的种类、份数和编制要求来制作，主要包括装箱清单、钢材的材制报告以及产品检验合格证与产品说明书，下面主要讲一下装箱清单的编制要求；

4.2装箱清单的编制要求

1）箱清单是用于做清关装箱单等商务单证的重要组成部分，是国内外装运、清关的必备文件，也是设备承包、运输、安装等各有关单位进行设备交接的重要依据，必须认真制作，保证质量，做到单单、单货、单证三相符，准确无误；

2）装箱清单是以每包装箱、件为制作单位，用以详细表述某包装箱、件所装设备或零部件的详细内容（详细内容参加附件：装箱清单）。

3）装箱清单必须含有收货人、发货人、合同号、箱件编号、每一个部件相对应的图号、本包装箱的净重、毛重与长、宽、高等内容，格式必须按买方提供的格式来填制；

4）装箱清单每箱中至少放三份，并加盖生产单位或供应单位公章；每个包装的装箱清单需塑封1份装入铁皮盒并固定在木箱一侧的唛头的右上角；敞装件应将塑封好的装箱清单装入钢管或塑料软管中并密封管子两头，将管子妥善固定到设备不易碰到的地方；

4.3随机资料应经检查确认无误后，应装入专用包装袋中封牢，当采用箱子包装时，包装袋应固定在箱内箱盖上；当采用框架包装时，包装袋应装入专用管内封牢，然后固定在包装件的适当位置上。资料过多无法装入产品包装箱时，可单独装资料箱，并将“资料”字样标记在包装箱的品名规格栏目内；资料箱上应刷资料字样，同时标时与其对应的箱号；出卖人交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容：

买受人合同号；

供货单位名称；

技术资料邮寄地址及收货单位；

箱号/件号；

机组号。

4.4包装箱内每一单位零部件均应系有中、英文书写的标签，标签内容包括：设备名称、零部件名称、规格型号、数量、图号、图纸序号、装箱单号等；

4.5箱件清单中的货物描述，务必用打印机以中英文对照方式打印，中文在上，英文在在下。不得用手写方式填写；

4.6包装箱内所装实物的名称、规格、数量应与标签及装箱单记载的内容三者完全一致。

1.运输单据的交付

国际物流运输环节多，本要求主要是针对国内出卖人与买受人在国内货物交接时所应提交给买受人的各种单据，包括装箱清单、箱件清单、发货单（含集港通知单）、出境货物通关单、木制品包装熏蒸证明或标记、《包装危险货物技术说明书》（如需要）等。

《工程物流信息管理系统》为买受人指定的资料信息收集平台，出卖人应配合买受人要求，使用该系统，以及其配套的条码打印、粘贴、扫描系统（如需）。

1.1厂家生产状态报告表

1.1.1在发货前至少60天，卖方应以传真或其他有效的通讯方式向买方提交《厂家生产状态报告表》，主要内容包括但不限于：

a)本批次发货的部件名称、件数、毛重、净重、体积

b)预计发货时间；

c)所发货物的增值税发票金额；

d)重量超过30吨或尺寸超过9米×3米×3米的每件货物的名称、重量、体积和件数，对每件该类设备（部件）必须标明重心和吊点位置，并附有草图；

e)对于特殊物品（易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品）必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保存方法以及处理意外情况的方法等。

1.2装箱清单与箱件清单

1.2.1箱件清单是制造厂每批交货总清单，用以说明该批设备各包装箱的总体情况；装箱清单的编制请参见本章第2.2条

1.2.2箱件清单的内容主要包括收货人、发货人、合同号、唛头与箱件相对应的箱件号，各件的尺寸、毛重及净重等内容；（详见附件二：箱件清单）

1.2.3装箱清单、箱件清单由分包设备的专业公司或设备制造厂负责编制。由专业公司或设备制造厂再分包的设备或配套设备，仍由原专业公司、设备制造厂统一编制；

1.2.4卖方必须严格按照合同规定日期将单据交付需方，并按买方要求将所有资料上传到买方提供的《工程物流信息管理系统》，并及时通知买方，箱件清单及发运信息表中内容为厂家填写，内容信息错误或不全将视作单据迟交，逾期将按照合同相关规定视作设备迟交，对出卖人进行罚款。单据交付主要包括以下内容：

