万向钱潮传动轴有限公司---重型花键套拉花键车外圆自动化连线
| 1.项目描述： | |||||||
| 项目概述 | |||||||
| 对公司现有的拉床与车床进行自动化连线，通过精益连线将现有一台40吨拉床与一台数控车床重新布局摆放；人工将待加工零件放到待加工输送平台上，机械手从零件输送平台抓取零件，分别按先后放入拉床和车床加工，车床的拉杆系统和数据系统要进行改进，实现测量花键大径档位功能，并根据不同的档位选择不同的加工程序，自动连线生产，加工完成的零件放到成品输送平台上，由人工完成完成零件的装框；此外通过调整通用夹爪，适配全系列重型花键套零件的生产。 | |||||||
| 支持产品范围 | |||||||
| 1：典型型号：HTP68A******查看详情花键套/A656 410 53 02-3花键套/L4花键套/HTH57A******查看详情花键套/2201Q01A010花键套 /LE310花键套等 | |||||||
| 2：产品尺寸范围：外圆小端φ103，大端φ140，长度240 | |||||||
| 3：附图产品图纸 | |||||||
| 自动化工艺 | |||||||
| 能实现从待加工输入平台上抓取待加工零件放到拉床的模座内，拉床自动加工，拉床加工好的零件相位锁定，放入车床主轴上的涨夹芯棒的齿形涨套上，加工外圆和内孔，完成加工后的零件放到成品输送平台，人工装框。 | |||||||
| 换线时间 | |||||||
| 20～30分钟 | |||||||
| 2. 现有人工动作说明 ( 附SOP/标准操作流程 )、前后制程说明 (附Flowchart/工艺流程 ) | |||||||
| 当前工艺流程图及人工配置 | 自动化后工艺流程图 | ||||||
| 拉床：1人负责拉加工拉床的上下零件 | 拉床：机器人负责加工和上下零件 | ||||||
| 车床：1人负责车加工的上下零件 | 车床：机器人负责加工和上下零件 | ||||||
| 当前人工及作业流程描述 | 自动化作业流程描述 | ||||||
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| 3.来料形态/包装/载盘样式 | |||||||
| 序号 | 料件名称 | 规划工站 | 来料方式 | 图片说明 | |||
| 1 | 重型花键套 | 入料输送平台，50-100件（不同规格数量不同，最小的100件） | 铁斗/铁桶，人工放置到输送平台 | ||||
| 2 | 重型花键套 | 出料输送平台，50-100件（不同规格数量不同，最小的100件） | 铁斗/铁桶，人工放置到输送平台 | | |||
| 4. 场地空间与设备尺寸：(如需) | |||||||
| 場地大小, 设备尺寸限制范围, 设备工作台高度(mm) | |||||||
| 拉床：2.8*4m 工件加工高度约1.45m | |||||||
| 车床：4.4*1.8m 工件加工高度约1-1.2m | |||||||
| 5.质量要求 | |||||||
| 产品及工艺的质量要求 | |||||||
| 5.1： | |||||||
| 花键通、止规。需要根据花键通规塞入深度分档（分两档或者三档），并分别放入不同料框 | |||||||
| 大端外圆φ82（+0.1,+0.22），φ132+0.1，跳动0.1 | |||||||
| 5.2： | |||||||
| 生产节拍＜65s/pcs | |||||||
| 系统具有刀具寿命监控功能 | |||||||
| 5.3： | |||||||
| 生产区域有安全防护，警示和报警，急停功能 | |||||||
| 配备接液槽防滑踏板，踏板是放在一个防漏的托盘里面，因为机器人从设备中取零 件会有液体带出，需要防滑防漏处理。 配备待检验零件输出平台，零件输出到防护栏外，检验后在换料框时人工放入已加 工料框，输出只是滑道，半天可以放5 个零件。 | |||||||
| 其它： | |||||||
| 需避免产品磕碰伤要求、方便维修 | |||||||
