大庆市热力集团有限公司补水泵采购需求(DZJJ22092210732020)

（一）基本要求设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在招标单位提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。水泵必须满足《GB/T*****查看详情-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)》，《GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)》；按照国家及行业标准对多个工作点进行性能测试,包括立式管道离心泵检验报告，不锈钢立式多级离心泵检验报告。以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。产品在制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。同时满足我方提供的水泵需求明细表参数要求。（二）水泵部分1、轴承及轴承座水泵轴承材质为轴承钢。轴承在所有的稳定和动态情况下（包括启动和停泵）保持纵向对直，轴承座的布置在拆卸轴承前便于将油完全放出。2、泵壳水泵泵壳可承受预定的工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟，泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水现象。同时，泵壳上应有放气螺栓口，排水口及测试仪表接入口。泵壳材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理，当水泵功率大于90KW时，泵壳导流装置必须与泵壳一体化设计。3、水泵工作压力水泵工作压力不低于1.6MPa。4、水泵效率循环水泵，电机功率≤11Kw,泵效率不低于70%；电机功率≥15Kw，泵效率不低于80%。5、O型圈循环水泵泵壳和端盖间应加装O形圈, 其材质为EPDM或FKM。6、叶轮循环水泵叶轮上有平衡孔，降低轴向力。水泵叶轮通过键安装在泵轴上。叶轮采取闭式结构，材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理。补水泵叶轮材质为304不锈钢，腔体材质为304不锈钢。7、泵轴泵轴材质为304及以上不锈钢，经精确磨削加工确保真正可靠地运转。泵轴与联轴器一体化设计, 降低振动，延长机封寿命，泵轴与电机轴之间用销键直接联接。靠近电机一侧的轴为中空，泵一侧的轴带有螺纹，用于安装叶轮。8、机封水泵机封采用集装式机械密封，检修替换机封时，泵无需从管路拆下。9、耐磨环泵壳上都设有可更换的耐磨环，磨损环牢固而不转动。10、铭牌水泵应有标牌。标牌上标注水泵的品牌、型号、流量、扬程、转速、最大压力、最高温度等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。（三）、电机部分1、接线盒主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机接线盒的方位，应按买方要求，可布置在左侧或右侧，在技术协议中明确。2、接地端子电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于卧式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。3、轴承密封电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并使润滑剂不能进入线圈。4、热敏电阻功率为3KW以上的电动机应配有热敏电阻保护装置。5、注油嘴电动机功率大于11KW，轴承端盖需配置润滑脂注油嘴，可定期保养轴承。6、电机级数循环水泵当水泵电机功率＞7.5KW，配置4级电机，当水泵电机≤7.5KW配置2级或2级以上电机。7、铭牌电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 8、防护等级和绝缘等级要求防护等级IP55及以上、绝缘等级F级及以上。9、效率及电源要求效率不低于IE3的高效电机、电机适合于380V/3P/50Hz 的电源.10、控制方式要求电动机应适用于变频器控制。（四）整体要求水泵的质保期为2个供热期（2年）。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部件设置防护栏，但不能妨碍维修工作。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。供方承担全套设备包括水泵泵体及配套电机的售后服务。同时满足我方提出的换热器需求明细表参数要求。

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（一）基本要求设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在招标单位提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。水泵必须满足《GB/T*****查看详情-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)》，《GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)》；按照国家及行业标准对多个工作点进行性能测试,包括立式管道离心泵检验报告，不锈钢立式多级离心泵检验报告。以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。产品在制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。同时满足我方提供的水泵需求明细表参数要求。（二）水泵部分1、轴承及轴承座水泵轴承材质为轴承钢。轴承在所有的稳定和动态情况下（包括启动和停泵）保持纵向对直，轴承座的布置在拆卸轴承前便于将油完全放出。2、泵壳水泵泵壳可承受预定的工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟，泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水现象。