电子科技大学
高温氢气烧结炉
采购招标项目
招 标 文 件
招标编号：GZ2015/38
电子科技大学设备招标组
2015年5月8日
投标邀请函
一、电子科技大学设备招标组，以公开招标形式诚邀有此经营范围并具备承担此招标项目能力的厂家及商家参加我校设备采购的招标。
凡自愿参加投标的厂家或商家须交纳标书资料费150元正（投标当天缴费即可）。缴费地点：主楼B2区624办公室。
二、凡对本次招标提出询问的，请以电话或来人的形式与电子科技大学设备招标小组联系。
地址：清水河校区-成都市高新区（西区）西源大道2006号-主楼B2区 620号办公室
电话：***-********查看详情 传真：***-********查看详情
E-mail:liuguoju@uestc.edu.cn 邮编：611731
联系人：国有资产与实验管理处 沈江 刘国菊
三、电子科技大学设备招标小组，遵循公开、公平、效益、服务的原则确定招标结果。投标者不得要求对招标结果做出解释，凡投标商在规定时间递送合格标书的，被视为对该项要求不持异议。
四、设备技术指标及性能配置要求：见《采购项目一览表》
五、投标截止时间：2015年5月18日上午11：30时
投标商须知
一、 特别提醒
各投标商须仔细阅读本招标书要求，了解有关的招标规定，承担招标书对投标人的各项约束与责任。凡不符合本招标各项要求的标书，均认定为无效标书。
二、投标商需提供以下相关证明材料
1.企业工商营业执照副本、组织机构代码、工商税务登记证（地税、国税）复印件各一份。（注：副本上应有当年的年审记录）；
2.法人授权委托书原件、法人代表和被委托人身份证复印件各一份；
3.保证金汇款凭证一份。（以汇款形式转入我校帐户的，需将汇款的凭证打印件或复印件一份盖上鲜章）；
(以上证明材料请单独密封成一套，以备资质查验)
4.密封标书一式六份（正本一份，副本五份）；
5.交纳投标保证金。（提交标书签到时请另单独提交投标保证金凭证复印件一份。）
参加本次采购投标商，应于 2015年5月18日上午11:30之前将投标保证金人民币壹万元正（RMB10000.00）以汇款或其他非现金形式汇入我校账户。
我校开户行：成都工商银行沙河支行（或工行成都沙河支行营业室）
户名：电子科技大学
账号：********查看详情********查看详情354
未按时足额缴纳投标保证金的投标商，将视为无效投标。
注：中标商的投标保证金将转为履约保证金,待设备验收完毕后予以退还。
中标商不履行合同的，履约保证金不予退还，给学校造成的损失超过履约保证金数额的，还应当对超过部分予以赔偿。
发生下列情形之一，投标保证金将被没收；
（1）开标后，投标方在投标有效期内撤回投标的没收50％。
（2）中标方未能按规定与招标方签订合同的全额没收。
三、投标相关事项
1、投标单位要求是具有合法经营资格的专业厂家或公司。
2、要求投标单位必须具有相应的售后服务能力，包括拥有相应设备和人员。
3、各投标单位所投的项目应有一定数量的成功例子。
4、所交付的设备应为贵公司按本标书中标的的配置要求规定并按企业标准制造和验收的合格品牌产品。
5、提供的报价应为送达学校指定地点的最终价格。若投标设备为进口设备，报价方式应为相应外币报价。
6、标书中须明确投标商的其它承诺事项（包括其他优惠条件）。
四、 评标和决标
1、为了保证此次招投标工作遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，
电子科技大学为此专门成立了评标委员会，评标委员会由相关技术专家、职能管理部门、纪委等相关人员组成，评标委员会成员名单在中标结果确定前是保密的，与投标商有利害关系的人不得进入评标委员会。
2、评标委员会对投标进行评审，最后选定中标人。评标时，将根据投标
商提供的设备品牌、质量、机器配置情况、价格、服务承诺、投标商的实力信誉等多项因素加以综合评议，最优的价格、最佳的质量、最好的服务等是决定中标与否的重要依据。本次招标不保证最低价格者能中标。
3、评标结束后，由电子科技大学设备招标组签发《中标通知书》，并同时将中标结果通知所有未中标的投标人。对未中标的原因招标人不予解释。
4、我校将在规定递标日期后5个工作日内公布决标结果，并开始办理未中标人的退还保证金手续。