| 系统具备监控刀具寿命的功能，根据机器人从待加工料框取料的次数计算统计刀具 的使用次数，系统界面有刀具可使用次数的设定值，该值可以人工设置，当机器人从待 加工料框取料的次数达到系统界面刀具的设定次数后，系统会发出换刀信号给加工设 备，加工设备可自动换刀。若是人工换刀，则系统可设置提醒锁定功能，人工换刀完成 后，复位和解除锁定功能后才能继续生产。 机器人工作区域外设备防护围栏，围栏门带安全锁和机器人工作指示牌，人工开门 机器人会自动停止。机器人工作区域安装工业级人体红外感应器，人工在机器人工作区 域会一直感应到，机器人会保持一致停止无法动作，直到人工离开，感应器感应不到了， 同时围栏门关闭后才可重新启动机器人工作。 | |||||||
| 6.设备主要规格参数 | |||||||
| 项 目 | 品牌 | 具体参数 | |||||
| 设备适用能源动力 | |||||||
| 气压 | |||||||
| 电机 | |||||||
| 变频器 | |||||||
| 低压电器 | |||||||
| 基础器件 | |||||||
| 气动元件 | |||||||
| PLC | |||||||
| 机器人 | |||||||
| 7.主要性能要求 | |||||||
| 项目 | 內 容 | 数量 | |||||
| UPH/CT | 60s | ||||||
| 产品合格率(%) | 单个工站≧99.8% | ||||||
| 故障率 | 设备故障率≦0.6%（按生产时间计算） | ||||||
| 产品换线时间 | 20分钟 | ||||||
| 上料方式 | 具备自动上料与人工上料模式 | ||||||
| 网络接口、 软件及通讯协议要求 | 需要有网络接口，可进行网络通讯，方便数据采集 | ||||||
| 报警方式 | 三色灯+蜂鸣器+网络内部备用访问数据 | ||||||
| 细化元器件规格 | 待方案明确后在技术协议中约定 | ||||||
| 设备产品兼容性 | 39/47/52/57/62/68/72规格花键套 | ||||||
| 产品切换功能 | 需要有一鍵切換功能,切換产品型号后伺服位置自动对准切换 | ||||||
| 8. 安全 | |||||||
| 安全 | 设备防护（光柵/护栏等） | ||||||
| 如需要有安全门、安全光栅、防护罩等 | |||||||
| 需要 | |||||||
| 9. 数字化 | |||||||
| 数据采集接口, 数据通寻协议及软件, 采集数据种类 | |||||||
| 序 | 要求 | ||||||
| 1 | 1.数据类型与接口类型（待定） | ||||||
| 2 | 2.需实时监控各模组生产状态 | ||||||
| 3 | 3.总控软件,可一键换线 | ||||||
| 4 | 4.需与现有的智能制造系统平台对接 | ||||||
| 5 | 5.设备健康状态数据采集以及异常报警 | ||||||
| 6 | 6.设备履历及能耗统计（看情况） | ||||||
| 11.其他事項：交期售后 | |||||||
| 交期售后 | 设备需求日期 | 交期进度,另外由厂商提出「交期进度表」后讨论 | |||||
| 设备随线生产验收时间 | 达到量产标准导入正常生产3个月且各项指标满足规格书 | ||||||
| 故障反应时间(验收后) | 杭州本地：2H內 / 外地：10H內 | ||||||
| 设备交付文件 | 电路图、PLC程式、HMI程式、机械结构/工装CAD文档、BOM、设备操作说明书、主要电气机构部件操作手冊,以上提供电子档各一份 | ||||||
| 操作培训 | 设备厂商提供必须的操作和设备管理人員培训及各种培训资料。 | ||||||
| 设备质保期(年) | 验收日期起2年（随机配送易损配件,待后期提供BOM清单后双方商定备品明细） | ||||||
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业技术交流。
招标时间报名截止时间为2023年5月27日;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点：浙江钱潮供应链有限公司会议室
六、联系方式：
1、洪蓉： 0571-********查看详情 钱潮供应链设备部
邮箱：wanxiangsb@163.com
