年产2.4万吨双向拉伸尼龙BOPA薄膜项目中的螺杆式冷水机组采购

2、投标人须将“二、投标人资格要求”中要求的资质证件以及法人资格证明书、法定代表人授权委托书等复印件加盖公章后，在投标报名截止时间内，电子版发送至邮箱jjyxbgc@bcig.cn，招标人将对投标人进行资格预审。

3、投标人在渤化易采上完成报价、招标人收到资格预审文件，视为报名成功。

4、按照招标文件内容及清单要求投标。

5、投标方对招标文件如有疑问，应以书面形式告知招标方。

6、投标文件正本一份，副本一份，每份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样（投标文件不退还）。正本（含供电子版（U盘））和副本投标文件分别装入袋内密封，并在密封处加盖有效印章或授权委托人签字。

五、否决性条款

投标方应对附件中的技术条款或技术参数作出响应及承诺，并作为验收指标。投标文件技术未响应和承诺的应予否决投标。

六、评标原则

采用合理低价法法确定中标单位。

七、投标文件递交地点及截止时间：

1、投标截止时间：2023年 8月 11日17时00分（北京时间），报名截止时间后不再接受报名。

2、招标公告发布时间：2023年 8月 9日至2023年8 月11日

八、联系方式

地址：天津长芦海晶集团有限公司

联系人： 杨伟平

联系电话： 022-********查看详情

天津长芦海晶集团有限公司

2023年 8月9 日

附件1投标文件格式要求

附件2、技术要求

附件1 投标文件格式要求

___________项目

投 标 文 件

招标编号：

项 目 名 称：（招标项目名称）

投 标 人： （盖公章）

法定代表人或

其授权的代理人： （签字或盖章）

日期： 年 月 日

投标函及售后承诺书

致：

投标人： （盖章）

单位地址：

法定代表人或授权的代理人：（签字并盖章）

邮政编码：电话： 传真：

开户银行名称：

开户银行账号：

开户银行账号：

营业执照

报价明细表

法定代表人身份证明书

投标人名称：

单位性质：

地址：

成立时间：年月日

经营期限：

姓名：性别：年龄：职务：

________________系的法定代表人。

特此证明。

（后附法人身份证复印件）

投标人： （盖公章）

年月日

投标文件授权委托书

本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现委托（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 （项目名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

委托期限：。

代理人无转委托权。

（后附被授权人身份证复印件）

投 标 人：（盖单位章）

法定代表人：（签字）

委托代理人：（签字）

年月日

技术及商务要求

一、基本要求

1. 投标人应充分理解并认真遵循本招标文件的要求，所提供货物的品质、性能和使用寿命至关重要。所有货物必须是全新的、技术成熟的、性能优良的、具有当代先进的水平，成套机组整体设计和控制软件版本均是最新版本的原厂产品。
2. 投标人提供的设备应根据冷水机组的标准和规范进行设计和制造，并应采用最先进的技术，做到：结构合理，可靠性高，能耗低，噪音低，不污染环境，操作及维护保养便利。
3. 投标文件必须进行实质性应答，量化指标必须列明具体数值；
4. 任何与用户需求书的偏差都必须列入《技术规格偏差表》中；注意：“★”号条款为关键条款，其内容为必须满足的要求，任何负偏离将导致废标；本技术规格与要求仅提供本项目所需螺杆式冷水机组主要的亦即最低限度的技术要求，未对机组设计制造所需的全部技术要求进行完整、详细的描述，投标人应以本标书的技术规格与要求为基本条件，负责机组的设计，提供满足本标书和有关标准规范的成熟货物。
5. 投标人应仔细研究阅读招标文件的所有内容，如发现文件有缺漏或不一致或有不同的理解时，应及时提请业主补充和澄清，否则按业主的实际要求和理解执行。
6. 需求书所列设备、部件数量为投标的共同基础，不作为最终结算与支付的依据。业主保留在合同签订或工程需求发生变化时，变动货物的权利，中标人应积极配合，且合同货物单价不因此而改变。
7. 中标人应对投标内容所涉及的版权、商标、专利、软件等知识产权承担责任，并负责保护业主的利益不受任何损害。一切由于知识产权涉嫌侵权引起的仲裁、诉讼、行政处理等法律纠纷，均由中标人承担所有责任和所有费用。由此给业主造成损失的，中标人应予赔偿并承担全部法律责任。
8. 本需求书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述全部有关标准和规范的条文，投标人提供的所有货物（包括设计、制造、测试和安装、以及环保节能等）都应符合招标时已颁布的现行中华人民共和国认可的（部颁、行业）标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。
9. 投标人须提供产品的中文版样本。
10. 本需求书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具同等效力。
11. 投标人提供的技术资料必须真实、准确，如发现提供的资料有虚假不实的情况，投标人将承担被废标的风险；
12. 本需求书中业主方主要引用的规范、行业标准（如下述内容中不为最新版本，请按最新版本采用）。