同时，泵壳上应有放气螺栓口，排水口及测试仪表接入口。泵壳材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理，当水泵功率大于90KW时，泵壳导流装置必须与泵壳一体化设计。3、水泵工作压力水泵工作压力不低于1.6MPa。4、水泵效率循环水泵，电机功率≤11Kw,泵效率不低于70%；电机功率≥15Kw，泵效率不低于80%。5、O型圈循环水泵泵壳和端盖间应加装O形圈, 其材质为EPDM或FKM。6、叶轮循环水泵叶轮上有平衡孔，降低轴向力。水泵叶轮通过键安装在泵轴上。叶轮采取闭式结构，材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理。补水泵叶轮材质为304不锈钢，腔体材质为304不锈钢。7、泵轴泵轴材质为304及以上不锈钢，经精确磨削加工确保真正可靠地运转。泵轴与联轴器一体化设计, 降低振动，延长机封寿命，泵轴与电机轴之间用销键直接联接。靠近电机一侧的轴为中空，泵一侧的轴带有螺纹，用于安装叶轮。8、机封水泵机封采用集装式机械密封，检修替换机封时，泵无需从管路拆下。9、耐磨环泵壳上都设有可更换的耐磨环，磨损环牢固而不转动。10、铭牌水泵应有标牌。标牌上标注水泵的品牌、型号、流量、扬程、转速、最大压力、最高温度等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。（三）、电机部分1、接线盒主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机接线盒的方位，应按买方要求，可布置在左侧或右侧，在技术协议中明确。2、接地端子电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于卧式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。3、轴承密封电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并使润滑剂不能进入线圈。4、热敏电阻功率为3KW以上的电动机应配有热敏电阻保护装置。5、注油嘴电动机功率大于11KW，轴承端盖需配置润滑脂注油嘴，可定期保养轴承。6、电机级数循环水泵当水泵电机功率＞7.5KW，配置4级电机，当水泵电机≤7.5KW配置2级或2级以上电机。7、铭牌电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 8、防护等级和绝缘等级要求防护等级IP55及以上、绝缘等级F级及以上。9、效率及电源要求效率不低于IE3的高效电机、电机适合于380V/3P/50Hz 的电源.10、控制方式要求电动机应适用于变频器控制。（四）整体要求水泵的质保期为2个供热期（2年）。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部件设置防护栏，但不能妨碍维修工作。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。供方承担全套设备包括水泵泵体及配套电机的售后服务。同时满足我方提出的换热器需求明细表参数要求。

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（一）基本要求设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在招标单位提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。水泵必须满足《GB/T*****查看详情-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)》，《GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)》；按照国家及行业标准对多个工作点进行性能测试,包括立式管道离心泵检验报告，不锈钢立式多级离心泵检验报告。以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。产品在制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。同时满足我方提供的水泵需求明细表参数要求。（二）水泵部分1、轴承及轴承座水泵轴承材质为轴承钢。轴承在所有的稳定和动态情况下（包括启动和停泵）保持纵向对直，轴承座的布置在拆卸轴承前便于将油完全放出。2、泵壳水泵泵壳可承受预定的工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟，泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水现象。同时，泵壳上应有放气螺栓口，排水口及测试仪表接入口。泵壳材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理，当水泵功率大于90KW时，泵壳导流装置必须与泵壳一体化设计。3、水泵工作压力水泵工作压力不低于1.6MPa。4、水泵效率循环水泵，电机功率≤11Kw,泵效率不低于70%；电机功率≥15Kw，泵效率不低于80%。5、O型圈循环水泵泵壳和端盖间应加装O形圈, 其材质为EPDM或FKM。6、叶轮循环水泵叶轮上有平衡孔，降低轴向力。水泵叶轮通过键安装在泵轴上。叶轮采取闭式结构，材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理。补水泵叶轮材质为304不锈钢，腔体材质为304不锈钢。7、泵轴泵轴材质为304及以上不锈钢，经精确磨削加工确保真正可靠地运转。泵轴与联轴器一体化设计, 降低振动，延长机封寿命，泵轴与电机轴之间用销键直接联接。靠近电机一侧的轴为中空，泵一侧的轴带有螺纹，用于安装叶轮。8、机封水泵机封采用集装式机械密封，检修替换机封时，泵无需从管路拆下。9、耐磨环泵壳上都设有可更换的耐磨环，磨损环牢固而不转动。10、铭牌水泵应有标牌。标牌上标注水泵的品牌、型号、流量、扬程、转速、最大压力、最高温度等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。