5、招标方在授予合同时，有权根据评标的情况，对“采购项目一览表”中列明的货物的数量和服务予以增加或减少。
6、中标方自收到《中标通知书》后即与我校以投标书为基础，对标书中涉及合同的条款进行评议和澄清。双方经议标达成一致意见后，即签订正式供货合同。中标人的保证金在设备全部验收合格后一周内退还。中标人应当按照合同约定履行义务，完成中标项目。
五、 合同条款要求
1、质量保证：
（1）系统验收合格后为质量保修期起算日，终身维护及技术支持。
（2）中标商应保证其提供的设备、材料等是全新的，并在各方面
符合合同规定的生产厂家、品牌、型号、主要技术参数和质量，否则买方将有权拒收;在合同规定的质保期内,由于设计、制造、安装和材料、零部件等的缺陷而造成系统的任何破坏或故障,中标商都应在收到买方通知后二日内免费负责修理或更换,如果中标商所提供的设备对使用环境有特殊的要求和设备安装与使用环境有冲突等情况,则由中标商负责解决,以达到系统的正常使用,同时相应延长质保期,以上所述发生的一切费用由中标商承担。
(3)免费提供技术资料,包括所有设备的配套文件(含厂商的质保
书、合格证) 、用户手册、操作手册、安装手册、装箱单、系统安全设计及相关文档等。
2、供货期:按合同要求完成。
3、付款方式: 按合同执行。
4、延期赔付罚金
(1)若中标商未按招标人规定时间按期交货及调试完毕,每推迟一天罚合同总款的0.05%。
(2)如果中标商在中标结果公告后三十天内无正当理由不与招标方或招标方代理机构签订合同，或者超过招标方规定时间仍不能交货,则招标方有权因中标商违约撤销合同,中标商仍需按上述规定支付罚金,且招标方不予退还中标商的保证金。
5、招标书、双方认定的投标书及评标过程中双方认定的补充文件作
为合同的一部分。
6、合同经双方签字盖章后生效。
本次采购招标的事项解释权归电子科技大学设备招标小组
设备技术指标及性能配置要求
《采购项目一览表》
性能配置要求
一、技术要求
序号设备名称数量技术指标
1高温氢气烧结炉11、最高温度2300℃
2、工作温度2100℃
(500℃以下无温度显示)|中国采招网（bidcenter.com. cn）
3、加热器加热尺寸φ200mm×350mm
4、工作区尺寸φ160mm×200mm
5、工作区温度均匀性±5%
6、控温精度±3℃
7、红外测温精度±1%
8、升温速率60℃/min
9、额定加热功率三相380V，75KW
10、电源220V/380V 50HZ 80KW
11、氢气压力2K Pa ~10K Pa
12、氮气5K Pa ~20K Pa
13、冷却水压力0.2 M Pa ~0.4M Pa
14、预抽真空度≤200Pa
三、设备结构及要求
设备应由加热炉、钟罩及升降机构、水冷系统、气路系统、预抽真空系统、变压器和电气及安全控制系统组成。
1、加热炉
加热炉从内到外由加热器、隔热屏和钟罩组成。加热器用钨丝编织成网做发热体，3相钨网围成一个有效加热内径φ200mm×350mm的圆柱面发热体。整个加热器接成星形，圆筒形加热器的上端引出三个电极，电极用水冷却。
1.2 隔热屏由上隔热屏、下隔热屏和侧面圆筒式隔热屏组成。上隔热屏和侧隔热屏都固定在钟罩内，随加热器和钟罩一起升降。下隔热屏与工件托盘一起固定在工作台面上。为了更好的避免热量散失，利用每层隔热屏的间隙可很好的封闭热场，并减少隔热屏变形。隔热屏共分为9层，内层为1.0mm的钨板，采用铆接结构。第2~4层为0.5mm的钨板，第5~8层为0.5mm的钼板，最外层用不锈钢圆筒固定并直接悬挂在炉体上。上，下隔热屏与侧隔热屏采用阶梯式热场封闭方式，尽可能的减少热量散失。
1.3 钟罩为夹层，用水冷却。内外层均为不锈钢制造。钟罩上部有进氢气或氮气的管道，并设有防爆安全装置。在工作过程中，下部用压轮将钟罩压紧。侧部装有双层石英观察窗，内层石英窗处安装防污旋转遮挡板，外部安装红外测温传感器（500℃~2500℃）。
2、水冷系统
本设备用水对钟罩、底板、电极进行冷却。每个出水管道上有水流开关进行检测，为了使用的安全水流开关的设置范围应有一定的安全余量。若水流量不足，声光报警并采取相应保护措施。
3、氮气、氢气系统
气路是为炉内输送氢气的管路系统。在工作过程中，分别用两