中国标准

JB8654-1997 容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求

GB/T *****查看详情.1-2007 蒸汽压缩循环冷水热泵机组第1部分 工业或商业用及类似用途的冷水（热泵机组）

GB/T*****查看详情-2004 容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法

JB6917-1998 制冷装置用压力容器

GB9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统

JB/T4330-1999 制冷空调设备噪声的测定

JB/T7659.2-95 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器

GB1497-85 低压电器基本标准

GB7251-87 低压成套开关设备

NB/T *****查看详情-2010 制冷装置用压力容器

GB*****查看详情-2003 采暖通风与空气调节设计规范

GB*****查看详情-2006 建筑设计防火规范

AHRI550/590 离心及螺杆式冷水机组 美国空调制冷协会

同时适用标准

进口冷水机组制造商产品应符合以下国际标准：

产品检测符合美国制冷协会American Refrigeration Institute (AHRI)标准。

冷水机组设计、构造、渗漏测试及安装应符合美国暖通制冷空调工程师协会American Society of Heating, Refrigerating, and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE) 标准。

AHRI575 噪声水平标准

ASHRAE/ANSI 机械制冷安全规范 美国暖通制冷空调工程师学会

ASME（U.UL.UM） 美国机械工程师学会

API617-1988 一般炼油厂用离心压缩机 美国石油学会

NEC 美国国家电气规程

NFPA70 国家防火协会

UL508 美国和加拿大保险商实验室标准 “工业控制板”

ETL 美国电气实验室

本需求书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行。投标人并应在投标书中加以注明，并附上引用的标准。

二、招标设备的技术参数要求：

1. 设备

水冷螺杆式冷水机组1

• ★制冷量： 1750KW
• ★冷媒：R134a
• ★电源：三相五线制380V±10%/50Hz
• ★冷冻水进/出水温度：12℃/7℃
• ★蒸发器水侧污垢系数：018 m2℃/KW
• 蒸发器水压降：＜85Kpa
• 蒸发器的进出口接管在机组的同一侧。
• ★冷却水进/出水温度：30℃/35℃
• 冷凝器水侧污垢系数：044 m2℃/KW
• 冷凝器水压降：＜85Kpa
• 冷凝器的接管在机组的同一侧。
• ★设计工况下COP≥0；电机输入功率不超过290KW；
• 蒸发器保温用发泡橡塑材料：厚度≥19mm，
• 配压缩机、电动机、冷媒、润滑油、减震垫、机载启动柜及控制柜，该控制柜须与群控系统相连。
• 机组尺寸：≤4500*2500*2500【长*宽*高】

16) 效能（满载耗电指标）≤0.572KW/TR

水冷螺杆式冷水机组2

1) ★制冷量： 2000KW

2) ★冷媒：R134a

3) ★电源：三相五线制380V±10%/50Hz

4) ★冷冻水进/出水温度：12℃/7℃

5) ★蒸发器水侧污垢系数： 0.018 m2℃/KW

6) 蒸发器水压降：＜85Kpa

7) 蒸发器的进出口接管在机组的同一侧。

8) ★冷却水进/出水温度：30℃/35℃

9) 冷凝器水侧污垢系数： 0.044 m2℃/KW

10) 冷凝器水压降：＜85Kpa

11) 冷凝器的接管在机组的同一侧。

12) ★设计工况下COP≥6.0；电机输入功率不超过340KW；

13) 蒸发器保温用发泡橡塑材料：厚度≥19mm，

14) 配压缩机、电动机、冷媒、润滑油、减震垫、机载启动柜及控制柜，该控制柜须与群控系统相连。

15) 机组尺寸：≤4500*2500*2500【长*宽*高】

三、对机组整机各部分的要求

1. 机房内所有机组采用同一种冷媒且在国内没有进入淘汰阶段；
2. 机房内所有机组蒸发器进出接管同侧，冷凝器进出接管同侧。
3. 所有进出水管均为法兰接口
4. 对机组的要求

