云南云天化红磷化工有限公司27万吨/年硫酸装置能效提升改造项目EPC总承包工程经主管部门批准，根据中华人民共和国招标投标法等有关法律法规的规定，中化商务有限公司受云南云天化红磷化工有限公司的委托进行国内公开招标，欢迎潜在的投标人就项目名称为《云南云天化红磷化工有限公司27万吨/年硫酸装置能效提升改造项目EPC总承包工程》进行密封投标。资格审查方式为资格后审。
1. 装置概况及建设内容
1.1装置概况
云南云天化红磷化工有限公司27万吨/年硫酸装置（以下简称5#硫酸）于2000年5月建成投产，原设计产能20万吨/年,2002年对装置进行产能提升改造后产能达到27万吨/年，装置干吸工序未配套建低温位热能回收装置，需用冷却水降温除热，装置热利用率约为62%，热能回收效率较低。所以拟对装置干吸工序进行低温位热能回收改造，将热能回收效率提高到90%以上。现有装置关联工序生产工艺如下：
来自焚硫炉高温炉气，经锅炉降温至420～450℃左右，进入转化一段催化剂床层进行转化，出口温度升至600℃左右，进入3#过热器降温至420～450℃左右进入转化二段催化剂床层进行反应，二段出口气体温度升至530℃左右进入热热交换器换热，温度降至420～440℃左右，进入转化三段催化剂床层进行反应，转化三段出口气体温度升至475℃左右，依次经Ⅱ冷热交换器、Ⅰ冷热交换器和1#省煤器换热后，温度降至180℃左右，进入一吸塔与98%的浓硫酸逆流接触吸收其中的SO3气体，未被吸收的气体通过塔顶的布林克除雾器除去其中的酸雾后，依次通过Ⅰ冷热交换器、Ⅱ冷热交换器、热热交换器换热，利用转化二、三段的余热升温至420～440℃左右进入转化四段催化剂床层进行第二次转化，四段出口气体温度升至450℃左右，进入2#过热器降温至400～420℃左右，进入转化五段催化剂床层继续反应，五段出口气体温度升至410～430℃左右，依次经1#过热器和2#省煤器降温至180℃左右进入二吸塔，用98%的硫酸吸收其中的SO3后，尾气经塔顶的布林克除雾器除去酸沫，使二吸塔出口SO2浓度≤860mg/Nm3、酸雾≤45mg/Nm3后进入尾吸塔进行脱硫，净化后尾气从95米高烟囱排放。
为了调节各段催化剂层气体进口温度，设置了必要的副线、冷激阀门。
透平风机送来的空气进入干燥塔，用98%的浓硫酸干燥吸收水分，再由塔顶的金属丝网除沫器除去酸沫，使出干燥塔的气体水分含量小于0.1g/Nm3，送至焚硫炉。出干燥塔的循环酸流入二吸循环酸槽，考虑到硫磺制酸的特殊性，为简化工艺流程，提高设备效率，干燥酸、吸收酸浓度相近。
经一次转化从1#省煤器出来的炉气转化气进入一吸塔，用98%硫酸吸收其中的SO3，炉气未被吸收SO2气体经塔顶布林克除雾后经过Ⅰ冷热交换器和Ⅱ冷热交换器、热热交换器返回转化四段进行二次转化。四段、五段触媒转化后的SO3气体经2#过热器、1#过热器、2#省煤器降温后进入二吸塔，由98%硫酸吸收其中的SO3气体，尾气经塔顶布林克除雾后进入尾吸塔进行脱硫，净化尾气由烟囱排放，向干吸循环酸槽补加循环水或水处理的酸性污水来控制酸浓在98.0±0.5%。
1.2建设内容
云南云天化红磷化工有限公司27万吨/年硫酸装置能效提升改造项目EPC总承包工程要求设计参数和工艺技术先进、整套装置运行可靠、技术成熟、流程先进、操作方便、能耗低、安全性好、控制容易为原则。年操作时间为8000小时。
工程地点：云南省红河州开远市西北路红磷化工厂区内
1.2.1招标人初步确定的技术方案
1）装置配套新建低温位热能回收系统初步方案
根据装置现场情况，配套新建低温位热能回收系统，增加塔槽一体的HRS吸收塔、HRS循环酸泵、HRS锅炉、HRS锅炉给水泵、稀释器、加热器、预热器、HRS排酸泵等设备并配套工艺管道、电气仪表。新建低温位热能回收系统拟布置在现有干吸系统北面空地上，原第一吸收塔的进、出口烟气管道、硫酸管道保留加装盲板旁通备用，并对道路、排水沟重新进行规划。布置图及流程如下图所示。
低位能回收系统位置布置图（图中红色区域）：
2）工艺流程
a. 烟气流程
来自1#省煤器的含SO3的一次转化气体从底部进入HRS热回收塔。HRS热回收塔内设有两级填料层，含 SO3气体自下而上一次经过两级填料层与自上而下经过填料的浓硫酸逆流接触，气体中的SO3被吸收后经安装在塔顶的除雾器离开热回收塔。除雾器将在HRS热回收塔中形成的酸雾除去，使其降低到传统的酸雾水平，以保护后序冷热换热器、热热换热器等。