个压力传感器测量氢气压力和炉内压力。压力传感器检测到氢气压力不足或炉内压力不足时，会自动报警并采取相应保护措施。氢气或氮气从炉顶部进入炉内，经炉底排气管、喷咀排出。氢气在喷咀出口点火燃烧。氢气和氮气的手动阀可以微调压力和流量。烧氢气火头下部的阀门用来调节火头的大小。氮气和氢气管路上均装有浮子流量计，用来检测气体流量 。在炉底盘氢气出口和氢气燃烧火头之间应安装氢分析仪，检测氢气出口处的氢气浓度。当氢气浓度达到允许值后，才能进行氢气点火和控温操作。
4、钟罩升降系统(双支撑)
由电动机、减速机、丝杆螺母等组成。钟罩的升降限位由4个
机械限位开关实现，其中2个机械限位开关对钟罩的下降位置进行限位，另外2个机械限位开关对钟罩的上升位置进行限位，使用过程中有1个开关损坏时，可由另1个开关完成限位动作，同时对损坏的开关报警，提醒用户维修。在控制柜和主机上应安装控制升降开关。
5 预抽真空系统
该系统由一台直联泵和一个电动真空球阀组成，对炉内进行预抽真空，真空度达到200Pa后再向炉内充氮气使炉内压力达到正压，再向炉内充氢气。
6、电气控制部分由温度控制系统、操作控制系统、报警保护系统几
部分组成。
6.1 温度控制系统：由温度控制仪（选用日本山武DCP31温控仪），可控硅控制器，变压器，面板控制器等部件组成。温度控制系统可实现以下的功能：
6.1.1 用户可将温度工艺曲线（19条）编程输入到温度控制仪，每条曲线可编程30段，以后操作时针对不同的工艺调用不同的工艺曲线即可。
6.1.2 用户可通过触摸屏控制升温，保温，降温的全过程，并可在工
作过程中随时修改控温曲线。
6.1.3 在温度控制过程中，针对不同的工件，用户可设定相应的提示
温度。当炉内实际温度到达提示温度时，系统会发出提示音提示用户
观察炉内工件情况。用户可按“温度保持”键保持当前的设定温度不
变，再按“温度保持”键温度曲线继续运行。
6.1.4 在升温或保温过程中用户可操作温度控制系统直接进入降温
过程。
6.1.3 温度控制系统有自动，手动两种工作方式。
1)自动方式使用温度控制仪完成控温操作。使用这种方式，用户只需调用相应的工艺温度曲线即可。可通过触摸屏调用，也可在温度控制仪上直接编制控温曲线。
2)手动方式使用面板控制器完成控温操作。使用这种方式，用户只需调节面板控制器即可。
6.2操作控制系统：由可编程序控制器（PLC），模拟量输入和输出单元，信号传感器，柜内控制器件（包括空气开关，交流接触器，继电器，直流电源，接线端子等），面板控制器件（包括指示灯，按钮，数字电流电压表）等器件组成。通过操作控制系统可完成以下的操作：
6.2.1钟罩的升降操作。升降操作可在控柜或在主机上进行。每个工位的升降限位由4个机械限位开关实现，其中2个机械限位开关对钟罩的下降位置进行限位，另外2个机械限位开关对钟罩的上升位置进行限位，使用过程中有1个开关损坏时，可由另1个开关完成限位动作，同时对损坏的开关报警，提醒用户维修。
6.2.2 由触摸屏完成控制温度，炉内温度，氢气压力，炉内压力的记
录并传送报警信号给PLC。同时可由触摸屏完成对设备的操作和报警
的全记录，并可自动生成操作报表。可下载到U盘用EXCEL查看。
6.2.3 控制柜内安装UPS电源。为触摸屏，PLC和面板仪表供电。当停电时，由UPS给触摸屏，PLC，面板仪表供电，同时报警。
6.3报警保护系统：当设备工作异常时发出声，光报警信号并执行相应的保护程序。可对以下的故障进行报警：
1. 控温过程中氢气压力异常报警，同时面板流程图有指示。
2. 控温过程中炉内压力异常报警，同时面板流程图有指示。
3. 控温过程中水流量异常报警，同时面板流程图有指示。
4. 炉体超温有报警，同时面板流程图有指示。
5. 设备工作异常后会执行以下的保护程序：
1) 钟罩未下降到位充氢和充氮操作不能进行。
2) 充氢时间未达到要求不能进行温度控制。
3)控温过程中如果发生水流量不足报警，操作人员在一分钟内不能消除故障时，控温停止。
4) 控温过程中如果发生氢气压力异常报警，操作人员在一分钟内不能消除故障时，控温停止。
5) 控温或充气操作处于工作状态下，钟罩升降不能进行。
三、生产厂家应提供以下备件：
1. 内径φ200mm×350mm的圆柱面钨网发热体1组。
2.气源到设备气路输入口的不锈钢管道1套。
3.观察孔石英玻璃备2件。
4.炉体密封胶条备3件。
?投标商需对所有设备的技术指标进行逐条响应。
二、其他要求
质保期不少于一年。