a)发货前30天提供箱件清单（中英文对照）；

b)发货前15天向需方提供最终电子版本的装箱清单及本次所发货物的电子版货物发运信息统计表；

c)发货前7天提供商检通关单或换证凭单（条）、合格证（中英文对照版）以及熏蒸证明等资料；

d)发货前7天必须出具以下电子版清关资料发送到需方指定邮箱：

l设备照片（包装之前）（两到三张）；

l产品技术说明/描述（中英文对照电子版）；

l设备安装图（电子版一份）。

1.2.5在发船前至少45天，由卖方按买方的要求，将装箱清单、箱件清单以有效的方式，如上传到买方提供的《工程物流信息管理系统》，发送给买方；

1.2.6卖方应积极配合买方编制Masterlist；卖方编制发货箱件清单时，箱件清单的品名必须与买方最终提供的Masterlist上的品名一一对应并保持一致。

1.3发货通知

1.3.1发船前15天左右，买受人会将发货通知以有效的方式发给出卖人

1.3.2发货通知的内容主要包括：送货的最终目的地、合同号、收货人的联系人与联系方式、送货的时间期间等，详细见附件：发货通知；

1.3.3发货通知的作用，就是通知卖方在什么时间把本批次的货物运到指定的地点并交付给买方或买方委托人。

1.4发货单（含集港通知单）

1.4.1发货单（含集港通知单）是卖方与买方之间货物交接及相关责任划分的主要依据，主要内容包括发货人、收货人（买受人）、收货单位（指买受人指定的港口接货人）、发货时间、预计到港时间、车辆的数量、车辆的司机及联系方式、车辆上每件货物的重量、尺寸等；

1.4.2没有买方的同意，卖方不得发货；

1.4.3本发货单（含集港通知单）一式四份随车，一份在港区签字后司机带回，两份分别由港区仓库、买方指定的货代留存，一份由买方留存；

1.5出境货物通关单

1.5.1商检及通关单流程：卖方签订合同后根据设备的实际品名或用途到商检局找到对应归类的海关商品编码（H.S编码）。如果需要提供出境货物通关单，请提前与买方相关负责人联系，以便提供有关所需的商检资料（注：具体资料内容应根据卖方所在地商检局的具体要求提供，且卖方在商检前必须提供给买方本批发运货物的“箱件清单”、“发运信息统计表”等必须的单据）。卖方应尽可能保证在需方计划船运时间前一周完成商检，并将商检凭证（凭单、凭条、通关单）或出具其他相关文件交给买方或者买方指定的代理公司。

1.5.2如卖方所发运的货物是海关要的法定检验货物，应在发货前，由卖方到当地的商检部门办理相关设备出口的出境货物通关单；

1.5.3出境货物通关单一般的有效期限为30天，所以卖方不得提前办理此单据，以免在货物报关时，通关单失效；

1.5.4出境货物通关单是卖方协助买方办理出口报关的必要文件。

1.6木制品包装熏蒸证明或标记

1.6.1所有出口的纯木制品包装，包括箱内的垫木等，都应提供木制品包装熏蒸证明或在木制包装的箱体上刷制木制品包装已熏蒸标记；

1.6.2没有买方的发货通知，卖方不得发货；超过21天还未发货的，卖方要在买方要求的期限内重新完成熏蒸，费用由责任方承担（费用执行国家有关部门收费标准）；

1.6.3对于木制品包装的熏蒸要求如下：使用ISPM15组织规定的程序处理过的木制包装（用甲基溴气体进行处理，用量为280C条件下24小时内每立方米48克或进行加热处理，木材核心温度最低为56⁰C，至少持续30分钟时间）或标有该国ISO编码的木制包装。通过该编码可以识别生产商以及识别经过审批木制包装材料所采用的处理方式（ISPM15）。