• 机组制冷剂年泄漏率≤5‰。
• 机组对机房环境的要求。
• 冷水机组机房均设置在室内；
• 冷水机组应能在环境温度不超过50℃，相对湿度不超过95％的条件下，连续正常运行；
• 冷水机组应能在环境温度-10℃～50℃，相对湿度30％～95％的仓储条件下储存后，仍能正常起动和运行；
• 机组外表面处理措施。
• 机组的黑色金属制件，表面应进行防腐防锈处理。
• 机组电镀表面应光滑，色泽均匀，不得有脱落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。
• 机组涂装件表面应平整光滑、色泽一致，不应有明显的气泡、留痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。
• 机组外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求，对所有可能产生冷凝结露的部位要求在出厂前保温处理。
• 整机应可以进行现场维修，并说明维修时制冷剂的处理措施。
• 结构要求：
• 机组主要应由压缩机、电动机、润滑油路系统（请投标人详细说明油路系统组成）、蒸发器、冷凝器、节流装置、电气控制箱、启动柜和制冷剂的初始运行充注，微处理机控制系统等组成。
• 机组各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应有防振动措施。机组运转时无异常响动，管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。
• 机组的隔热层应有良好的隔热性能，在正常工作时表面不应有凝露现象。
• 机组的零部件和材料应分别符合各有关标准的规定，满足使用性能要求。
• 机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组外表面应清洁
• 管路附件安装一般应横平竖直，美观大方。
• 机组及附件的各项性能指标、安全指标、施工安全应符合中国国家和有关行业制冷空调技术标准。投标人应提供机组通过测试的相关证明和符合的规范标准。
• 性能要求：
• 机组设计工况：机组设计工况时的温度条件的规定，除按JB/T7666的规定外，还应符合招标技术参数的要求。
• 根据本标书的要求提供如下设计、选型及分析报告以及相关的方案说明：
  1. ★提供机组选型报告，且满足总则中第4,5条相关要求。
  2. ★机组15％～100％的COP变化曲线表；
  3. 详细阐述机组控制、保护及显示功能；
  4. 由群控操作机组的能量无级调节，可在15％～100％的范围内正常运行。
  5. ★机组控制柜的信息显示应采用彩色图像和中文显示。
  6. 投标人提供的机组整机设计寿命不少于25年，配置的电机应有良好的绝缘、密封性能；其轴承应为名优轴承。
• 采用无级调节，不接受分级调节；
• 所有货物必须是该品牌生产出厂的全新的整机产品。是在投标时该生产厂家近年来定型投产的该规格型号最新的成熟产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史,并提供原产地证明。
• 机组必须符合中华人民共和国压力容器相应规范并获得中华人民共和国压力容器制造许可。

5. 压缩机和电机

• ★螺杆式压缩机：采用卧式双螺杆压缩机，转子应为金属材料。
• 转子采用柔性涂层，减少泄漏，提高效率，应提供相关说明。
• 电机为半封闭式，绝缘等级F级，防护等级为IP54；

6. 蒸发器与冷凝器

• 技术参数：详见招标设备的技术参数要求。
• 蒸发器与冷凝器必须符合中华人民共和国压力容器相应规范并获得中华人民共和国压力容器制造许可。
• 蒸发器、冷凝器结构形式应为壳管式换热器，所有机组的接管方向一致。其外壳采用碳钢制造，进出水管方位可根据业主要求更改，说明换热面积及换热效率。管材均采用铜管，铜管用机械胀管法固定在管板上。
• ★采用降膜式蒸发器,减少冷媒充注量。
• 蒸发器和冷凝器，各成一体，换热管应高效，整体内外强化，同时，管子应能便利更换，不影响管板的强度和寿命，并不造成邻管的泄露。
• 在只拆卸一端水箱且不拆除任何水管的情况下就可以对所有铜管单独进行维护（如清洗、探伤或更换等）。
• 冷水机组的冷表面应有不小于19mm厚的隔热层，以防结露。
• 要求冷冻冷却水管为法兰接口。