b．酸流程
第一级填料喷淋温度～200℃，浓度～99%的硫酸，第二级填料的喷淋酸是来自二吸酸泵出口的98.5%硫酸。二级酸直接流入一级填料层，吸收SO3后热回收塔出塔硫酸浓度升高为～99.6%，温度升高为～215℃后流入热回收塔底部，经位于高温循环泵槽内的高温循环酸泵将高温浓硫酸送入HRS锅炉换热，产0.85 MPa低压蒸汽，同时酸温降低约20℃后再经稀释器加水稀释到～99%的浓度后进入热回收塔一级喷淋。HRS锅炉出口有部分硫酸经HRS加热器和HRS预热器回收热量后串入干吸、二吸循环槽。
c．汽水流程
从HRS循环泵来的高温浓硫酸经HRS锅炉进酸口进入HRS锅炉管束加热锅炉给水，并产生0.85 MPa的饱和蒸汽；HRS锅炉酸出口的酸温降低为～190℃。
来自二级脱盐水箱合格的脱盐水经HRS预热器加热后送去5#硫酸除氧器除氧。经除氧器除氧后的锅炉给水由HRS锅炉给水泵送至低温热能回收系统的HRS加热器加热，将温度从90℃加热到170℃左右送HRS锅炉产生低压饱和蒸汽。HRS锅炉给水泵出口引入部分除氧水至HRS稀释器作HRS一级酸浓平衡控制。
3）设备一览表:
序号 | 名 称 | 材料 | 数量 | 备注 |
1 | HRS吸收塔 F5500 | 耐酸不锈钢 | 1个 | 除雾器品牌相当于或不低于MECS(孟莫克)产品 |
2 | HRS高温循环泵槽 F2500×2500 | 耐酸不锈钢 | 1个 | |
3 | HRS高温循环泵 Q=800m3/h，H=25m | 耐酸不锈钢 | 2台 | 相当于或不低于江苏镇江博泉泵阀科技有限公司品牌 |
4 | HRS锅炉蒸发量Q=22t/h | 耐酸不锈钢 | 1台 | 品牌相当于或不低于MECS(孟莫克)产品 |
5 | HRS稀释器 | 耐酸不锈钢 | 1台 | |
6 | HRS加热器 | 耐酸不锈钢 | 1台 | |
7 | HRS预热器 | 耐酸不锈钢 | 1台 | |
8 | HRS锅炉给水泵Q=46m3/h，H=200m | 耐酸不锈钢 | 2台 | |
9 | HRS排酸泵Q=30m3/h，H=10m | 耐酸不锈钢 | 2台 | |
10 | 二级脱盐水泵Q=30m3/h，H=20m | 合金 | 2台 | 中国采招网（~ bidcenter.com.cn） |
11 | HRS锅炉加药装置 | 304 | 1套 | |
12 | HRS锅炉加药泵 | 合金 | 2台 | |
13 | HRS系统涉酸管道 | 耐酸不锈钢 |
1.2.2 现场照片
以上为原27万吨/年硫酸装置干吸系统照片及拟改造地块
上述为招标人初步确定的低温位热能回收系统技术方案，投标人根据现场踏勘后，根据装置实际运行情况可以从如何布置、如何提高热能回收率，选用先进的工艺技术、先进的成套设备，进行优化设计。
1.2.3 本项目提供的设备是全新制造的、在HRS行业有较好使用业绩的设备，设计符合中华人民共和国铁路或公路运输条件。
1.2.4 本项目的设计应充分考虑现有装置的适应性。设计不能影响现有装置的负荷、中压蒸汽产汽量、尾气指标排放等关键指标。
1.2.5本项目报价包括对原脱盐水装置一级脱盐水处理系统进行改造，能力从目前的250t/h提高到320t/h。投标人须提供方案及报价。原一级脱盐水处理系统照片：
以上为原一级脱盐水处理系统照片及拟改造地块
1.2.6 所有阀门、阀门连通管、调节阀、仪表等均考虑使用介质影响，并装在便于操作和维修处，且采取可靠的加固和防震措施。
1.2.7 投标人配管设计必须符合管道仪表流程图、公用工程流程图的设计要求，做到安全可靠、经济合理，并满足施工、操作、维修等方面的要求；必须遵守安全及环保的法规，对防火、防爆、安全防护、环保要求等条件进行检查，以满足安全生产的要求；管道布置应满足热胀冷缩所需的柔性；对于动设备，应注意控制管道的固有频率，避免产生共振；严格按照管道等级表和特殊管件表选用管道组件。设备布置遵照HG/T20546-2009《化工装置设备布置设计规定》、管道布置遵照HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》等技术要求。
1.2.8 电气、电信、仪表按附件14规定的内容。