1.6.4卖方包装中使用的原木必须进行熏蒸处理，包装上须有IPPC标识，并向买方出具熏蒸证明原件，熏蒸IPPC标识必须烙印在原木上，包装时IPPC标识应布置在可见位置。具体办理熏蒸证明所需资料请与买方相关负责人联系。

1.7《包装危险货物技术说明书》

产品属危险品的，卖方应提供由商检局出具的《危险品包装证明》，同时提供《包装危险货物技术说明书》。（样式见附件七）。

1.7.设备照片（包装之前）（两到三张）；

1.8产品技术说明/描述（中英文对照电子版）即MSDS,同时需要提供设备或产品的CAS号，UN号等与相关信息；

1.9设备安装图（电子版一份）；

1.10发货前两天卖方提供整个设备（木箱和裸装）包装过程的照片，以便买方验收包装。照片内容包括：箱件类包装底座、侧板、端板、顶盖、组装阶段、空箱阶段照片，内包装阶段照片，封箱前照片，封箱后箱件整体照片和其他包装方式的整体照片及各包装方式的唛头照片、重心和吊点照片等所有包装规定中要求喷涂标识的照片。

2.包装ITP检验

2.1合同签订后1个月，卖方提供同类型机组设备供货总清单及按部套计算的重量、体积供买方编制船运计划参考。

2.2合同生效后1个月，卖方应按照本技术协议及其附件的要求，针对所有供货范围内相关设备部套的供货状态，提供包装设计方案以、示例图片供买方审核。

2.3出厂前2个月，卖方提供设备PDF版包装图纸及设备包装照片或以往同类包装照片供买方审核，照片内容包括：箱件类包装底座、侧板、端板、顶盖、组装阶段、空箱阶段照片，内包装阶段照片，封箱前照片，封箱后箱件整体照片和其他包装方式的整体照片及各包装方式的唛头照片（包括条码标签的照片）、重心和吊点照片等所有包装规定中要求喷涂标识的照片，但是买方的审核不免除卖方对包装应承担的责任。卖方应提前10天通知买方参加出厂检验。检验合格后方可装车。如果包装不合格，在满足船期的要求前提下，卖方须重新包装。如不满足船期要求，或重新包装后仍不合格，买方在签发不清洁通行单后放行，货到发运港后，买方不必经过卖方的同意，直接委托第三方对不符合合同要求的设备包装进行加固和维修，所产生的相关费用全部由买方垫付。合同结算时，买方将按相应费用从合同总价中扣除。

2.4木箱应满足GB/T19786-2005《木质包装容器检测规程》及国家有关规定进行包装性能检验。

2.5包装ITP.

卖方在对设备进行包装时，必须按以下W检验点通知买受人监造代表对包装进行检查，以下检验点必须按顺序进行，必须当一个点检验合格后才能进行下一步工序：包装检验点：

a)包装材料是否合格；

b)包装框架制作是否合格；

c)包装整体结构、外观是否合格；

d)设备外表面是否合格；

e)设备局部防护是否合格；

f)内包装是否合格；

g)包装内防护措施（防雨、防潮、防震、防锈等）是否合格；

h)箱内清单、材料是否合格，放置是否妥当；

i)包装箱整体加固措施，密封是否合格；

j)唛头、运输标识等是否合格；

k)设备装车、叠压、封车、防护、携带单据是否合格。

出口电站项目________设备包装监造质量计划（ITP）

注：

1.制造厂应认真填写该表中内容、依据、数量、方式、时间等信息，内容必须详实完整，应包括质量控制的主要内容；监造方和业主方将根据制造方的ITP内容进行审核、调整并确认业主方（山东院）和监造方（Supervision）的检验数量和方式等相关内容。

3.发货与运输

3.买方或相关人员应对卖方的装箱进行监督，卖方装箱时应逐件逐箱核对装箱单与实际装箱内容，避免少装漏装情况的发生；

3.2货物装车时，卖方应再次对每个包装进行检查，派专人监护和清点，发货单（含集港通知单）的箱件编号必须填写完整，发货单（含集港通知单）箱件编号和装车设备的箱件编号必须一一对应；