（三）、电机部分1、接线盒主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机接线盒的方位，应按买方要求，可布置在左侧或右侧，在技术协议中明确。2、接地端子电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于卧式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。3、轴承密封电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并使润滑剂不能进入线圈。4、热敏电阻功率为3KW以上的电动机应配有热敏电阻保护装置。5、注油嘴电动机功率大于11KW，轴承端盖需配置润滑脂注油嘴，可定期保养轴承。6、电机级数循环水泵当水泵电机功率＞7.5KW，配置4级电机，当水泵电机≤7.5KW配置2级或2级以上电机。7、铭牌电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 8、防护等级和绝缘等级要求防护等级IP55及以上、绝缘等级F级及以上。9、效率及电源要求效率不低于IE3的高效电机、电机适合于380V/3P/50Hz 的电源.10、控制方式要求电动机应适用于变频器控制。（四）整体要求水泵的质保期为2个供热期（2年）。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部件设置防护栏，但不能妨碍维修工作。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。供方承担全套设备包括水泵泵体及配套电机的售后服务。同时满足我方提出的换热器需求明细表参数要求。

（一）基本要求设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在招标单位提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。水泵必须满足《GB/T*****查看详情-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)》，《GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)》；按照国家及行业标准对多个工作点进行性能测试,包括立式管道离心泵检验报告，不锈钢立式多级离心泵检验报告。以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。产品在制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。同时满足我方提供的水泵需求明细表参数要求。（二）水泵部分1、轴承及轴承座水泵轴承材质为轴承钢。轴承在所有的稳定和动态情况下（包括启动和停泵）保持纵向对直，轴承座的布置在拆卸轴承前便于将油完全放出。2、泵壳水泵泵壳可承受预定的工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟，泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水现象。同时，泵壳上应有放气螺栓口，排水口及测试仪表接入口。泵壳材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理，当水泵功率大于90KW时，泵壳导流装置必须与泵壳一体化设计。3、水泵工作压力水泵工作压力不低于1.6MPa。4、水泵效率循环水泵，电机功率≤11Kw,泵效率不低于70%；电机功率≥15Kw，泵效率不低于80%。5、O型圈循环水泵泵壳和端盖间应加装O形圈, 其材质为EPDM或FKM。6、叶轮循环水泵叶轮上有平衡孔，降低轴向力。水泵叶轮通过键安装在泵轴上。叶轮采取闭式结构，材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理。补水泵叶轮材质为304不锈钢，腔体材质为304不锈钢。7、泵轴泵轴材质为304及以上不锈钢，经精确磨削加工确保真正可靠地运转。泵轴与联轴器一体化设计, 降低振动，延长机封寿命，泵轴与电机轴之间用销键直接联接。靠近电机一侧的轴为中空，泵一侧的轴带有螺纹，用于安装叶轮。8、机封水泵机封采用集装式机械密封，检修替换机封时，泵无需从管路拆下。9、耐磨环泵壳上都设有可更换的耐磨环，磨损环牢固而不转动。10、铭牌水泵应有标牌。标牌上标注水泵的品牌、型号、流量、扬程、转速、最大压力、最高温度等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。（三）、电机部分1、接线盒主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机接线盒的方位，应按买方要求，可布置在左侧或右侧，在技术协议中明确。2、接地端子电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于卧式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。3、轴承密封电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并使润滑剂不能进入线圈。4、热敏电阻功率为3KW以上的电动机应配有热敏电阻保护装置。5、注油嘴电动机功率大于11KW，轴承端盖需配置润滑脂注油嘴，可定期保养轴承。6、电机级数循环水泵当水泵电机功率＞7.5KW，配置4级电机，当水泵电机≤7.5KW配置2级或2级以上电机。7、铭牌电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 8、防护等级和绝缘等级要求防护等级IP55及以上、绝缘等级F级及以上。9、效率及电源要求效率不低于IE3的高效电机、电机适合于380V/3P/50Hz 的电源.10、控制方式要求电动机应适用于变频器控制。（四）整体要求水泵的质保期为2个供热期（2年）。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部件设置防护栏，但不能妨碍维修工作。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。供方承担全套设备包括水泵泵体及配套电机的售后服务。同时满足我方提出的换热器需求明细表参数要求。