7. 电气控制

• 每台机组必须自带控制柜；
• 机载星角启动柜应配有总电源开关。

8. 控制系统要求

机组的所有控制器件都应装在一个可拆卸的控制箱内，控制箱必须和群控系统相连。所有控制器件（包括传感器）在装运前都应在厂内装好并经过试验。投标人提供微机控制器应可以实现下述各项功能：

• 控制功能：机组至少应具有启停控制、运行效率调节功能(可由群控系统操作实现)、冷水出水温度控制、压缩机和节流装置的调节、单机及附属设备的程序控制、防反复起动逻辑、电流负荷限制等功能。
• 可根据用户需求进行制冷主机控制和参数设置。自动开机、停机以达到节能效果。
• 投标人应详细列出控制方式、机组保护功能。
• 原机电脑控制系统技术要求
• ★配套的电脑操作控制系统必须是该品牌最新版本的操控系统，带有全中文图形显示，能显示压缩机状态，实时性能参数、自动报警提示；

9. 安全要求

• 一般要求
• 机组所采用的零、部件应符合本需求书的技术要求及相应的安全规程、国家标准、行业标准及按规定程序批准的图样和技术文件的技术要求。
• 机组的设计与制造应保证在正常使用时安全地运行。
• 机械安全
• 机组的设计应保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性。机组应有足够的机械强度，其结构应能承受正常使用中可能发生的非正常操作。
• 在正常使用状态下，人有可能触及的运行部分和高温零件等，应设置适当的防护罩或防护网，以便对人员安全提供充分的防护。防护罩、防护网或类似部件应有足够的机械强度。
• 机组的稳定性
• 机组的设计与制造应保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性，不允许由于振动或其他可预见的外力而损坏或翻倒。
• 对于开式机组应具有良好的轴封性能，并注明轴封的维修、更换周期。
• 防护装置和安全装置
• 对于外露的旋转轴与电动机轴的联接部位（联轴器）的零件（如螺栓、螺母、垫片）应设置固定式的防护装置——防护罩或遮栏，防护装置应具有足够的强度、刚度、耐腐蚀性、抗疲劳性和较高的防穿透能力，以确保安全。
• 机组至少应配置下列满足安全法规规定的有关安全保护或控制设备：

1. 制冷剂高压保护；
2. 油压过低保护（或轴承温度高温保护）；
3. 冷水防冻结（冷水低温、制冷剂低温和制冷剂低压等）保护；

• 机组应装备有急停装置，以使在调试或运行中有异常声响或其他危险将要发生时，能得以避开。急停装置应置于明显且易于识别和操作的位置。当急停装置的操纵器复位时，不应使机组重新启动，只有允许起动时才能启动。
• 机组压缩机在启动、正常运行、停止时，均应有信号准确可靠的显示。
• 当机组出现过载或高、低压以及高、低温超过限值等故障时应能立即报警。
• ★如采用B类冷媒机组应配置快捷简便的制冷剂泄露检测设备以满足GB*****查看详情标准要求。
• 电气安全
• 电压变化性能：机组在名义工况条件下，其安全保护机构不动作，且无异常现象并能连续运转；
• 绝缘电阻：机组在制冷量和消耗总电功率试验之前，380V电路采用500V绝缘电阻计测量机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻，其值应不低于1MΩ；10KV电路采用2500V绝缘电阻计测量机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻，其值应为无穷大。
• 耐电压：在绝缘电阻试验后，机组带电部位和非带电部位之间加上耐电压试验规定的试验电压时，应无击穿和闪络；
• 启动电流：机组在电压变化性能实验条件运转后，按照制造厂规定的停机间歇时间，在额定频率下，施以额定电压启动，并测定启动电流。或者按照GB1032的规定进行试验，并计算出启动电流；
• 接地装置：需要检查、调节、操作或维护的电气设备和控制元件宜集中固定安装在电气控制柜中，并接地保护；机组运行时使用人员可能触及的无绝缘金属部件应与接地线连接；接地线应采用铜线；
• 电磁兼容性：采用微机处理器电气控制系统的机组，其电磁兼容性应符合以下规定：

1. 机组电气控制系统应具有抑制电磁干扰的性能，按GB4343—1995进行测试，应不超过该标准中规定的干扰特性允许值。
2. 机组电气控制系统应具有抗电磁干扰的性能，按2—1999进行测试，应超过该标准中规定的Ⅱ类器具抗干扰的要求。