3.3货物应合理配载（不允许超载），货物必须放置平稳，绑扎牢固，不得出现因运输惯性力导致货物偏斜、滑倒、破裂等现象；

3.4装车做到重不压轻，大不压小，绑扎时应注意对设备做好防护，严禁钢丝绳等直接接触设备；

3.5如在装车过程中发现或造成包装破损时，卖方应在厂内立即对包装进行修复；对于特殊或贵重货物采取措施防止偷盗，需要防雨防潮的设备必须盖好雨布；

3.6货物发运前5天,买方发传真通知到货地址及联系人。在未得到传真通知前不能发货；

3.7卖方应按照传真通知的内容填写好发货单（含集港通知单），发货前两天将加盖公章或质检章的发货单（含集港通知单）传真至港口验收人员，并随车携带四份加盖公章的发货单（含集港通知单），且保证箱内有三份加盖公章的装箱清单；

3.8货物发运最少提前一天与收货人联系，告知货物发运时间和预计到达时间，以及司机的联系方式；

3.9大件设备如发电机定子、转子、变压器等重要设备，应由卖方负责质押运，保证设备运输安全，并随时通报运行动态；

3.10大件设备或大批量交货时，必要时卖方须安排人员到离岸港口处理到港货物的有关事宜，并对重大设备装船进行指导；

3.11大件设备应自实际到港日起，在港口有5天的免费押车时间。

3.12未经许可严禁夹带供货范围之外的货物，如因夹带未提前告知所产生的海关查验扣货风险，费用和责任及由此造成的工期延误等损失由卖方全权负责。

4.验货与收货

4.1凡在港口交货之前由于卖方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，卖方负责及时修理、更换或补供。

4.2在设备交货前的运输中如发生货物损坏或丢失时，卖方负责与承运方及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工期需要。

4.3如在设备交货后的运输中发生货物损坏或丢失时，由买方负责与承运方及保险公司交涉，卖方应按买方的要求尽快提供货损价值，配合保险理赔；但同时卖方仍有义务尽快向买方补供货物以满足工期需要；

4.4当货到发运港口车板交接检验时，如监装公司或物流公司认为包装不符合合同要求或发运要求或有包装破损，同时经买方审核同意后，买方将包装问题反馈给卖方，设备在卸货后，买方有权不签收发货单（含集港通知单）或者签发有条件放行单；同时买方将不符合包装项通知卖方，并发送启运港不符合项报告，要求卖方第一时间进行包装修复，或直接委托第三方对不符合合同要求的设备包装进行加固和维修，所产生的相关费用全部由买方垫付。合同结算时，买方将相关费用从合同总价中扣除。

a)唛头、运输标志，设备铭牌错误：每出现一处，按1000元计算;

b)随机资料、运输单据、装箱清单等文件：如卖方未按买方要求提交、提交资料内容不明，或提供的资料不满足合同要求，卖方应立即补供或修改，如对货物发运造成了实际影响，买方有权向卖方要求其支付违约金5000元/套。

c)对于卖方未按买方要求协助编制设备MasterList,或最终发货时箱件清单的品名与Masterlist中的不符，所产生的一切责任及费用由卖方承担，包括不限于目的港关税、增值税等；

当货物在目的港或现场出现包装破损时，如未对设备产生损坏，卖方须向买方支付5000元/处的违约金。如对设备产生实质损害，买方可直接委托第三方进行修补，产生的一切费用由卖方承担，相关费用由买方在最终的合同结算时扣除。

4.5卖方在得到买方书面发货通知后在规定的时间内将设备送至合同交货港，买方代表在港口对到货设备进行检查验收，货物必须经买方代表检查确认后才能卸车；卸车、检查货物完毕，买方代表将在发货单（含集港通知单）上签字确认，司机携带一份发货单（含集港通知单）返回厂家；

4.6如确认设备损坏但可以在现场处理时，由卖方出具书面处理意见，所产生的相关维修费用全部由卖方承担，设备在卸货后，买方有权不签收发货单（含集港通知单）或者签发不清洁发货单（含集港通知单）；如确认设备损坏必须返厂维修时，则卖方必须尽快将问题处理完毕并在装船之前将设备运至交货港，如因卖方处理不及时造成设备无法装船及由此造成的延误船期、工期、设备迟交等，由买方追究卖方的违约责任。买方对设备包装的检查、加固和维修均不免除卖方的责任；