（一）基本要求设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在招标单位提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。水泵必须满足《GB/T*****查看详情-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)》，《GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)》；按照国家及行业标准对多个工作点进行性能测试,包括立式管道离心泵检验报告，不锈钢立式多级离心泵检验报告。以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。产品在制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。同时满足我方提供的水泵需求明细表参数要求。（二）水泵部分1、轴承及轴承座水泵轴承材质为轴承钢。轴承在所有的稳定和动态情况下（包括启动和停泵）保持纵向对直，轴承座的布置在拆卸轴承前便于将油完全放出。2、泵壳水泵泵壳可承受预定的工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟，泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水现象。同时，泵壳上应有放气螺栓口，排水口及测试仪表接入口。泵壳材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理，当水泵功率大于90KW时，泵壳导流装置必须与泵壳一体化设计。3、水泵工作压力水泵工作压力不低于1.6MPa。4、水泵效率循环水泵，电机功率≤11Kw,泵效率不低于70%；电机功率≥15Kw，泵效率不低于80%。5、O型圈循环水泵泵壳和端盖间应加装O形圈, 其材质为EPDM或FKM。6、叶轮循环水泵叶轮上有平衡孔，降低轴向力。水泵叶轮通过键安装在泵轴上。叶轮采取闭式结构，材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理。补水泵叶轮材质为304不锈钢，腔体材质为304不锈钢。7、泵轴泵轴材质为304及以上不锈钢，经精确磨削加工确保真正可靠地运转。泵轴与联轴器一体化设计, 降低振动，延长机封寿命，泵轴与电机轴之间用销键直接联接。靠近电机一侧的轴为中空，泵一侧的轴带有螺纹，用于安装叶轮。8、机封水泵机封采用集装式机械密封，检修替换机封时，泵无需从管路拆下。9、耐磨环泵壳上都设有可更换的耐磨环，磨损环牢固而不转动。10、铭牌水泵应有标牌。标牌上标注水泵的品牌、型号、流量、扬程、转速、最大压力、最高温度等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。（三）、电机部分1、接线盒主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机接线盒的方位，应按买方要求，可布置在左侧或右侧，在技术协议中明确。2、接地端子电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于卧式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。3、轴承密封电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并使润滑剂不能进入线圈。4、热敏电阻功率为3KW以上的电动机应配有热敏电阻保护装置。5、注油嘴电动机功率大于11KW，轴承端盖需配置润滑脂注油嘴，可定期保养轴承。6、电机级数循环水泵当水泵电机功率＞7.5KW，配置4级电机，当水泵电机≤7.5KW配置2级或2级以上电机。7、铭牌电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 8、防护等级和绝缘等级要求防护等级IP55及以上、绝缘等级F级及以上。9、效率及电源要求效率不低于IE3的高效电机、电机适合于380V/3P/50Hz 的电源.10、控制方式要求电动机应适用于变频器控制。（四）整体要求水泵的质保期为2个供热期（2年）。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部件设置防护栏，但不能妨碍维修工作。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。供方承担全套设备包括水泵泵体及配套电机的售后服务。同时满足我方提出的换热器需求明细表参数要求。

（一）基本要求设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在招标单位提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。水泵必须满足《GB/T*****查看详情-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)》，《GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)》；按照国家及行业标准对多个工作点进行性能测试,包括立式管道离心泵检验报告，不锈钢立式多级离心泵检验报告。以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。产品在制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。同时满足我方提供的水泵需求明细表参数要求。（二）水泵部分1、轴承及轴承座水泵轴承材质为轴承钢。轴承在所有的稳定和动态情况下（包括启动和停泵）保持纵向对直，轴承座的布置在拆卸轴承前便于将油完全放出。2、泵壳水泵泵壳可承受预定的工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟，泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水现象。