1.2.9 静止设备、管道阀门、防腐绝热按照附件12规定的要求执行。
1.2.10 转动设备按附件15规定的要求执行。
1.2.11 投标人外购的主要设备和部件的制造商需得到招标人的认可。
1.3产品方案及规格
27万吨/年硫酸装置配套的低温回收系统的产品及规格如下：
年产蒸汽能力： 12万吨/年
产品规格： 0.85MPa饱和蒸汽
3. 招标编号：0747-2261SCCYN021
4. 资金来源：企业自筹。
5. 招标范围
工程范围包括但不仅限于：根据装置现状，进行工艺包设计、原装置匹配性改造的设计、设备（材料）采购、供货、施工、安装、防腐绝热、系统调试、技术培训、开车指导、试运行及性能考核、工程验收、工程交付（含交工技术文件）、竣工结算等方面，并对总承包工程的质量、安全、进度、环保、劳动保护、职业卫生、消防、节能、资产清册、档案、工程造价等全面负责，最终向招标人提交一个满足“招标人要求”的工程，并协助招标人办理项目竣工验收工作，完成云南云天化红磷化工有限公司27万吨/年硫酸装置能效提升改造项目EPC总承包工程。
6. 工程质量
工程设计质量要求满足国家及行业标准和招标人要求。工程达到国家、行业的质量检验评定合格标准。工程质量验收合格、消防、安全、环保、职业卫生验收达标。
7．HSE目标
投标人应严格执行国家、行业、地方政府、招标人及其上级单位颁布或制订的安全、职业卫生、环境、文明施工管理的有关法律、法规 、标准、制度和规定。
8．工期：招标人预估工期为230日历天机械竣工（投标人可根据自己的实际情况承诺工期）。
9．投标人资格要求
9.1 必须是中华人民共和国境内注册的独立企业法人；没有处于被责令停产、财产被冻结、接管、破产状态，且财务状况良好；在最近三年内没有骗取中标和严重违约及重大工程质量、安全事故。
9.2投标人必须具备化工工程专业甲级或以上行业设计资格或工程设计综合资质，且证书许可范围内可从事相应的建设工程总承包业务以及项目管理和相关的技术与管理服务。
9.3投标人必须通过ISO9001质量管理体系认证。
9.4投标人近五年内(2017年1月1日至今，以合同签订时间为准)具有类似业绩（提供合同的复印件）
9.5本项目不接受联合体投标。
注：类似项目业绩指类似项目设计或EPC业绩。
10. 招标工作安排
凡有意投标者，请于2022年2月17日至2022年2月24日，每日9时至17时(北京时间，下同)，登录中化商务电子招投标平台（e.sinochemitc.com）通过网上支付方式获取投标资格。注册流程如下：
（1）注册：通过中化商务电子招投标平台（http://e.sinochemitc.com）完成注册（免费），在注册中请按照要求提供真实有效的合法信息及证件。工作人员会在一个工作日内完成审核工作（已注册单位可跳过此步骤），如时间紧急情况下可致电网站客服加急处理审核流程；
（2）购买：注册审核通过后，在【投标管理-购买文件】页面找到项目，通过网上支付方式购买文件。招标文件售价：1200元（售后不退）。支付成功后，可在【投标管理-文件下载】页面下载“文件获取须知”及增值税电子普通发票。所有注册、缴费、发票等业务均须在中化商务电子招投标平台操作完成（平台注册过程中如遇任何问题可联系中化商务电子招投标平台技术支持联系电话：***-********查看详情）。
11. 投标文件的递交
11.1 投标文件递交的截止时间（投标截止时间）为2022年3月9日14时00分，地点为中化商务有限公司开标厅（云南省昆明市官渡区东航投资大厦10楼1004号）。
11.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
12. 开标时间及地点
12.1开标时间：2022年3月9日14时00分公开开标。
12.2开标地点：中化商务有限公司开标厅（云南省昆明市官渡区东航投资大厦10楼1004号）。
13. 联系方式
招标人：云南云天化红磷化工有限公司
招标人联系人：毕金堂
电话：0873—*******查看详情
招标代理机构：中化商务有限公司
办公地址：云南省昆明市春城路219号东航投资大厦10楼1004室
联系电话/传真：189*****394 联系人：应文豪、闵祥昆、陈思妤
邮箱：yingwenhao@sinochem.com