4.7交货时应该携带以下资料：

a)发货单（含集港通知单）每车一式四份(盖供应商公章)

b)箱件清单一式两份(盖供应商公章)

c)设备放行单一份

d)发货通知单一份

4.8针对密封包装验收时只查件数和包装质量，裸装件要查设备具体数量并作记录；

4.9如出现下列情况，买方人员有权拒绝收货或签单，要求卖方整改，并视作设备迟交，情节严重的追究卖方责任：

a)发货单（含集港通知单）或其他单据不符合要求；

b)未接到买方通知，卖方擅自发货的；

c)设备包装破损或设计不合格；

d)设备运输途中未做防护，出现渗水、开裂、划痕或疑似内部设备损坏等迹象的；

e)包装无唛头或唛头喷刷不清楚及信息不全的；

f)司机不配合港口卸车或找不到司机的；

g)司机存在任何具有威胁、辱骂买受人人员行为的；

h)司机不遵守港口规定，造成港口拒绝卸车的。

5.包装出厂验收违约金单据

买方将根据以下设备交接单，通知单执行设备厂家合同违约扣款。

********查看详情1">附件二箱件清单

附件三启运港货物交接单

附件四唛头格式

附件五箱件编号

1.PackageNo:设备编号说明

1．第一部分：合同号，双方签订的合同，如G（2007）BarcarenaS001，应写为07001;

2、第二部分以机组分类，本工程一期共2台机组，用阿拉伯数字表示。例如第1台机组用设备，则第二部分编码为“1”,如果2台机组同在一个箱子里,就填写1N2;若备品备件或专用工具为二台机共用，也填写1N2；

3、第三部分以发运批次区分。用两位数阿拉伯数字表示。如是第八船物资，则此部分编码为08,每次发货前,我公司再与贵公司确认。

4、第四部分为包装方式编码。

1)W表示WOODENCASE即木箱;

2)I表示IRONCASE即铁箱;

3)P表示PALLET即托盘；

4)F表示FRAME即框架

5)；D表示DRUM即桶装

5、第五部分为厂家生产图号。有的厂家按照图号包装供货。比如锅炉第一层钢架图号551，则第五部分为551，如无图号，第五部分写ND。

6、第六部分，分为箱件的存储方式,用一位数字表示,其含义如下:

1室外不需要盖

2棚库或就地建棚

3室内

4恒温库

5特殊物品（易燃、易爆及毒害品）

7、第七部分，分为分子和分母两部分。分母为合同项下每套机组设备的总箱件数；分子为本箱件设备的排序编号。如本号机组设备共装100箱，此箱为排序第六箱，则此部分编码为006/100。箱件号由供货单位编制，并负责完成整个箱件编号的编制和刷写工作。

如:07001-1N2-01container-B-112M519-2-5/7

２.包装时请将二台机组分开,如分不开,请提前与我公司确认.唛头：应为全英文，装箱清单与箱件清单所填写的内容须为中英文对照

附件六发货通知

山东鲁电国际贸易有限公司

SHANDONGLUDIANINTERNATIONALTECHNOLOGYANDTRADECO.,LTD

发货通知No.

TO：出卖人名称

ATTN:

制单人：日期：

附件七厂家生产状态报告表

以上信息请回复山东鲁电国际贸易有限公司

附件八包装危险货物技术说明书

包装危险货物技术说明书

附件九．钢架采取U型钢架整体框架包装方案

钢结构全部采用U形钢架整体框架包装，此类包装在包装时要注意包内钢结构的组合方式，利用相互的突出部分套嵌以合理的利用包装体积。两侧带有连接筋板的钢结构，在打包时尽量使连接筋板朝向四周不要朝向上下，因为在朝向上下时，很不容易打包，包装支架要做很高，且其连接并不牢固，在运输过程易出现包装开焊问题及安全问题，如下图示：