同时，泵壳上应有放气螺栓口，排水口及测试仪表接入口。泵壳材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理，当水泵功率大于90KW时，泵壳导流装置必须与泵壳一体化设计。3、水泵工作压力水泵工作压力不低于1.6MPa。4、水泵效率循环水泵，电机功率≤11Kw,泵效率不低于70%；电机功率≥15Kw，泵效率不低于80%。5、O型圈循环水泵泵壳和端盖间应加装O形圈, 其材质为EPDM或FKM。6、叶轮循环水泵叶轮上有平衡孔，降低轴向力。水泵叶轮通过键安装在泵轴上。叶轮采取闭式结构，材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理。补水泵叶轮材质为304不锈钢，腔体材质为304不锈钢。7、泵轴泵轴材质为304及以上不锈钢，经精确磨削加工确保真正可靠地运转。泵轴与联轴器一体化设计, 降低振动，延长机封寿命，泵轴与电机轴之间用销键直接联接。靠近电机一侧的轴为中空，泵一侧的轴带有螺纹，用于安装叶轮。8、机封水泵机封采用集装式机械密封，检修替换机封时，泵无需从管路拆下。9、耐磨环泵壳上都设有可更换的耐磨环，磨损环牢固而不转动。10、铭牌水泵应有标牌。标牌上标注水泵的品牌、型号、流量、扬程、转速、最大压力、最高温度等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。（三）、电机部分1、接线盒主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机接线盒的方位，应按买方要求，可布置在左侧或右侧，在技术协议中明确。2、接地端子电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于卧式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。3、轴承密封电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并使润滑剂不能进入线圈。4、热敏电阻功率为3KW以上的电动机应配有热敏电阻保护装置。5、注油嘴电动机功率大于11KW，轴承端盖需配置润滑脂注油嘴，可定期保养轴承。6、电机级数循环水泵当水泵电机功率＞7.5KW，配置4级电机，当水泵电机≤7.5KW配置2级或2级以上电机。7、铭牌电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 8、防护等级和绝缘等级要求防护等级IP55及以上、绝缘等级F级及以上。9、效率及电源要求效率不低于IE3的高效电机、电机适合于380V/3P/50Hz 的电源.10、控制方式要求电动机应适用于变频器控制。（四）整体要求水泵的质保期为2个供热期（2年）。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部件设置防护栏，但不能妨碍维修工作。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。供方承担全套设备包括水泵泵体及配套电机的售后服务。同时满足我方提出的换热器需求明细表参数要求。

（一）基本要求设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在招标单位提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。水泵必须满足《GB/T*****查看详情-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)》，《GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)》；按照国家及行业标准对多个工作点进行性能测试,包括立式管道离心泵检验报告，不锈钢立式多级离心泵检验报告。以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。产品在制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。同时满足我方提供的水泵需求明细表参数要求。（二）水泵部分1、轴承及轴承座水泵轴承材质为轴承钢。轴承在所有的稳定和动态情况下（包括启动和停泵）保持纵向对直，轴承座的布置在拆卸轴承前便于将油完全放出。2、泵壳水泵泵壳可承受预定的工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟，泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水现象。同时，泵壳上应有放气螺栓口，排水口及测试仪表接入口。泵壳材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理，当水泵功率大于90KW时，泵壳导流装置必须与泵壳一体化设计。3、水泵工作压力水泵工作压力不低于1.6MPa。4、水泵效率循环水泵，电机功率≤11Kw,泵效率不低于70%；电机功率≥15Kw，泵效率不低于80%。5、O型圈循环水泵泵壳和端盖间应加装O形圈, 其材质为EPDM或FKM。6、叶轮循环水泵叶轮上有平衡孔，降低轴向力。水泵叶轮通过键安装在泵轴上。叶轮采取闭式结构，材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理。补水泵叶轮材质为304不锈钢，腔体材质为304不锈钢。7、泵轴泵轴材质为304及以上不锈钢，经精确磨削加工确保真正可靠地运转。泵轴与联轴器一体化设计, 降低振动，延长机封寿命，泵轴与电机轴之间用销键直接联接。靠近电机一侧的轴为中空，泵一侧的轴带有螺纹，用于安装叶轮。8、机封水泵机封采用集装式机械密封，检修替换机封时，泵无需从管路拆下。9、耐磨环泵壳上都设有可更换的耐磨环，磨损环牢固而不转动。10、铭牌水泵应有标牌。标牌上标注水泵的品牌、型号、流量、扬程、转速、最大压力、最高温度等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。