• 其他
• 压力容器的设计、制造和试验按NB/T *****查看详情的规定执行,交货时并提供相关文件。
• 机组使用的材料按GB9237的有关规定。
• 使用的隔热材料应具有难燃、无毒、无臭等性能,粘结剂应无毒，粘贴或固定应牢固。
• 人体可能接触的零部件、外壳等发热部位的温度应小于60℃，其他部位温度也不应有异常上升；
• 机组的气密性试验和水侧的液压试验应符合相应标准的要求。
• 不应把氧气、任何可燃气体或可燃气体混合物用到系统中做试验。
• 机组在启动或运行时，应防止过量的液态制冷剂或油进入压缩机，以免产生液击。
• 易触及的零、部件表面不应有锐边、尖角部分。
• 压缩机总装后应进行机械运转试验，确认无碰擦声响。
• 全封闭、半封闭冷水机组应为无轴封泄漏。

10. 供货范围

水冷螺杆式冷水机组(包括但不限于)

—水冷螺杆式压缩机及电动机

—控制系统

—启动柜和控制柜

—隔震装置（减震器）

—初次充冷媒和润滑油

—压差开关

—易损件和常用工具清单

—随机资料（原版说明书、系统电路图、压力容器检验资料等）

11. 供货形式

机组的整体组装应全部在工厂内完成，冷媒及润滑油必须在工厂充注完毕，现场不需要另行组装及充注。

• 商务要求

1. 支付方式

合同签订后，招标方须在20个工作日内支付投标方合同总价20%的预付款，合同标的物发货前招标方支付投标方合同总价70%的发货款，合同标的物到客户现场安装固定并运行验收通过后15天内，招标方须支付投标方合同总价5%的验收款，设备到货安装调试稳定运行后1年内，招标方须支付投标方合同剩余5%尾款。

2. 组装、验收及违约

供货范围内的设备安装由招标方负责，投标方负责现场指导安装，设备组装及安装过程出现的质量问题由投标方负责。

如果合同设备在验收期间达到良好和稳定的运行状态，双方应在考核完成后5天内签署合同设备的验收证书一式四份，双方各持两份。

在性能考核期间，如果有任何事项未能达到规定的性能和保证指标，双方当事人应对失败的原因进行调查，投标方应在双方同意的期限内采取措施消除合同设备中存在的缺陷。所有有关费用包括但不限于工时费、设备和原材料费、将设备和材料运往和/或运出工作现场所涉及的运费和保险费以及投标方人员的技术服务费等都应由投标方承担。

在缺陷消除以后并在双方约定的期限再次进行验收，视为最终验收，如果由于投标方原因，有任何性能和保证指标仍未能达到，招标方有权按照规定向投标方索赔违约金。投标方仍有义务采取各种措施以使合同设备达到规定的技术性能和保证指标。即使投标方已支付违约金仍不能解除其在保修期内所负的义务。

对合同设备的验收不得免除投标方在保修期内对合同设备应承担的保修责任。

2. 违约及变更

如果不是由于招标方原因或招标方没有要求推迟交货而投标方未能按本合同规定的交货期交货时（不可抗力除外），招标方有权按下列比例向投标方收取违约金：

迟交超过一周的，每周违约金金额为迟交货物金额的1%；不满7天的不计算违约金。

投标方支付迟交违约金，并不解除投标方按照合同继续交货的义务。

设备迟交超过1个月（30天）时，招标方有权解除部分或全部合同，并由投标方向招标方支付迟交货物的10%作为违约金，上述违约金不足以弥补给招标方由此造成的损失的，由投标方另行支付招标方至赔偿全部损失为止。

本条中的“周”，是指连续7个自然日。

罚则：最终验收时由于投标方原因，有任何性能和保证指标仍未能达到，由投标方支付招标方违约金，违约金数额为合同总额的20%。

除不可抗力和本合同另有约定外，双方中任何一方单方废止合同的，须向另一方偿付违约金，违约金为合同总价的20%。

合同履行中，甲、乙双方任何一方要求变更合同的，需征得另一方的书面认可。因招标方原因引起的合同变更而增加的费用由招标方承担，因投标方原因引起的合同变更而增加的费用由投标方承担。