钢结构是使用槽钢、工字钢、H型钢等制作的，或是钢结构带有槽，这样的钢结构在包装时，尽量使平面朝上，而开槽朝向四周，这样包装货物在露天存放时，雨雪天气开槽不易存水，避免造成钢结构在防锈漆有效期内生锈，且在装船铺垫垫料时较易铺垫，很好的保护钢结构。

较长的钢结构打包时，为防止较长钢结构在运输过程中受到挤压而发生变形，包装U型框架宜成对增加，一般长度可参考长度大于等于8米时增加一对U型架包装架，但吊点的设置必须设置在中间两个Ｕ型架上，其增加可参考：满足钢结构长度大于8米时，钢结构每增长4米就应增加一对Ｕ型包装架。

实际的包装操作可参考如下的图示：

其中中间两个带有吊点的Ｕ型架之间的距离尺寸应满足：2~3米之间，吊点之间距离不得太长，过长则吊装时钢丝绳的角度太大，增加钢丝绳的拉力，容易出现安全事故；过窄则易造成包装架向两端滑动，货物重心不好控制。两个带有吊点的Ｕ型架之间必须打支撑。

支撑的材料可选择槽钢、角钢，选择时应根据货物的重量进行合理的选择。包装件越重中间的支撑强度应越大。支撑的位置应在两吊点附近或者稍微偏上。

附件十工程物流信息管理系统供应商使用手册

1.系统登录

操作系统：WindowsXP/2003/Vista/7/2008，推荐Windows2003或Windows2008

浏览器：谷歌、火狐或IE9以上浏览器

系统登录：打开谷歌、火狐或IE9以上浏览器，地址栏输入系统网址，打开工程物流信息系统登录页面，如下图中所示，输入用户名及密码后，按“登录”按钮即可登录，如下图中所示。

访问地址：http://58.56.11.7:9090

首次使用系统，请下载并安装报表插件。插件下载方法：打开系统登录页，点击下方的“使用须知”链接，下载并安装报表插件。

2.********查看详情7">业务操作流程

物流系统网页版厂家所需操作的流程及顺序如下表所示：

3.********查看详情8">添加供货状态统计表

操作步骤：

第一步：点击菜单中的物流计划；

第二步：选择船运计划中的供货状态统计表；

第三步：点击“添加”按钮，首先选择船次

选择船次后进入添加合同页面，如下图：

选择合同后，点击“修改“按钮完成供货状态统计表基本信息，如下图：

接下来进入明细维护页面，点击“维护明细”按钮，如下图：

进入明细维护页面后，选中一条部套，点击“修改”按钮（如下图2），进入供货状态统计明细修改页面，填写相关信息后，点击“保存并关闭”按钮，完成供货状态统计表的填写。

明细信息添加完成后可对状态统计表进行存档处理（点击图标1），也可以查看报表（点击图标2）存档

报表

该模块也可在单机版中操作，具体操作见单机版操作使用说明。

4.********查看详情2">箱件维护

录入箱件信息主要有两种途径，一是在系统网页版，另一种是利用单机版。在网页版中，箱件及部件的录入可以采用单条添加和导入两种方式。

********查看详情0">4.1单条添加

4.1.1添加LV2

第一步：选择物流计划模块；第二步：选择箱件管理中的箱件维护菜单；第三步：点击“添加”按钮，进入添加箱件页面，注意其中带有*的数据为必填项；第四步：基本信息填写完成后点击“保存并关闭按钮”。另外，如果选中一条记录，原来的“添加”按钮会变为“复制添加”，用户可以手动修改不同的信息，操作更简单。

4.1.2LV3的维护

LV2基本信息填写完成后，点击维护明细按钮，填写LV3基本信息，如下图：

1为修改LV信息按钮

2为明细维护按钮

第一步：选择类型，设备、材料、备件；

第二步：点击“添加”按钮，进入添加页面；

第三步：填写LV3基础信息，点击“保存并关闭”按钮

备注：该箱件下的LV3类型由合同中的类型决定，若合同为设备类型，则LV3为设备或备件，若合同为材料类型，则LV3为材料或备件。