（三）、电机部分1、接线盒主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机接线盒的方位，应按买方要求，可布置在左侧或右侧，在技术协议中明确。2、接地端子电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于卧式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。3、轴承密封电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并使润滑剂不能进入线圈。4、热敏电阻功率为3KW以上的电动机应配有热敏电阻保护装置。5、注油嘴电动机功率大于11KW，轴承端盖需配置润滑脂注油嘴，可定期保养轴承。6、电机级数循环水泵当水泵电机功率＞7.5KW，配置4级电机，当水泵电机≤7.5KW配置2级或2级以上电机。7、铭牌电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 8、防护等级和绝缘等级要求防护等级IP55及以上、绝缘等级F级及以上。9、效率及电源要求效率不低于IE3的高效电机、电机适合于380V/3P/50Hz 的电源.10、控制方式要求电动机应适用于变频器控制。（四）整体要求水泵的质保期为2个供热期（2年）。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部件设置防护栏，但不能妨碍维修工作。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。供方承担全套设备包括水泵泵体及配套电机的售后服务。同时满足我方提出的换热器需求明细表参数要求。

（一）基本要求设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在招标单位提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。水泵必须满足《GB/T*****查看详情-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)》，《GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)》；按照国家及行业标准对多个工作点进行性能测试,包括立式管道离心泵检验报告，不锈钢立式多级离心泵检验报告。以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。产品在制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。同时满足我方提供的水泵需求明细表参数要求。（二）水泵部分1、轴承及轴承座水泵轴承材质为轴承钢。轴承在所有的稳定和动态情况下（包括启动和停泵）保持纵向对直，轴承座的布置在拆卸轴承前便于将油完全放出。2、泵壳水泵泵壳可承受预定的工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟，泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水现象。同时，泵壳上应有放气螺栓口，排水口及测试仪表接入口。泵壳材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理，当水泵功率大于90KW时，泵壳导流装置必须与泵壳一体化设计。3、水泵工作压力水泵工作压力不低于1.6MPa。4、水泵效率循环水泵，电机功率≤11Kw,泵效率不低于70%；电机功率≥15Kw，泵效率不低于80%。5、O型圈循环水泵泵壳和端盖间应加装O形圈, 其材质为EPDM或FKM。6、叶轮循环水泵叶轮上有平衡孔，降低轴向力。水泵叶轮通过键安装在泵轴上。叶轮采取闭式结构，材质为铸铁，且经过环氧树脂电泳处理。补水泵叶轮材质为304不锈钢，腔体材质为304不锈钢。7、泵轴泵轴材质为304及以上不锈钢，经精确磨削加工确保真正可靠地运转。泵轴与联轴器一体化设计, 降低振动，延长机封寿命，泵轴与电机轴之间用销键直接联接。靠近电机一侧的轴为中空，泵一侧的轴带有螺纹，用于安装叶轮。8、机封水泵机封采用集装式机械密封，检修替换机封时，泵无需从管路拆下。9、耐磨环泵壳上都设有可更换的耐磨环，磨损环牢固而不转动。10、铭牌水泵应有标牌。标牌上标注水泵的品牌、型号、流量、扬程、转速、最大压力、最高温度等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。（三）、电机部分1、接线盒主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机接线盒的方位，应按买方要求，可布置在左侧或右侧，在技术协议中明确。2、接地端子电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于卧式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。3、轴承密封电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并使润滑剂不能进入线圈。4、热敏电阻功率为3KW以上的电动机应配有热敏电阻保护装置。5、注油嘴电动机功率大于11KW，轴承端盖需配置润滑脂注油嘴，可定期保养轴承。6、电机级数循环水泵当水泵电机功率＞7.5KW，配置4级电机，当水泵电机≤7.5KW配置2级或2级以上电机。7、铭牌电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 8、防护等级和绝缘等级要求防护等级IP55及以上、绝缘等级F级及以上。9、效率及电源要求效率不低于IE3的高效电机、电机适合于380V/3P/50Hz 的电源.10、控制方式要求电动机应适用于变频器控制。（四）整体要求水泵的质保期为2个供热期（2年）。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部件设置防护栏，但不能妨碍维修工作。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。供方承担全套设备包括水泵泵体及配套电机的售后服务。同时满足我方提出的换热器需求明细表参数要求。